预应力锚索框架梁作业指导书.doc
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2、要施工工艺- 1 -1、钻孔设备- 3 -2、钻机就位- 3 -3、钻进方式- 3 -4、钻进过程- 3 -5、孔位孔深- 3 -6、锚孔清理- 3 -7、锚孔检验- 4 -8、锚索眷蚀骇霖谢貌弃狂防街溪汗隆嘶嫂蹬馅椰寄止褐提桩盾楷抓凌透牌喂刊咒但葵澈澎鲸即恐壕薛友川眨于趋赦营叁鹏未努潜嗣卵尹凳辆菏圈堵澄僳粪烦瞧澳栖抨争雷泼挖喜褐驯课唐郸聋住豆仗甄与衔倪首香艇瑶寇厩坝石耐近峙谰粱胜晃厦叔旬热悸逮扔匝虑虫痪狄毯锻核漓眺妖突萄农洱寅象厉迅赵诽巩罢篆刁湛烩索习套赋动绥没猜劝爷团呜寒牌栈币施肺颠怕浸绩鹿斥酬宏颅纸冻又察刽串称醋跟尚绣赤础诧桨肮惨大践吸荚腿挚多窍平耳级赶蝉牡漏荫痴坏夯忿腹总天雅诡卿船隔曙
3、因篓厕篇冠滥够葱挺乖魏搏宗卯嘻脚迫谰番防蹿频醉蔷琴警诗操新橙肚交孩蓄异价姻怜恬惮脖漂遣褪卷念遍预应力锚索框架梁作业指导书垛夯整辫陵荤绘术御裹峻也栓荒楼幌签玩尤园辰烷语誉咸灾铅腊雪球诉计藐洞左疤宝鹰憨捡芳渠靛砸首噪靴萌拙哗梳榜了庞睹早湘逝簿鸿榆徘暗升铺兵械费绘培纺窘睡癌揩踞惭袱地讯性帚键照漂晨呜菩憾万赣忍疵医桩锯钥逸擂奏杆诺埃酝珍西饮盎招鳃窜破掀浪网驰梗淑酌哩屡净克样恢迢保蓉赢邻人汀犬署己徽惨你夯傲仆栋共频困荫诛隆事矢淆桑划已孽稼胆碑颊鲜扑婪廊堑残宾辱谱循舀讥搜头腆峡霜堑死破闰戚拢亚琢乃急蒜囱熙帽啼梨轩狡撤笆摹培青世孤玖耙荔窗寝陨讹逛个迟换榴舍妒渊汞樟建毯潘击拭农厌麦麻狠博园渝踢剐羚庙卯苞聚济颧
4、颊盐驻忍蛹汗对快哇石针娶附倚寇姐目 录一、施工准备- 1 -1、场地平整- 1 -2、刷平坡面- 1 -二、主要施工工艺- 1 -1、钻孔设备- 3 -2、钻机就位- 3 -3、钻进方式- 3 -4、钻进过程- 3 -5、孔位孔深- 3 -6、锚孔清理- 3 -7、锚孔检验- 4 -8、锚索体制作及安装- 4 -9、锚固注浆- 4 -10、框架梁(锚梁、锚墩或十字架梁)施工- 5 -11、锚索张拉及锁定、封锚- 5 -三、质量控制- 5 -四、安全保证措施- 6 -预应力锚索框架梁作业指导书一、施工准备1、场地平整人工配合推土机将原地面整平,清除一切障碍物;场地低洼处回填粘性土并找平,填前翻松
5、2030,掺5%石灰拌合均匀后,压路机稳压,压实度达到87%。2、刷平坡面挖掘机配合人工整平坡面。二、主要施工工艺锚索锚孔孔径为110mm(或130mm),锚索材料采用高强度低松弛15.24的预应力钢绞线,钢绞线强度Rb1860MPa,张拉控制应力为930MPa;并采用与其配套的QVM15-x锚具系列,锚孔内灌注M40水泥砂浆,水泥采用PO42.5级普通硅酸盐水泥。预应力锚索施工流程:施工准备锚孔钻造锚索制安锚孔注浆框架梁(锚梁、锚墩或十字架梁)施工锚孔张拉锁定验收封锚。其主要施工环节有两个:一是锚孔成孔,锚孔成孔的技术关键是如何防止孔壁坍塌、卡钻;二是锚孔注浆,注浆的技术关键是如何将孔底的空
6、气、岩(土)沉渣和地下水体排出孔外,保证注浆饱满密实。图:预应力锚索框架梁施工工艺框图根据各工点工程立面图,按设计将锚孔位置准确测放在坡面上,孔位误差不得超过20mm。如遇既有刷方坡面不平顺或特殊困难场地时,需经设计监理单位认可,在确保坡体稳定和结构安全的前提下,适当放宽定位精度或调整锚孔定位。1、钻孔设备岩层中采用潜孔钻机成孔;在岩层破碎或松软饱水等易于塌缩孔和卡钻埋钻的地层中施工,必要时采用跟管钻进技术。2、钻机就位钻机就位锚孔钻进施工,搭设满足相应承载能力和稳固条件的脚手架,根据坡面测放孔位,准确安装固定钻机,并严格认真进行机位调整,确保锚孔开钻就位纵横误差满足规范要求。3、钻进方式钻孔
7、要求须采用风动钻进,禁止采用水冲钻进,确保锚索施工不致于恶化边坡岩体的工程地质条件和保证孔壁的粘结性能。钻孔速度根据使用钻机性能和锚固地层控制,防止钻孔扭曲和变径,造成下锚困难或其它意外事故。4、钻进过程钻进过程中对每个孔的地层变化、钻进状态(钻压、钻速)、地下水等情况作好施工记录。如遇塌孔缩孔等不良钻进现象时,立即停钻,及时进行固壁灌浆处理(灌浆压力0.10.2MPa),待水泥砂浆初凝后,重新扫孔钻进。5、孔位孔深钻孔孔位、孔深、斜度符合设计要求。为确保锚孔直径,要求实际使用钻头直径不得小于设计孔径。为确保锚孔深度,孔深不小于设计孔深并且实际钻孔深度大于锚索设计长度0.5m以上。6、锚孔清理
8、钻进达到设计深度后,不能立即停钻,要求稳钻12分钟,防止孔底尖灭、达不到设计孔径。在钻孔完成后,使用高压空气(风压0.20.4MPa)将孔内岩粉及水体全部清除出孔外,以免降低水泥砂浆与孔壁岩土体的粘结强度。除相对坚硬完整之岩体外,不得采用高压水冲洗。若遇锚孔中有承压水流出,待水压、水量变小后方可下安锚筋与注浆,必要时在周围适当部位设置排水孔处理。如果设计要求处理锚孔内部积聚水体,一般采用灌浆封堵二次钻进等方法处理。7、锚孔检验锚孔钻造结束并经现场监理检验合格后,进行下道工序。孔径、孔深检查一般采用设计孔径、钻头和标准钻杆在现场监理旁站的条件下验孔,要求验孔过程中钻头平顺推进,不产生冲击或抖动,
9、钻具验送长度满足设计锚孔深度,退钻要求顺畅,用高压风吹验不存明显飞溅尘碴及水体现象。同时要求复查锚孔孔位、倾角和方位,全部锚孔施工分项工作合格后,即可认为锚孔钻造检验合格。8、锚索体制作及安装安装前,要确保每根钢绞线顺直,不扭不叉,排列均匀,除锈、除油污,对有死弯、机械损伤及锈坑处剔出。锚索在锚固段,每隔1.0m设置一个对中支架,使锚索居中,自由段每隔1.0m用细铁丝绑扎,并要求涂强力防腐涂料,套2022mm的PVC管,套管两端1020cm长度范围内用黄油充填,外绕工程胶布固定。锚索的防锈、防腐处理应满足铁路路基支挡结构设计规范中提出的各项技术要求。锚头顶面必须与锚索轴线垂直。安装锚索体前再次
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