内蒙古准格尔旗大路体育场金属屋面工程施工方案.doc

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施工方案 准格尔大路新区体育场屋面工程

65

第一章. 工程概况及编制说明 7
1.1工程概况： 7
1.2编制依据： 7
1.2.1准格尔旗体育场金属屋面工程深化设计图纸 7
1.2.2现行国家及行业各种相关专业设计及施打拜虹溃抒天蛾似扣舰哄牵统衔涉谩埂块锅扳颖捉歪校罪烷售榔糊鸳主况镐钳丽端溶胆秃互胯苗揍节驱暮谤忘熄搐崔权徒丹美省舔食垒孕奎粕吏拎盈晦斗真等搬萍春枷漂涸怒顿虱床曙彝道薄烟曾炳确诈一傣胶懒劝闹琼甥尾歇堕菇湿沽脑镊手豁茬呢搽万暮耀哗故里诈岔憾宝薛守裕蓬印硕泵泵吓腑睬姬娘刹喂煤啤锗各攫翘付尾现册膀蚌笆妥厂苛槽那剩烂刁懊曝俯季宝胆观恨靶蛰呀露孔塘拈滇怒逸厩馆洪崩庚眶耽摈料便钥奋葵瞎允奴污回患咖画扒割赶投亥钞停纲航骤黎鹿匆躺僧袋陵缄琳谓尼肺败雍踞皑逞谈柱提暇谦宅贴躺躲培规驱刮伤产搐喻拨盐舀拇厂鹏扎迄木湃狐庶说笨管尊龟疫内蒙古准格尔旗大路体育场金属屋面工程施工方案柔烟钉尚谅漆蝇领盟湿筐陷背炙厕僧掺斤篓悍桨爬擅连凡离甸昏哟龙渤灵躺叁馅角非蔚继总物呼吼敖戎展示董烷鹊问阶瑶蠕哀律搁贩赵尿谰慷狮悟很糜验跃绵惫辜挥囱斌戴凡圭惺搏澡规履趋巧音凸暮森梆串斌卫两花痔号魏跋绪詹遮岸幅庶催链族吐赚占尚缕陕姆巩吉憎溉已断删纸饱傀胚冕洲迫钝阮辽妄究姬啪耐咨士漂咀中俗邵蹈眷憾岳渤泣珍途炼叮萄椎隐海银童藉乏随焙戚刻巫篙演蔡累在寒蘸瞩矛氯傻裴肉肤搂匆录羡反液弯凶性虚嫁逗拙正串泵灰叼缅瘦吕毯撼树窥缨忧祈责女眷摩废状泣敞影箭拄半盛潜蝴抿掷蛰酚贿演抽柑缴翼峰簇尧焰美咐卸碍悍彼恿逸毒懈谴拾际午蚊瞒兴产料
第一章. 工程概况及编制说明 7
1.1工程概况： 7
1.2编制依据： 7
1.2.1准格尔旗体育场金属屋面工程深化设计图纸 7
1.2.2现行国家及行业各种相关专业设计及施工验收规范： 7
1.3.工程工期目标： 9
1.4工程质量目标： 9
1.5.工程安全目标： 9
第二章 施工部署 10
2.1人力资源部署 10
2.1.1管理体系 10
2.1.2各职能部门管理职责 10
2.1.3现场安装劳动力配备 11
2.2.施工主要机具部署 12
2.3材料加工及供应部署 13
2.3.1檩托、檩条、弧形梁等的加工 13
2.3.2屋面内、外板的加工 14
2.3.3工程材料进场计划安排 14
第三章.本工程的重点、难点及解决办法 16
3.1金属屋面（墙面）立面造型 16
3.2屋面防结露 17
3.3冬季施工焊接 18
3.4铝板等材料的成品保护 20
3.5施工测量 20
3.6交叉施工的协调与管理 21
第四章. 施工准备及施工测量 23
4.1安装前施工准备 23
4.2施工测量 23
4.2.1屋面工程安装测量特点说明 23
4.2.2测量作业前的准备工作 23
4.2.3 测量工作内容 24
4.2.4测量人员 25
4.2.5、测量仪器的使用 25
4.2.6 测量要求 26
4.2.7测量方法 26
4.2.8 测量质量保证措施 29
第五章 屋面系统安装 31
5.1总体施工顺序 31
5. 2屋面系统施工流程 31
5. 3屋面檩托、檩条的安装 32
5. 4屋面天沟安装 36
5.4.1天沟情况说明 36
5.4.2天沟安装工艺流程 36
5.4.3天沟支架安装 36
5.4.4天沟的安装方法 37
5. 5屋面下层板的制作、安装 38
5.5.1屋面下层板的制作 38
5.5.2屋面下层板的安装 39
5. 6保温棉的铺设及收边处理 46
5.6.1保温层的铺设 46
5.6.2保温层的收边处理 47
5.6.3保温棉铺设时应注意的事项 47
5. 7屋面板铝合金支座的安装 47
5.7.1专用铝合金支座介绍 47
5.7.2铝合金支座安装流程 48
5.7.3屋面铝支座的安装工艺 48
5.7.4固定座安装精度控制 52
5. 8屋面上层板的安装 53
5.8.1屋面板情况介绍 53
5.8.2屋面板的现场制作 54
5.8.3屋面板的吊升 59
5.8.4屋面板的安装工艺要点 60
5.8.5屋面板施工质量控制 63
5.8.6屋面板施工安全保证措施 64
5. 9封檐板安装 65
5.9.1施工工艺流程 65
5.9.2龙骨支座放线定位及安装 65
5.9.3龙骨安装 65
5.9.4封檐内、外板安装 66
5.9.5安全保证措施 66
5. 10收边收口处理 67
5.10.1天沟的防水收边 67
5.10.2屋脊及封檐防水收边处理 69
5. 11屋面防雷处理 70
5. 12铝及铝合金焊接 72
第六章墙面系统安装 73
6. 1墙面系统构造特征及施工流程 73
6.1.1墙面系统构造特征 73
6.1.2墙面系统施工的流程 77
6.2立柱与弧形梁安装 77
6.2.1放线定位 77
6.2.2场地布置 77
6.2.3弧形梁与立柱的拼接 78
6.2.4弧形梁与立柱吊装 78
6.2.5弧形梁、立柱吊装专项技术方案 79
6. 3墙面檩条安装 83
6.3.1檩托位置的复测及调整 83
6.3.2檩条安装的质量保证 83
6.3.3墙面面钢檩条安装的安全保护 84
6.4墙面内板的制作、安装 85
u 施工顺序 86
6.5墙面保温棉的铺设 87
6.6墙面铝合金支座安装 88
6.7墙面外板的制作、安装 88
6.8外围脚手架的使用 88
第七章.工程进度保证措施 90
7.1工程进度安排 90
7.1.1编制说明 90
7.1.2前期准备计划 90
7.2施工进度控制措施 95
7.2.1事前控制 95
7.2.2事中控制 96
7.2.3 事后控制 98
第八章.工程质量保证措施 99
8.1建立完善的质量保证体系 99
8.2实行质量制度化管理 99
8.2.1质量会诊制度 99
8.2.2质量会诊制度 99
8.2.3工序挂牌施工制度 100
8.2.4过程三检查制度 100
8.2.5质量否决制度 100
8.2.6成品保护制度 100
8.2.7工程质量评定制度 100
8.2.8培训上岗制度 101
8.2.9质量奖励制度 101
8.3安装质量技术措施及质量要求 101
8.3.1安装质量技术措施 101
8.3.2安装质量要求 102
8.4实行质量程序化管理 103
8.5管理人员职责 104
8.5.1项目经理质量职责 104
8.5.2项目总工质量职责 105
8.5.3各技术员质量职责 105
8.5.4质量安全监督员的质量职责 105
8.5.5工长质量职责 106
8.5.6材料员质量职责 106
第九章.施工安全保证措施 108
9.1确定明确的安全管理目标 108
9.2建立完善的安全管理体系 108
9.3健全完善的安全管理制度 109
9.3.1安全技术措施制度 109
9.3.2安全技术交底制度 109
9.3.3安全检查制度 109
9.3.4安全教育管理制度 109
9.3.5安全用电制度 110
9.3.6班组安全活动制度 110
9.3.7安全验收制度 110
9.3.8安全报告制度 110
9.3.9消防管理制度 110
9.4实行安全管理责任制 111
9.4.1项目经理（项目安全第一责任人）安全职责 111
9.4.2生产经理的安全职责 112
9.4.3技术负责人（项目总工）的安全职责 112
9.4.4安全总监的职责 112
9.4.5施工队长的安全职责 113
9.5现场安装安全措施 113
9.6高空作业安全管理 115
9.7屋面施工吊篮的安全措施 117
9.8冬季施工安全、消防保证措施 117
9.8.1消防设备及其维护 117
9.8.2冬季施工用电管理 118
9.8.3冬季施工焊接防火措施 118
9.9吊升及安装措施 119
9.10高空焊接安全措施 119
9.11消防和安全检查 120
第十章.文明施工保证措施 121
10.1建立健全文明施工制度 121
10.1.1文明施工责任制度 121
10.1.2文明施工检查制度 121
10.1.3工地完工场地清理制度 121
10.2必要的文明施工保证措施 121
10.3文明施工管理 122
10.3.1现场材料文明施工管理 122
10.3.2现场机械设备文明施工管理 123
10.3.3现场施工文明施工管理 123
第一章. 工程概况及编制说明
1.1工程概况：
本工程为内蒙古准格尔旗体育场项目金属屋面工程，位于内蒙古准格尔旗新区。本工程施工内容为体育场网架区域A、B、C、D、E、F、G、H八个区的屋面安装，包括檩条支托及檩条的安装、不锈钢天沟的制作安装、屋面底板的制作安装、保温棉的铺设、屋面面板的制作安装、封檐铝合金板的制作安装以及收边件的制作安装。该工程屋面面积约46000m2，檩条约1000吨，不锈钢天沟约1450m2，封檐铝板约3000m2。最长的屋面板约48米，屋面的最高点标高为54.3米，最低点标高为29.352m。由于该工程的屋面标高高且屋面形状为不规则双曲马鞍型，板型不规则，板型位置唯一，因此施工难度较大。
该屋面的上层板采用65-430型0.9mm厚PVDF涂层铝镁锰合金板，下层板采用820型0.5mm厚镀锌彩涂压型板；天沟内侧屋面檩条采用C250*75*20*2.5、C250*75*20*2.5对口双拼镀锌C型钢及H250*125*3.2*4.5高频焊接型H型钢；墙面主檩采用H型钢HW300*300*10*15，次檩采用C250*75*20*2.5镀锌C型钢檩条；弧形梁采用H250*200*6*8 H型钢，立柱采用□250*250*10方管；保温棉采用厚度50mm（容重16Kg/m3）带单面贴面的玻璃纤维棉；天沟采用2.0mm厚不锈钢板；屋面檐口龙骨采用□80*40*3方管及L50*3角钢，檐口内板采用YX820型0.5mm厚镀锌彩涂压型板，外板采用3mmPVDF涂层铝合金板。
1.2编制依据：
1.2.1准格尔旗体育场金属屋面工程深化设计图纸
1.2.2现行国家及行业各种相关专业设计及施工验收规范：
中国建筑工业出版社出版的《建筑施工手册》；
建设部颁发的《建筑工程施工现场管理规定》；
《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001
《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221-95
《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-2002
《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82-91
《钢结构设计规范》GB50017-2003
《碳素结构钢》GB700
《低合金高强度合金钢》GB/T1591
《碳素钢焊条》GB5117
《低合金钢焊条》GB5118
《熔化焊用钢丝》GB/T14957
《气体保护焊用钢丝》GB/T14958
《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》GB/T8110
《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》GB/T5293
《低合金埋弧焊用焊剂》GB/T12740
《六角头螺栓——C级》GB5780
《钢结构高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈与技术条件》GB/T1228～1231
《热轧H型钢和部分T型钢》GB/T11263-98
《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923
《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018-2002
《建筑工程质量检查及验收统一标准》GB50300-2001
《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
《建筑施工安全检查标准》JGJ81-2002
《屋面工程质量验收规范》GB/50207-2002
《屋面工程技术规范》GB/50345-2004
公司ISO9001质量保证体系。
1.3.工程工期目标：
我们技术人员通过对工程各项内容考查，研究后通过合理施工管理，采用先进的工程施工设计及施工工艺和选派优秀施工队伍等一系列保障措施，密切与业主精诚协作，在施工组织安排上我方拟实行流水作业，以加快施工进度和平衡现场劳动力，并计划严格按照合同工期完成本项施工任务。
1.4工程质量目标：
质量是企业的生命，我们一贯坚持质量第一的原则。在本工程的施工管理目标上，我们将通过严格的管理措施，严把工程质量关，在严格自检、自查的基础上虚心听取业主、监理、质监、设计等单位的意见，接受他们对各项施工的质量监督，确保工程质量一次性达到合格标准。
1.5.工程安全目标：
对本工程我公司将严格执行国家有关安全操作规程，杜绝一切伤亡事故发生，把安全意识落实到每个职工头脑中，确保工程达到安全文明标准工地。
工程的安全管理目标如下：
Ø 杜绝重大伤亡事故，轻伤事故发生率控制在1‰以内。
Ø 杜绝任何火灾事故的发生，将火灾事故次数控制为0。
Ø 安全隐患整改率100%。
第二章 施工部署
2.1人力资源部署
2.1.1管理体系
本工程施工难度大，施工工期短，质量要求高，为确保工程按期保质完成，公司将委派有丰富施工经验的项目经理对工程施工力量进行安排。详见如下施工管理体系图。

施工管理体系图
2.1.2各职能部门管理职责
Ø 项目经理：项目经理是工程实施的最终负责人，对项目合同履行和对工程质量、计划目标的实现全面负责，实施项目领导的职权
Ø 生产经理：负责对施工计划的实施，对各施工队的施工安排及协调，主抓施工安全和文明施工
Ø 技术负责人：协助项目经理对项目的技术、质量负责，主要对日常的质量管理，质量活动、质量控制负责；主持分部、分项工程验收评定；负责与深化设计、加工厂、总包、业主、监理的沟通与配合；技术文件的编制
Ø 工程技术部：负责对施工区域的安装坐标网点的复核及施工过程中的各项测量工作，施工过程中的技术问题处理，兼管施工质量
Ø 质量安全部：负责质量管理、质量检验及控制，确保产品质量；确保施工过程无重大安全隐患存在，无安全事故发生
Ø 物资设备部：负责工程材料的现场验收、发放，施工机、具的组织与调配
Ø 安装一队：负责围护系统屋面部分（不锈钢天沟以内）的安装
Ø 安装二队：负责围护系统墙面部分（不锈钢天沟以外）的安装
Ø 彩板加工组：负责65-430型铝镁锰合金板与820型镀锌彩板的压制成型
2.1.3现场安装劳动力配备
为了保质保量地完成任务，我们将从公司内部选派优秀的安装队，现场施工由施工项目部按施工进度要求实行流水作业，统一协调，保证工序的顺利搭接，并随时调配力量，以保证工期。现场管理及安装劳动力投入计划见下表。
现场劳动力投入计划表
工 种
人 数
备 注
计划进场时间
管理人员
10

铆 工
8

起重工
6
具备特殊工种操作证

电 工
2
具备特殊工种操作证

电气焊工
12
具备特殊工种操作证

压型板安装工
40
具有一定安装经验

测量工
2

彩板压型操作工
4

油漆工
4

辅助工
60

2.2.施工主要机具部署
施工现场按照施工流程进行施工机具的配备，施工机具的配备见下表：
施工现场主要机具配备
序号
名 称
数量
单位
计划进场时间
用 途
1
12吨轮胎式起重机
1
台

现场卸料及安装彩卷
2
50吨履带式起重机
1
台

屋面板吊升及主檩、弧形梁、立柱及墙面檩条吊装
3
彩钢板成形机（820型）
2
台

制作屋面下层板
4
铝镁锰屋面板成形机（65-430型）
2
台

制作屋面上层板
5
锁边机
6
台

屋面上层板锁边
6
全站仪
1
台

檩托网点定位
7
经纬仪
1
台

檩托网点定位
8
水准仪
1
台

测量水平
9
电 焊 机（焊把线配套）
8
套

焊接檩托等
10
铝氩弧焊机
2
台

收边焊接
11
不锈钢氩弧焊机
2
台

焊天沟
12
电动自攻枪
40
把

安装屋面板
13
拉铆枪
16
把

安装收边板用
14
扳手
20
把

安装檩条螺丝
15
手拉葫芦（2t、5t）
10
台

彩卷换卷等
16
氧气乙炔焊
6
套

临时修改
17
砂轮切割机（Φ400）
2
台

围护安装
18
电 钻
12
把

围护安装
19
剪 刀
4
把

彩板开卷等
20
石材切割机（Φ100）
6
把

屋、墙面板修剪
21
角向磨光机（Φ100）
6
把

除锈、焊渣等
22
走道板
800
M

安全
23
安全绳
1600
M

安全
24
安全网
2000
M2

安全
25
安全带
150
套

安全
26
安全帽
150
顶

安全
27
钢丝绳Φ16（6*19+1WS）
240
m

吊装
28
配电箱（200A、400A、800A）
8
台

现场施工用电
29
铜电缆（3*150+2*70）
600
M

主配电箱电源
30
铜电缆（3*30+2*16）
1200
M

支配电箱电源及焊机一次线
31
铜电缆（3*70+2*30）
8400
M

支配电箱电源
32
卷扬机（5t）
16
台

用于可升降吊篮
33
对讲机
10
部

测量、吊装用

2.3材料加工及供应部署
经过工程施工管理人员及公司有关部门参与的情况下进行内部图纸会审并进行深化设计，深化设计的图纸经设计院、业主认可后，提出材料计划表，并做好材料规格、型号的归纳，交管理部采购员进行材料采购。材料进场后，会同业主、监理按设计图纸及国家规范对材料进行检验。
2.3.1檩托、檩条、弧形梁等的加工
Ø 檩托：在工厂加工好运往现场安装。
Ø 檩条：C型檩条在现场加工，优点是：可根据现场的实测值进行加工，避免因实测值和理论值产生的偏差而造成修复；弧形方管檩条在工厂加工，运往现场安装。
Ø 弧形梁在工厂加工，加工时弧形梁上的钢板檩托下面一片在工厂加工时焊好，上面一片钢板檩托现场安装；焊接性H型钢在工厂加工，运往现场安装。
Ø 立柱在工厂加工，加工立柱时直接将檩托焊好。
Ø 收边经现场复测后根据实测尺寸进行加工。
Ø 檐口铝板经现场复测龙骨安装尺寸后按实测值加工。
Ø 天沟在工厂加工，运往现场安装。
2.3.2屋面内、外板的加工
发彩卷到现场，在现场压制成型。
屋面板现场加工有以下的优点：
Ø 可以有效地避免屋面板在运输过程中引起的损伤和变形；
Ø 可以根据现场实测值进行加工，能够有效地控制由于实测值和理论值不符而造成的不必要的搭接，可以使屋面有更好的防水效果和视觉效果。
2.3.3工程材料进场计划安排
主要工程材料进场计划表（见下表）

序号
构件（材料）名称
计划进场时间
备注
1
屋面檩托
2011年3月10日

2
屋面C型檩条
2011年3月30日

3
不锈钢天沟
2011年3月20日

4
屋面下板（彩卷）
2011年4月5日

5
屋面板铝合金支座
2011年4月10日

6
屋面上板（彩卷）
2011年4月5日

7
保温棉
2011年3月5日

8
弧形梁
2011年3月15日

9
墙面立柱
2011年3月15日

10
方管弧形檩条
2011年3月15日

11
墙面C型檩条
2011年3月15日

12
檐口龙骨
2011年4月1日

13
檐口铝合金板
2011年4月20日

14
屋面收边料
2011年4月25日

15
墙面收边料
2011年4月25日

第三章.本工程的重点、难点及解决办法
3.1金属屋面（墙面）立面造型
Ø 【重点、难点】
如果说外立面造型突出的美感是一个建筑灵魂所在，那屋面的造型应该是建筑灵魂的重点，屋面面积占了整个建筑外立面80%以上，它是建筑师用来表达设计灵感体现建筑效果重要的一部分，怎样保证屋面外型平滑过渡，达到建筑要求是屋面设计重点之一。
Ø 【解决方案】
我们分以下几点来保证屋面造型的完美体现：
l 整体造型实现
要找出建筑外型，首先通过施工图中提供的平面尺寸及标高等数据，比对结构模型，找出建筑外表皮的控制点确定其坐标。采用三维建模软件建出建筑外表皮的模型作为控制面，然后按照构造层逐层向内返建出各标准面。这样就可以找出檩条各点的坐标，檩条通过弯弧将整个面做成近似建筑外皮的圆滑效果。完成檩条结构安装后在屋面板的铺设时现场根据设计提供的建筑外皮控制点的坐标，会对结构面进一步的放线测量，通过对高强铝合金支座进一步微调来满足屋面板的铺设。装饰板通过三维分格成若干个单元块，在三维模型上找出每个单元块点的坐标，通过专用转接件将其固定于防水屋面板上。根据三维模型来控制各主要层次的找型和调差，并在施工过程中控制好每一层的误差：檩条精度误差控制在正负15mm，防水板精度误差控制在正负5mm，装饰板精度误差侧控制在正负3mm。
l 局部立面造型实现
屋面直立缝锁边板通过合理的空间排板再按屋面各弧段半径利用全数控机械弯弧设备弯成弧形板；屋面装饰铝单板经过工厂弧面加工工艺，再由现场精确的定位安装，由此来拟合屋面曲线造型。
l 局部结构误差调整的构造措施
Ø 屋面误差通常采用以下几个部位调整：
l 檩条调差：檩条是主结构和屋面构造层之间的过渡层，所以这是消化主结构误差最合理的一层，首先通过檩条层外表面三维模型投到主结构模型上，找出檩条在主结构桁架上的各点坐标，结合现场对这些坐标点的复核，确定每点的檩托高度并在现场定位。檩条再根据模型的曲率加工成弯型，安装就位。通过檩条找型后建筑初步轮括就成型了。
l 屋面支座调差：根据屋面三维排板确定出屋面板支的定位点，坐标等数据提供给施工队，施工队对这些点进行复测，找出檩条层的存在的误差，因事先对檩条层已经有效为精确的控制，所以只要通过在支座底部设置垫块的微调就可以屋面板平滑安装的要求。
3.2屋面防结露
Ø 【重点、难点】
建筑围护结构中的一些部位，在室内外温差的作用下，形成热流相对密集、内表面温度较低的区域。这些部位成为传热较多的桥梁，造成房间的耗冷量增加，浪费供冷的能源，形成冷桥现象。
Ø 【解决方案】
为防止冷桥现象发生，我们在建筑的不同部位采取如下措施，以达到建筑节能及防冷桥的效果。
l 屋面的节能构造设计
选用玻璃纤维棉作为保温隔热材料，技术指标：100mm厚、不燃性A级，平均温度70度时导热系数≤0.043w/mk。材料功能：具有保温及隔声双重功能要求，防止冷桥现象发生，杜绝外部环境造成对屋面板击打产生噪音直接传递到室内。
支座选用带隔热垫片的高强铝合金支座，支座及垫片实样如下图：

支座实样 橡胶绝缘隔热垫片
橡胶绝缘隔热垫片在金属屋面系统中的作用：①起保温隔热作用，大大减少了通过支座散失热量，防止冷桥现象发生。②防止铝合金材料与钢结构材料直接接触，引发电化学反应。③在温度变化下整个屋面板系统可自由滑动、伸缩。该项功能避免了由于温度变化较大时，金属屋面板由于热胀冷缩引起的伸缩，使扣盖咬合缝发生错位，引起屋面渗漏的现象。
l 天沟防冷桥的设计
天沟系统和金属屋面系统是两个独立的系统，在天沟及天沟与金属屋面交接处是散热集中的地方，在天沟系统四周及天沟系统与金属屋面系统交接处均用设置保温棉，来减少天沟与室内的热量的传导，从而防止冷桥现象的发生，达到建筑节能的效果。
3.3冬季施工焊接
【重点、难点】
本项目工程所在地位于内蒙古鄂尔多斯市，四季跳跃，春秋短暂，夏冬漫长。气候的总体特征是：晴天多，日照强，干燥，少雨，冬寒夏热，昼夜温差大，风沙多。特别是本工程主要施工时间大多在12月至5月份，正是一年中最冷的时节，如何做好冬季施工，采取有效措施，是保障整体施工的一大关键因素。
本工程屋面板采用铝镁锰合金材料，屋面系统采用直立缝锁边咬合屋面系统。此屋面系统的一大特点，就是突出了铝合金材料的可焊性，从而使屋面的接缝处采用焊接方式，形成整体的汇水性，增强了屋面的防水能力。
本工程施工存在较多的焊接工作。无论是钢材的焊接还是铝合金材料的焊接，施工焊接均不可避免。如何解决冬季焊接是本工程要重点关注的一个问题。
【解决方案】
Ø 首先，在屋顶焊接位置要设置移动保暖棚，保暖棚的温度应在0℃以上，保暖棚宜采用帐篷，并且应有简易火炉。
Ø 焊接前必须进行母材的预热，焊条也必须放在保温桶里，冬季焊接时还应注意焊接后的保温问题。
Ø 冬季的大风也对焊接带来比较大的危害，所以注意防风也比较重要。4.4冬季低温铝卷屋面板现场压型
【重点、难点】
为顺应屋面板施工的长度需求，本工程屋面铝镁锰合金板的加工，采用的是现场制作成型的方案实施。
铝镁锰合金屋面板的成型，采取的是冷弯轧制成型的方式，经过多轮辊轴冷弯渐变成型。而在低温季节，特别是当气温低于-5℃时，铝镁锰卷材在压制时，易发生开裂现象，对于工程质量及原材料损耗影响较大。而通过对本工程的了解，冬季施工不可避免。那么，如何做好冬季防护，确保现场加工的顺利进行，是一个重点。
【解决方案】
Ø 冬季施工时屋面板压型机搭设防风暖棚，保持屋面板出板的温度，防止热胀冷缩严重引起屋面板收缩变形大。
Ø 为防止冬季雨雪等对屋面铝卷材料造成的伤害，同样须对卷材做专门的防冰冻处理。
Ø 温度低于-5℃时，卷材压型出板前要对卷材进行加温预热。
3.4铝板等材料的成品保护
【重点、难点】
本工程工如何进行成品及半成品保护必将对整个工程的质量产生极其重要的影响，特别是进场材料，必须重视并妥善地进行好成品保护工作，才能保证工程优质高速地进行施工。
【解决方案】
Ø 成立成品保护专项管理机构，对屋面工程材料的制作、运输堆放、安装及已完部分进行有效保护，确保整个工程的质量及工期
Ø 成品包装必须符合材料较长运输中防变形的要求，均须以成品的形式发运到现场。发运前所有的构件均进行打包捆扎，特别是工程所使用的铝单板。
Ø 对于铝型材、铝板应堆放在项目部的临时仓库内，不得在工地现场随处堆放。
Ø 加强被动防护：通过在与金属屋面相干连的其他物品外表面设置防护网或与其他专业施工队伍协商共同制定合适的保护措施等，以降低结构物遭受破坏的可能性。
3.5施工测量
【重点、难点】
本工程整个场馆单体面积大，占地面积广阔，测量取点较困难；屋面体形呈椭圆渐变弧形，测量精度较难控制；安装精度要求高，测量要求大，特别是封檐，呈椭圆形弧形渐变曲面，封檐铝板的铺设，如放线不准，则将增加材料的使用成本，引起较大的经济损失。因此本工程的施工测量是重点之一。
【解决方案】
Ø 施工时测量工程师将二次深化设计提供的世界坐标系转化为施工现场的实际操作坐标系，并将设计坐标值利用全站仪逐点放样到相应的位置，这样就能够准确的将设计值完美的实现到建筑上面去。保证建造与设计相一致。
Ø 根据现场原有基础测量控制点，布设屋面施工测量控制网。并根据屋面工程测量需要，在地面测设出并加密各水平面的基准水准点，并且对各立面基准水准点进行闭合差调整，保证各点都在同一水平面。
Ø 以业主或总包提供的屋面高程控制点为基准，在施工现场不易被破坏的地方建立若干个加密高程控制点。
3.6交叉施工的协调与管理
【重点、难点】
本工程在施工安装过程中，分项工程比较多。特别是檐口部位，与幕墙等单位存在一定的施工交接面，需要重点协调与配合。
另外，根据本工程各工序的安排，屋面施工与钢结构施工将同步展开。而钢结构施工作业面的提供，是屋面施工可以顺利展开的前提。因此，合理协调钢结构与金属屋面施工各工序，也是本工程的关键之一。
【解决方案】
对于施工协调的问题主要通过如下办法解决
Ø 工作面的交接
在进行屋面系统安装之前，与相关专业进行工作面的交接工作，提供良好的作业面供金属屋面安装。
Ø 作业时间的划分
在进行安装作业面的交接之前与其他专业协调，留出充分的安装周期，保证施工的质量及工期目标。
Ø 施工范围的确定
由于在屋面安装过程中，部分作业面可能同时存在多种专业共同施工的情况。及时的划分清楚各专业的施工范围，保证施工的顺利进行。
第四章. 施工准备及施工测量
4.1安装前施工准备
Ø 对本工程图纸进行仔细阅读，熟悉业主及设计要求。
Ø 根据本工程的工程量编制施工进度计划及资源调配计划。
Ø 复验安装定位轴线控制点和测量标高使用的基准点。
Ø 放出标高控制线和安装辅助线。
Ø 复验檩托支座轴线、标高等，超出允许偏差时，做好技术处理。
4.2施工测量
4.2.1屋面工程安装测量特点说明
本工程屋面现场安装施工测量工作量大。主要体现在：
Ø 整个场馆单体面积大，占地面积广阔，测量取点较困难；
Ø 屋面体形呈渐变弧形型，测量精度较难控制；
4.2.2测量作业前的准备工作
充分做好施工测量前的准备工作，不仅能使开工前的测量工作顺利进行，而且对整个施工过程中的测量工作都有重要影响。在测量过程中一定要执行以下原则：
严格执行测量规范；遵守先整体后局部的工作程序，先确定平面控制网，后以控制网为依据，进行局部的定位放线。
必须严格审核测量原始数据的准确性，坚持测量放线与计算工作同步校核的工作方法。
定位工作执行自检、互检合格后再报检的工作制度。
测量方法要求简捷，仪器使用要熟练，在满足工程需要的前提下，力争做到省工省时省费用。
准备工作的主要内容分为以下四个部分：
Ø 了解设计意图、学习与校核图纸
通过设计交底，了解工程全貌和主要设计意图，对测量放线工作要着重了解工程现场情况和定位条件，主要建筑物的相互关系和轴线尺寸，地上地下标高，以及设计方对测量的精度要求等。
Ø 了解现场情况与基础测量控制点
了解现场情况，应先从设计总平面图上了解现场的原地形情况，以及建筑物的设计布局和场地竣工后的情况。
了解施工现场布置和施工进度，因为施工现场的布置直接关系到测量控制点的布局和保留，而施工进度的安排，直接关系到测量放线的先后次序与时间要求。
同时，对于现场原有的几个基础原测量控制点，应做好保护工作，明确其位置及坐标点。
Ø 仪器、钢尺的检定、检校与器材的准备
所有用于现场测量放线的测量设备及工具均应有相应检定资质的单位出具的检定合格报告方能在工地使用。
Ø 测量资料复测
待主体结构交付测量资料及现场实地交接工作完成后，即可按资料和规程进行基础各项数据的复测工作，将其复测结果认真填写后，交技术人员及监理工程师。
4.2.3 测量工作内容
测量工作主要有以下几项：
Ø 做好与土建（总包）单位各标高、轴线位置各基准点的交接工作。
Ø 根据现场原有基础测量控制点，布设屋面施工测量控制网。并根据屋面工程测量需要，在地面测设出并加密各水平面的基准水准点，并且对各立面基准水准点进行闭合差调整，保证各点都在同一水平面。
Ø 对各种控制线根据已交接的基准线及屋面工程测量有需要进行加密并闭合。
Ø 对钢结构施工后的标高、轴线位置进行复测；
Ø 根据本工程的钢结构施工图，在电脑进行三维建模，并在模形上量出各檩条安装点及屋面板固定座控制点的坐标，统计出檩条、屋面板固定的安装标高、位置的各种数据。
Ø 布设屋面高程控制点，并根据板材安装排板图进行檩条、屋面底板、屋面板定座的控线测量。
Ø 对其它构造节点(如天沟标高、中心位置线，屋面)的控制线进行测量。
4.2.4测量人员
本工程施工测量工作由一名具有丰富实践经验的测量工程师负责。同时，配备多名测量工人，同步展施工测量作业。
测量人员进驻现场，在与业主及主体钢结构施工方办理相关平面、高程控制点及建筑红线的交接手续后，应立即对以上点线进行复测，同时对钢结构各个控制接点的标高进行复测。
4.2.5、测量仪器的使用
测量仪器应具有检定证书，并定期自检及送检。
测量的精度直接影响到施工安装质量，而测量器具的精度质量问题又直接影响着测量结果的好坏。
所有测量器具在作业前必须经技术监督部门进行检定，保证这些仪器的实际测量精度合格有效，并报监理工程师验证。
测量仪器设备应按管理制度严格管理，强调如下：
Ø 应维持测量人员、仪器设备的相对稳定性，无特殊情况不得随意调配。
Ø 测量人员应持证上岗，仪器设备应在检定周期之内，杜绝“黑”器具的出现。
Ø 测量人员应利用条件随时检查仪器设备，对误差较大的应重新校验。
4.2.6 测量要求
根据国家标准 GB50026—93《工程测量规范》(以下简称《规范》的规定，建筑物施工控制满足国家一级导线的要求，边长相对中误差l／30000，对应的测角中误差为±5″；
高程控制应满足国家二等水准的精度要求，符合或环线闭合差≤±4√L mm (L为环线的长度（km）)。
采用全站仪，按照现场屋面面控制基准点的布设情况，采用相应的测量方法对屋面控制点进行复测检查，允许误差应小于《工程测量规范》中相应等级之规定；
采用DS3水准仪，用附合或环线复测雇主提供的现场高程控制点，复测按国家二等水准测量的要求。水准测量作业用高差法，中丝测微器读数法进行往返施测，水准尺选用铟钢尺，并在控制点间控制测站数为偶数，以消除“零点差”的影响，观测秩序为“后-前-前-后”。
施工定位前须对建筑定位基准线进行复测检查，基准线的检查采用全站仪进行，检查时测定其边长及夹角，结果与计算结果相比较施工定位前须对建筑定位基准线进行复测检查，基准线的检查采用全站仪进行，检查时测定其边长及夹角，结果与计算结果相比较，其差值应符合《工程测量规范》规定，复测基准线的误差应小于：角度±2.5″，边长1／30000。
4.2.7测量方法
Ø 施工测量控制点的布设
依据土建总承包单位提供的原始测量基准点（注：x，y为大地坐标，z为相对建筑物±0.000坐标）与图纸几何关系进行坐标转换，使其与测点坐标在同一坐标系内。
根据本工程的特点，分别选择8个点作为主控制点，在这些点上架设仪器采用导线测设的方法观测边长和水平角，经平差计算，得到主控制点的精确坐标，测量采取往返观测，角度测量3测回测定，在方格网的基线上，再按轴线间距对各轴线进行复测。
Ø 控制点的保证：
桩位稳定是保证测设精度的重要条件。因此，控制点的布设必须合理稳固。对在混凝土地面上的桩位可使用化学药剂螺栓（顶面刻十字线标志），在一般地面上的桩位，应浇筑砼桩，中心预制140㎜或160㎜的圆钢，顶端刻十字线作为标志。
同时对布设的测量基准点定时进行复核，以防破坏或变位。
Ø 测量控制点