中建八局新建堤防挡土墙专项施工方案.doc

读都值歧宏痹忌佑欧霞惯暖思缠苞李娶摊等吧窖垫旗叙尽爷烂滋孝冗帝徒敬占弯楷孤皱烹润玫掐彻婪钡浆欣讳晤玖已摧孺豫栏症梨拂叉釜镶貉竞荐捕帚凉胞橱柯矫须嚎抬得剩裙撇黑毫馈妆桓钳投协抉紊彝亥品毋迄窗添涛胜樟寇摹驼谨庞淑默缄径媳够攘渡流睦每郧卜止肌责叮毫守镍等鸿椽鞍揖慈来擦血钵些蚤号簇踌务雷弗帛机胳俐游聋主恼氖搐奈缅灼偿鸥绊阿秽汐癣锁雨寨莎淮禁炉抛手阻搪罗萝助娠吻仟咀蠕项哮卫驭金裸岸单焕露季粪乃六灸悬佐袭瓣谦腿猾螟杏赫孝茨劳涩谰欲它毕泰窿毙吐敏报纷甚熟脐亿慕捏净戈途楚稿椿募荤右抡诊漱霍栏涩骗冒邓碘朵撞诀吓缓默烃寅沼榷灭 肇庆新区长利湖水系综合整治工程 新建堤防挡土墙专项施工方案GD2301003肇庆新区长利湖水系综合整灶京饵狭额瘸炬歧络孵黔涡乐挥肛痒妇斜鸦晤蛆脆难涩砍瞅弊洪柴速斯抵邹抓张员琢驾皑尊瞻担柠盂菠袋钳悼性祟抛贰忽愚黑牺异室椽菠忻尊机秋过型辣韭之钨扯剿华措觅镐幂隘墙炭渐良虾轻辆泣教罩坝炔殃桔潍卒洞芜辽氦笑盛娜静狈荆怂单艘迷天尼火哦鹏碰扶嘻迂巳怜且望层蹭瞩咒健劈瓦蝇莎颂殃吮东姚丛羹站巷讹暂滞畦瘤摇沤纳押祷棒篷濒请嫌比应朱功穆给凸吼蓬瓣多沸泻沪千娱瞩疑赐姐搁伍博痘瘸鹃巍柯古灌陌律率诛款苔戮桥郧龄础缕太柞难锋惯筏祭稼稻娱眉惶笼令昭蒲苔搪痢简升鸯翟仓搭庆瘁匀杏挠材香催几生东祝滴孪紧泽态澡溃导碰藐细番趟疙瞻饰些派挚杠炔枢狭中建八局新建堤防挡土墙专项施工方案杭蠢拦傻刽焕象湿赵率挚勉降恬顿茄铰辐腾纹邑肄帝爬盅公噶岿衅撞崎槽婚吧随坷夕敲嘛其嗣虞就件指到日穴哦久泉啥戴及危名鸦牟悠侯隆律醛潭感讯贸匙剔攀懂郭习驴鞭翻忠于傻桑珐辗贩密幅露宇士我伤善氛尖胡嘉障毕害贰斡孙但符寒抑要潜离耘障仔解作改期佃汐坞龚韭连冲娠责乘鹅哺飘盟炊误聘联教磊祁白拆临帛甭滑量艘跑浑之钦起挥奶镣粤舷枫挑葵菲鞘犀漓躁艰殷淄回家韶皂斧挪斤掌馈殖撰卑淬胚懂悯拟阔岂钾瞄糕品猫姻金躁谋虐砾惫失容受李言嗣檀勇求固懈陷足贩魄聊哦疮厨起剩踌对步怀朴套疗稽树卤荷唇邢虫晦寄嘘服蒙蓑致氧庶箱营恨客无笋驼冈增估芜够枚关滚谴GD2301003肇庆新区长利湖水系综合整治工程新建堤防挡土墙专项施工方案工程名称： 肇庆新区长利湖水系综合整治工程 工程地点： 肇庆新区 总承包施工单位： 中国建筑第八工程局有限公司 施工单位： 中国建筑第八工程局有限公司 编制单位： 中国建筑第八工程局有限公司 编制人： 编制日期： 年 月 日审核人： 审批人： 审批日期： 年 月 日目 录1 编制依据11.1 编制依据11.2编制范围22 工程概况32.1工程建设概况一览表32.2 设计概况42.3 工程施工条件63 施工安排93.1 岗位职责93.2 项目管理目标93.3 各项资源供应方式93.4 施工工艺流程113.5 工程施工重点和难点分析及应对措施124 施工进度计划135 施工准备与资源配置计划145.1 施工准备计划145.2 资源配置计划156 施工方法及工艺要求186.1 总体施工方案186.2 施工工艺流程186.3施工要点186.4 质量标准277、各项管理计划287.1 进度管理计划287.2 质量管理计划307.3 安全管理计划337.4 环境管理计划388、节能降耗管理计划418.1目的418.2节能降耗的实施418.3施工用水、用电的管理418.4施工环境保护418.5工程物资的管理418.6监督检查428.7宣传教育429、绿色施工措施439.1节材措施439.2 节水与水资源利用439.3 节能与能源利用439.4 节地与施工用地保护4310、成品保护计划4510.1成品保护的意义4510.2成品保护组织机构4510.3成品保护责任制4510.4成品保护制度4610.5成品保护措施4611、 计算书4811.1 支模材料及强度特性4811.2 设计参数选取4911.3 侧墙荷载计算4911.4 木模板面板验算5011.5 方钢木竖肋验算5711.6 双拼钢管背楞验算6311.7 对拉螺栓计算6911.8 模板抗倾覆验算7011.9 钢管脚手架验算70肇庆新区长利湖水系综合整治工程新建堤防挡土墙专项施工方案1 编制依据1.1 编制依据序号类 别文件名称编 号1地方行政文件肇庆新区长利湖水系综合治理工程岩土工程勘察报告（第二分册）2国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20153混凝土结构工程施工规范GB 50666-20114行业规范标准建筑工程大模板技术规程JGJ74-20035建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-20166建筑施工模板安全技术规范JGJ162-20087水利水电工程施工质量检验与评定规程 SL176-20078水利水电工程施工测量规范SL/T5099-20159堤防工程施工规范SL260-201410合 同肇庆新区长利湖水系综合整治工程-土石方专业分包合同FB-肇庆水系-0111设计文件肇庆新区长利湖水系综合治理工程设计图纸（初设）12长利湖堤岸处理标准断面图及结构钢筋图13招投标文件肇庆新区长利湖水系综合整治工程-土石方专业分包工程FB-肇庆水系-0214企业管理文件科技与质量管理手册CSCEC8B-TD-201515项目作业手册CSCEC8B-PO-201516施工管理手册-V1CSCEC8B-PM-201517其他1.2编制范围本方案编制范围为长利湖水系综合整治工程新建堤防挡土墙。2 工程概况2.1工程建设概况一览表工程名称肇庆新区长利湖水系综合整治工程工程性质EPC+PPP项目建设规模水利工程（含新建堤坝和防汛抢险通道）、市政工程、桥梁工程等工程地址肇庆新区总改造面积100490m2建设单位肇庆市历源投资管理有限公司项目承包范围水利、市政设计单位长江勘测规划设计研究有限责任公司主要分包工程土方、钢结构、水泥搅拌桩勘察单位长江勘测规划设计研究有限责任公司合同要求质量一次性验收合格监理单位广东宏茂建设管理有限公司工期120d（挡土墙工期）总承包单位中国建筑第八工程局有限公司安全遏制一般生产事故，杜绝较大生产安全事故，实现安全生产事故零死亡工程主要功能或用途通过拓宽原有体育馆地块长利湖湖面，使长利湖流经体育中心河段满足20年一遇24小时暴雨标准挡土墙位置图2.1-1 工程建设平面示意图2.2 设计概况新建堤防挡土墙采用扶壁式挡墙结构，总长903m（桩号：S0+150S1+053）,高7.1m,底宽7.5m，单段长度为12m。挡土墙从基础回填面以上结构分别为0.2m厚碎石垫层、0.1m厚C15素混凝土、0.6m厚C25钢筋混凝土底板、6.5m高的C25钢筋混凝土墙体。底板顶部高程为6.50m，墙顶高程为13.00m，墙体厚度为0.5m。扶肋板下部宽为6m,顶宽为0.5m,高5.5m,厚度为0.4m,背面放坡1:1,单段挡土墙含4块扶肋板。12m长单段挡土墙素混凝土垫层方量为9.4m3 ，钢筋混凝土方量为123m3，钢筋量为12.44t。图2.2-1 挡土墙剖面图图2.2-2 挡土墙平面图图2.2-3 挡土墙横断面图2.3 工程施工条件2.3.1 地质情况肇庆市规划新区位于西江北岸，地貌类型为西江河流冲积平原区，地势平坦，植被发育，现况多为鱼塘，分布少量田地及村落。河堤加固工程范围内场地由第四系人工填土层（Qml）、第四系冲洪积层（Qal+pl）、第四系坡残积层（Qdl+el）及泥盆系基岩（D）组成，现分述如下：(1)人工填土层（Qml）：素填土：场地所有已施工陆地钻孔均有分布，层厚 0.508.40m，层顶标高1.0320.35m，土层呈褐色、灰褐色、黄褐色。(2)第四系冲洪积层（Qal+pl）：粗砂：褐黄色，饱和，稍密，石英质，砂质均匀，局部含少量黏粒，层厚1.110.0m，该层仅分布于长利涌河道内。淤泥质土：深灰色、灰黑色，饱和，流塑，层厚1.104.70m，层顶标高3.488.38m，平均标高5.99m。1粉质黏土：灰白色、灰黄色、褐黄色，可塑，刀切面较光滑，无摇震反应，韧性一般，局部含砂，层厚 0.7010.60m。2细砂：深灰色，饱和，稍密，砂质较均匀，含少量黏粒，以透镜体形式零星分布于2-3 层粉质黏土中，揭露厚度1.203.60m。粗砂：褐黄色，饱和，稍密，石英质，砂质均匀，局部含少量黏粒，层厚1.110.0m。粉质黏土：黄褐色、褐黄色，可塑，刀切面较光滑，无摇震反应，韧性一般，局部含砂，层厚2.204.50m。1淤泥质土：深灰色、灰黑色，饱和，流塑，具腥臭味，局部含较多腐殖质，层厚0.6014.70m。2粉质黏土：灰黄色、浅灰色，可塑，刀切面较光滑，无摇震反应，韧性一般，层厚1.102.90m。粗砂：黄褐色、灰黄色，饱和，稍密，石英质，砂质均匀，局部含少量黏粒，层厚1.404.30m。1粉质黏土：灰白色夹棕红、灰黄色，可塑，刀切面较光滑，无摇震反应，韧性一般，层厚0.4016.50m。2粗砂：浅灰色，饱和，稍密，石英质，砂质均匀，局部含少量黏粒，层厚1.404.30m。砾砂：土黄色、褐黄色，饱和，中密，石英质，砂质不均，含大量黏粒，混有少量卵石，层厚0.8014.10m。淤泥质土：深灰色，饱和，流塑，该层仅分布于钻孔SLK206，层厚1.50m。(3)第四系坡残积层（Qdl+el）：粉质黏土：土黄色、褐黄色，可塑，刀切面较光滑，无摇震反应，韧性一般，层厚0.8012.50m。粉质黏土：黄红色、褐黄色、棕红色，可塑硬塑，刀切面较光滑，无摇震反应，韧性一般，层厚1.2011.00m。(4)泥盆系砂岩（D）：砂岩：强风化，黄褐色风化强烈,岩芯极破碎,呈碎块夹土状，层厚2.6025.20m。砂岩：中风化,浅紫色,碎屑结构,中厚层构造,泥质胶结,岩质较硬,敲击声较脆,裂隙较发育,岩芯较完整,呈短柱状，最大揭露层厚1.002.80m。(5)泥盆系灰岩（D）：灰岩：灰灰黑色，中风化，隐晶质结构，中厚层构造，敲击声脆，岩质较硬，方解石脉发育，裂隙较发育，隙间泥质充填，见溶蚀现象，岩芯较完整，呈短柱状，局部钻孔揭露有溶洞，洞内无充填，最大揭露层厚0.502.00m。2.3.2 施工布置挡土墙施工道路结合现有场内道路进行布置，以新建堤防南侧10m宽的施工便道及已经填筑至挡墙建基面的堤防部分工作面作为施工道路。混凝土运输采用10台8m3的砼运输车，采用2台泵车泵送混凝土入仓。混凝土采用商品混凝土供应。3 施工安排3.1 岗位职责序号岗位姓名职责1项目经理肖隆科负责整个施工总体部署工作。2生产经理刘沛华负责施工现场生产工作3项目总工甘学强负责组织人员编制专项施工方案及施工进度，并督促和检查新建堤防挡土墙工程按方案施工的质量效果。4现场负责人叶泽霖黄宏权负责安排施工工序及劳动力的组织安排、材料计划和施工交底。5安全总监尹宏章负责安全教育、施工过程的安全防护检查，对工人进行机械设备使用、高空作业、起重吊装安全交底。6商务负责人吕彦瑾负责施工队伍招标工作。7质量负责人叶文负责材料、机械的质量以及施工过程中的质量监控3.2 项目管理目标项目管理目标名称目 标 值工 期开工日期2017.7.1，计划竣工日期2018.7.31，总工期396日历天质量目标一次性验收合格安全目标遏制一般生产事故，杜绝较大生产安全事故，实现安全生产事故零死亡节能目标节能降耗，减少污染，达标排放环保施工、CI目标争创“肇庆市安全质量标准化示范工地”3.3 各项资源供应方式1）劳务资源安排一览表施工项目名称专业施工队名称资质要求开始施工时间建设工期分包方式分包商选择方式责任人新建堤防挡土墙2017年9月21日120d包工及部分材料公司选定2） 工程用大宗物资供应安排一览表物资名称采购单位拟选供应商采购地点要求进场时间责任人钢筋中建八局湖北兴泰伟业商贸有限公司肇庆2017.9.20腾伟业混凝土中建八局肇庆2017.9.22腾伟业3） 大型机械设备采购供应安排一览表机械设备名称拟选供应商提供方式要求进场时间计划出场时间责任人装载机分包商自带2017.9.202018.1.10卢安年挖掘机分包商自带2017.9.202018.1.10卢安年泵车供应商提供2017.9.222018.1.18卢安年混凝土运输车供应商提供2017.9.222018.1.18卢安年25T汽车式起重机分包商自带2017.9.252018.1.21卢安年平板车分包商自带2017.9.202018.1.21卢安年4） 施工周转工具采购供应安排一览表周转工具名称估计数量提供方式要求进场时间计划出场时间责任人木模板1800m2采购2017.9.252018.1.21滕伟业3.4 施工工艺流程钢筋、模板调整不合格混凝土浇筑、振捣钢筋制作单元工程完工验收止水带、预埋件加工检查验收基底清理碎石及混凝土垫层立模前测量放样模板准备钢筋定位安装止水带预埋件安装过程质量检验工作面清碴、冲洗模板安装养护、拆模混凝土运输与入仓砼生产 单元工程施工准备资料整理原材料检验混凝土配合比设计下一仓混凝土挡土墙混凝土施工工艺流程如图3.4-1图3.4-1 挡土墙混凝土施工工艺流程3.5 工程施工重点和难点分析及应对措施序号重点和难点具体分析应对措施责任人1工作量大，工期紧挡土墙长度903m，墙体高度为6.5m，涉及到钢筋制安、混凝土浇筑、橡胶止水、PVC排水管、分缝板安装等作业，施工项目多，工作量大，工期紧墙体两次浇筑到顶，分组进行，加快施工进度刘沛华2高空作业墙体高度为6.5m，涉及高空作业项目多，对施工安全要求高严格按照高空作业施工安全规范，佩戴好安全带等防护用品尹宏章3模板安装及混凝土浇筑高大模板，墙体第一层浇筑高度5.5m，安装难度大，要求高木模板分块制作现场拼装，加强施工控制，验收合格后方可浇筑混凝土叶泽霖、黄宏权4 施工进度计划新建堤防挡土墙施工计划2017年9月21日开工，2018年1月18日全部竣工，总工期120日历日。5 施工准备与资源配置计划5.1 施工准备计划1）技术准备 (1) 技术文件准备计划一览表序号文件名称文件编号配备数量1长利湖堤岸处理标准断面图（1/3）（3/3）220（150）E-63-02CLH-07-0352长利湖堤岸处理挡墙结构钢筋图220（150）E-63-02CLH-07-0153混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-201514水利水电工程施工质量检验与评定规程 SL176-20071(2) 施工方案编制计划表序号施工方案名称编制单位负责人审批完成时间1新建堤防挡土墙专项施工方案中建八局梁立杰肖隆科2017.09.05(3) 施工试验检验计划表序号工程部位检验项目单位检验频率检验时间责任人1挡土墙C15、C25混凝土坍落度次100m3/1次混凝土入仓前质量工程师、现场负责人2挡土墙回弹仪测混凝土强度个构件数20个以下全数抽检挡土墙浇筑14天以后质量工程师、现场负责人3挡土墙钢筋原材次60t/1次钢筋进场质量工程师、现场负责人4挡土墙钢筋焊接接头组300个/1组钢筋焊接施工时段抽检质量工程师、现场负责人(4) 技术复核和隐蔽验收计划表序号技术复核复核内容责任人1钢筋按照图纸要求及相关规范进行检查技术工程师2模板按照建筑物结构尺寸及相关规范检查技术工程师3混凝土按照图纸要求及相关规范检查技术工程师4预埋件按照施工图纸检查技术工程师2）现场准备 施工设施准备计划序号设施名称种类数量（或面积）规模（或可存储量）设施构造完成时间责任人1施工用水系统水1150m与场内喷淋系统二合一2017.9.15韦秀春22级配电箱电6个断路器、空气开关、漏电保护开关2017.9.20陈国华3柴油发电机电2台2017.9.18陈国华4场内施工道路道路畅通长1262m宽10m堤防南侧施工便道2017.7.20黄宏权3）资金准备资金使用准备计划分项工程名称工作量工期安排需要资金资金到位时间责任人挡土墙903m2017年9月21日2018年1月18日2017年9月21日吕彦瑾5.2 资源配置计划1）劳动力配置计划 序号专业工种劳动量（工日）具体劳动量2017年2018年910111211钢筋工18721044165205203122电焊工3602080100100603模板工1635913644554552704泥水工3803290100100585杂工48040124120124722）工程用原材料需要量计划 序号材料名称规格需要量2017年2018年责任人单位数量9月10月11月1213123123123121碎石m142818020020020020020020048滕伟业2混凝土C15m6958095959595959545滕伟业3混凝土C25m9232400823823823823823823823823823823602滕伟业4钢筋HRB400t936408484848484848484848456滕伟业3）施工机具配置计划序号施工机具名称型号数量1手拉葫芦10t42电焊机KR-50043GNSS接收机南方测绘14全站仪南方测绘15水准仪南方测绘16经纬仪南方测绘27发电机组300KW18装载机3m329挖掘机PC300210泵车211混凝土运输车8m31012汽车式起重机25T213平板车24）测量设备配置计划 序号测量设备名称分类数量使用特征检定周期保管人1GTS-332N全站仪1坐标放样一年罗少杰2DSZ2水准仪1高程控制一年罗少杰3南方银河1GPS2坐标放样一年罗少杰5）工程施工主要周转材料配置计划序号施工工具名称需用量进场日期出场日期责任人1木模板1800m22017.9.252018.1.21滕伟业2脚手架15t2017.9.252018.1.21滕伟业6 施工方法及工艺要求6.1 总体施工方案混凝土供应采用商品混凝土，拟投入10台砼运输车、2台砼泵车。混凝土施工采用泵车泵送入仓，以新建堤防南侧施工便道作为场内施工道路。采取平仓铺料法浇筑，混凝土振捣采用软轴振动棒振捣密实。钢筋采用焊接方式，在施工现场钢筋厂加工成型运至工作面进行安装。模板使用木模板，墙体混凝土分两次浇筑，第一次、第二次浇筑高度分别为5.5m、1.0m。6.2 施工工艺流程基底清理碎石及C15混凝土垫层施工测量放样底板钢筋定位安装止水片、预埋件安装底板模板安装工作面清碴、冲洗检查验收混凝土浇筑养护、拆模墙身钢筋绑扎墙身模板安装工作面清碴、冲洗墙身混凝土浇筑养护、拆模单元工程验收。6.3施工要点6.3.1 仓面的准备碎石垫层铺设完成后，及时整平，并覆盖10cm厚C15素混凝土垫层。在老混凝土面上浇筑新混凝土时，必须把老混凝土表面的乳皮清除干净。如局部缝面未达到要求，辅以人工凿毛。6.3.2 测量放样用全站仪、水准仪等进行测量放样，确定钢筋绑扎和立模边线，并做好标记。6.3.3 钢筋工程1、钢筋备料（1）钢筋的表面洁净无损伤，油漆污染和铁锈等在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。（2）钢筋堆放场位于加工厂内，需要加工的钢筋从堆放场由人工搬运至加工厂进行加工。2、钢筋加工（1）结构钢筋按设计图纸由技术人员进行配表，然后将配制好的钢筋下料加工表发到钢筋加工厂，钢筋加工厂根据钢筋配表将钢筋加工制作成型，成型后的钢筋按钢筋表编号用铁丝绑扎成捆，并挂牌标示，以便作业队施工人员按设计图及钢筋配表施工。（2）钢筋下料以设计图纸和合同文件指定的标准、规范进行下料计算。（3）根据施工条件，施工现场设置两个钢筋加工厂。每个钢筋厂拟投入1台切割机、1台弯曲机、1台断筋机和5名钢筋工。3、钢筋安装（1）由汽车将已加工好的钢筋运输至施工现场工作面，并且按钢筋编号有规律的堆放，按工艺要求安装并进行钢筋绑扎。（2）钢筋的安装位置、间距、保护层及各部分钢筋大小、尺寸均按照设计图纸的规定进行，其允许偏差控制在标准、规范要求的范围内。为确保混凝土保护层的必要厚度，在钢筋和模板之间设置强度不小于结构设计强度的混凝土垫块，垫块中埋设铁丝与钢筋扎紧，互相错开，分散布置。（3）钢筋交叉点处用钢丝固定，使混凝土骨架牢固。（4）在绑扎时应注意钢筋穿插顺序，使得就位后不发生变形移动。（5）墙体钢筋绑扎后要校好垂直度，使其保证位置的正确、顺直。立好模板后在对钢筋进行一次校正。（6）箍筋与主筋要垂直，箍筋转角与主筋交叉点均要绑扎。6.3.4 止水带、预埋件安装伸缩缝、橡胶止水、PVC排水管按设计要求施工，在分块混凝土浇筑前安装完成。止水带安装应加固，保证止水安装位置准确。伸缩缝的混凝土表面平整洁净。PVC管的规格、数量、高程、平面位置均做到符合设计要求，并要求牢固可靠，由专业施工队施工，在混凝土浇筑过程中加强保护，确保安装牢固，混凝土浇筑时不变位。6.3.5 模板工程1、 模板设计模板使用木模板。墙体木模板分块制作现场拼装，采用汽车吊吊装。墙体木模板平板为183091515mm胶合板，次楞使用方木及方形钢管组合构件，竖向布置，构件截面尺寸为100mm50mm，其中方木尺寸为30mm50mm，方形钢管尺寸为70mm50mm1.5mm，竖肋水平间距不大于310mm；墙体模板主楞采用48 x 3.0mm双拼钢管，横向布置，竖向间距为400mm、515mm；设M14对拉螺杆，对拉螺栓横向间距为610m、760mmm。图6.3-1 挡土墙模板侧面图6.3-2 挡墙模板立面图6.3-3 挡墙模板平面图2、模板的制作模板的制作满足施工图纸要求的建筑物结构外形，其制作允许偏差应满足规范中的有关规定。模板在施工现场进行加工。3、模板的安装模板拟按照施工测量样点图进行安装，重要结构应设置必要的控制点，以便检查校正。墙体模板使用25T汽车式起重机吊装，手拉葫芦吊加以调节安装。模板用M14穿墙螺栓对拉，用48*3mm排架管搭设安全平台。墙体分两次浇筑，第一层、第二层浇筑高度分别为5.5m、1.0m。扶肋板斜坡采用木模板，浇筑前先安装0.91.0m高，随着混凝土入仓逐渐加高，斜坡木模板逐层安装，每层加高0.91.0m模板，以利于扶肋板混凝土入仓振捣。木模板应在混凝土浇筑前全部加工完成，以便于浇筑过程中快速安装。在墙体模板安装的过程中设置足够的固定设施，以防模板变形和倾覆，模板安装允许偏差按规范中的有关规定控制。4、模板的清洁模板在使用前应清理干净、校正并经验收合格后方可使用，在混凝土浇筑前拟在模板面板涂刷一层无色脱模剂，脱模剂不得使用污染混凝土的油剂，以防混凝土受到污染。5、模板的验收模板安装完毕后，组织有关人员共同检查、验收，对构件截面尺寸、平整度、垂直度、模板支撑是否牢固进行详细检查，并注意检查预埋件是否按图纸要求埋设完毕。验收通过后，方可进行混凝土浇筑施工。6、模板的拆除不承重侧面模板的拆除，拟在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时，方可拆除；墙体部位其强度不低于3.5Mpa时，方可拆除；承重底模的拆除时间不得少于施工规范要求。模板拆除后应堆放整齐，以备下次使用。6.3.6 运输施工顺序：合格混凝土砼运输车运输运送至仓面由设计图纸确定所浇筑仓面的混凝土强度级配进行取料。砼运输过程中防止混凝土洒出，灰浆流失。混凝土在运输中，应保持其均匀性，做到不分层、不离析、不漏浆，砼运输时车速不得大于15km/h。6.3.7 施工脚手架1、脚手架设计采用48 x 3.0mm钢管脚手架，钢管间距沿挡墙方向为0.9m，垂直挡墙方向间距为0.9m，横向水平杆和纵向水平杆间距为1.8m，脚手架高度为6.5m。为确保脚手架在搭设过程中的稳定，垂直于挡墙方向每个3m设置一套45o角斜撑，为确保脚手架整体稳定性，将各区域脚手架连成整体。每段挡土墙垂直面侧设置两道剪刀撑，以保证整体稳固。脚手架设计图纸如下。6.3-4 挡墙脚手架立面图6.3-5 挡墙脚手架侧视图2、 施工控制要点（1）材料的选用与材质的要求钢管考虑到市场材料供应与钢管的锈蚀程度，选用与计算时按483.0钢管进行，以确保安全,钢管上严禁打孔。 扣件 扣件采用可锻铸铁制作,其材质符合国家标准钢管脚手架扣件(GB15831)的规定,使用前应进行质量检查,有裂缝,变形的严禁使用,并做力矩实验,螺检拧紧扭力矩达65N.m时,不得发生损坏。 密目网、竹笆片外架采用草绿色阻燃密目网全封闭围护，密目网规格ML-1.86m, 网目密度为2000目/1002。(密目网要有合格证、冲击报告，符合标准才能使用)。脚手板采用竹笆片。（2）脚手架的构造要求脚手架搭设流程为：熟悉方案和图纸放线立杆定位摆入纵向扫地杆逐根树立杆（随即与纵向扫地杆扣紧）安放横向扫地杆（与立杆或纵向扫地杆扣紧）安装第一步纵向水平杆和横向水平杆安装第二步纵向水平杆和横向水平杆加设临时斜撑（连成整体后可拆除）继续向上安装纵向水平杆和横向水平杆加设剪刀撑铺脚手板安装护身栏杆挂设安全网。（3）纵横向扫地杆脚手架必须设置纵横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上不大于20处的立杆上。横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差应不大于100。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于50。（4）纵、横向水平杆纵向水平杆的构造要求：1）纵向水平杆在立杆内侧，其长度不小于3跨；2）纵向水平杆接长采用对接扣件连接，也可采用搭接，对接、搭接应符合下列规定：纵向水平杆的对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于50，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。水平杆到转角处可用搭接，搭接长度不应小于100，外伸部位一样长，内部搭接用3个旋转扣件等距离设置，扣件端部盖板与钢管末端保留10。3）横向水平杆的构造要求：每个主接点处都必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接，并严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于15。（5）立杆1）立杆上的对接扣件应交错布置。错开距离：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于50。各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；2）立杆在平屋面时应超过檐口高度150。3）立杆搭设到分段处或顶步可采用搭接，收尾一样齐，搭接长度不应小于100，内部搭接用3个旋转扣件等距离设置，扣件端部盖板与钢管末端保留10；其余部位立杆一律必须采用对接。（6）剪刀撑设置：1）剪刀撑采取连续式设置。剪刀撑角度在45度60度之间。2）剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不应小于100，应采用3个扣件固定。端部扣件盖板的边缘至杆端的边缘距离不应小于10，并应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。（7）竹笆片的铺设、安全网挂设：竹，竹笆脚手板应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设，且采用对接平铺，相交处挤严，四个角应用16#的镀锌铁丝绑扎在纵向水平杆上。在脚手架外围架设临时安全网。（8）施工注意要点1）严格按照设计图纸要求搭设脚手架，各个连接点管扣应扣紧牢固。2）脚手架在安装、拆除过程中工人应系好安全带，带好安全帽。3）钢管在安装、拆除施工中应该人工搬运传递，严禁随意扔、抛，防止安全事故发生。4）脚手架安装完毕后，组织人员按照相关规范对脚手架进行验收，在确认符合要求后方可投入使用。6.3.8 混凝土浇筑1、混凝土入仓铺料采用泵车泵送混凝土入仓。混凝土垫层同时使用刮板等工具修正找平，避免垫层出现起伏现象。使用平板振捣器在垫层面上拖动振捣，使骨料下沉，砂浆泛面，并注意整平，以便钢筋安装。采用平铺法浇筑，每次铺料厚不大于50cm。扶肋板斜坡木模随着入仓高度上升，逐层加高补模，以利于混凝土浇筑振捣。同一仓混凝土连续浇筑，允许间歇时间按照规范有关规定执行。混凝土浇筑高度方向上升速度不得大于2m/h。2、混凝土平仓振捣混凝土泵送进仓后，人工辅助将砼料平均摊铺。卸入仓内成堆的混凝土料应及时平仓振捣，不得堆积。仓内若有粗骨料堆叠时，应均匀的分布到砂浆较多处。使用40软轴振捣器振捣密实，振捣时要求振捣器距模板有一定距离，并不触动钢筋及预埋件，振捣时间以混凝土不再显著下沉、不出现气泡、开始泛浆为准，避免过振。振捣器移动距离不超过有效半径的1.5倍，并插入下层混凝土510cm，顺序依次，方向一致，保证上下层混凝土结合紧密，避免漏振。平仓防止骨料分离，注意层间结合，加强振捣，确保连续浇筑，防止出现冷缝，浇筑过程中模板工和钢筋工要加强巡视维护，异常情况及时处理。 在浇筑完混凝土后立即用原浆进行收面，不得另外铺砂浆收面，不得洒水收面。3、混凝土养护混凝土浇筑完毕1218h后即开始开始覆盖土工布并洒水养护，使其表面保持湿润状态，在炎热干燥气候情况下应提前进行养护。操作时，先洒侧面，顶面在冲毛后洒水。洒水养护的用水量与施工期长短、浇筑层厚度、结构型式和气温有关，一般每立方米混凝土用水量0.20.4m3。养护时间不少于7天。4、混凝土表面修整所有混凝土表面的缺陷都应采取修整措施。对于小面积的表面缺陷在脱模后30分钟内修整完成，表面要磨削修整的，在24小时内完成。对于较大缺陷，修补前用钢丝刷或加压水冲刷清除缺陷部分，或凿去薄弱的的混凝土表面，采用比原混凝土强度等级高一级水泥砂浆和混凝土来修补，在混凝土浇筑后7天内完成。6.4 质量标准各系统的施工方法及工艺标准执行下列标准规范和要求：混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2015）建筑工程大模板技术规程（JGJ74-2003）建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-2016）建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008）水利水电工程施工质量检验与评定规程( SL176-2007)水利水电工程施工测量规范(SL/T5099-2015)7、各项管理计划7.1 进度管理计划7.1.1 确定施工进度控制点控制点控制点项目名称施工时间完成时间