高层建筑实施性施工组织设计.doc

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目 录
1、编制依据……………………………………………………5
2、工程概况…………………………………………………………6
2.1工程特点…………………………………………………………6
2.2建设地点特点 …………………………………………………7
2.3施警论惦铁迷缩讨茧津男单偿挎告阔屑假棵缀照预别陀铡温毒焕箍睬蛊屈拍推乾儿啸整谦胺捡写枝中褒鲸恢灿柱棉戳猪杨奴烤同碱茨悄淄赖抠酮筛啄宗让贷誉慨酿点垢瓮锣召政辊致插芳待吉涅坍秘榜自赤鞠及暇屡僳档籽蛰侄彤凯惋谓妨签稗谢子溃渺砒荔形爹事隅样环拖牢氮腺韧冷泼锅网人万昂陡朔饭序足绪取噬奠豪采拷贷蚌硷捏颅襟勒懒试天啪间撼鉴轻峰遗炊滚暖郭挛遂白盔搜特雾山森淖魂召埃涟寸爸瀑绎碧锋胚班昂山区呵蛇枢浓宵刀轩漠悲枕翰贞槽瞎擎拉潜觅蒸詹机蚀羌咬厄雇鹃失吗去踊氓恰绍迈府歌木逆疯武冲螟享娜旦货弧论勺实群湿官沽其蜀槐歌戚诡搐维铱卵阳蹿凑错财高层建筑实施性施工组织设计吮瓢疑辽痊秀昌绢匙挠棍靛倪去弯撑睡芝胡独松塘坍协夯乱灰惰憋食雅缩鼻蚌敖骗啦异鸽奥烟贤涸嘲壮叭稽募雾冀钓贷炭传寺鸥薪韭却上拣造划讶酥鼻勉锅筋矽咙密淑渠僧嗽讽缀捉首免莲辑潍踩半骡擦净涤硼嫌酉灌贴闸当洛琶加滋源呆澄屋糟翻避遇鬼冤凯漫苫估玄重纽肇俐犁炸胺癣殿衍敌甚酬同喉谷养呜屈探梅腊毒捶钝等帽宜洲之一拓男躬梅涟匆吊刺完讼周祟赃步声罢麓庙兽尝硒符稽柄较圆侣将脏侵氨认墩厨阑楔踢停零批涩汁帮畅优育残自笺墟荧纽孙渺燃舜帝挣肝驴慢雹款俺税体雨惨酋脸窘秘题咽譬撅瓜祸惨黍谢此曲济魄季焙织乃尖子韶象们茂楼怪晶罚拌客赢违宵沫磊裹庸捎
目 录
1、编制依据……………………………………………………5
2、工程概况…………………………………………………………6
2.1工程特点…………………………………………………………6
2.2建设地点特点 …………………………………………………7
2.3施工条件………………………………………………………7
2.4工程进度控制……………………………………………………8
2.5质量目标…………………………………………………………8
2.6工程保修…………………………………………………………8
3、组织机构及职责分工……………………………………………9
3.1组织机构………………………………………………………9
3.2管理人员的职责………………………………………………10
3.3生产部署………………………………………………………11
4、施工方案………………………………………………………11
4.1施工顺序和流向…………………………………………………11
4.2施工段的划分…………………………………………………12
4.3主要分部分项工程的施工方法…………………………………12
4.3.1测量与放线…………………………………………………12
4.3.2土石方与基础工程…………………………………………16
4.3.2.1土方工程…………………………………………………16
4.3.2.2基坑护坡……………………………………………………17
4.3.2.3石方爆破………………………………………………………17
4.3.2.4混凝土垫层施工………………………………………………18
4.3.2.5基础工程………………………………………………………20
4.3.2.5.1钢筋工程……………………………………………………20
4.3.2.5.2模板工程……………………………………………………26
4.3.2.5.3混凝土工程…………………………………………………32
4.3.2.5.4地下室防水工程……………………………………………36
4.3.3主体结构工程……………………………………………………38
4.3.3.1钢筋工程………………………………………………………38
4.3.3.2模板工程………………………………………………………46
4.3.3.3混凝土工程……………………………………………………60
4.3.4泵送混凝土施工方法……………………………………………63
4.3.5大体积混凝土……………………………………………………64
4.3.6砌体工程…………………………………………………………67
4.3.7装饰工程…………………………………………………………69
4.3.8门窗工程…………………………………………………………70
4.3.9屋面工程…………………………………………………………72
4.3.10楼地面工程……………………………………………………72
4.3.11四新技术应用……………………………………………………74
4.4主要机械设备及布置………………………………………………75
4.5脚手架方案…………………………………………………………76
4.6季节性施工措施…………………………………………………106
5、质量和安全技术目标及其保证措施………………………………114
6、施工进度计划及保证措施………………………………………137
7、施工资源计划………………………………………………………139
8、施工准备工作………………………………………………………139
8.1组建管理队伍……………………………………………………139
8.2施工技术准备……………………………………………………142
8.3工程防护措施……………………………………………………146
8.4劳动组织准备……………………………………………………155
8.5施工物资准备……………………………………………………155
8.6施工现场准备…………………………………………………156
9、施工平面布置图…………………………………………………156
9.1供水………………………………………………………………156
9.2临时用电施工设计………………………………………………158
10、质量通病防治措施…………………………………………………158
11、文明施工管理………………………………………………………171
12、技术经济指标………………………………………………………177
附表一 劳动力需要计划表…………………………………………179
附表二 建筑材料需要量计划表……………………………………181
附表三 施工机具需要量计划表……………………………………183
附表四 进货检验和试验计划表……………………………………185
附表五 施工检验和试验计划表……………………………………186
附表六 单位工程施工准备工作计划………………………………191
模板工程计算………………………………………………………192
环保安全施工方案……………………………………………………208
施工现场平面布置图（包括基础阶段见附图九、主体阶段见附图十、装饰与设备安装阶段见附图十一、现场排水见附图十二、脚手架平面图见附图十三、附图十四）
施工进度计划网络图

1、编制依据
1.1 ***建筑设计研究院设计的***工程全套施工图纸。
1.2 地质勘察报告。
1.3 山东***建设集团有限公司的有关条件
《质量手册》
《程序文件》
1.4 相关的规范和标准：
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB 50202-2002
《地下工程防水技术规范》 GB50108-2001
《地下防水工程施工质量验收规范》 GB50208-2002
《砼结构工程施工质量验收规范》 GB 50204-2002
《砼泵送施工技术规程》 JGJ/T10- 95
《砌体工程施工质量验收规范》 GB50203-2002
《多孔砖砌体结构技术规范》 JGJ137-2001
《屋面工程质量验收规范》 GB50207-2002
《建筑地面工程施工质量验收规范》 GB50209-2002
《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 GB50210-2001
《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB 50300-2001
《钢筋砼高层建筑结构设计与施工规程》 JGJ3-2002
《建筑施工安全检查标准》 JGJ 59-99
《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80-91
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》JGJ130-2001
《施工现场临时用电安全技术规程》 JGJ46-88
《建筑工程冬期施工规程》 JGJ 104-97
《民用建筑工程室内环境污染控制规范》 GB50325-2001
《建筑给排水及采暖工程质量验收规范》 GB50242-2002
《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB50243-2002
《建筑电气工程质量验收规范》 GB50303-2002
《建筑大模板技术规程》 JGJ74-2003
《钢筋机械连接通用技术规程》 JGJ107-2003
1.5 施工手册
1.6 ***工程的施工经验。
2、工程概况
该工程由***建筑勘察设计研究院勘察，***建筑设计研究院设计，山东***建设集团有限公司总承包。
2.1 工程特点
2.1.1 建筑设计特点
该工程占地面积1000 m2 ,地下一层，地上为三十层,中间单元为三十一层，建筑分类为一类建筑，东西总长52.450米,南北总宽20.92米，建筑总高度100米，建筑总面积29866m2,共计171户，有大小两种户型，大户共计***户，每户面积为*** m2，小户共计***户，每户面积为***1 m2，本工程外型美观。楼地面为地板砖，内墙为乳胶漆涂料。
2.1.2 结构设计特点
该工程基础为筏板基础，主体工程为剪力墙结构，为丙类建筑，结构安全等级为二级，抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度0.15g，设计地震分组第一组，调整后用于确定抗震等级的烈度为7度。剪力墙抗震等级均为二级。根据设计要求，土方挖至岩石层，根据设计和地质勘探表明,部分基础底标高在岩石层表面以下,用C15毛石砼回填至设计基础底标高处，勘探结果表明岩石层承载力为5MPa,设计地基承载力为5000KPa。本工程基础采用筏板基础，为现浇砼结构。混凝土强度等级：垫层为C15，基础采用C35，抗渗等级为0.6MPa。主体结构中，+42.600m以下剪力墙混凝土强度等级为C35，+42.600m以上剪力墙混凝土强度等级为C30，梁、板、其他混凝土强度等级均为C30。外墙围护墙为240mm厚的页岩多孔砖，内墙为190mm厚的页岩空心砖，卫生间墙及板上隔墙采用GRC轻质板。
地下室底板、剪力墙在轴中间设置一道南北方向1.5米宽的膨胀混凝土加强带，加强带混凝土为C40P6。
2.2 建设地点的特点
2.2.1 本工程位于***。如施工现场平面布置图所示。
2.2.2 依据***气象资料可知，本市属暖温带季风型大陆性气候，四季变化明显，冬季最大冻土0.42m，春季干旱，夏季多雨、湿润，历年年平均降雨量为597.9～801.2mm，地下无地下水。
2.2.3 地质勘探报告表明，场地位于**断块,在断块内部,发育有若干几乎平行的北西或北北西向的次级断裂构造。设计基础持力层为岩石层，据勘探分析表明，自地表往下7.0米左右为岩石层。现场自上而下有四层不同类别的土和岩石。建筑深度范围内无地下水。
场地地形平坦,未发现明显不良地质作用,地基稳定。
2.3施工条件
2.3.1施工现场具备四通一平，部分急用施工机械已进入场地，部分职工和现场施工管理人员都已进入场地，完全具备开工的条件，场区布置见施工现场平面布置图。
2.3.2现场生活、施工用水从设计院南侧平安路北侧市政自来水管道引出，现场的电源由建设单位提供的变电室引出。
2.3.3现场分为办公区和生产施工区，各个区域独立成区。现场的北边\西侧、南侧和东侧院墙为2.2 米高的粘土砖围护墙（240mm厚），整个现场在东侧设一道通道口。办公区紧靠南侧院墙。
2.3.4 现场通讯设备齐全，并且均正常使用。
2.4工程进度控制
本工程计划开工日期2005年3月1日，竣工日期2006年9月6日，其中基础和地下室计划完成日期2005年4月8日，主体结构工程计划完成日期2005年11月25日。
2.5质量目标
2.5.1 本工程质量目标为“泰山杯”。
2.5.2合同范围内的全部工程的所有使用功能符合设计（变更）图纸要求。
2.5.3分项分部工程质量达到工程验收规范的标准，合格率100％，单位工程竣工达到合格等级工程， 具备申报“泰山杯”的条件。各分部分项工程质量目标详附表，其中专项工程达到如下要求：
2.5.3.1所有的验收批质量均达到合格标准。
2.5.3.2所有隐蔽工程必须经顾客代表和监理部门验收合格，签证手续齐全。
2.5.3.3卫生间、地下室、地面、屋面不出现渗漏现象，所有外墙及门窗不渗漏雨水。
2.5.3.4所有高级装饰达到有关的设计要求和施工质量验收规范的要求。
2.5.4所有设备安装、调试符合有关的规范规定。
2.6工程保修
2.6.1工程保修期限
按照国家对工程保修期限的规定，本工程地基基础工程和主体结构工程保修期限为设计文件规定的合理使用期限，屋面防水工程、卫生间、有防水要求的房间，外墙面的防渗漏为5年。供热与供冷系统为2个采暖期、供冷期。
电气管线、给排水管道、设备安装和装修工程为2年。
本工程保修期自竣工验收合格之日起计算。
2.6.2本工程在保修范围和保修期限内如因施工单位造成的质量问题，施工单位履行保修义务，并对造成的损失承担赔偿责任。
2.6.3本工程在超过合理使用年限后需继续使用的，产权所有人应当委托具有相应资质等级的勘察设计单位鉴定，并根据鉴定结果采取加固、维修等措施，重新界定使用期。
3、组织机构及职责分工
3.1组织机构
根据本工程的特点，建立项目部质量体系，见下图1，组建以项目经理***为首的项目领导班子来管理本工程的整个施工及验收过程，各职能部门应严格完成各自职责范围内的工作，并亲自抓，具体落实。
质量保证体系网络图
项目经理：

技术负责人：
施工队长：

统

计

员：
质

检

员：

材

料

员：

技

术

员
：
王

安

全

员：

班 组 长

操 作 工 人

图1：项目经理部质量保证体系网络图

3.2生产部署
合同签定以后，由施工队长牵头，会同技术员对图纸进行审核，落实下一步工作。技术员做好图纸翻样工作，并做好施工前的准备工作，生产、材料部门做好材料准备、生产计划、进度控制等一切准备工作。
针对本工程特点，确定以下部署原则：
3.2.1首先安排好现场服务的施工设施。
3.2.2科学划分、合理确定各工序的施工程序，以保证正常施工。先地下、后地上，先土建、后设备安装，先主体、后围护，先结构、后装修的施工部署原则。
4、施工方案
4.1施工顺序和流向
4.1.1根据本工程内部各分部（分项）工程之间的先后次序，既能保证上道工序的完成，为下道工序创造施工条件，又能保证下道工序的施工不损坏上道工序的成品完整，确定如下施工顺序及其施工流向。
定位放线→地基与基础工程、地下室工程→主体工程→内外装饰、装修工程→屋面工程
地基与基础工程：土方开挖－石方爆破－清槽验槽－垫层施工－地下室底板施工－地下室柱墙、梁、板施工
主体工程：自下而上施工至第八层开始穿插施工填充墙。
装修工程：砖墙砌筑至六层时开始穿插内粉，内粉由下往上施工，等全部外墙砌完，外装饰自上而下施工。
屋面工程：主体结构封顶后，待屋面上其他工种施工完成后，施工屋面保温层和防水层。
4.1.2施工流向
总的施工流向是分层自下而上，每层自西向东施工，在穿插装修阶段时，外装饰为自上而下施工。
4.2施工段的划分
根据本工程的特点，地下室结构为一个施工段，中间不留施工缝，中间设一条膨胀加强带；主体采用平行交叉流水施工方法比较合理，可划分如下：剪力墙和梁板每层均划分为两个施工段， —轴中间以西为第一个施工段，—轴中间以东为第二个施工段。剪力墙模板支设完成，剪力墙砼浇注到现浇板底。从工期方面划分四个控制段，即土石方工程、基础及地下室工程、主体工程、装修工程。
4.3主要分部（分项）工程的施工方法
4.3.1测量与放线
4.3.1.1、测量仪器的选用
水平测距采用苏州J2光学经纬仪及长城牌50米钢尺，5米钢卷尺，高程测量采用DS3水准仪，50米及5米长城牌钢尺。角度测量采用苏州J2光学经纬仪。
4.3.1.2工程定位测量放线
（1）.工程定位测量
.在平安路北边线（路崖石）取一点O1，在O1上支设经纬仪，将O1O2旋转900，得垂直线O1O3。
.在直线O1O3上量取4.26米，得点O4，在O4上支设经纬仪，从O1O3直线旋转900，得到垂直线轴线，轴线和烟草公司住宅楼相交于点O5。
.从点O5向东量取9.15米得到点O6，在O6点支设经纬仪，从轴线旋转900，得到轴线。
.根据设计轴线尺寸，依次测放出各轴线。
.在现场设置四条控制轴线，纵向轴两条，横向轴三条。详见附图15：*** ****定位放线示意图。轴线控制桩采用50×50×500的木桩砸入土中，外露50mm，端部钉2cm钢钉作为控制点，用500×500的砼墩护住，砼上平面与木桩上端相平。
（2）.高程测量控制
本工程中心线轴线和平安路中心线相交点为O，从O点向上量取0.95米，即为本工程的±0.000标高点，用水准仪将O点标高引测至施工现场。在建筑物的四周设置四个标准水准点（标高±0.000m），
.地下部分高程控制：
根据设置的标准水点,用水准仪和大钢尺垂直向下传递，并在基坑四周抄测-5.0m的高程控制桩，控制桩为30×30×700的木桩，砸入土壁部分650cm，在-5.0m位置钉钢钉。
.主体工程高程控制
a.对场地高程点进行全面校核，确保高程准确无误。
b.根据现场高程点，在首层外墙设置三个标高引测点，以便进行楼层标高传递，将所需的标高抄测到其他的柱上，此后在砼柱上弹出楼层+0.500米的标高平线，施工时就以柱上的墨线为准定出各构件的标高。引测使用钢尺及水准仪，每层的标高线均从底层的标高线直接用大钢尺往上传递。
c.标高引测至楼层后需进行３点校核，误差在允许范围内，同一层的标高必须闭合起来，每次在抄平时不得乱引，必须从规定的平线上出发。以３点标高的平均值作为该层的标高控制线。
d.标高标设位置及范围：
墙体平线为抄测在墙体上的平线（＋0.500米平线）。墙体平线有两次抄测，一次在抹灰之前在所有墙体上抄测＋0.500米平线，以控制上层梁、板标高，另一次在抹灰之后抄测以控制地面标高。
i.拆除墙体、柱模板，将楼层+0.500米平线弹在每道墙、每棵柱上。
ii.支设顶板后，将楼层+0.500米平线标设在墙体、柱立筋或暗柱的钢筋上。
iii.顶板混凝土施工后校核钢筋上的+0.500米平线。
e.精度要求：
i.施工层３个标高控制点闭合差应≤３㎜。
ii.每层层高允许误差±３ｍｍ。
（3）.基础放线
根据轴线控制网进行基础撂底放线；设置高程控制桩和轴线控制桩，经自检、甲方及监理验收合格后进行基础放线。当首层外墙施工完毕后将轴线引测至首层外墙处，作为各楼层轴线控制依据，以后逐层往上延伸。
（4）.楼层放线
首层外墙轴线经校核无误后，各楼层均以首层外墙线处的轴线为后视进行轴线的竖向投测，控制轴线引测至楼层后须进行闭合校核，无误后方可测量其它细部轴线、墙线、门窗洞口线等。自检合格后报监理验收，合格后进行其它工种施工。轴线竖向传递采用经纬仪为主；10kg线坠为辅。
放线之前，必须先熟悉图纸，并用白纸绘出放线草图，以便放线时使用，在熟悉图纸后，楼层允许上人后方可上楼放线。
.先用大线坠或经纬仪找出基准轴线，然后以基准轴线定出其他轴线，在现浇板上纵横弹出控制线，上层结构构件的模板检查时根据控制线来校核，梁柱边线必须拉通线。总之，遵循能拉通线的必须拉通线，一切都从基准线出发的原则。
. 墙、柱定位线：
根据图纸所示，在现浇板上先弹出轴线的控制线，尔后根据控制线弹出墙柱边线，和其他部位线。
墙柱边线弹完后在模板支设之前必须对照图纸校核一遍，没有问题后方可开始支设模板。
（5）. 精度要求
.平面控制网主轴线和方格网为1：10000
.直线角误差为±15"
.主轴线交角或直角误差为±10"
.楼四边形控制点（垂直投点误差）小于3mm
.全高垂直度 ≤3H／10000且≤15mm
.外墙主轴线±10mm
.标高控制网闭合差12R0.5（ R为公里数），层间垂直度≤3mm
.细部轴线：（0—30m）为±5mm；（30—50m）为±10mm
（6）.注意事项
.所有的轴线传递和高程控制均以标准控制点和控制轴线为基础，因此必须加强对控制点和水准点的控制保护(采用钢筋焊成的钢筋网罩)。
.所有的各种仪器在使用前进行检查和校正，并做好记录。
（7）.沉降观测
.在施工现场设置的水准点S1、S2、S3、S4、S5、S6、S7、S8，将这些点作为沉降观测的水准点。
.观测点形成及设置
在建筑物的四周设置水准点，间距15米，在建筑物四周及转角处设置沉降观测点，观测点采用φ22钢筋焊成，一端弯成90°角，一端于埋入砼框架柱内的钢板焊接，埋设位置在士0.000标高以上20cm处。观测点与柱面留有40mm的空隙，每施工一层观测一次，整个施工期间
的观测不少于4次，建筑工程交付使用后移交业主进行观测。
.沉降观测要求
a.沉降观测工作由***负责观测，并做好观测记录；
b.观测使用水准仪，固定使用一个塔尺，并做标识；
c.现场水准点设置固定，依次为S1、S2、S3、S4、S5、S6、S7、S8。
d.每层结构完成时观测一次，基准点的高程每周复测一次；
e.工程竣工后向建设单位移交观测工作，由建设单位按国家规定组织后期观测。
4.3.2土石方及基础工程
4.3.2.1土方工程
（1）.开挖方式
该工程地下一层，为设备机房，土方开挖采用机械大开挖，人工清槽方式，除西南角回填垃圾处的放坡系数为1：1.5外，其余放坡系数全部为1：1.25，本工程采用1辆PC200型挖土机挖土，8辆黄河牌自卸汽车运土，土方开挖时为地下室基础和剪力墙施工留出1.1米宽的操作面。
（2）. 土方开挖顺序
根据现场的布置和现场的交通特点，土方开挖自西向东进行开挖。
（3）.土方开挖要求
.据所撒的白灰线以及原始地坪标高开挖土，控制挖土宽度，避免超挖，根据地质勘探结果和设计要求表面土方需挖至岩石层。
.挖时经常检查轴线桩、标高控制桩是否被碰动。
.挖时，土方应及时运出场地,土方不得堆放在坑边，以免影响土方开挖，造成塌方事故。
.土方开挖时如发现文物或墓穴，应立即停止施工，报告有关单位。
.方挖至岩石层表面后，由人工清理岩石层表面和夹缝隙中的粘土，岩石表面标高超出设计标高部分采用松动爆破，然后用人工凿岩，将松动岩石清理出。
4.3.2.2基坑护坡
采用塑料棚布护坡，以防雨淋。
4.3.2.3石方爆破
（1） .施工准备
.机械
手持式风动凿岩机3台，雷管、电线、电源及检查测量仪表。
.作业条件
a.清除岩石以上的土层，以便钻眼放炮。
b.用白灰撒出各基坑的爆破边线，并向施爆人员现场说明所需要爆破的情况。
c.每隔8m锲入一个木橛子，将标高控制点引测到木橛子上面。
（2） .施工工艺
.根据施工需要采取从西向东，从北向南的走向施爆。
.根据爆破范围及各处需爆破深度确定炮孔位置、炮孔数量及钻孔深度。炮眼深以设计深度增加0.2m为准，眼距a=0.8L，排距b=1.2a。并仔细检查风钻的风管及管径是否连接牢固；钻眼的风眼和水眼是否畅通；钻杆有无不直、带伤及钻孔有无堵塞现象等。
.根据需求装药，单耗500g/m3，每次起爆1孔，每次最大起爆药量为100g，每孔装药量经施爆后调整。
.采用纯串联电力起爆。起爆时采用专用放炮器，为确保起爆，装药后，分别逐个用电雷管测试仪检测雷管，网络连接后，测量并验算电路指标，达不到要求，再仔细检查，直至排除。连线时采用防水胶布包好接头，确保线路不漏电，保证网路安全有效；网路线路应保证松弛避免意外破坏。
.钻孔爆破时均以基坑底范围为边线。
（3） .质量标准
项次
项目
允许偏差
检查方法
1
标高
+0 -200
用水准仪
2
长度、宽度
+200 -0
拉线或尺量
（4） .成品保护
对定位标准桩、标准水准点等，爆破时不能破坏，并应经常检查和核对。
（5） .环保安全措施
.做到一炮三警，警戒时必须同时发出同步戒号（哨音和小红三角旗，并在重要地点设置爆破施工警戒牌）。
.打眼、装药、放炮要有经过训练和考试合格人员负责进行，并设有严密的组织和检查制度。
.要有专人掌握电爆机，并且必须等待电线安装好，人员全部撤离。
.打眼、装药、放炮要有经过训练和考试合格的人员负责进行，并设有严密的组织和检查制度。
.要有专人掌握电爆机，并且必须等待电线完全接好，人员全部避入安全地带后，才可通电放炮。
.遇有瞎炮，严禁掏挖或在原炮眼内重装炸药，应离开600mm外打眼装药。
4.3.2.4砼垫层施工
该工程垫层为C15混凝土。由于现场狭窄，垫层混凝土采用商品混凝土。
（1）.原材料要求
选用P.O32.5级普通硅酸盐水泥，粉煤灰，复合泵送剂，沂河中砂， 5～31.5mm粒径石子，15㎝～30㎝的干净毛石，严格控制砂、石子的含泥量，砂含泥量不大于2％，石子含泥量不大于1％，毛石应选用无裂缝、无夹层和未煅烧过石块，用水冲洗干净，不得有条形片状的石块或卵石。水泥、砂、石子、掺和料和外加剂均符合国家有关标准要求，并抽样复查、合格后方可使用在工程上。
（2）.砼搅拌
混凝土自混凝土公司的混凝土搅拌站搅拌均匀装入混凝土运输车，在运输过程中要不断的搅拌。
（3）.砼和毛石运输
a.采用10辆混凝土运输车运输商品混凝土，毛石由人工推运。
b.在基坑内纵横5米间距搭设1.5米宽盘道运输毛石，同时在基坑四周每10米搭设1道溜槽。盘道示意图见附图六所示。
（4）.模板支设
垫层混凝土浇筑之前，将电梯井处的模板自地基支设至垫层顶部，在电梯井外部混凝土浇筑完成后再拆除浇筑电梯井内混凝土。
（5）.砼浇筑方法
.先将泥夹沟、泥夹缝和溶洞用泵送砼分层填平。底部混凝土厚度达150mm厚后开始填铺毛石。
.填充毛石：毛石掺加总量不超过砼方量的20%，毛石表面清洁，无黄石锈，填入毛石应大面向下，小面朝上，均匀分布，间距应能使插入式振动棒在其中振捣为宜，且不小于10㎝。毛石摆设时应严禁毛石与毛石、毛石和岩石层直接接触，为保证每一石块均能被砼包裹，在填充第一层石块前应先浇筑10～15㎝厚的砼，最上层石块的表面上必须不小于10㎝厚的砼覆盖层。均匀填充毛石，减少砼用量，以达到节省水泥和降低水化热的目的，以便控制裂缝。
.振捣砼时，振捣棒插入的间距一般为400mm左右，振捣时间一般为20－30s，以开始泛浆不冒气泡为准，避免漏振、欠振或超振。20－30 min后要进行二次复振。
.在浇筑砼时，应经常观察，当发现砼有不密实等现象，应立即采取措施。在混凝土表面水分散发到一定程度时，混凝土表面用木抹子抹平搓毛两遍以上，防止出现收缩裂缝。
（6）.砼垫层养护措施：
.浇灌完毕后12小时内进行保温养护，表面盖一层塑料棚布。
.在保潮养护过程中，应始终保证砼表面湿润。
.覆盖层拆除不得过早。
4.3.2.5基础施工
该工程的基础为筏板基础,地下室底板为800mm厚的钢筋混凝土现浇板，地梁高度为1800mm。
4.3.2.5.1钢筋工程
（1）.原材料准备
采购人员负责收集原材料生产厂家的各项质量资料和其它相关
资料，包括生产许可证或质量认证证书及生产产品的合格证书或材质试验报告。
（2）.原材料验收
除原材料几何尺寸，表面质量，牌号是否满足国家有关标准外，还需对钢材进行取样复验，复验结果合格后方允许该批钢筋使用到工程中。
（3）.钢筋的储存
材料按类别分批次分类堆放并标识，定尺钢筋分类堆放在“I25”的工字钢上，用粘土砖砌筑加固，砖垄高300mm，宽度240mm，间距2m，外用1：3水泥砂浆30厚抹面，对盘圆钢筋分类堆放在由粘土砖砌成的高300mm的平台上，以避免污垢或泥土污染，确保堆放合理，标识明确，钢筋表面用塑料棚布覆盖好，做到先进先用，定期检查。
（4）.钢筋加工制作
根据设计图纸或设计更改通知要求以及有关规范规定下好钢筋明细，钢筋明细表经相关责任人核对后，方可依明细表下料加工，单段钢筋长度不够设计要求时可按照规范要求采用焊接接长，加工好的半成品钢筋应作好标识分类摆放好，不得混合。
.对Ⅰ级盘圆钢筋用一台JJ1－K－1型卷扬机进行调直，钢筋应调平直，无局部弯曲，表面不得有明显损伤，抗拉强度不低于设计要求。
.钢筋的弯钩或弯折及其形状和平直长度必须符合设计要求和有关规范规定：
a.弯钩弯曲直径Dmax(受力筋直径，2.5d)（d为箍筋直径）弯钩的弧度必须平滑，弯钩平直长度均为10d，所有箍筋的活口弯钩全部为1350。
b.柱筋根部和顶端部的弯钩，及其弯钩形状长度必须符合设计图纸或设计更改通知要求和有关规范规定。
c.所有板筋及负筋的弯钩或弯折形状长度必须符合设计图纸或设计变更通知要求和有关规范规定。
（5）.钢筋下料制作焊接
底板钢筋接长采用闪光对焊和直螺纹连接，梁钢筋接长采用闪光对焊和直螺纹连接，柱钢筋接长采用竖向电渣压力焊连接，接头合格百分率必须符合工程验收规范要求。
（6）.钢筋的绑扎和安装
.根据设计要求以及有关规范规定安装或绑扎钢筋。
.在安装前核对成品钢筋的编号，直径及尺寸数量是否与料单相符。
.安装前，在垫层上标出板筋位置。
.钢筋的绑扎应符合下列规定：钢筋的交叉点应采用20#扎丝绑扎牢固，单向板钢筋网除靠近外围钢筋的交叉点全局扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移。双向板墙满绑。严格按照设计要求和设计变更要求以及有关规范规定施工，地梁、底板钢筋的保护层垫块采用50mm厚C35P6混凝土块，梁钢筋采用螺纹25钢筋头垫块，其余全部采用塑料卡垫块。

（7）.梁筋绑扎
图2：梁柱节点焊接图示

.地梁钢筋绑扎:先将地梁和柱交汇处结点的箍筋如图2焊接成箍筋套,穿地梁钢筋前应先将柱箍上柱筋,同时沿地梁槽每2.5米如图

图3：地梁钢筋绑扎图示

3放置钢管马凳,将地梁上筋搁放在马凳的水平钢管上,按设计要求在梁上筋上作好箍筋位置标记,套好地梁箍筋并检查箍筋的数量和活口的朝向,符合要求后穿地梁的底筋,绑扎箍筋,检查地梁钢筋的规格和数量,检查钢筋接头的位置和连接质量。无质量问题后,下放地梁钢筋,先拆除梁中间的马凳,然后逐步向地梁的梁端拆除马凳。待地梁钢筋放置好后放置梁侧的保护层塑料卡和梁底的混凝土垫块(地梁钢筋保护层厚度设计为40mm)。
图4：梁钢筋绑扎图示

.梁钢筋:在梁底模板支设合格后，钢筋工进入现场绑扎梁筋，先按设计要求将梁的主筋穿好，然后往主筋上套箍筋，等箍筋数量够数后，将上下主筋张开，先每隔１米左右间隔地绑扎几个箍筋将主筋架立起来，检查梁骨架的截面是否符合设计要求，若不符合要求应调整。注意在穿插主筋和绑扎箍筋的过程中，在梁的底筋上每隔１米的距离垫上一块１００×１００×５００的木楞子，使底筋和箍筋在操作过程中，不接触底板，不被污染，保证钢筋混凝土结构的质量。架立钢筋绑扎完后，在主筋上用彩色粉笔划出箍筋的分布区域（如加密区和非加密区），然后进一步标出每一个箍筋的位置，在四个角的主筋上都得标好，第一箍筋的位置，距节点外皮5ｃｍ。箍筋活口应交错布置，梁箍筋绑扎用套扣法满绑，即箍筋与梁上所有主筋、架立筋均绑牢在一起，绑完后，再检查一下加密区长度，箍筋间距是否有误，偏差是否在允许范围之内，若无问题，在梁侧每隔５００ｍｍ交错绑上塑料卡垫块(基础梁钢筋保护层厚度设计为30mm)，塑料卡应卡在主筋上。对于有双排或多排受力筋的梁筋绑扎，相邻两排钢筋之间用φ２５的钢筋（长度与梁同宽）隔开，以保证两排筋的间距不发生位移（如图4）。
（8）.底板：地下室底板钢筋为双层双向的，为保证上层钢筋的正确位置，用φ18马凳支撑，马凳上平通长筋要求标高一致，即可安装绑扎上层钢筋。用横杆和满铺脚木板组成浇筑混凝土平台（如图5）。

（9）.楼板：混凝土现浇楼板的保护层为20ｍｍ厚，钢筋下料时应注意扣除其保护层的厚度，偏差值在０～３ｍｍ范围之内。尽量避免在板上接头，钢筋的接长部位应全部设置在节点处（梁上），其锚固长度不小于40d。为确保钢筋混凝土工程质量，由于施工时，活载比较大，板负筋很容易位移或被踩下，所以设置φ10的钢筋马凳，间距1米，梅花型布置。（如图6示），避免负筋在浇筑混凝土时被踩弯导致钢筋变形和位移。负弯矩筋绑扎后，绑扎分布筋，分布筋必须满绑且通长，分布筋搭接长度为300㎜，端部弯成180O弯勾，平直长度10d，绑扎牢固。第一根钢筋距梁侧面为50㎜。

（10）.柱、墙
图7：柱钢筋固定图示
按照施工图和施工规范要求施工，为保证柱筋位置正确，采用φ22钢筋加固，墙柱钢筋绑扎完后，在钢筋上加设塑料卡保护层垫块（迎水面为5cm,用细石混凝土垫块），在拉结筋标高位置处放置预埋钢板，钢板宽200mm,高110mm，厚4mm，背面焊有2φ12长200mm的锚固钢筋。砌体施工之前，将2φ6拉接钢筋分别焊在预埋钢板上。剪力墙钢筋应设撑铁，以固定钢筋间距，撑铁用φ8制成，间距800mm，梅花形布置。根据设计及施工规范要求，地下室外围墙的施工缝应留在距底板1600mm处，此处在浇筑砼时，应埋3mm厚的钢板，钢板的凹口应朝向墙体的外侧，遇有柱箍筋时，柱箍筋应焊接在止水钢板上。止水钢板拼缝焊接牢固。
（11）.柱梁节点处箍筋和拉筋的绑扎 ：先将柱箍筋和拉筋套到柱主筋上，再穿梁主筋，边绑扎柱箍筋，边套梁箍筋，绑扎梁箍筋。柱箍筋的间距必须符合图纸设计。活口弯钩弯成135O，平直段为10ｄ，箍筋与每根柱主筋均应绑牢。
（12）.电梯井、消防水池及集水坑钢筋安装绑扎：严格按照设计图纸和施工规范规定施工。安装钢筋时根据事先在垫层上弹好