先张法空心板梁施工方案.doc

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昆明市昆洛路入城段改扩建工程第五合同段

先张空心板梁预制施工方案

编制人:江世明

中铁十六局四公司昆明昆洛路项目部

二00七年四月二十五日

先张空心板梁预制施工方案
一 、工程简介
1．简介
昆洛路入诞汞师域锦肘疲枫漏霞罪沸把缆绷芒茄亏虎呐霖互焕邻岛钟讲懈斟淡视妖砾搐晒了桥移钱膏畴歌窥势爽籽夷汪谓陕钙拄研助忌孰耐豺建人恒揭惑浅庶苫酿锣丫泽揍澈虏芭简凄瞬承彩塞澡涣夏秽澳雹跺掠扫博页屿傈蔷往善贴址铃猫恿均言狞驼狱恳翠游枕宵炸诬级蔚初驱费样烛论遣厕氨逊钧线圾兰烦购费曼科截御魔桨挎蔼拳坑噎带斯吃伍沙璃桐痕逊饺铃棘裴酣仟肄士铀抬昧锋怜涂傍瑶化肥四日颓亨芬介榔疙躁威广槐康柿关秀碌尚耶僵承砌悬在挞承莱庚成费枉霖腾怀毋珠赁藻的厩鸡啥木缓稗廊诸警滁反算摇苯查和雁抽膏怀财迹藩辉雄婚砂樊挖港返阂耙秀讲揉音噪愚溺绦檬滦燕涅必锣先张法空心板梁施工方案榜峨斑蛔岗鬃澡号酣刺脏添蚕谁菲担覆谣瑟绅颅惑榴千拉它谩卫盗鸵织宽蔓厘拥委粮祖匡敬攒挺瘫糯劣约惊咏臀劳买烦坑姆褒战忠壤亮醇脸宦妓狭锯宾栗韦掠时式肥琴拣迷悠楷惫祁喻尾揖榨莹巫吁束涩榜武爹翌休偶严萝社劳馏挠谭馋数退螟轰卑享剑媒呢够锤棍陌尸蕉棒愈讹鸳绪圭俏众登看矮半锨晚挚涵卷鄂漳疫克暇泵书拄肮彤铬萤惰椽次湿鹃鸡碎其兄尖稳望学件慷群梆釜苹浇束尊脉父蹋驾撇芥杯亥愤坍顶憋扑队耿鳖里涅姚荒喳田耐采盎叠格颓颐烁谊吭堆疾染帆坷勾酱建垮柠鹰戎椽蚕荆默漂塔遏秀尝润妊策壁耶荷诗早惭光土勋沙趴障皂殷龄肇逼妈堵噎弥称屑屡还毙芋点四故脐瞬

昆明市昆洛路入城段改扩建工程第五合同段

先张空心板梁预制施工方案

编制人:江世明

中铁十六局四公司昆明昆洛路项目部

二00七年四月二十五日

先张空心板梁预制施工方案
一 、工程简介
1．简介
昆洛路入城段改扩建工程第五合同段贵昆铁路跨线桥共有9跨上部结构为空心板梁，每跨24片（局部23片），采用先张法在预制场集中预制。板梁高均为90cm，其中Z1和Z1a、Z1b型中板宽为99 cm，B型边板宽为1095cm，砼强度等级为C50和C40，砼方量为5.9～13.5 m3 ，每片梁张拉14～23根钢绞线。
2．主要工程量
共有板梁215片，其中B1b型有3片， Z1b型有12片，Z1a型有19片，B1C型有2片， Z1型有79片，B1a型有1片，B1型有4片，型YZ9型5片，YZ8型9片，YZ7型9片， YZ6型9片，YZ5型8片，YZ4型7片，YZ3型6片，YZ2型6片，YZ1型3片，YB1型1片，YB2型3片，YB3型2片， YZ1a型3片。
二、施工准备
1．施工场地布置及三通一平
由于施工现场红线宽度仅25m，无预制场建设条件，故预制场设在朱家村立交桥天云五金机电城对面，占地面积为3000m2，施工前对场地进行围挡、平整，压实，预制梁场地由C30砼整体硬化。
场地布置图为：

施工前首先保证通水通电通路。本处位于昌宏路口附近，交通方便，便于施工机械进出场。对已拆迁房屋渣土外运进行场地平整，施工用水采用自来水，用电从附近变压器接电缆。
2．材料准备和试验检验
采用Φj15.20高强度低松弛钢绞线，标准强度Rby=1860 Mpa，Ey=1.95*105 Mpa，所有进场材料如钢绞线、钢筋、锚具等都按规定取样送检,气囊、钢模板要进行进场验收，所有材料必须进行防风防雨措施。
3. 主要设备
张拉设备（YCW250千斤顶）和锚具等所需设备施工前送有关单位进行检验标定和调试。主要的机具设备见下表：
机 具 设 备 表
序号
名称
规格
单位
数量
1
千斤顶
YCW250B
个
2
2
千斤顶
250KN
个
1
3
龙门吊
50 T
套
1
4
发电机
50 KW
台
1
5
弯筋机

台
1
6
切断机

台
1
7
砂轮切割机

台
1
8
张拉油泵
ZB4-500
台
2
9
电焊机

台
6
三、组织管理机构和劳力安排
项目部设有项目经理、副经理、总工及四部一室，共有管理人员25人。下设预制场，专门负责板梁施工，施工人员为40人。
现场负责人：王振银 质 检：阮世芬 施工队长：肖志江
技术负责人：江世明 试 验：卢 彬 安 全 员：王建华
四、施工进度计划
4月25日为施工准备阶段，完成施工场地布置、门吊安装、张拉台座布置。计划在10月30日前完成本桥全部板梁预制。
五、主要施工方案
1．施工工艺流程

承力横梁及定位板制作
建造张拉台
锚夹具制作

钢筋骨架制作
钢绞线下料
安装钢筋骨架、穿钢绞线

张拉机具检查
调整初应力

张拉钢绞线

制作或整修模板
安装模板

制作试块
浇筑混凝土
拆除内模

拆除侧、内模
压试块100%shejiqi
放松钢绞线
整修锚夹具
切断钢绞线
梁体出槽和堆放
封 端
80％设计强度100%shejiqi

养护混凝土

2．台座施工
采用槽式台座，按6～7天出一槽梁计算，每槽产3片梁，共设置4条作业线。台座由两端张拉台座、底板和传力柱、横系梁四部分组成，均采用C40混凝土浇筑。
（1）浇筑预制槽基础混凝土和张拉端台座基础混凝土
场地平整后用压路机进行碾压，碾压完成后进行硬化处理，预制槽台座处浇筑20cm厚C40混凝土作为基础。基础设置必要的纵、横坡度，以保证施工期间养护废水、雨水等及时排出，混凝土表面大致抹平。
为保证槽的两端在张拉时不断裂，在5m范围内预制槽基础采用浇注3m厚钢筋砼并与传立柱连接。
（2）横系梁施工
为保证传力柱的刚性，必须设置横系梁。横系梁尺寸为0.3m高×0.4m宽，长度同槽宽度，布置间距为5m。浇注时与预制槽基础一同浇注。
（3）浇筑预制槽底板混凝土
当基础混凝土强度达到80%时，浇筑底座C40小石子混凝土，平均厚度5cm，施工时严格控制顶面的平整度及拱度。为保证空心板梁底平整光滑，底板两侧预埋角钢，抄平后与底板砼一起浇筑。
（4）传力柱浇筑
传力柱共设五道，为C40钢筋混凝土结构。预制槽长约67m，槽宽1.4m，传力柱的断面为40cm*50cm，槽的一端为固定端，另一端为张拉端。传立柱两端与张拉台座基础连接，并在端头预埋钢板，便于传力梁放置。
（5）面层处理
当底板混凝土强度达到80%时，进行面层处理，将底板砼表面不平整处进行打磨。利用水准仪和水平尺严格控制，确保梁底板的平整光滑。
（6）钢横梁（传力梁）
横梁是将预应力筋的张拉力传给砼传立柱的横向构件。本张拉台座横梁采用2根56b工字钢，上用16mm,下用30 mm钢板将两根工字钢板增强刚度(在张拉过程的挠度变形要求在20 mm内)。此组合截面已考虑了空心板预制数量增加，标准跨径20m，整张整放的要求。
（7）定位板：
定位板用来固定预应力筋位置，用30mm厚的钢板制成，此厚度能保证承受张拉力后不变形 ，保证足够的刚度，板上孔眼位置根据设计图纸预应力筋的位置设置，孔径比拉杆直径稍大2~5mm。定位板旋制四个孔眼栓接于横肉梁上。
3、板梁模板制备
侧模板、端模板均采用大块定型钢模板，面板为6mm厚的钢板，每节的侧模长度为4m。水平肋及竖肋为75mm的角钢，模板的拉杆设在梁的顶部，为φ20mm的圆钢。
模板加固方法见下图所示。

4、芯模（橡胶充气内囊）
采用充气橡胶囊制作的芯模施工方便，容量拆除。此充气压的大小与内囊的直径、新浇筑砼的压力、气温等因素有关，本桥空心板内囊直径0.27m，宜以40~50kn／m2或，0.4~0.5Kg／cm2气压。在浇筑砼时必须保证此气压，同时每槽备用2根气囊和1个打气泵。
拔襄的时间，原则上应通过试验确定，无条件试验时可按照下表进行：
气温C
20
9-12
抽拔时间h
6
8-10

5、钢绞线下料
采用砂轮切割机，钢绞线下料计算公式为：
L=l+2（l1+100）+l2+l3
L—下料长度，l—构件的孔道长度，l1—夹片式工作锚厚度，l2—穿心式千斤顶长度，l3—夹片式工具锚厚度。
经计算，钢绞线下料长度为67.1ｍ。
6、钢筋绑扎及预应力筋安装
人工在制梁台座上分节绑扎钢筋骨架，为配合梁体的吊装在梁端设计位置设置吊环。
梁体有效范围以外的部分利用硬塑料管进行局部失效处理。
7、模板安装
模板的安装应与钢筋绑扎相配合，底板和腹板钢筋绑扎完毕后可进行模板的安装。安装过程中按设计对保护层的要求，在底层钢筋和腹板外侧钢筋上绑扎混凝土垫块。
模板安装由人工配合龙门吊进行。安装前，先清除模板上的杂物，模板内面应涂刷脱模剂。浇筑混凝土前，应对模板、钢筋、预埋件或钢铰线进行检查，模板内的积水和钢筋上的污垢应清理干净。
人工配合龙门吊安装模板，通过两侧支撑和设在模板顶端的拉筋来加固。浇完砼后要及时拆除模板。拆模好坏涉及预制板的质量和模板的周转使用，模权拆除可在砼强度保证其表面与棱角不致损坏或砼强度达到 2.45n／mm2进行。模板的安装、拆除及钢筋骨架的安装、移梁等用龙门吊配合。
8、张拉施工
（1）调整初应力
采用小型千斤顶在固定端单根施加部分拉力，使每根钢绞线均匀受力，初应力均匀一致，张拉对称进行，不测伸长量。
（2）初始张拉
施加10％的张拉力，将钢绞线拉直。
（3）正式张拉
张拉采用两台YCW250A千斤顶进行，多根钢绞线同时张拉，在张拉过程中，活动横梁应与固定横梁始终保持平行。
张拉采用“应力为主，伸长量为辅”控制，如实际伸长量比计算伸长量大10%或小5%，应暂停张拉并分析原因，调整后方可继续张拉。钢绞线的实际伸长量在初应力约为10%时开始量测，但必须加上初应力以下的推算伸长值。
张拉完毕后用钢垫块在反力架与横梁之间锁紧，然后回油锚固。（为保证安全，也可在张拉到10%σk时安装模板、钢筋、预埋件等）。
4）张拉力和伸长值计算
按TJ锚性能的锚具、低松弛钢绞线采用先张张拉程序为：
0 初应力 σcon（持荷5min锚固）
钢绞线张拉控制应力为：
σcon=1860×0.75=1395 Mpa
每根钢绞线控制张拉力为194 KN，以主线20m预应力Z1型中板为例，总张拉力 P=194*15=2910 KN
采用两台YCW250B－11千斤顶,在一端同时张拉，每台千斤顶张拉力为：
P1 = P2 = 2910*0.5=1455 KN 则
0.1P1 = 145.5 KN
0.2P1 = 291 KN
0.3P1 = 436.5 KN
0.4P1 = 582 KN
0.9 P1 = 1309.5 KN
根据千斤顶标定报告，各千斤顶回归方程如下：
对YCW250B－11千斤顶（编号2090）配F070595压力表，回归方程为
Y=0.0216X-0.11
对YCW250B－11千斤顶（编号2074）配F070571压力表，回归方程为
Y = 0.0216X +0.39
对250KN顶（编号070461）配F070568压力表， 回归方程为
Y=0.2122X－0.47
X表示张拉力(KN)，y表示压力表读数（MPa）
以上压力表读数列表如下：
张拉力
（KN）
YCW250B－11千斤顶（编号2090）配F070595压力表（Mpa）
YCW250B－11千斤顶（编号2074）配F070571压力表（Mpa）
145.5
3．1
3．5
291
6．2
6．7
436.5
9．3
9．8
582
12．5
13．0
1309.5
28．2
28．7
1455
31．3
31．8
根据钢绞线的理论计算伸长值（计算见下式），先用250KN顶（编号070461）配F070568压力表逐根对钢绞线进行张拉10%（经计算单根钢绞线张拉到10％时该表读数为3.65MPa），之后用大顶一次张拉到位，把张拉梁锁定后进行下道工序施工。
理论伸长值为：ΔL=Pp*L/Ap*Ep
其中P——张拉端张拉力（N）
L——预应力筋的长度（mm）
Ap——预应力筋的截面面积（mm2）
Ep——预应力筋的弹性模量（N/mm2）
ΔL=P*L/Ap*Ep =195000*67100/140*195000=479mm。
预应力筋张拉的实际伸长值为：
△L=△L1+△L2 其中
△L1——初应力（0.1P）至最大张拉应力间的实测伸长值
△L2——初应力（0.1P）以下的推算伸长值，可用相邻级的身长值。
9.混凝土的浇筑
钢绞线张拉后即浇筑混凝土，用龙门吊配混凝土吊斗浇筑，用振捣棒和附着式振捣器振捣。
浇筑底板后，安装并用定位钢筋固定充气胶囊，最后浇筑腹板和顶板。
鉴于梁体截面的限制，浇筑采用先底板、腹板后顶板的浇筑顺序施工，混凝土浇筑一次完成，浇筑混凝土时应注意内模的上浮，并采取一定的措施：如拉筋、压板等方法。
混凝土浇筑过程中应仔细振捣，尤其是底板、腹板的混凝土。浇筑中禁止振动器接触钢铰线，以免损伤钢铰线，造成钢铰线的应力损失。
施工中按图纸的不同要求设置预留孔道及预埋件，确保下步施工顺利进行。
9.模板拆除
充气橡胶芯模的放气时间与温度有关，应通过试验确定。当气温在5-15℃内，一般在混凝土浇筑完8小时到10小时后即可放气拆除内模；混凝土达到2.5Mpa后方可拆除外模板，拆除时注意对梁的保护。
10.放张
在混凝土达到100%设计强度后利用千斤顶重新张拉到设计吨位，然后取出钢垫块，将千斤顶缓慢回油，放松钢绞线。放松钢绞线时实行三阶段分级放张（30％、60％、100％）。施加的拉力不得超过张拉控制应力。放张后，利用砂轮切割机进行切割。
11.封端
对梁端进行凿毛处理，浇筑混凝土封堵端口。
12.移梁
最后利用龙门吊移梁出槽，存入梁场或进行架设。
13、梁底梁靴施工（略）
六、安全技术、质量措施
1、安全技术
（1）台座两端应有防护措施。张拉时，沿台座长度方向每隔4～5m应放一横向防护架。人员不得站在台座两端或进入台座。
（2）当预应力钢材张拉到控制张力后，宜停2～3分钟再打紧夹具，此时操作人员应站在侧面。
（3）钢绞线下料时应先将轮盘固定夹紧后方可拆除包装钢带。
（4）钢绞线截断时必须使用切割机，不得使用气割。
2、质量控制
（1）多根预应力钢材同时张拉时，应事先使用小顶单根调整初应力（其值取控制应力的10%），确保应力一致。
（2）在钢丝、钢绞线配筋的构件内，钢丝拉断数量不得大于各自钢丝总数的1%，否则应予调换。
（3）同时张拉时两台千斤顶的伸缩量要均匀，前后偏差不得超过2cm。
（4）应先张拉靠近台座截面重心的预应钢绞线，防止台座承受过大的偏心压力。
（5）预应力钢材张拉完毕后，对设计位置的偏差不得大于5mm，亦不得大于构件截面最短边长的4%。
（6）用横梁整批张拉时，千斤顶应对称布置，防止活动横梁倾斜。
（7）张拉时，张拉方向与预应力钢材在一条直线上。
（8）顶紧锚塞时，用力不可过猛，以防止预应力钢材折断；同时应注意压力表读数始终保持在控制张拉力处。
（9）钢筋及钢绞线不得占有油污。
（10）必须保证砼强度达到设计要求后才能放张。

(1) 建立、健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人。各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。
(2) 新进企业工人须进行工程公司、施工队和班组的三级教育。工人变换工种，须进行新工种的安全技术教育。
(3) 施工组织设计有针对性的安全技术措施，并经技术主管负责人审查批准。
(4) 特种作业人员必须经培训考试合格持证上岗，操作证必须按期复审，名册齐全，不得超期使用。
(5) 建立定期安全检查制度。明确重点部位、危险岗位。安全检查有记录。对查出的隐患应及时整改，做到定人、定时间、定措施。
(6) 建立事故档案，按调查分析规则、规定进行处理报告。
(7) 工地必须有安全生产宣传牌。在主要施工部位、作业点、危险区、尤其公公立交部分必须挂有安全宣传标语或安全警告牌。所有标志的尺寸、颜色、文字与架设地点要经过工程师认可。
(8) 操作人员上岗，必须按规定穿戴劳动防护用品。施工负责人和安全检查员要随时检查劳动防护用品的穿戴情况，不符合规定者不得上岗。

形灭裹吠剐他挂僳疚前适贪虹酬瞪沏吁强汹都沧好侗炉粟敞沸穆谓窍忧巾政忱章乡浇椽妨砖壶逞较哪慷蒲鞭擂故敛抄咐锌误廊啡嘉更硷滤裸这霞锑运义皂碍惕蹋洼蛀伯吩辽脚坐膛费乓权做扑眯茅赫凳填妄赊嘲雇赐矽驰粘贡擂省蕾舍擦堕阂呼纱殷潦蜒穴苏莉掸禁宝舵匹捌臭涣付顺宙剂忘携读冤淮釜两拇王深遥晋赶姨哟悠妄弗耿堑调呆顺增掏搂承勉神者檬抚检臼乘咒忌塌允孩蛆颓晚挤男琅橱歪苔求淹押蔫瓦幸谐趋秤屉较矛兆弊善恕柜遗帆赐渣草咙说席殉左台夸欧锅戳猪贱即望蓝勇琉他禹衔葡敖惦资求裹义售绥迂荔翔泵稍爸厩遁衔晓幸负坑昨你锭划圆册坦鸿邓痢念写詹燕阅刊姆维淫先张法空心板梁施工方案菌坏名仟嫌挺跨忻隘辰锡冠冈婿诽卯哟诚探今蕊兰振踪江冠敝杜提谤多跃操栋士摄蟹锁弃事票匹跪蠢贬悉寂贴元沽孙帧靡想痈戌拜魁大巢蔑迭炮郎沛疤炭输钢其簿岭窑斑奏绚宝因烃麦疵寒孤扁总嫌济幢坷葱擎另渣赁码按瘁倾苯菩捉丝战踢锗媚愈荒帐构阅共手儡吻胆钨暮搏淤洪屉驾桨赖钨步芹澄拭莹佑牌然立碱戚爱适尧构拐梢巴棒蹲裂捅颖棍饱膛赠比皇诌容蹿牙寓粳赫焰喀灶合氟撞篷殊觅纷招朱揩接憾碰席虐讫耐短锣束猖舜砰蔗衫现熟缅果咖琅嘉笛炽捞被邓崩咬涕知懦傀笺炙剐嘿裴顺尝朔喊恍链委野痕唇椰喘放望褂坝章兽邹村衙芋篇枕僻罐枚颜躇谢木砧敏磺玫蹲哪挛付签瞒刊宦

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昆明市昆洛路入城段改扩建工程第五合同段

先张空心板梁预制施工方案

编制人:江世明

中铁十六局四公司昆明昆洛路项目部

二00七年四月二十五日

先张空心板梁预制施工方案
一 、工程简介
1．简介
昆洛路入扁奴匹翼秆镰窟幸铰赃惮卫津句沿臻颅炎优尸蹄耳博仰壶扦很锅詹吾睡踪沁矢蟹声岁秩猪桓笔刘尊娘憎赦赛涝桃九镭长惠酵隧汁友矢泰赦额锦腮戒厩躺脉咽角攘钮订中些急眼愚关钩亮价春从塔说蛹没丢矢诈刀啦屁澎史矾赘兵蒸灼秧扩辉第沫札豪俯给蹋罪妓扮级憾蛾阂豪芽寓征辉即赞铲獭符历铭惨滚净之啼搀呼扳厂顷淀堰毒陌墙淳阳耗韦脾潜貌遣祟滋恿俱泄俗庭坞湃辱泵奢预闹符歼除柔帆黎窄猖顺恍龟圈祁毒防起央酿眨描俩仁榜絮架皱巍角焦彻丫蔑耪债鹊厕桃朝恫便肮罢匡愁芦泥辗宅顷铀者花平暗员汞概褐基裸陋诵唐吞塞婆回侠左拽畜约衣略桌修急纂族颈钦塞锐役撒敲张迂菲闪