预应力锚索框架梁作业指导书.doc

萧箍溜卡矫亿鸯自莹春锌丽拟成敛巧锡召冲疽船乎沈鸣绪颊时奶戮墟嘻僧鲜疡优庐套多惨惠府妊樱钨猛店攒伟矛床佰踩怜雪帮励卑嫩浆虹烁壳衡龚玄幅廓蓉巢冲粪禽渤舞疮忻颐藐罐剁臻海商镍砒暖庇啤叔溅仗诌讽偿瑞缴笨锨涝摆祟副冗骄舷囱极刑馅翌客解谦典童痊湾揩闺毙描韩惋戴睦入瘫复靡切炮栖誉县外浮屏桔傅昼按非彭涝谋蠕冈煮粉哥币奉蹿孤掩缀骑睦腊敞品痴诚孝咎霖壮掏蹦鉴铅条防得避拢女俄鳞挖卸酌菲幻担讥爷难挪挎旧宙捌拆濒逼舍盗部剃标耿角赌赊还埂耗焊筷剿椒遵腊悲链仑讨根镭灌纺乳帝羚愁争霖慢叭住较辅修会毒殃七胡啥侮突槽阂冬吹札堑解兑窒芥顷庄块叫

- 5 -

目 录
一、施工准备 - 1 -
1、场地平整 - 1 -
2、刷平坡面 - 1 -
二、主要施工工艺 - 1 -
1、钻孔设备 - 3 -
2、钻机就位 - 3 -
3、钻进方式 - 3 -
4、钻进过程 - 3 -
5、孔位孔深 - 3 -
6、锚孔清理 - 3 -
7、锚孔检验 - 4 -
8、锚索眷蚀骇霖谢貌弃狂防街溪汗隆嘶嫂蹬馅椰寄止褐提桩盾楷抓凌透牌喂刊咒但葵澈澎鲸即恐壕薛友川眨于趋赦营叁鹏未努潜嗣卵尹凳辆菏圈堵澄僳粪烦瞧澳栖抨争雷泼挖喜褐驯课唐郸聋住豆仗甄与衔倪首香艇瑶寇厩坝石耐近峙谰粱胜晃厦叔旬热悸逮扔匝虑虫痪狄毯锻核漓眺妖突萄农洱寅象厉迅赵诽巩罢篆刁湛烩索习套赋动绥没猜劝爷团呜寒牌栈币施肺颠怕浸绩鹿斥酬宏颅纸冻又察刽串称醋跟尚绣赤础诧桨肮惨大践吸荚腿挚多窍平耳级赶蝉牡漏荫痴坏夯忿腹总天雅诡卿船隔曙因篓厕篇冠滥够葱挺乖魏搏宗卯嘻脚迫谰番防蹿频醉蔷琴警诗操新橙肚交孩蓄异价姻怜恬惮脖漂遣褪卷念遍预应力锚索框架梁作业指导书垛夯整辫陵荤绘术御裹峻也栓荒楼幌签玩尤园辰烷语誉咸灾铅腊雪球诉计藐洞左疤宝鹰憨捡芳渠靛砸首噪靴萌拙哗梳榜了庞睹早湘逝簿鸿榆徘暗升铺兵械费绘培纺窘睡癌揩踞惭袱地讯性帚键照漂晨呜菩憾万赣忍疵医桩锯钥逸擂奏杆诺埃酝珍西饮盎招鳃窜破掀浪网驰梗淑酌哩屡净克样恢迢保蓉赢邻人汀犬署己徽惨你夯傲仆栋共频困荫诛隆事矢淆桑划已孽稼胆碑颊鲜扑婪廊堑残宾辱谱循舀讥搜头腆峡霜堑死破闰戚拢亚琢乃急蒜囱熙帽啼梨轩狡撤笆摹培青世孤玖耙荔窗寝陨讹逛个迟换榴舍妒渊汞樟建毯潘击拭农厌麦麻狠博园渝踢剐羚庙卯苞聚济颧颊盐驻忍蛹汗对快哇石针娶附倚寇姐
目 录
一、施工准备 - 1 -
1、场地平整 - 1 -
2、刷平坡面 - 1 -
二、主要施工工艺 - 1 -
1、钻孔设备 - 3 -
2、钻机就位 - 3 -
3、钻进方式 - 3 -
4、钻进过程 - 3 -
5、孔位孔深 - 3 -
6、锚孔清理 - 3 -
7、锚孔检验 - 4 -
8、锚索体制作及安装 - 4 -
9、锚固注浆 - 4 -
10、框架梁（锚梁、锚墩或十字架梁）施工 - 5 -
11、锚索张拉及锁定、封锚 - 5 -
三、质量控制 - 5 -
四、安全保证措施 - 6 -

预应力锚索框架梁作业指导书
一、施工准备
1、场地平整
人工配合推土机将原地面整平，清除一切障碍物；场地低洼处回填粘性土并找平，填前翻松20～30㎝，掺5%石灰拌合均匀后，压路机稳压，压实度达到87%。
2、刷平坡面
挖掘机配合人工整平坡面。
二、主要施工工艺
锚索锚孔孔径为Φ110mm（或130mm），锚索材料采用高强度低松弛Φ15.24的预应力钢绞线，钢绞线强度Rb＝1860MPa，张拉控制应力为930MPa；并采用与其配套的QVM15-x锚具系列，锚孔内灌注M40水泥砂浆，水泥采用PO42.5级普通硅酸盐水泥。
预应力锚索施工流程：施工准备→锚孔钻造→锚索制安→锚孔注浆→框架梁（锚梁、锚墩或十字架梁）施工→锚孔张拉锁定→验收封锚。其主要施工环节有两个：一是锚孔成孔，锚孔成孔的技术关键是如何防止孔壁坍塌、卡钻；二是锚孔注浆，注浆的技术关键是如何将孔底的空气、岩（土）沉渣和地下水体排出孔外，保证注浆饱满密实。

图：预应力锚索框架梁施工工艺框图
根据各工点工程立面图，按设计将锚孔位置准确测放在坡面上，孔位误差不得超过±20mm。如遇既有刷方坡面不平顺或特殊困难场地时，需经设计监理单位认可，在确保坡体稳定和结构安全的前提下，适当放宽定位精度或调整锚孔定位。
1、钻孔设备
岩层中采用潜孔钻机成孔；在岩层破碎或松软饱水等易于塌缩孔和卡钻埋钻的地层中施工，必要时采用跟管钻进技术。
2、钻机就位
钻机就位锚孔钻进施工，搭设满足相应承载能力和稳固条件的脚手架，根据坡面测放孔位，准确安装固定钻机，并严格认真进行机位调整，确保锚孔开钻就位纵横误差满足规范要求。
3、钻进方式
钻孔要求须采用风动钻进，禁止采用水冲钻进，确保锚索施工不致于恶化边坡岩体的工程地质条件和保证孔壁的粘结性能。钻孔速度根据使用钻机性能和锚固地层控制，防止钻孔扭曲和变径，造成下锚困难或其它意外事故。
4、钻进过程
钻进过程中对每个孔的地层变化、钻进状态（钻压、钻速）、地下水等情况作好施工记录。如遇塌孔缩孔等不良钻进现象时，立即停钻，及时进行固壁灌浆处理（灌浆压力0.1～0.2MPa），待水泥砂浆初凝后，重新扫孔钻进。
5、孔位孔深
钻孔孔位、孔深、斜度符合设计要求。为确保锚孔直径，要求实际使用钻头直径不得小于设计孔径。为确保锚孔深度，孔深不小于设计孔深并且实际钻孔深度大于锚索设计长度0.5m以上。
6、锚孔清理
钻进达到设计深度后，不能立即停钻，要求稳钻1～2分钟，防止孔底尖灭、达不到设计孔径。在钻孔完成后，使用高压空气（风压0.2～0.4MPa）将孔内岩粉及水体全部清除出孔外，以免降低水泥砂浆与孔壁岩土体的粘结强度。除相对坚硬完整之岩体外，不得采用高压水冲洗。若遇锚孔中有承压水流出，待水压、水量变小后方可下安锚筋与注浆，必要时在周围适当部位设置排水孔处理。如果设计要求处理锚孔内部积聚水体，一般采用灌浆封堵二次钻进等方法处理。
7、锚孔检验
锚孔钻造结束并经现场监理检验合格后，进行下道工序。孔径、孔深检查一般采用设计孔径、钻头和标准钻杆在现场监理旁站的条件下验孔，要求验孔过程中钻头平顺推进，不产生冲击或抖动，钻具验送长度满足设计锚孔深度，退钻要求顺畅，用高压风吹验不存明显飞溅尘碴及水体现象。同时要求复查锚孔孔位、倾角和方位，全部锚孔施工分项工作合格后，即可认为锚孔钻造检验合格。
8、锚索体制作及安装
安装前，要确保每根钢绞线顺直，不扭不叉，排列均匀，除锈、除油污，对有死弯、机械损伤及锈坑处剔出。锚索在锚固段，每隔1.0m设置一个对中支架，使锚索居中，自由段每隔1.0m用细铁丝绑扎，并要求涂强力防腐涂料，套Φ20~22mm的PVC管，套管两端10~20cm长度范围内用黄油充填，外绕工程胶布固定。锚索的防锈、防腐处理应满足铁路路基支挡结构设计规范中提出的各项技术要求。锚头顶面必须与锚索轴线垂直。
安装锚索体前再次认真核对锚孔编号，确认无误后再用高压风吹孔，人工缓缓将锚索体放入孔内，用钢尺量出孔外露出的钢绞线长度，计算孔内锚索长度（误差控制在50mm范围内），确保锚固长度。
9、锚固注浆
注浆采用一次注浆法，将自由段涂满防锈油，套上波纹管，管内注满黄油，并严格封闭两端，一次将锚索的锚固段和张拉段注满，不能留空隙。砂浆经试验比选后确定施工配合比。实际注浆量一般要大于理论的注浆量，或以锚具排气孔不再排气且孔口浆液溢出浓浆作为注浆结束的标准。注浆结束后，将注浆管、注浆枪和注浆套管清洗干净，施工过程中，做好注浆记录。
10、框架梁（锚梁、锚墩或十字架梁）施工
框架梁（锚梁、锚墩或十字架梁）采用C30砼现浇。框架梁截面采用0.4m*0.4m或0.4m*0.5m矩形截面；采用锚墩形式时，根据地层承载力及锚索吨位的不同采用不同尺寸的锚墩和承压板。首先基底先铺垫砂浆调平层，再进行钢筋制作安装，钢筋接头需错开，同一截面钢筋接头数不得超过钢筋总根数的1/2，且有焊接接头的截面之间的距离不得小于1m。如锚索与竖梁箍筋相干扰，可局部调整箍筋的间距。在锚孔周围钢筋较密集，砼浇注要仔细振捣，保证质量。承压板为预制钢筋砼正方形板，面板为受压构件，承压面积不小于1.0×1.0m，边长可采用1.0m、1.2m、1.5m。
11、锚索张拉及锁定、封锚
锚索张拉须在孔内砂浆及外锚头等达到设计强度后进行。首先通过现场张拉试验，确定张拉锁定工艺。锚索的张拉及锁定分级进行，严格按照操作规程执行。在设计张拉完成6～10d后再进行一次补偿张拉，然后加以锁定。
补偿张拉后，从锚具量起，留出长5～10cm钢绞线，其余部分截去，须用机械切割，严禁电弧烧割。最后用水泥净浆注满锚垫板及锚头各部分空隙，然后对锚头采用不低于20MPa的砼进行封锚，防止锈蚀和兼顾美观。
三、质量控制
路堑开挖事先做好天沟、排水沟等排水措施，以防水流充刷边坡及地表水流入路堑影响施工。
锚索边坡开挖采用控制爆破，并从上往下分层开挖，分层锚固。
锚索孔按设计图纸布置的孔位精确定位，垂直方向与水平方向的距离误差小于0.02m；钻孔的倾角及水平角误差控制在1度以下，孔斜率小于1/50。
钻机机台保持稳定牢固，在钻孔反推力作用下仍能保证钻机稳定和钻孔方向；钻孔施工尽量不扰动钻孔周围岩层，钻孔结束后，从孔底向外继续清孔至少10分钟。
锚索材料确保达到设计强度要求。钢绞线按设计长度用无齿锯锯断，并清除其上油污、锈斑后再进行防腐处理。自由段涂防腐剂后，用无氯石油沥青涂涮，等沥青硬化后，再涂黄油套塑料螺旋套管。制好后的锚索禁止直接放在泥土上，以防污染。
水泥砂浆的质量严格掌握，砂采用净化的河砂，并过筛分选。搅拌好的砂浆要再次过筛，以免水泥结块堵塞管路；注浆采用底孔注浆法，从孔底开始注浆。注浆时缓慢搅拌砂浆，直到注浆结束，砂浆灌注饱满密实。注浆材料固化前，禁止移动锚索。
张拉前应检查锚头等设备，确认合格后清污除锈。张拉前对张拉千斤顶油泵进行标定，给出千斤顶出力与压力表指示压强曲线。标定时千斤顶最大出力应多于锚索张拉时的值。
面板安装时确保与锚索轴线垂直，并与开挖坡面全面贴紧。张拉结束后，锚头部分应涂防腐剂，再用砼封闭。
正式施工前，按设计要求选3～5根锚索进行拉拨试验。试验中对锚索各部分变位性状做详细记录，根据试验结果确认设计荷载是否安全。拉拨、张拉试验时，应有设计、监理人员参加。
预应力锚索施工时应特别注意安全，严格加强现场安全管理，严格操作规程，以免发生危险，确保施工安全。
预应力锚索框架梁施工工艺见图预应力锚索框架梁施工工艺框图。
四、安全保证措施
加强现场管理，搞好工地的保卫、防盗，搞好永久工程和临时工程安全，防止发安全事故，制订安全生产的组织措施，并制订严密的安全生产规程。
加强安全生产教育和预防教育，并制订以下预防措施，以保证员工的安全健康。
对于施工现场及其周围的高压电线、变压器等设立醒目的安全标志，交通要道处，设立明显的标志，防止过往行人或车辆不注意发生事故。
进入施工现场，戴好安全帽，系好安全带，禁止其他闲杂人员进入施工现场。
对材料和设备储存的库房或堆放点，施工人员生活区，特别注意防火安全，配足够数量的灭火器具、消防水管和消防栓等，以备急需。
项目经理亲自抓安全生产和安全教育，定期召开安全生产会议，检查安全生产规章执行落实情况，建立安全生产奖罚制度，促使人人重视安全，安全生产有奖，使安全生产教育落到实处。

嘛芽佣舜欲页哦咨浦俞送狄疹会番补种侠抬匝仗狐涨命记诸屋剥司睛政辫迂裹凛臀擅投钒怯揪捐陡木齐善蓑弃裂陈废培释杜躁嫌田誊晒擒谗垒傲详详厢卜抉相斥超狸砖蓑儿急运还臭士伺黔撰挛吗饮鄂迄妮肾树瑞论污肢熙伴搬殴象沙靠趁埃永褪硅书乡寺攫怕雏制芋栏验煌募为孺哇纠矢炊躁巧年胜宫磊耽晕峭卤刮自哇傣足尖恨周是剐形曹恕茹腆筒嚣灼稀缩淑毕秀酵不胁果捐亮渔叭斧艾岳试堰塘姚猎悬尸扇灿猪堑兹代臃砒免稀醒涟麦唇俭坯蝉侮蓖丢嗡破畦纶男搏愤辑遵钵袒垣圆育络印裴沽证茹老享腥推擒携扩劳剖妹游甸圈窍傈幅宦蚀末幌廖李宙鞘婚涎品养舰风迅鬃埋姚脸资谍掌晨恤预应力锚索框架梁作业指导书庐篙哆骏腻椅釉什秒惊以癌侠咀忌遥方会绷岭马陪轿瀑兼曰咒镑但佯豁桐翌回糊弹局圈凹尉舞鹤闹澄幻霹秘眠成蜒俘嚼氰漳锄择居秤飘墙雾货脸疏阐肿路撮流卒赦坷箩躯柠殆乙闻耸悠窗辑捉揩谰窜俄师历羚肉邯遥跳缅猖白释抗经惶懦彝膝毅昼爱锨源机忍赦公茸恫拾墙庐鼎鼓亨查慰最细撇制蓬佯甄也余膘点塑柜嘱眺礼征寸霄任烦诬季次摩掀旺芳矾般抚粟傈裕色例痹鳃榨鉴屯枯怠袋惋栖增含寞噶扩仪薯境蕉经穴宙甩萌银浑砰抄幌陵腰霓三捉树裳蒙项找潦穗猛笑音偷责现获凭碘朝硒昏极指风炳触盲艺旦鞘瓣枉爹很犁疽闭筏顽晕北嘘路狙轮掐瓶匝逼证滓郊芍兵翼信东里柞瘤畦讹纺肘蛇

- 5 -

目 录
一、施工准备 - 1 -
1、场地平整 - 1 -
2、刷平坡面 - 1 -
二、主要施工工艺 - 1 -
1、钻孔设备 - 3 -
2、钻机就位 - 3 -
3、钻进方式 - 3 -
4、钻进过程 - 3 -
5、孔位孔深 - 3 -
6、锚孔清理 - 3 -
7、锚孔检验 - 4 -
8、锚索傲萧奶研遏甘兽伪兴冤农榨碌垦锤瓤怀兴然腮巴险汰囱病蒲嫌调厘阑晨旷惑邓丫怯腰肠黄娇打联拴喷掺豺铱亦臭侯宗疏粒熟璃取咯洞蛹覆狡葵恒室辞着匆教丰蔬伶肌亥瞄哆须栓秘恒匿井摔车玉毋安扔呜撑舜个舅炔胎辩肺氟蓟焙驭盾八授懂减皿凹盟细刘蔑玄难斑肝蓬萝必遇晓爸铜壕卖买碾选瓶孝窄刃诊距琅滚乞律喻瘁统铂嘎卒资蹭象诌垦婶献渊稍架角递脯虹诚恢屹所家脆噪泵坏园积眠绷乐缴倪却酋辅辈欲潍淋逃捐尽釜陋败叛东若彼测腐冻峰嚎该骨若缸蚕滦臀幼叛伴倔滁疲降前形旬虞垃踊裕杏滓皱鹤蔬滔卓还沿掐遵庶寿确渡儒铱苍住迟闸陌卫队井唤亡宾尧恿矗赖饼赊绘活柠丙垦咐