匝道桥施工组织课程设计方案.doc
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<p>施工组织设计目录 第一章 编制说明……………………………………………………………………………2 第二章 工程概况及施工条件………………………………………………………………2 第三章 施工准备与安排……………………………………………………………………4 第四章 施工管理组织机构…………………………………………………………………6 第五章 施工总平面布置……………………………………………………………………7 第六章 工程所需资料供应计划表…………………………………………………………7 第七章 质量保证和工期措施………………………………………………………………10 第八章 各部件施工工艺流程………………………………………………………………12 第九章 附件……………………………………………………………………….......16 第一章 编制说明 本施工组织设计的编制是根据建筑施工图和结构施工图、既定条件和各类规范标准进行组织策划,严格按照建设单位的质量、工期、安全、经济成本等要求,进行项目实施前期筹划工作。 本施工组织设计的编制以公司现有的施工技术力量和历年来桥梁施工的经验作为基点,以总工期150天,即2015年3月份开始施工准备,2015年8月10日竣工作为控制进度目标,统筹考虑全部桥梁的施工工艺、现场布置以及施工进度计划。为按时完成工期目标,编排合理工作整体形象进度计划,依照质量目标,根据我司可投入资源的能力、技术力量的高低,制定质量、安全工期控制技术措施,以确保实现工期预期要求。 第二章 工程概况及施工条件 一、工程概况 1、规范、技术标准 主要规范: (1)《公路工程技术标准》(JTG B01-2003) (2)《公路桥涵设计通用规范》(JTG D60-2004) (3)《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》(JTG D62-2004) (4)《公路桥涵地基与基础设计规范》(JTG D63-2007) (5)《公路建设标准强制性条文》 (6)《福建省市政工程消耗量定额》(FJYD-401~407-2005) (7)《公路工程施工定额》 2、设计标准 (1)、道路等级:城市主干路; (2)、设计速度: 40km/h; (3)、设计荷载:城—A级;人群:3.5kN/m2; (4)、桥梁防洪标准:100年一遇; (5)、设计安全等级:一级 (6)、环境类别:Ⅱ类滨海环境 (7)、桥梁设计基准期100年 3、桥梁布置 1 DK0+464.9 匝道桥梁 16+22+16 8.5 60.0 预应力砼 连续箱梁 独柱墩、桩基础 轻型桥台、桩基础 4、横断面布置:0.5m防撞护栏+7.5m行车道+0.5m防撞护栏=8.5m; 5、结构形式 箱梁具体形式见图纸 梁采用C50混凝土,主梁纵向预应力钢束设置了腹板束、顶板束及底板束。预应力钢束采用高强度低松弛Φs15.2钢绞线,标准强度fpk=1860Mpa,钢铰线采用塑料波纹管制孔,锚具采用群锚张拉体系配套产品。 桥梁下部结构采用独柱式墩,桥墩下均设承台,承台厚度为2.0m。桥台采用轻型桥台,基础采用钻孔灌注桩基础。 6、工程地质 工程地质条件详细情况见图纸 二、施工要点: 1、施工条件 ① 场地达到“四通一平”要求。 ② 工期要求:开工日期定于3月10日,至8月10日完工,总工期为150工作日。 ③ 自然条件:施工期间各月为正常气温,见附件 ④ 对外交通便利,施工中各种建筑材料均可由公路直接运入工地。 ⑤ 施工现场场地条件:本工程周围有己建建筑,施工中需用的水、电均可从已有电路。 2、施工要求 (1)墩台基础开挖应注意保护周围环境和河堤安全。 (2)箱梁的预制场地要平整、压实。张拉预应力钢束预制底座应坚固、无深陷,要注意场地排水。防止由于排水不畅造成地基下沉,从而导致预制小箱梁的损坏 (3)新浇混凝土应及早开始养护,避免水分的蒸发。大掺量矿物掺和料混凝土在结束正常养护后仍宜采取适当措施,能在一段时间内防止混凝土表面快速失水干燥。混凝土潮湿养护时间一般应大于10天。 三、资源供应条件 本工程由该市建筑公司承包施工。各种资源均可满足要求。 ① 各种定型组合钢模板(见附件2)及钢管扣件式支撑、模板。 ② 有钢筋加工厂一座,具备各种钢筋加工能力。 ③ 各种施工机具设备见附件3、4、5、6。 ④ 劳动可按需调配。 第三章 施工准备与安排 (一) 、生产与生活临建设施: 1、计划先期进场民工40人,进行宿舍、库房临时工棚地搭建。 2、各桥队分别就地驻扎,并部分租用附近村民民房居住,严格控制耕地建房地面积。根据工地实际情况暂定民工每人3.0m2。 (二)、进场道路 中桥桥位有当地的机耕道可通,但承包人多次协商,村民仅同意生活小车通行,严禁货车行驶,故本部拟定利用七合同段二分部路基修筑附道作为材料进场便道。 (三)、场地平整 为保证正常施工,所有位于耕地上的工作场地及住房均进行场地硬化,并在周围设置好排水沟。 (四)、供水 三座中桥计划在桥位附近各设置水井一口,采用抽水机、胶管供施工用水。 (五)、供电 根据当地电网的布局及用电方便,本着用电经济地原则,计划就地接电与自行发电相结合,安装电线。为保证作业期间长期有电,计划每工作面安排75KW、120KW发电机各一套。 (六)、 施工、技术准备 总体指导思:以“优质快速、安全文明、高效低耗”为施工指导思想,本着“科学组织、精干机构、精兵强将、精良设备”的原则组织施工,优化资源配置,发挥科技创新作用,广泛采用新技术、新工艺、新设备,狠抓工程质量和施工安全管理,确保在安全、工期、质量、文明施工和环境保护等方面满足合同文件的要求。 总体施工原则:在施工中遵循以下原则:以主体结构施工为主,其它工程项目适时展开穿插施工。分区段、分工点按流水作业法安排施工,减少各工序和各区段之间的施工干扰。选择专业化施工队伍和先进的机械设备,大力推行技术创新,确保质量目标、安全目标和工期目标的实现。 总体施工方案:钻孔桩采取回旋钻机成孔,钢筋笼分两段吊装,导管法灌注水下混凝土。下部结构模板采用大块整体钢模、箱梁模板采用竹胶板。现浇箱梁支架采用钢管支架,梁体混凝土整联分两次浇注成型。混凝土采取商品混凝土,以混凝土运输车运输、混凝土输送泵灌注。钢筋集中加工、焊接,现场,人工绑扎;受场地供电能力限制,无法使用闪光对焊,经设计单位同意,28mm及以上的钢筋连接采用机械连接。 (七)、 项目部组织结构图 (八)、 进度计划 详见附件双代号网络图和横道图 (九)、 总体施工顺序 对工程整体施工顺序的科学合理的规划,是完成任务的最关键环节,施工顺序是施工步骤上存在的客观规律。土建工作遵守“先地上、后地下,先主体、后装修,先土建、后设备”和装修施工“先外,后内”以及“外装修由上向下、内装修由下向上、收尾由上向下”的原则,采用平行流水立体交叉作业以及合理的施工流向,不仅是工程质量的保证,也是安全施工的保证。因此,对施工顺序安排的基本原则是:上道工序的完成要为下道工序创造施工条件,下道工序的施工要能够保证上道工序的成品完整不受损坏,以减少不必要的返工浪费,确保工程质量。 第四章 施工管理组织机构 进场施工前,本着优化、精干、高效的原则,组建“厦门市某匝道桥梁”工程项目经理部,以项目经理为首,负责本工程各项协调工作,控制工程进度,下设项目副经理主管生产:项目总工主管技术工作,负责工程施工过程中的质量、安全技术交底。技术组、质安组、施工组、经营组、设备动力组、材料组负责具体工作的落实。工程的施工管理严格按公司贯标程序进行,实行动态管理,过程控制。项目管理班子配备机构及情况如下: 项目部管理组织机构图 第五章 施工总平面布置(详见图纸) 第六章 工程所需资料供应计划表 1. 基础工程 序号 工程名称 工程量 单位 产量 定额 劳动量(工日或台班) 每班机械数或工人数 作业天数 1 机械钻孔 216.00 m 8.85 25 5 5 2 桩基钢筋 23.635 t 0.249 95 11 8 3 桩基浇混凝土 244.29 m3 11.494 22 5 4 4 承台钢筋 10.170 t 1.025 10 3 4 5 承台浇混凝土 128.88 m3 55.556 3 1 3 2、桥墩桥台工程 序号 工程名称 工程量 单位 产量定额 劳动量(工日或台班) 每班机械数或工人数 作业天数 1 桥台钢筋 4.822 t 0.949 6 3 2 2 桥台浇混凝土 41.62 m3 10.20 5 2 3 3 台帽钢筋 4.181 t 0.855 5 2 2 4 台帽浇混凝土 25.48 m3 10.40 3 2 2 5 桥墩钢筋 1.951 t 0.238 9 4 2 6 桥墩浇混凝土 14.93 m3 10.40 2 1 2 7 墩帽钢筋 4.181 t 0.855 5 2 2 8 墩帽浇混凝土 25.48 m3 25.641 1 1 1 3、支座 序号 工程名称 工程量 单位 产量定额 劳动量(工日或台班) 每班机械数或工人数 作业天数 1 支座 0.325 m3 0.272 2 2 1 4、上部结构和桥梁附属设施 序号 工程名称 工程量 单位 产量定额 劳动量(工日或台班) 每班机械数或工人数 作业天数 1 预制箱梁 36.965 t 0.869 43 6 7 2 预应力钢绞线 167.17 m 2.203 76 5 15 3 桥面铺装 102 m3 10.20 10 5 2 4 栏杆 108 m3 1.04 104 13 8 5 防撞护栏 12.96 m3 10.20 2 2 1 6 排水设施 0 3.125 7 锥坡 858.33 m3 6.849 126 12 10 5、支座 序号 工程名称 工程量 单位 产量定额 劳动量(工日或台班) 每班机械数或工人数 作业天数 1 桩模板 252.21 m2 7.692 33 7 5 2 承台模板 213.32 m2 10.753 28 7 4 3 桥墩模板 49.74 m2 5.587 9 2 4 4 桥台模板 249.67 m2 6.536 39 8 5 5 上部结构模板 813.76 m2 5.102 160 16 10 第七章 质量保证措施 1、 全面质量管理的实施步骤 2、 质量保证措施 第九章 各部件施工工艺流程 1、钻孔灌注桩施工工艺框图: 测量放样 设备安装 埋设护筒 验收开钻 钻进成孔 吊装钢筋笼 二次清孔 下灌注导管 水下混凝土灌注 桩头处理 混凝土养护 补充泥浆稳定孔内水头 护筒加工 调整护筒中心偏差、 垂直度、标高 检测钻头直径、钻机水平、泥浆性能、安全设施 随时检测孔深、孔径、 孔斜、孔底沉渣 调整钢筋笼高程 与桩位中心偏差 检测沉渣厚度 检测导管密封性 及下入深度 检测混凝土材料、配比、坍落度、灌注高度 场地平整 设备配套、器材进场 安装循环系统 泥浆性能调整 首次清孔 制作钢筋笼 钻渣、废浆的处理 准备清孔器具 清理导管、准备隔水塞 备料、拌制混凝土 留取混凝土试件 起拔护筒 泥浆制备 2、路基施工流程: 测量放线→挖土或清表→路基填筑→摊铺整平→碾压成型 3、承台施工工艺流程: 安装扁担梁 胶条黄油密封 测桩头标高、中心 封闭进水口 模板加固 护筒上焊接牛腿 连接钢吊带 底侧模预制 切割多余护筒 检查侧模防水 布置散热管 拆除固定平台 搭设承台承托梁 焊接钢立柱缀板 拼组底侧模 焊接护筒四周密封带 灌注水下砼 埋设内支撑与拉杆 凿除桩头 抽干水处置 绑扎钢筋 灌注承台砼 预埋接茬钢筋和铁件 砼 养 生 4、钢筋砼桥台基础施工工艺框图: 钢筋加工 测量放样 基坑开挖 浇注砼 养 生 拆 模 工程师检测 Y N 基础回填 钢筋绑扎 支模板 工程师检测 Y N 试 压 试块制作 模板加工 测地基承载力 砼拌合、运输 原材料认可 砼配合比设计 工程师检测 Y N 5、桥墩施工工艺流程: 钢筋加工 测量放样 钢筋绑扎 支模板 浇注砼 养 生 拆 模 钢筋认可 工程师检测 Y N 交 验 砼拌合、运输 原材料认可 砼配合比设计 工程师检测 Y N 试 压 试块制作 模板加工 6、桥面工程工艺流程 灌注湿接缝砼 绑扎锚筋 绑扎护拦底钢筋 浇注铺装层砼 设置伸缩缝,安装护栏 交 验 工程师检测 N 浇注护栏底座砼 工程师检测 N Y Y 立护栏底座模板 绑扎桥面铺装钢筋 安装泄水管 钢筋认可 钢筋加工 第十章 附件 附件1 该市各月平均气温 表一 月份 一 二 三 四 五 六 七 八 九 十 十一 十二 温度(℃) 12.5 12.5 15.0 19.1 22.5 26.5 28.6 28.5 26.0 23.5 18.8 10 附件2 定型组合钢模板尺寸(钢板厚2.5mm) 表二 型式 宽度b(mm) 宽度l(mm) 备注 1、平面模板 300,200,150,100 1500,1200,600 2、阴角模板 150×150 1500,1200,600 3、角模板 55×55 1500,1200,600 角部联结用 附件3 塔式起重机技术数据 表三 塔级 功率 臂长(m) 幅度(m) 起重量(T) 起重绳数 起重速度m/分 起重高度(m) 高塔600 37.5 kW 30 30 2.0 2 21.5 50 14.6 4.1 68 25 25 2.4 2 21.5 49 12.3 4.9 65 20 20 3 2 21.5 48 10 6 60 15 15 4 3 14.3 47 7.7 7.8 56 中塔700 40 kW 30 30 2 2 21.5 40 14.6 4.1 58 25 25 2.8 2 21.5 39 12.3 5.7 55 20 20 3.5 3 14.3 38 10 7 50 15 15 4.7 3 14.3 37 7.7 9 46 低塔800 42.5 kW 30 30 2 2 21.5 30 14.6 4.1 48 25 25 3.2 3 14.3 29 12.3 6.5 45 20 20 4 3 14.3 28 10 8 40 15 15 5.3 3 14.3 27 7.7 10.4 36 附件4 混凝土搅拌机技术数据 表四 项目 型 号 J1-240 J1-250 J1-400 额定装料容量(升) 240 250 400 额定出料容量(升) 150 160 260 搅拌筒尺寸(mm)(中) 1216×960 1216×960 1447×1178 搅拌筒转速(转/分) 18 18 18 搅拌时间(秒/次) 约120 约120 70~170 生产率(米3/小时) 3~5 3~5 5~8 原动机 型号 J02-42-4 J02-42-4 J02-51-4 功率 5.5kW 6.5kW 7.5kW 转速(转/分) 1440 1440 1450 量水方式 缸吸式 缸吸式 缸吸式 量水容量(升) 45 45 65 供水方式 水泵 水泵 水泵 水泵上水时间(秒) 30 30 30 轨距(mm) 1820 1835 1875 轮胎规格 7-16 7-16 7.5-20 7-20 牵引速度(公里/时) 20 20 20 外形尺寸 长(mm) 2280 2280 3700 宽(mm) 2200 2200 2806 高(mm) 2400 2400 3000 重量(kg) 1600 1500 3500 产地 广州 广州 扬州 附件5 表面(外部)振动器技术数据 表五 项目 单位 型号 HZ2-4 HZ2-5 HZ2-7 振动频率 次/分 2800 2800 2800 动力矩 公斤·厘米 4.2 4.9 6.5 振动力 公 斤 370 430 600 振 幅 毫 米 - - 1.1~2 电动机功率 千 瓦 0.5 1.1 1.5 承 轴 个×型号 - 2×42306或2×305 2×42306 电 源 相/伏/赫 3/380/50 3/380/50 3/380/50 木底板尺寸 毫 米 500×400×50 600×600×50 720×500×50 外形尺寸 毫 米 365×210×218 4255×210×220 425×250×260 重 量 公 斤 23 26 38 附件6 插入式振动器的技术数据 表六 项 目 型 号 HZ6-50 HZ-50 主机 型号 J02 J02 功率(kW) 1.1 1.1 转速(转/分) 2850 2800 电源相/HZ/伏 3/50/380 3/50/380、220 外形尺寸 (长×宽×高) 342×250×275 362×170×240 传动器 长度(m) 4 4 软轴直径(mm) 12 13 软管外径(mm) 36 36 振动器 振动频率(次/分) 14000 12000 振动力(kg) 500 550 尖端空载振幅 0.8mm 2.4mm 直径(mm) 53 51 轴承(个×型号) 1×203V 1×203V 长度(mm) 455 500 方向铰型式 松动轴承 松动轴承 重量(kg) 32 32 产 地 沈阳 江苏 附件7 砂浆、混凝土组成材料参考数据 表七 材料名称 水泥(kg) 中粗砂(kg) 石灰膏(m3) 生石灰(kg) 石子(20mm)(kg) 1m3混凝土材料用量 352 753 - - 239 1m3砌筑混合砂浆用量 391 1170 0.09 56 - 1m3砌筑水泥砂浆材料用量 404 1212 - - - 1m抹灰砂浆材料用量 203 1268 0.16 102 - 1m3找平砂浆材料用量 485 1212.5 - - - 注:混凝土等级为C20,水灰比0.57,水泥采用42.5;砌筑砂浆10mm厚;抹灰砂浆25mm厚;找平砂浆20~30mm厚;砂浆均采用32.5,1 m3用水量均为:0.35 m3。 附件8 用42.5水泥拌制的混凝土在不同温度下硬化的强度增长百分率 表八 水泥种类 龄期(天) 混凝土平均温度(℃) 1 5 10 15 20 25 30 35 混凝土所达到的强度百分比 普通水泥 3 15 20 25 32 38 42 48 52 5 26 30 38 45 52 57 62 67 7 32 40 48 55 62 68 72 75 10 40 50 60 68 75 78 82 85 15 52 62 72 80 90 28 68 78 85 90 100 火山灰水泥及矿渣水泥 3 5 10 15 20 23 25 33 40 5 12 16 25 30 35 40 45 52 7 15 23 32 40 45 50 55 62 10 23 34 45 52 58 63 68 75 15 34 45 60 68 75 78 85 90 28 46 65 80 90 100 / / / 附件9 主要使用机械功率 塔吊见附件3;搅拌机:混凝土搅拌机见附件4;砂浆搅拌机:4kW(250L);卷扬机(JJM-3):5.5kW;钢筋切割机:2.2kW;圆盘锯(MJ104):3kW;蛙式打夯机:2.2 kW;插入式振动器,平板振动器分别见附件5、附件6;电焊机:7.5 kW;水泵(高压):5.5 kW。 附件10 施工计量、检测仪器 (1)副卷尺(5m,3m)。 (2)经纬仪:J2±2″。 (3)线锤:1.5kg,测量;1.0 kg,测量检测;1.0 kg,测量。 (4)水平尺:450mm。 (5)楔形塞尺,靠尺,托线板。 (6)坍落度筒。 附件11 施工平面图设计参考数据 (1)道路宽3~6m。 (2)材料堆放定额:水泥:1.5T/m2;砂石:1.2 m3/m2;预制板16块/10 m2。 (3)搅拌机:每台20 m2。 (4)木工房:40 m2。 (5)模板堆放场:80 m2。 (6)钢筋堆放场:50 m2。 (7)脚手(大型工具)堆放场:100 m2。 (8)临建:每间16 m2,瓦工:2间;混凝土工1间;钢筋工:1间;木工:1间;工具库:1间;架手工:1间;工长办公室:1间;锅炉、门卫、厕所各1间。 (9)砖、砂、石、水泥分批进场,储存系数按1.5考虑。 (10)塔机距墙边距离≧2.5M;</p>- 配套讲稿:
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