防腐蚀施工安全技术.doc

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防腐蚀施工既包括一般性安全技术，如高空作业、进入受限空间作业、临时用电等安全作业等技术，有包括一些防腐蚀施工特有的安区技术，如中毒、防火防爆、防尘防噪声和环保技术等。其中最重点的是防中毒、防火防爆，减少鬼环境的污染。

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防腐蚀施工的安全技术
防腐蚀施工既包括一般性安全技术，如高空作业、进入受限空间作业、临时用电等安全作业等技术，有包括一些防腐蚀施工特有的安区技术，如中毒、防火防爆、防尘防噪声和环保技术等。其中最重点的是防中毒、防火防爆，减少鬼环境的污染。

一、施工中一般安全技术

（一）作业期间安全措施
1、正确使用安全带 安全带是高工作业中防止坠落的安全锁具，因此施工人员应该正确选择和使用安全带。高空作业时需系好安全带并将安全带挂在施工作业处的牢固构件上，不得挂在有尖锐棱角的地方，严禁用绳子捆在腰部代替安全带；安全带系挂点要有足够的净空；应采取高挂抵用的方式，不得用在腰部以下的位置。
2、防止触电的事故发生 搭设梯子和脚手架时，应避开高压电线。无法避开时，也要采取措施确保作业人员的活动范围，以及所携带的工具、材料等满足最低的安全要求。
3、严防有毒有害气体的伤害 向有关部门申请作业时不向外排放有毒有害物质，万一有有害物质排出时，应迅速撤离施工现场。
4、防止工具材料坠落伤人 高空作业时严禁上下投掷工具、材料和杂物。
5、防止脚手架、吊架倒塌 使用的脚手架、吊架必须架设牢固，足以承受作业人员和必须工具材料的重量（≤270kg/㎡），使用前须经有关人员验收。
6、梯、栏、板使用的安全措施 高处作业时应使用符合安全要求的梯子、护栏、跳板等；作业前应仔细检查是否安全，不得垫高使用。
7、夜间作业 应尽量避免夜间作业，尤其是在露天环境中。必须露天作业时，应保证充足的施工照明。
8、上下作业平台的安全措施 非载人的电梯、罐笼严禁乘人。禁止沿着通道、梯子上下，不得攀登绳索、立杆或栏杆。
9、冬季和雨季作业的特殊安全措施 在此环境进行作业时，应采取有效的防滑措施。雷雨天禁止高空作业。
10、架设临时照明设备的安全措施 木质脚手架应加绝缘子，金属脚手架另外架设横担，严禁在脚手架上乱拉电线。
11、特殊器具使用的安全措施 悬挂式脚手架及吊篮应经设计和验收，每天使用前要对绳索进行检查；严禁用跳板跨接使用；采用的钢丝绳和大绳不与吊篮、房檐等棱角相摩檫；升降吊篮上应有紧急制动措施，固定在牢固的地锚和建筑物上，固定处耐拉力大于吊篮设计荷重的5倍；升降吊篮要有专人负责。使用过程中系安全带。
12、其他 不得站在不牢固的结构物上，不能在通道和安全网内休息；在没有防护条件下，严禁在屋架、檩条、挑梁、砌体、未固定的构件上行走。

（二）施工后安全措施

施工结束后，应将脚手架、电力线等施工临时搭建的设施拆除，也要做好安全生产，重点注意以下几点：
　　1、脚手架拆除前，应在周围设围栏，通向拆除区域的路段应挂警示牌，以防止人员或车辆误入，并设专人监护。
　　2、拆除敷设在脚手架上的水电等管线时，应先切断电源、水源后方可施工。且电线拆除由电工承担。
　　3、拆除工作应按照由上而下的原则分层进行，拆下来的配件应用绳索捆牢，并用起重设备或绳子吊下，不准随手抛掷。
　　4、拆除工作不可采用先推后拆除的办法，或是采用先拆下层主柱的方法来拆除。
　　5、拆掉的栏杆和扶梯，应与脚手架的拆除工作配合进行。
　　6、在电力设施附近进行拆除作业，应与电力部门协商，最好采取停电作业方法，不能停电时应采取防触电和防碰坏电路措施。
　　7、拆除作业时应边拆除边清理，并认真检查装置各部位上是否有遗留工具或物品，以免拆除下一层时物件坠落伤人。

（三）高处作业人员操作须知

　　高处作业人员在进行高处作业时，应熟知高处作业主要危害因素与防范措施，认真执行有关安全技术规定，逐项落实有关安全技术措施，强化个人防护意识，努力做到“三不伤害”。同时，作业前要逐项自我检查确认以下事项。
检查《高处作业许可证》是否进行严格审批，措施是否到位。
安全防护用具情况是否符合安全要求。
　 1、自己身体状况是否良好，感到不适时应及时提出。
2、监护人员是否到位。
　　3、作业设备、场地是否有安全隐患。
4、特定环境的安全措施是否完善。

（四）高处作业安全防护技术

1、攀登作业
　　（1）使用移动式梯子时，应对梯子进行质量检查，梯脚底部应坚实并有防滑措施，不能垫高使用。
　　（2）梯子上端应有固定措施，梯子的角度不能过大，以75°为宜，踏板上下间距不大于30cm，不能有缺档。如梯子要接长使用，应对连接处进行检查，强度不能低于梯子的强度，且接头要接长使用不能超过一处。
　　（3）人字拆梯使用时，其夹角不能过大，以35°~45°为宜，上部铰链要牢固，下部两单梯之间应有可行的挂撑措施。
　　（4）使用直爬梯进行攀登作业时，攀登高度以5m为宜。超过2m，宜加设护笼；超过8m必须设置梯间平台。
（5）作业人员应从规定的通道上下；上下梯子时，必须面向梯子，且不得手持器物。
2、悬空作业
（1）所需设备，需经过须经过鉴定或验证后方可使用。
（2）吊装中的预构件上，禁站人或行走。
（3）严禁在同一垂直面上装、拆模板和除锈作业。
（4）高空除锈时，必须搭设平台和挂安全网。
（5）门窗腐蚀作业时，严禁人员站在窗子、阳台栏板上操作。
3、操作平台
（1）移动式平台面积不宜超过10㎡，高度不超5m。
（2）装设轮子的移动式平台，轮子与平台的结合处应牢固可靠，立柱低端离地面不超过80mm。
（3）操作平台台面满铺脚手板，四周设防护护栏和上下扶梯。
（4）操作台上应标明容许负荷值。
4、高处作业
（1）无外脚手架或采用采用单排外脚手架时，凡高度在4m以上的建筑物四周必须支搭3m宽的水平防护网。
（2）建筑物出入口应搭设长3～6m且宽余出入通道两侧各1m的防护棚，棚顶满铺不小于5㎝后的脚手板。
（3）高处作业人员必须穿戴好个人防护用品，严禁投掷物料。
（4）对高空作业人员进行定期医疗检查，及时掌握其身体情况。

二、进入受限空间作业安全技术措施

所谓“进入受限空间作业”主要是指在生产区域内，作业人员需进入分离器、炉、塔、釜、灌、槽车以及管道、烟道、隧道、下水道、沟=、坑、井、池等封闭、半封闭设施及场所作业。
1、进入受限空间作业前，应针对作业内容，对受限空间进行危害识别和风险评估，制定相应的作业程序及安全措施。施工单位必须明确作业负责人、作业人员和外部监护人员的职责；不得将进入井下、沟池、管道等有可能产生有毒气体的场所的施工作业项目，发包给不具备有关条件的单位和个人。
2、进入受限空间作业必须办理“进入受限空间作业许可证”，并要严格履行审批手续。施工单位负责人应向施工作业人员进行作业程序和安全技术交底，并指派作业监护人。无“进入受限空间作业许可证”和监护人，禁止进入受限空间作业。
3、进入受限空间作业前，必须将受限空间与其他空间进行安全隔离（如加盲板或拆除一段管线），并清洗、置换干净。不得以关闭阀门代替安装盲板，盲板处应挂牌标识。
4、在进入受限空间前30分钟必须取样分析，严格控制可燃气体、有毒气体浓度及氧含量在安全指标范围内（当可燃气体爆炸下限大于4%时，其被测浓度不大于0.5%为合格；当可燃气体爆炸下限小于4%时，其被测浓度不大于0.2%为合格；氧含量为19.5%—23.5%为合格；有毒有害物质不超过国家规定的“车间空气中有毒物质最高允许浓度”的指标），分析合格后才允许进入受限空间内作业。如进入受限空间内作业时间较长，至少每2小时分析一次，如发现超标，应立即停止作业，迅速撤出人员。
5、采取适当的通风措施，确保受限空间内空气良好流通。可采用自然通风，必要时采取强制通风，但严禁向内充氧气。进入受限空间内的作业人员每次工作时间不宜过长，应安排轮换作业或休息。
6、进入受限空间作业应有足够的照明，应使用安全电压和安全行灯。受限空间内照明电压应不大于36V。在潮湿或狭小空间内作业应小于12V，所有灯具及电动工具必须符合防潮、防爆要求。
7、进入有腐蚀、窒息、易燃、易爆、有毒物料的受限空间内作业时，必须按规定佩戴适用的个体防护用品、器具。在特殊情况下，作业人员可戴长管式面具、空气呼吸器等，但佩戴长管面具时，一定要仔细检查其气密性，同时防止通气长管被挤压，吸气口应置于新鲜空气的上风口，并有专人监护。
8、在受限空间内动火，必须按规定同时办理动火证和履行规定的手续。
9、进入受限空间内作业必须安排专人监护，并与进入受限空间内作业人员保持有效的联系。出现有人中毒、窒息的紧急情况，抢救人员必须佩戴隔离式防护器具进入受限空间，并至少有一人在外部做联络工作。禁止不具备条件的盲目施救，避免伤亡扩大。
10、在受限空间作业条件发生变化，并有可能危及作业人员安全时，必须立即撤出；若需要继续作业，必须重新办理进入受限空间内作业审批手续。
11、作业完工后，经施工人员、监护人与使用部门负责人共同检查受限空间内部，确认受限空间内无人员和工具及杂物后，方可封闭离开。

三、施工临时用电的安全技术要求
施工现场临时用电的“1 2 3 4 5”定律
　　施工现场离不开用电，工程设备、施工机具、现场照明、电气安装等，都需要电能的支持。随着建设工程项目的科技含量和智能化的加强，施工机械化和自动化程度的不断提高，用电场所更加广泛，可以说没有电力就没有现代化的施工，没有电力就没有施工水平的进步。但是，同任何事物都具有两重性一样，电能在给人类带来方便的同时，也有很强的破坏力。施工现场由于用电设备种类多、电容量大、工作环境不固定、露天作业、临时使用的特点，在电气线路的敷设、电器元件、电缆的选配及电路的设置等方面容易存在短期行为，容易引发触电伤亡事故，被建设部列为建筑施工企业四大伤害之一。因此，加强临时用电管理，按照规范用电，是保证施工安全的一个重要方面。施工现场临时用电系统，可以归纳为“12345”来理解和操作。
　　1、“1”是施工现场的一条电路
　　施工现场临时用电必须统一进行组织设计，有统一的临时用电施工方案，一个取电来源，一个临时用电施工、安装、维修、管理队伍。严禁私拉乱接线路，多头取电；严禁施工机械设备和照明各自独立取自不同的用电来源。
　　项目经理作为施工现场安全生产的第一责任人，要配备和使用经过安全用电基本知识培训，了解所用设备性能，具有上岗资格的电气技术人员，要建立完整的临时用电安全技术资料，建立定期检查制度，做好电气设备日常维护、电阻测试、电工维修记录。临时用电工程施工完毕，必须做全面的检查验收。
　　施工现场经常出现的主要问题是，没有临时用电施工组织设计，或虽然有临时用电施工组织设计但编制手续不全，内容空洞，照抄照搬规范不能指导施工，与现场实际脱节，没有用电维修、检查制度，用电检测资料凭空填写，电工缺乏配电知识等。
　　2、“2”是临时用电两级保护
　　《施工现场临时用电安全技术规范》要求，施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。同时规定，开关箱中必须装设漏电保护器。就是说，临时用电应在总配电箱和开关箱中分别设置漏电保护器，形成用电线路的两级保护。漏电保护器要装设在配电箱电源隔离开关的负荷侧和开关箱电源隔离开关的负荷侧。总配电箱的保护区域较大，停电后的影响范围也大，主要是提供间接保护和防止漏电火灾，其漏电动作电流和动作要大于后面的保护。因此，总配电箱和开关箱中两级漏电保护器的额定电流动作和额定漏电动作时间应作合理配合，使之具有分级分段保护的功能。开关箱内的漏电保护器动作电流应不大于30mA，额定漏电动作时间应不小于0.1S.对搁置已久重新使用和连续使用一个月的漏电保护器，应认真检查其特性，发现问题及时修理或更换。
　　在实际工作当中，发现有的施工现场漏电保护器配置不合理，末级电箱漏电保护器电流过大，发生漏电后直接引起总箱漏电保护器动作，没有形成分级配置。施工企业发现问题不是检查、测试漏电保护器的规格和性能，查找漏电原因，及时排除故障，而是单纯增加漏电保护器的数量，加大了用电成本留存了事故隐患。
　　3、“3”是三级配电
　　配电系统应设置总配电箱、分配电箱和开关箱。按照总配电箱——分配电箱——开关箱的送电顺序，形成完整的三级用（配）电系统。这样配电层次清楚，便于管理和查找故障。总配电箱要设在靠近电源的地区。分配电箱应装设在用电设备或负荷相对集中的地区。动力配电箱和照明配电箱通常应分别设置。配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温的场所，要远离易受外来固体物撞击、强烈震动的场所，或者做环境防护。分配电箱与开关箱的距离不得大于30m.开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离应不超过3m.配电箱和开关箱周围要有方便两人同时工作的空间和通道。不能够因为堆放物品和杂物，或者有杂草、环境不平整妨碍操作和维修。电箱还要有门、有锁、有防雨、防尘措施。
　　配电箱和开关箱必须用铁板或者优质绝缘材料制作，并且装设端正、牢固，下底与地面的垂直距离要>1.3m<1.5m；移动式分配电箱和开关箱应装设在坚固的支架上，下底与地面的垂直距离要>0.6m<1.5m. 　　在施工现场，经常发现用电系统没有经过严密的设计，配电箱与开关箱距离过远，电箱四周物品杂乱，地面高低不平，通行道路积水、泥泞，钢筋、木材、钢管等建筑材料随意堆放，操作人员无法顺利接近电箱。更有的企业，为了防止因为施工环境小造成碰撞电箱的触电事故的发生，就在电箱四周焊制钢筋防护网，出发点是好的，但人员进入狭窄的防护网内操作非常不方便，发生触电事故不能及时、便捷的拉闸断电，严重违反了用电安全技术规范。
　　4、“4”是电器装置的四个装设原则
　　每台用电设备必须设置各自专用的开关箱，开关箱内要设置专用的隔离开关和漏电保护器。不得同一个开关箱、同一个开关电器直接控制两台以上用电设备。开关箱内必须装设漏电保护器。这就是规范要求中“一机、一箱、一闸、一漏”的四个装设原则。开关电器必须能在任何情况下都可以使用电设备实行电源隔离，其额定值要与控制用电的额定值相适应。开关箱内不得放置任何杂物，不得挂接其它临时用电设备，进线口和出线口必须设在箱体的下底部，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。移动式电箱的进、出线必须采用橡皮绝缘电缆。施工现场停止作业一小时以上时，要将开关箱断电上锁。
5、“5”是五芯电缆
　　施工现场专用的中性点直接接地的电力系统中，必须实行TN-S三项五线制供电系统。电缆的型号和规格要采用五芯电缆。为了正确区分电缆导线中的相线、相序、零线、保护零线，防止发生误操作事故，导线的颜色要使用不同的安全色。L1（A）、L2（B）、L3（C）相序的颜色分别为黄、绿、红色；工作零线N为淡蓝色；保护零线PE为绿/黄双色线，在任何情况下都不准使用绿/黄双色线做负荷线。
　　总之，施工现场临时用电，要严格按照规范要求，采用TN-S三项五线制系统，实行三级配电两级保护，做到“一机、一闸、一漏、一箱”，消除事故隐患，切实保证施工安全。

四、施工防火安全要求

涂装的防火要求
（1）喷涂、涂装的场所应通风良好，防止形成爆炸极限浓度，一起火灾和爆炸。
（2）施工场所禁止一切货源，应采取防爆的电气设备。
（3）禁止与焊工交叉作业。
（4）涂装工不能穿易产生静电的工作服。
（5）在涂装作业中严格遵守操作规程和程序。
（6）对涂料库和调料间应采取防火措施。

五、 文明施工

    1、施工现场须实行封闭式施工，硬质围档高度不得小于1.8m。主要进出口明显处设置“五牌二图”（工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、安全生产制度牌、消防保卫制度牌、文明施工制度牌和现场总平面图、安全标志布置图），出入口标有企业名称或标识。非城区施工的市政道路、管线等工程施工区域，在进、出口明显处应设置大门（大门上应标有企业名称或企业标识），在有行人、行车处应留出通道并设置硬质围档，其他地段可设置彩旗、彩带等警戒线。
    2、施工现场大门进出口处、作业区主干道、生活区主干道、建筑物四周、机械材料堆放处要实行硬地坪，并设置20×20cm排水沟。土方应集中堆放或外运。
    3、施工区域应与办公、生活区划分清晰，并采取相应的隔离措施。职工宿舍室内严禁使用煤气灶、电饭煲等器具，严禁在厨房、作业区、简易房等处住人。职工食堂要保持清洁。
    4、施工现场在主要施工部位、作业区、危险区域及主要进出口处设置安全警示标志。施工现场通道附近的各洞口与坑槽等处，除设置防护设施与安全标志外，夜间还应设红灯示警。
    5、施工现场要建立消防管理制度，建筑物等处应配备固定消防设施或流动消防专用小车，高层建筑应设置消防加压水泵和规定管径的消防水源管道。

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防腐蚀施工既包括一般性安全技术，如高空作业、进入受限空间作业、临时用电等安全作业等技术，有包括一些防腐蚀施工特有的安区技术，如中毒、防火防爆、防尘防噪声和环保技术等。其中最重点的是防中毒、防火防爆，减少鬼环境的污染。

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