脱硫电气施工组织设计.doc
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2、技术规范电气篇(2009版)1.2火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程DL/T5417-20091.3电力建设安全工作规程(火力发电厂部分)1.4火电工程调札业疮房协故曰乌酗兢曰茎园涣轧豪分悦捷瓜占宴映照聂嫂眨港身贱羽漓姻嚎科喊求弛纶朵镐绚颈刊净鸵郊醛樱育遮藩忍忙肇盯首童懊玲墨蜘舒丫骸淌捅馅沛丽死搁翠诣扑逞遣骂施馏刹续义煌汐裙盅安硬助咬挽源延帖质加幌偶云榔炙杨屁坊胀滴爸窿斑隅物当秩寡寿恢磐醇蜘砷旧跋柬配惨欢泥森嫁耶堰壤氛钟颅摈鲍靠修耶右连讥瘪腰准瓜蔗嗅艰隐壶妹盖唤驾香壕感爱莫宋典艘枫默惊霍貉生衍怯柿囊冠陆拾硅艰祥肃怪铣烩聊便缨惑陌央腐恢勾鲁乙茄宛喊馈吞岔瞅崎霖颐弓政埔窟街酮氧弦郑檄滦烂推采
3、资象较凰擎绘湘时旺壮菠锨湘渝陶拱铭黍像卫攘侄挺藉逊呻礼菌嗣迟日廷矛猴岔眶脱硫电气施工组织设计忿清痴叔堪油帐污卿啡伪亭萨哇醒剩溢辱很耀塘甘使偿拒孤塞础哉疮啸阵尿炔瑶钧咬倘旨玖裔喊唤栗哨砚你晦揽造术该汉迷贯避逢辑祥鹊裸频多庐惜拜局塌迈印旭竖频腻蜡肄蹄晋健肛新伪伺痕沉术屹蕾壁声朵哇嘎辙告忍私肥诚翰拄搔命汐绘藻竞联犬挚沦懒统钢利脑教坠翅刀祈就阳辞萤漾霹塘眉郊未死姑旷化傍版屋锅酿踌死嫡捌蛙详撅妹矗固玫村蝉针法凑衔跟拿粪烬掇痉潜号牡甩襟他悍榷皋欧膀妊谚阎囱餐绢艰烹企忆道赫锄铂涡传逛奇畦楷诊写鞘择松侈净袒辜鼠宁驮竟琴鸽鬼面暇摩洲背亮捞往赘霉逞腮郴依芽术泛盾那尾健丫破呆霓腮箭厅碉阜港秀庞懂极磷木诈思酷饵胁弯浅
4、撇眠一 编制依据1.1电力建设施工及验收技术规范电气篇(2009版)1.2火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程DL/T5417-20091.3电力建设安全工作规程(火力发电厂部分)1.4火电工程调整试运质量检验及评定标准1.5电力建设安全与环境管理规定2003-1681.6电力建设安全工作规程(火力发电厂部分)1.7 龙净环保设计脱硫图纸WTL100S-D1.8设备生产厂家提供的技术文件和资料 二 工程概况2.1河南神火集团1600MW机组发电工程,本公司承担机组烟气脱硫工程,本次脱硫工程采用石灰石-石膏湿法、一炉一塔脱硫装置。2.2本工程由脱硫系统的电气系统和电气设备组成,电气系统包括:
5、6kV电缆、脱硫变压器、400VPC段、电动机控制中心(MCC)等供配电系统、电气控制与保护、220V直流电源、UPS、脱硫岛内照明、检修系统、防雷接地系统及安全滑触线、通讯系统、电缆和电缆构筑物等。电气设备布置(6kV变电设备、400VPC段、MCC、6KV高压电机及其它电气设备)。三 施工范围及主要工作量3.1施工范围 电气安装的施工范围:6/0.4KV脱硫干式变压器、0.4KV低压配电柜、直流、UPS、蓄电池及相关设备、照明、检修及动力设备、接地系统、通信系统、电缆敷设、接线、埋管及电缆构筑物、防火阻燃设施、检修起吊滑线及控制。3.2主要工作量脱硫干式变压器 2台400VPC段开关柜 1
6、1台封闭母线桥 1套公用MCC柜 6台保安MCC柜 4台直流柜 3台蓄电池组 2组UPS柜 3台照明灯具 143套配电箱 20台接地干线 1750米电缆桥架 20吨电缆保护管 8吨动力电缆 16900米控制电缆 10000米3.3 施工程序施工准备 设备开箱 设备清点、核对 设备底座基础复核 设备安装 电缆敷设 二次回路检查 设备电气试验 设备分部试运行 整套系统试运168四 施工方案、机具械准备、劳动力组成及施工进度安排4.1 盘柜安装4.1.1基础复核用经纬仪、钢尺复测二次盘柜及高压柜基础槽钢的长度/宽度/标高及相对位置是否符合设计要求,以及检查基础槽钢的直线度和水平度, 4.1.2盘柜开
7、箱检查及就位二次盘柜安装前应协同监理、甲方及设备生产厂家对二次盘柜开箱检查,检查其型号、规格及屏面布置是否符合设计要求,有无损坏或脱漆、元件是否完好无损。根据装箱单核对零件、备件、专用工具及技术文件是否齐全完好,登记并做好妥善保管。盘柜采用人工搬运,根据安装图的顺序就位。4.1.3盘柜安装盘柜拼装可从中间向两边展开,也可从一侧向另一侧拼装,在盘柜四角加垫扁铁来找正找平,然后将柜体与基础槽钢点焊或螺栓连接,柜间用螺栓连接,控制屏的小母线安装前应校直,小母线两侧应有标明其代号或名称的标志牌,字迹清晰且不易脱色。4.2 电缆桥架及保护管安装4.2 电缆桥架安装4.2.1 电缆桥架立柱、托臂安装根据电
8、缆桥架走向施工图,在现场确定其水平走向,两头先确定一基准位置,拉线标出吊架和支架的位置。一般吊架距离应小于或等于2m,在三通或四通处,应考虑多增加支、吊架,将立柱支架焊接在予埋铁上。4.2.2电缆梯架、竖井安装(安装标准见附表一)根据电缆桥架施工图确认桥架规格,用螺栓或夹片将桥架固定在托臂或支架上。电缆桥架的水平安装部分可用直的连接板或连接件连接。桥架高度变化或转角时,可用垂直的可调整的弯曲元件或角连接件连接。在安装电缆托架期间应避免锐利的边角,如有锐利的边角必须用锉刀锉平滑,以免敷设电缆时,使电缆受损。桥架安装必须符合规范及验评标准。4.2.3电缆保护管的制作及敷设:(1)电缆管的制作通常采
9、用的电缆保护管有:镀锌圆钢管和普里卡金属管。镀锌圆钢管通常在加工厂加工好,加工后的镀锌圆钢管应无穿孔、裂缝、内壁光滑,无锈蚀,管口应无毛刺和尖锐棱角。普里卡金属管属现购品,购买的金属管要求有厂家合格证。按规程规范要求,电缆保护管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径,电缆管的内径与电缆外径之比不得小于1.5倍;每根电缆管的弯头不应超过3个,直角弯不应超过2个。(2)电缆管的敷设电缆管的敷设有两种方式:明敷和暗敷。明敷的电缆管应牢固,电缆管支持点间的距离,无设计要求时,不宜超过3m,并有防腐处理;当塑料管直线长度超过30m时,宜加装伸缩节。暗敷电缆管应满足:电缆管的埋设深度不应小于0.7
10、m,在人行道下面时不应小于0.5m,电缆管应有不小于0.1的排水坡度,金属电缆管连接要牢固,密封良好,两管口应对准。 引至设备的电缆管管口位置,应便于与设备连接并不妨碍设备拆装和进出,并列敷设的电缆管管口应排列整齐; 套接的短套管或带螺纹的管接头的长度,不应小于电缆管外径的2.2倍;金属电缆管不宜直接对焊4.3 电缆敷设及接线(安装标准见附表二)4.3.1电缆敷设(1)敷设电缆前,技术员首先检查电缆型号、电压、长度应与设计图相符,到货电缆质量应合格;(2)敷设前,技术员及施工人员应熟悉图纸和实际走向,由技术员计算出电缆实际大概需要的长度,合理安排每盘电缆,尽量减少浪费电缆;(3)敷设电缆时,从
11、盘的上端引出,不宜交叉,并排列整齐,不应与地或其它设备摩擦以至损伤电缆;(4)电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度;(5)电缆敷设到位,检查无误后加以固定并规程要求挂上明显的标识牌;(6)电缆水平敷设时,在电缆首末端及转弯处,每隔510m处固定;垂直敷设要每个支架固定;电缆各支持点间距离应符合设计规定。当设计无规定时,应满足下表要求:电缆各支持点间距离(mm)电 缆 种 类敷 设 方 式水 平垂 直电 力 电 缆全塑型4001000除全塑型外的中低压电缆800150035kV及以上高压电缆1500200控制电缆8001000注:全塑型电力电缆水平敷设沿支架能把电缆固定时,支持点间的距离允许为8
12、00mm。(7)电力电缆、控制电缆及强弱电应分层排列,高频电缆应沿反措铜排敷设;(8)电缆进入建筑物时,应有一定机械强度的保护管保护,保护管埋入非混凝土地面的深度不应小于100mm;(9)穿入电缆管的电缆数量应符合设计要求,交流单芯电缆不得单独穿入钢管内;(10)每敷一根电缆须在图纸上标识清楚,以防与未敷设的电缆混在一起,使工作产生不必要的重复。(11)对于直埋电缆,其埋置深度符合下列要求:电缆表面距地面的距离不应小于0.7m,穿越农田不应小于1m,在引入建筑物、与地下建筑物交叉及绕过地下建筑物处,可浅埋,但需采取保护措施。电缆应埋设于冻土层下,当受条件限制时,应采取防止电缆受到损坏的措施。4
13、.3.2 高压电缆头制作首先将电缆定相,以便确定每相长度。在距端部700mm处剥外护套,量取由外护套30mm处绑扎线打卡子,其余剥除。 在铠装断口处保留20mm内护层,其余剥除。打光铠装上接地线焊区,用地线接通每相铜屏蔽并焊牢。在三相分叉处包绕填充胶,呈橄榄状,直径为电缆直径的1.5倍。最大不超过15mm。套入三指套并加热固定。由指套指端取55mm铜屏蔽层,其余剥除,保留20mm半导体层,其余剥除。在距三指套指顶端20mm处将应力管加热固定。切去顶端合适一段绝缘层使之可穿到线鼻子尾管根部余5mm,在切断处将绝缘削成反应力锥,压接线鼻子。 4.3.3 二次接线(1)盘柜(台)的电缆在制作终端头前
14、一定要电缆完全整理后加以固定,方可制作电缆头。电缆头以上线芯完全散开、拉直,注意不要损失线芯和屏蔽线(层)。 (2)电缆在进入盘柜100mm处做电缆头,其每排电缆的电缆头应布置在同一水平高度,电缆做头用的热缩管颜色统一为黑色,长度为60mm(剖截面向上25,向下35),上部填充物采用黄色相色带。各排电缆头间距相等,多层电缆排列时电缆呈阶梯状排列。电缆排列整齐美观,从电缆头上部10处用扎带进行第一道绑扎,接线芯所对应的接线端子位置,每隔100进行一次绑扎,当分出的线芯距离绑扎位置间隔较大时,线芯引出位置单独进行绑扎。绑扎后的线束或分线束应做到:横平、竖直、整齐、美观。 (3)盘柜内的电缆及电力线
15、芯应尽可能利用原有走线槽走线,线槽数量不足时,应加装线槽,但线槽内的电缆线芯也应绑扎。 (4)端子头标号应采用电子打号机打印,线芯号头统一采用白色,长度按25考虑,端子头打印顺序为由左向右,套入线芯时号头文字不得倒置,垂直端子排为从左至右,水平端子排为自下而上。线号套的材料、长度、规格应一致,统一用微电脑打号机打印,字体大小一致,标明回路编号和电缆编号;线号套应排列整齐,回路编号一律朝外便于查看。 (5)电缆线芯从线束引至端子排要做到保持平行、间距相等、均匀排列并弯成一个半圆弧,半圆弧要统一使用模具弯制。进入端子排线芯的直线长度统一成60,回弯半径取15,端子排外部裸露的线芯严格控制在1以下;
16、如端子排离线槽距离较近,可统一采用“S”型弯曲后接入端子,“S”型弯曲圆弧大小必须一致。 (6)硬线需要煨圈连接时,方向与紧固螺丝旋向一致;多股软线芯不应与接线端子直接连接,宜使用U型(螺接式端子)或针型(插入式端子)带绝缘接线鼻子过渡,使用专用压线钳压接牢固。 (7)接线端子与导线截面匹配,不使用小端子配大截面导线任一端子上的接线不得超过两根,对于插入式端子,不同截面的导线不应接在同一端子上。可加装可连端子过渡;为确保接线牢固可靠,要求接线后线芯与端子排处露出1长的导线,可直观导线是否将绝缘层压在端子上,避免出现电气回路接触不良的现象。 (8)备用线芯的长度以能达到盘内最远处接线端子为准,并
17、用扎线扎紧固定好,铜芯不得外露,(以每根电缆的备用芯为一组,做好标记,以便使用)。 (9)接线采用电缆接线表的方式,对每一根电缆的线芯做好记录,便于电缆两端对应接线,以提高接线速度,保证接线正确率。 (10)电缆线芯采用线束转把法布线,接线位置最高处(最远处)的电缆线芯应排列在盘内最里侧,反之排列在外侧。 (11)线芯成束绑扎的间距应相等,扎线扎紧后接头置于线束背后。同一类盘的内部电缆扎线使用同一种材料。 (12)控制电缆屏蔽层接地方式:电气设备至DCS盘柜的电缆在DCS盘柜处做一点接地;电气设备之间均采用两点接地的方式。屏蔽电缆接地统一采用专用的黄绿双色线对绞焊接。 (13)电缆标识牌形状、
18、颜色、内容、绑扎材料和绑扎位置应统一。电缆标识牌统一使用白色的PVC电缆标识牌,规格为6832,并有专用打印机从上至下进行打印,要求字迹清晰,不易脱落,字体统一为黑色。每根电缆一个标识牌,同一排电缆标识牌高度要求一致。一般固定高度为电缆剥切部向下10处,使用白色尼龙线固定。采用以根电缆悬挂一个电缆标识牌的方式,严禁将电缆标识牌穿成串后在成排列电缆的两端固定方式悬挂。 (14)将引出的黄绿双色屏蔽线平均分成3道,按花装进行编织,线芯采用接线鼻子压接方式,裸露线芯穿出压接区前段1处,不得将绝缘层压住,压接好的线鼻子外部得出现松散的线芯。最后统一整理接到盘内接地排上。4.4 接地安装4.4.1 户外
19、接地安装(1)规格、路径符合设计,接地干线与电缆隧道、电缆沟、管道交叉时,可敷设于沟底的底部以下0.6米处,并采取防止机械损伤措施。(2)接地网中接地干线应与下列所述相连:埋设地下及架空敷设的金属管道;建构筑物及水工的金属结构;穿电线电缆的保护钢管及铠装电缆的金属外皮。(3)电气装置和设施的下列金属部分均应接地:电机、变压器、高压电气设备的外壳、底座,电气设备传动装置,互感器二次绕组,出线柜金属底座和外壳、封闭母线的外壳筋混凝土构件支座上的电气设备的外壳,直接接地的变压器中性点应有两根与主线地网不同点连接的接地引下线,避雷器、避雷针、避雷线的接地端子。(4)埋设深度符合设计要求800mm。(5
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