白芒河雨污分流工程施工组织设计.doc

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白芒河流域水环境综合治理工程

雨污分流工程
施工组织设计

编制人：
审核人：
审批人：

深圳市市政工程总公司
2017年3月1日

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白芒河流域水环境综合治理工程

雨污分流工程
施工组织设计

编制人：
审核人：
审批人：

深圳市市政工程总公司
2017年3月1日

目 录
第一章 、编制依据 3
第二章、工程概况 4
2.1、工程简介 4
2.2、施工场地条件 4
2.3、主要工程量 5
2.4、工程施工目标 5
第三章 、施工部署 6
3.1、重难点分析及应对措施 6
3.2、现场组织管理机构 6
3.3、施工前期准备工作 10
3.4、施工总体工艺流程 12
第四章 、施工计划 12
4.1、施工进度计划 12
4.2、劳动力计划 13
4.3、材料计划 14
4.4、周转材料使用计划 15
4.5、主要机械设备和检测设备使用计划 16
第五章 、主要施工方法及技术措施 17
5.1、施工测量 17
5.2、排水管道管道明开挖施工 18
5.3、立管及排水沟施工 32
5.4、原有道路恢复 46
5.5、现状污水管错接乱排施工措施 51
第六章 、施工现场交通组织措施 52
第七章 、质量保证措施及安全生产管理措施 53
7.1、质量保证措施 53
7.2、安全生产管理措施 62
7.3、建构筑物保护措施 68
7.4、地下管线保护措施 69
第八章 、文明施工和环境保护措施 74
8.1、文明施工目标 74
8.2、文明施工措施 74
8.3、环保施工措施 76
第九章 、施工进度保证措施 78
9.1、进度目标 78
9.2、进度影响因素 78
9.3、进度保证措施 78
第十章 、其他施工技术措施 79
10.1、雨季施工 79
10.2、工程防护措施 80
10.3、成品保护技术措施 81
附件：1、白芒河流域水环境综合治理工程雨污分流总平面布置图
2、白芒河流域水环境综合治理工程雨污分流工程施工进度计划横道图

第一章 、编制依据
1、工程招标文件；
2、《白芒河流域水环境综合治理工程-雨污分流工程》施工图纸；
3、施工合同；
4、有关施工验收规范、质量标准和操作规程等要求：
（一）《室外排水设计规范》(GB 50014-2006)2014年版；
（二）《城市排水工程规划规范》(GB50318-2000)；
（三）《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)；
（四）《给水排水管道施工及验收规范》(GB50268－2008)；
（五）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2012）；
（六）《给水排水工程构筑物结构设计规范》（GB 50069-2002）；
（七）《埋地高密度聚乙烯中空壁缠绕结构排水管道工程技术规程》（DBJ/T 15-33-2003）；
（八）《工程测量规范》（GB 50026-2007)；
（九）《建筑沟槽支护技术规范》（JGJ120-2012)；
（十）《建筑施工扣件式脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011)；
（十一）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）；
（十二）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）；
（十三） 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）；
（十四）《建设工程项目管理规范》（GB-T50326-2006）；
（十五）城镇道路工程施工与质量验收规范（CJJ1-2008）；

第二章、工程概况
2.1、工程简介
工程名称
白芒河流域水环境综合治理工程-雨污分流工程
建设单位
深圳市南山区环境保护和水务局
设计单位
深圳市水务规划设计院有限公司
监理单位
深圳市深水水务咨询有限公司
施工单位
深圳市市政工程总公司
工程地址
深圳市南山区白芒村
本工程主要对白芒河流域内所在的城中村及工业区进行雨污分流改造，改造思路分为三种：（1）立管改造：本次从源头开始进行雨污分流改造，将现状房屋混流立管及阳台立管顶端进行封堵，尾端接入设计水封井，进入污水管道；新建房屋雨水立管，通过浅表流雨水系统进入雨水管道，提高排水标准及打造海绵城市；（2）城中村混流管网改造：针对旧城区空间狭小，现状仅存在一套混流系统，本次将现状混流管网进行封闭，改造为污水管，新建浅埋式雨水沟（管）系统，将城中村内雨水接入市政道路雨水系统；（3）工业区雨污管网改造：对工业区物探资料进行分析，对错接乱排的管网进行点状接驳。
2.2、施工场地条件
白芒河调蓄池位于白芒村城中村及工业区内，施工范围人口密集，道路狭窄，只可通行中小型车辆及机械，施工时疏导较为困难，雨污分流立管施工的房屋均为私人楼房，开工前须与白芒村村委会向各房东取得同意才能开始施工。
施工用水在沿线民居接出借用，施工用电主要为小型设备用电，可自备发电机发电，基本能满足施工要求。

2.3、主要工程量
序号
项目
单位
数量
备注
1
基坑土方开挖（含外运）
m3
133361

2
基坑土方回填
m3
18860

3
灌注桩（桩径1000）
米
5228
支护桩
4
高压旋喷桩（桩径700）
米
2028

5
冠梁、腰梁C30砼
m3
514

6
预应力锚索
米
5990

7
C20喷射混凝土
m2
7256

8
钢板桩支护
t
465

9
灌注桩（桩径1000）
米
4110
抗浮桩
10
C15混凝土
m3
1198

11
C20混凝土
m3
850

12
C35P8混凝土
m3
26710

13
C40P8混凝土
m3
1040

14
C50耐磨混凝土
m3
92

15
止水钢板
米
766

16
底板、内壁、柱、顶板底面防腐涂料
m2
31776

2.4、工程施工目标
1、质量目标：
1）工程一次交验合格率100%；
2）顾客满意度≥90分；
2、进度目标：
项目合同总工期为1126天，白芒河雨污分流工程计划工期为150天。
3、安全目标：
1）年死亡工伤事故频率为零；
2）年重伤工伤事故频率控制在3‰以内；轻伤工伤事故频率控制在24‰以内；不发生重大责任事故。
3）因作业环境因素而导致的职业病发病率控制在5‰以内；
4）重大交通责任事故(我方负全责)为零。
4、环境保护目标：
1）可再利用固体废弃物、有毒有害固体废弃物回收率100%；
2）施工过程保护自然环境，排污达标率100%；
3）重大或较重大环境污染事故为零；
第三章 、施工部署
3.1、重难点分析及应对措施
重难点分析
应对措施
一、村内道路狭窄，施工过程中交通疏解问题是施工的难点之一。
施工前与村委取得联系，对需占道施工位置提前做出公告，制定切实可行的交通疏导方案，缓解施工过程中的交通压力。
二、在村范围内施工，施工管道位置存在地上和地下障碍物，不可预见因素比较多，管道距离周围建筑物、构筑物比较近，是施工的难点之一。
制定建（构）筑物专项保护方案和措施，在施工过程中加强测量监控和沉降观测工作，发现问题及时通知有关单位协商解决。
三、村内道路狭窄，材料运输困难，须跟上施工进度是施工的难点之一。
本工程的配套材料用量较大，为防止因材料问题而影响施工，本次施工所用的材料采取集中供应的方法，由公司物资供应部负责所有工程用料的采购和供应以及各种施工用料和设备的筹集和供应，村道内运输采用小型车辆二次转运。
四、在村落的街道上施工，安全文明施工要求比较高，文明施工的好坏直接影响到深圳市城市形象及当地村民的日常生产、生活。
进一步加大现场文明施工和环境保护的调控力度。
由现场项目经理部为龙头，成立现场文明施工和环境保护协调小组，施工前做好各种宣传和教育工作，制定各种文明施工和环境保护奖惩制度，加大宣传文明施工和环境保护的调控力度。
3.2、现场组织管理机构
本工程成立以项目经理为核心的项目部，实行项目经理全权负责制，并按务实、高效、精良的原则，下设项目副经理、技术总工、质量安全部、设备材料部、综合办公室、工程技术部、计划合约部、财务部及若干作业班组。

序号
姓名
职务
联系电话
备注
1
陈松林
项目经理
13926514087

2
吴烈军
项目副经理
13502888777

3
陈远生
项目技术总工
13602566796

4
陈育春
现场总工
13822813379

5
林大豪
材料员兼财务
13425319218

6
叶生荣
土建施工员
13717061664

7
陈基鸿
土建施工员
18688007855

8
吴金周
安装施工员
13423171383

9
陈育栋
测量员
13417199925

10
叶梓藩
测量员助手
13242749061

11
吴龙江
资料员
15815509229

12
吴麟
资料员
18027177957

13
林勤灵
安全员
13723438234

14
贾森
质检员
15502088626

15
吴振光
计划合约部
13544543968

16
陈悦茂
材料管理员
13632663882

17
肖文鑫
综合办公室
13798992325

18
黄少彬
后勤组
13825205883

19
谢新平
后勤组
13418629596

（一）主要负责人工作职能
1、项目经理职责：
作为公司派驻现场的全权代表，负责根据合同文件中有关工期、质量、安全文明施工等各项目标的要求，按照ISO9001-2000质量管理标准，组织项目部人员完成工程项目的施工工作。
2、项目副经理：
协助项目经理工作，检查项目经理部各职能部门工作落实情况，重点监控施工进度和施工成本。
3、项目技术负责人：
协助项目经理工作，分管施工技术、质量检查、监控测量工作。对工程实施过程中的关键工序，指导制定详细的施工方案、质量计划及作业指导书，分阶段按照国家规范、规程及设计图纸要求，牵头组织各工序的技术交底、质量检测工作，实现质量管理目标。
（二）项目部各职能部门工作内容
1、工程技术部
（1）熟悉图纸和合同文件，掌握相关的工程技术要求和质量标准，认真组织好施工。
（2）认真贯彻施工组织设计的各施工方案、措施。组织好技术交底工作，并在工程施工中按有关规程、规范指导施工，对工序进行全过程的控制。
（3）根据现场及相关条件，编制月、旬、周、日生产计划，并采取措施确保工程进度。
（4）负责施工过程的现场控制工作，掌握生产统计的详细数据。参加生产调度会，为确保工程的质量和工期出谋献策。
（5）按照质量体系文件的要求，负责施工技术资料及时收集、整理，及时提交竣工资料，确保工程按期验收。
（6）熟悉图纸、合同和造价，及时做好工程预结算工作，协助经济评估小组做好经济造价分析。
（7）负责协调与施工有关的沿线各单位，负责管理施工过程中的顾客投诉工作。
2、质量安全部
（1）负责监督检查施工现场的工程质量、安全生产、文明施工工作。
（2）负责内部工序检查验收工作，组织工程内部验收。
（3）进行原材料抽检和施工过程中的质量抽检。
（4）对工程所属砼预制厂的产品质量实行监控。
（5）协助综合施工组做好质量保证资料的审查。
（6）负责与监理的联系与协调。
（7）巡检监督施工队伍维护现场安全生产、文明施工设备的完好情况。
（8）对违章指挥、违规违章作业的人员进行批评教育及处罚。
3、设备材料部
（1）根据项目进度计划，编制材料及设备的供应计划，并现场平衡各施工队的用量。
（2）组织原材料的采购和供应，并监督、指导和协调各分包队伍原材料的采购和供应。
4、计划合约部
编制好施工预算作为内部核算、作业计划、签订分包合同和签发施工任务依据，建立健全计量和验收制度、出入库检查制度，降低人、料、机的消耗和开支。与工程计划部和工程技术部共同协商，改进施工工艺和施工组织方案以提高经济效益。合理安排劳动力和施工机械，提高利用率。
5、综合办公室
（1）负责各部门工作协调及领导交办的工作的催办；
（2）负责日常行政管理及项目部管理人员后勤保障工作；
（3）负责检查督促做出各项决议、决定的贯彻执行情况；
（4）负责会议室管理和会议的会务安排；
（5）负责文件打印、下发和上级文件收发以及机要函件的拆封、登记、分发、传阅、清退、归档和销毁工作。
6、财务部
（1）负责对财务工作有关的部门及政府部门，如税务局、财政局、银行等联络、沟通工作；
（2）负责资金管理、调度。编制月、季、年度财务情况说明分析；
（3）负责每月转账凭证的编制，汇总所有的记账凭证；
（4）负责项目部员工工资发放工作，现金收付工作；
3.3、施工前期准备工作
3.3.1、施工动员
一、首先进行充分的施工前动员，动员工作的主要内容：
（一）、本工程的基本情况和建设意义；
（二）、讲述本合同段工程概况和工程特点、施工方法及应注意的事项；
（三）、强化对工期、质量、安全、环保和成本意识的教育；
（四）、明确本合同段的施工目标及各项保证体系和措施。
二、经过以上动员达到：
（一）、施工人员了解工程基本概况、施工特点及注意事项；
（二）、提高思想意识，以饱满的热情投入施工，按期、优质、安全地完成施工任务。
3.3.2、施工技术准备
一、认真组织和落实主要工程技术人员，选择对本类工程有丰富施工经验的人员为骨干，熟悉施工图，领会设计意图。
真正了解工程整体精神和设计意旨，根据现场施工条件，定出最佳方案。工程开工前，在技术负责人的带领下集中有关技术人员仔细审阅图纸，将不清或不明的问题汇总，进行图纸会审，以便及时解决。
组织三级技术交底，第一级由公司总工程师组织技术人员向项目经理部进行施工图交底，第二级由项目经理部的技术负责人向施工管理人员进行施工组织交底，第三级由项目经理部的施工员、质安员向施工班组进行工序交底。
按照劳动力需用量计划调配人员，安排劳动力进场，并对准备进场的工人进行劳动安全教育；对工程所需的各技术工种人员进行技术培训教育，取得有关上岗证、资格证的员工方允许其进场从事相应工种的工作。劳动力及技术工种人员进场后，定期对其进行劳动安全教育及施工技术总结及教育，以加强工人的劳动安全意识，不断提高施工技术，使工程顺利进展。
二、对回填材料进行分析测试和密实度预测试验，本工程选择石屑作为回填材料，以达到设计要求。
三、做好定位点控制，绘出控制网，以便施工放样时用。并按设计单位提供的永久水准点，沿线自引临时水准点，施工中经常进行校核。临时水准点、导线桩应按要求埋设。
四、及时对挖土坡度、填土坡度、结构物支撑等详细验算，确保施工的安全稳定性。
五、对全范围内的建筑物、构筑物、绿化树木、地下管线和架空线进行实地详细调查，如对施工有影响，立即准备必要的应对措施。
3.3.3、机械、材料进场准备
一、按照材料及机械计划编制分批进场，并合理调配资金，分期分批组织材料进场。
二、按照机械设备使用计划，对所有机械及设备进行检修及调试，并定时保养，使其保持良好的待用状态。对工程中所用的各种计量设备送有关部门进行标定并取得合格证书。
三、所有材料必须提前编制月计划、周计划，按计划组织进料。
对于工程施工用的砼、水泥、管材等，应提前作出材料供应计划表，按公司《工程材料供应商星级评定标准》选择供应商，提前一周通知供应商准备供货。材料进场时，必须随料提供合格证、质保单、送料单。经送检合格后，方可入场并作好进场记录和材料标识。
3.3.4、场地清理
施工人员进驻现场后立即开展场地清理工作，严格按照图纸及现场实际情况清理工程征地界范围内阻碍施工的障碍物，为工程开工创造良好的条件。
清理场地范围内施工需要的最小使用范围，尽量少占行车道或人行道等通道，在清理过程中，讲究方式方法，处理好与村民的关系，避免发生纠纷。
3.4、施工总体工艺流程
1. 技术准备
2. 物质准备
3. 物设准备
4. 办理各种手续
5. 临时水准点和基准线放样

准备工作

1. 破除旧路面
2. 打钢板桩支护
3. 基坑开挖
4. 垫层基础
5. 安装管道
6. 附属构筑物
7. 闭水试验
8. 回填
开挖段施工
立管施工

1. 破除旧路面
2. 浅层排水沟开挖
3. 预制排水沟及DN200排水管安装
1. 脚手架搭设或吊篮安装
2. 支架搭设
3. 立管安装

道路及绿化恢复

雨污分流分部验收

第四章 、施工计划
4.1、施工进度计划
一、白芒河雨污分流工程计划开工日期为2017年4月1日，总工期150个日历天。各个施工工作面同时展开，施工时尽量采用流水作业，相互配合，确保工期目标实现。如不能按时开工则工期顺延。
二、施工进度计划
（一）、排水管道施工进度计划
1、施工准备
每一施工段均计划工期15个日历天，包括施工临时设施，水、电安装，队伍调遣，设备、材料进场、测量放样等，达到全线能进入生产高潮的目标。
2、雨、污管道埋设施工，包含检查井、出水口、雨水沟、接户管井、立管施工，砌井、闭水、回填施工等工作穿插在各施工段内，分为四大块，计划135日历天。
（二）、道路恢复施工
道路恢复工作穿插在各施工段内，管道施工完一段立即恢复一段，以不影响总工期为原则，确保施工工期在合同工期以内。
4.2、劳动力计划
一、本工程劳动力按各工程项目的需要布置，同时考虑均衡调配，使最高峰劳动力与最低峰劳动力不至于相差太悬殊。在施工过程中按计划进行人员调配工作，确保工期目标实现。
二、劳动力需用计划表
序号
工期

劳动力
2017.04
2017.05
2017.06
2017.07
2017.08
2017.09
1
管理人员
20
25
25
25
25
20
2
电焊工
2
2
2
2
2
2
3
电工
2
2
2
2
2
2
4
砼工
6
10
10
10
10
10
5
普通工
5
15
15
20
20
10
6
木工
5
6
6
6
6
6
7
泥水工
5
10
10
10
10
10
8
管道安装工
15
15
15
15
15
15
9
司机
3
3
3
3
3
3
10
机手
5
5
5
5
5
5
11
架子工
15
15
10
10
10
10
4.3、材料计划
一、材料进场的检验
坚持材料进场检验制度，确保原材料、半成品、成品使用前符合技术规范的质量要求。
（一）、严格控制原材料、半成品的质量。施工中所用的钢材、水泥、预制管等除须具有相应的质量证明书外，还须按规范要求进行抽检试验，合格后方可使用，对经试验达不到设计要求的原材料作退货处理。
（二）、原材料、半成品的堆放应符合现场要求，分类分规格堆放，以防误用。
（三）、项目部对不合格半成品、成品或不合格的原材料进行统计分析，对一些容易出现质量通病的工序，分析该工序所用材料、工艺、生产设备、操作规程、操作人员的技艺或其他因素，对质量的不同影响，区别对待并提出和采取预防措施。
二、主要材料的质量控制
（一）、水泥石屑稳定层
1、水泥石屑稳定层在预制场拌制，用自卸车运至施工现场使用。
2、水泥宜选用32.5Mpa的矿渣水泥或火山灰水泥，不使用高强度水泥。受潮、变质硬化的水泥不得使用。石屑必须干净，不含泥、沙、垃圾。
3、稳定土拌制时，严格按照混合料的配合比控制水泥的用量和混合料含水量，混合料配合比方案须提交监理工程师批准。
（二）、钢筋
钢筋和焊条的采购，必须要有出厂质量保证书，没有出厂质量保证书的钢筋，不能采购，对新用的钢筋，严格按规范规定取样试验合格后才能使用。
（三）、混凝土
1、本工程所需的混凝土采用商品混凝土。
2、根据砼的强度要求准确计算出砼的配合比，并报监理工程师审批，监理同意后方能使用，使用过程中，要严格按该配合比执行。
3、严格控制砼的运输时间，确保砼在初凝前使用。
（四）、预制构件、管材
此外，对于在施工阶段各工作区段需要的预制件、管材，我们将于每段施工前从供应商处提取，做好质量检验工作，并经监理见证监督送检合格后方可使用，确保安装顺利。在施工过程中，对预制构件、管材按照有关规定接受抽检。材料员与上述各材料成品供应商取得联系，提供所需材料、零件的时间和清单，以便供应商作好有关的供料准备工作。
主要材料需用计划
编号
材料名称
单 位
数 量
进场计划
1
石屑
m3
1500
管道垫层施工前7天
2
中砂
m3
1000
砌井施工前7天
3
PVC Φ110排水管
m
10000
施工前5天
4
DN100伞型通气帽
个
303
施工前5天
5
内肋增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管DN300
m
4000
明开挖施工前7天
6
内肋增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管DN400
m
200
明开挖施工前7天
7
检查井
个
200
检查井施工前5天
8
混凝土
M3
2600
各部位施工时提前
9
大理石
M2
3300
路面恢复前10天
10
砖
千块
400
砌井施工前7天
11
水泥
T
100
砌井施工前7天
12
碎石
M3
150
管道垫层施工前5天
4.4、周转材料使用计划
序号
名 称
单位
数量
备注
1
拉森钢板桩
条
800
6-9米
2
槽钢
条
1000
5-7米
3
木枋
条
1000
2米
4
木模板
块
500
0.8×1.8米
5
围蔽板
块
1200
1.0×1.8米
6
门型架
套
300
1219型
7
钢管
条
360
1-4米Ф48
8
对拉杆
条
500
80cm
9
脚手架钢管
条
800
6米

4.5、主要机械设备和检测设备使用计划
在施工中，分批安排技术先进、性能优越并且满足施工进度要求的机械设备进场施工。《主要机械设备需用计划表》见下表。
主要施工机械设备使用计划
序号
设备类型
规格
单位
数量
1
土方机械
1.1
反铲挖掘机
1M3
台
4
(备选2台)
1.2
自卸汽车
10T
辆
10
(备选2台)
1.3
掁动压路机
12T
台
2
(备选1台)
2
量测设备
2.1
GPS
T23T
套
1
2.2
水准仪
DSZ3-32X
套
3
(备选1台)
2.3
全站仪
GTS-102N
套
1
3
动力设备
3.1
发电机
25KW
台
3
4
起重设备
4.1
汽车吊
25T
台
1
(备选1台)
5
砼和钢筋砼施工机具
5.1
灰浆搅拌机

台
4
5.2
插入式振动捣器
振动棒直径50MM
台
6
5.3
砼切缝机

台
2
5.4
电焊机

台
2
5.5
移动式平板振动器

台
2

第五章 、主要施工方法及技术措施
5.1、施工测量
一、测量监控技术措施
进场后立刻对设计提供的测量控制点、水准点和标高进行现场复测，填妥《测量复核记录》并签字备案。
（一）、测量控制网
测量控制网的布设，根据甲方所提供的测量控制点及国家的有关测量规范和有关的设计、施工规范的要求进行，以测量控制网作为该工程的平面、高程控制和施工测量放样的首级控制及依据。
（二）、各种测量仪器、工具均应按有关的质量管理规定，在使用前送有关部门进行检测，取得有关质捡部门的合格证书后才能使用。
（三）、监控测量观测控制点的布设
在场地平整完成后，即按要求布置沉降板观测点，定好位后，再安排工人挖坑，并在坑中插入一根1.5m长边长为5cm的木桩，在木桩上打一铁钉，以作观测点。
（四）、监控测量
1、水平位移观测方法：通过布设边桩的方法，对软土处理的地段进行水平位移观测，同时，在测量控制网点上采用全站仪－方位－距离的极坐标法或交会法等测量方法测定其有关点位的位移。确定其正确无误，符合规范要求后，报送监理部门复核签认。根据设计图纸和所提供的各种有关资料及要求，在测量控制网的基础上进行测定。
2、沉降观测，在四等水准网的基础上进行观测。
3、各种水平位移观测、沉降位移观测，均应符合有关的测量规范，最后由监理工程师复核认证。
4、施工人员在施工过程中注意保护好各种有关的测量点，并经常进行检查，如发现测量网点及其它测量点变动或下沉，应及时进行复测、分析。
5、应该定期进行水平位移、沉降位移的观测，并及时整理数据，报业主或监理认证。
二、设置控制网
（一）、根据设计交底提供的桩位和坐标，在施工范围放出轴线桩、交汇桩和转角桩。
（二）、根据具体桩位，进行加密保护控制。做好交桩的保护桩、引线桩，经校核正确，全部反映到控制网上。所有保护桩、引线桩，必须设置在明显、牢固的地段。
（三）、管道放样。根据提供的总体控制网，按坐标放出管道的线路及各个井位的具体位置。
（四）、标高测量
先将建设或勘测单位提供的两个以上永久性标高点进行两次闭合核实，若无误差，认为永久性标高正确。根据永久性标高，按规范要求加密临时水准点。标高的复测必须及时进行、杜绝误差。同时，对现有地形进行标高测量，并由监理工程师进行复核确认。
（五）、上述所有的控制桩、标高桩和其他桩位经监理工程师复核后，在设置的桩上编号，防止和其他单位布置的桩混淆而发生差错。所有桩应予以详细纪录，并说明位置、方向、作用、标高或方位等。
三、控制点的保护
控制网设置好后，安排工人在管道外侧不易产生位移及容易通视处设置控制点绑点（每一个控制点均设两个绑点），即安排工人按50*30*30厘米挖坑，再在坑中插入一根1米长直径不小于6厘米的木桩，并且在木桩上打一钢钉，以作绑点，然后用C20砼填满坑，周围用砖围起30厘米高保护，待砼强度达到90％后，准确记录每一绑点至控制点的距离，万一控制点被破坏，可由绑点迅速恢复控制点位置。
5.2、排水管道管道明开挖施工
排水管道明挖施工段主要针对工业区及城中村内地下雨污水混流管道进行分流，管材采用内肋增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管。
施工工艺流程见下图：
施工准备

测量放样
土方开挖
压入钢板桩/槽钢
垫层基础
管道安装
闭水试验
回填
验收
地基承载力试验
软基处理
N
Y
检查井

一、施工准备及测量放样
工程开工前，进行以下的测设工作：核对水准点、建立临时水准点；核对接入原有管道的高程；测设管道坡度、管道中心线、开挖沟槽边线及附属构筑物的位置；堆土堆料界限及其它临时用地范围；测量原地面标高，并送交监理审核。
二、管道支护
1）当管道埋深为3~5米时，开挖之前先打入拉森IV钢板桩支护，深度为9米，钢板需正反咬合打入，为使钢板桩保持平面形状并连接成一整体，基坑从原地面开挖500mm后对钢板桩进行第一道围檩支护，往后下挖过程中距路面1米处增设一道，围檩采用20a槽钢,支护采用20a槽钢横撑，3m等间距布置，围檩与钢板桩之间焊接连接。围檩底部与钢板桩之间焊接牛腿，间距2m布置，每隔3m用钢丝绳拉住围檩防止坠落，严格控制同层支护顶面高差；基坑开挖时，应开挖一段，支撑一段，开挖断面图如下：

（2）当管道埋深为2.5~3米时，开挖之前先打入拉森IV钢板桩支护，深度为6米，钢板需正反咬合打入，为使钢板桩保持平面形状并连接成一整体，基坑从原地面开挖500mm后对钢板桩进行一道围檩支护即可，围檩采用20a槽钢,支护采用20a槽钢横撑，3m等间距布置，围檩与钢板桩之间焊接连接。围檩底部与钢板桩之间焊接牛腿，间距2m布置，每隔3m用钢丝绳拉住围檩防止坠落，严格控制同层支护顶面高差；基坑开挖时，应开挖一段，支撑一段，开挖断面图如下：

（3）当管道埋深为1.5~2.5米时，施工现场不具备放坡开挖条件的，开挖之前先打入22a槽钢支护，正反槽须搭接，深度为6米，无需横撑，开挖断面图如下：

（4）当管道埋深1.5米以内时，施工现场不具备放坡开挖条件的，开挖之前先打入22a槽钢支护，正反槽须搭接， 深度为3米，无需横撑，开挖断面图如下：

（一）钢板桩施工方法
1、基坑开挖前认真组织人员学习图纸，进行调查研究，充分了解开挖段的土质，地下水位、地下结构物，；基坑附近地上结构物及施工环境等情况。
2、 打桩 
此次钢板桩施工拟投入2台打拔桩机。打拔桩机为EC420B。打拔桩机使用时间根据所需钢板桩施工段落由现场实际确定。 
（1）由测量人员定出钢板桩围堰的轴线，可每隔1m设导向桩，然后撒石灰作为导向线，打桩时利用导线控制钢板桩的轴线，施打前一定要熟悉地下管线及构筑物的情况。 
（2）逐根连续施打，注意桩顶高程不能相差太大。 
（3）在插打过程中随时测量监控每块桩的斜度不超过2%，当偏斜过大不能用拉齐方法调正时，拔起重打。一次打入的深度一般为0.5-3.0米。 
3、钢板桩的拔除
支撑拆除后并回填一定高度后，在拔桩不造成管路基扰动的情况下方可拔除钢板桩，钢板桩拔除后应及时回填桩孔，并应采取措施填实。拔桩时先用打拔桩机夹住钢板桩头部振动1min～2min，使钢板桩周围的土松动，产生“液化”，减少土对桩的摩阻力，然后慢慢的往上振拔。拔桩时注意桩机的负荷情况，发现上拔困难或拔不上来时，应停止拔桩，先振动1min～2min 后再往下锤0.5m～1.0m 再往上振拔，如此反复可将桩拔出来。
4、在雨季施工，应尽量缩短开槽长度，并做好防排水措施，如果雨水泡槽以后，要尽快采取措施，抽排雨水，清除淤泥，用砂石料回填湿槽，达到稳定即可，不宜铺垫过厚，造成基础沉陷不均匀。深槽不能被积水泡槽太久，否则极易造成塌方，危急其它。基坑底部的开挖宽度，除基础底部的宽度外，须根据施工需要增加工作面和基坑排水措施，为了更好排水，土方开挖过程中，在基坑内管基两侧各挖一条排水沟，沟宽0.3m，沟深0.5m，每隔50m挖一个集水井，井直径为1.0m，井底低于排水沟底0.6m。施工中须快速作业并及时抽排，保证基坑不积水。
5、基坑底层开挖的宽度按本次基坑需要保证的工作面进行开挖。开挖时，随时测量监控，保证基坑尺寸，轴线、基坑底的高程达到验收规定的要求。
（二） 槽钢支护施工方法
1、材料选择
根据设计要求，采用22#槽钢。本工程槽钢用于沟槽的临时支护，故不需进行材质检验而只对其做外观检验，以便对不符合形状要求的槽钢进行矫正，以减少打桩过程中的困难。外观检验包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、端头矩形比、平直度和锁口形状等内容。检查中要注意：①、对打入槽钢有影响的焊接件应予以割除；②、有割孔、断面缺损的应予以补强；③、若槽钢有严重锈蚀，应测量其实际断面厚度，以便决定在计算中是否需要折减。原则上要对全部槽钢进行外观检查，对不符合要求的槽钢需进行矫正。
2、槽钢吊运及堆放
装卸槽钢宜采用两点吊。吊运时，每次起吊的槽钢根数不宜过多，并应注意保护锁口免受损伤，专人指挥。槽钢堆放的顺序、位置、方向和平面布置充分考虑到以后的施工方便。
3、施工方法
（1）基线确定：施工员在沟槽边定出轴线，留出以后施工需要的工作面，确定槽钢施工位置。
  （2）定桩位。按顺序标明槽钢的具体桩位，洒灰线标明。
  （3）采用槽钢支护的沟槽采取两层开挖，第一层开挖至1米，第二层开挖至设计标高，如图：

（4）施工前对现场进行勘察，确定现场无管线及建筑物，用围挡对沟槽边缘进行封闭。
（5）为便于施工，将槽钢下端制作成扁尖状，将桩夯入土中时，尽量保持桩的垂直并保持桩身在一条直线上。为保证支撑的稳定性，横向支撑与竖向支撑之间用焊接。竖向支撑之间间距暂定为30cm，横向支撑根据沟槽开挖深度放置，一般在沟槽底部放置一个，上部放置一个，在施工过程中可根据土的侧压力等因素随时调整横向支撑和竖向支撑之间间距。
（6）施工完毕后即进行槽钢的拔除。工程场地局限，故须采用反铲挖掘机与振动锤配合来进行槽钢的拔除，即利用振动锤