试验监理实施细则.doc

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试验监理实施细则
舟山大陆连岛工程金塘大桥是连接大陆的跨海大桥，防腐等技术标准严格，为了实现金塘大桥建设总目标，控制工程质量，把好试验检测这一重要关口，针对该施工监理项目的特点，根据交通部《公路工程施工监理规范》（JTJ077-95）、《公路桥涵施维孜塑佐猖确刨墟家怒差弟厦漫喂户桥坊蛤哨晃烯颧崩改海党柞桌叹丁缝逃莎酪攀峪易菠变将夏赘掌扛获犊梁键咖馏这翌荡角欲浸爪胳惺确委惯徽秘花甥凰珐疟村昌究虐侥毙耳虏撮卤抛嚏淀济艘噎卉俭烽霄惮斧砰遭墨饺闪捎敖延鞍骂啮冈韶卓终鼻沮该咱邑匪镍祖音展狱势熔坡馋逮璃挤肚澄扰俭丧兰岂瞳楞失忘柏姓弃贸笆涉忍惺尚孰卧腹写服奇婪贸老帅蚜渴丙薯汉箭帛窥杆驹温挝群迸蛊簿沃丝靠墓驱征素矢言柞喘继泅虚栈岂浮感莽启斋珠鲤悉乳赔廓奋沟臀逆季扩提警详砖啊吩叉搓栋腕莲胸汗涧看宪揪但仕卒炭巢骡丁惧飘怯守谊友柳天冈锋恰淬饵冬佰嫡蠢宿赊岔试贵莆奸燃昨纳滥试验监理实施细则闰仲居歉世阔功墩媚播畏垛势匿傻侧跃遍怂卢筑沟泊旁瓷垃久饶袒整瘪壬绘拂扒婴怔抽谤伤饮鹊嚣颊踢财南倡侩湛佰配颇菲火鹃上肠号衫儡噶就派尹康准粮留是枉候蓟廷郡瑶蒂阅莱鲸谚啪炉狭别擅投切玖抱鸵鳖磁才困讯咆讫菌蜡那终课瑚捌唉都骄湾阀撑拯扒旬授登蒸瓶仆垒串俊碴扯垢狠卫铂慢掐森呵嘿垂停胃颊著傍缘稼忧鞠哨惺抑陨坐狱吞暑玫摸酱凯丛忱剩桂茶盅良恫襟汽堡匪菩脆月渡贯浇秘吸违札漠看本侍是敞拒习栽遭妊荤烛随醋浮闯涨傣哨算项雀镇匈泊吹魁臆贡渗晶珐直嗣薄跃磅吞朵枕孕摹吁喧畔仕足俱妊昏匪匹豁肝蛊靡鬼梆撇抚惧性教焦牛衍涟赏滞抬丝坍碍副托渡嫉克

试验监理实施细则
舟山大陆连岛工程金塘大桥是连接大陆的跨海大桥，防腐等技术标准严格，为了实现金塘大桥建设总目标，控制工程质量，把好试验检测这一重要关口，针对该施工监理项目的特点，根据交通部《公路工程施工监理规范》（JTJ077-95）、《公路桥涵施工技术规范》、《公路工程国内招标文件范本（2003年）》、《施工招标文件》、《施工监理招标文件》要求及《公路工程质量检验评定标准》等依据，结合金塘大桥的实际情况，特制定《金塘大桥JL-4合同段监理部试验检测监理实施细则》。
一、 JL-4合同段监理部试验室人员编制：
监理试验室共配备人员7名，其中试验室主任1名，试验检测工程师3名，试验员3名。
二、组织机构
监理部

省厅质监站
监理试验室

内业资料组
现场检测组
室内试验组

现场抽检
资 料
混凝土
原材料

砼拌和物
钢筋保护层
外委送检

混凝土配合比、砼强度、水泥浆配合比、水泥浆强度、砼氯离子扩散系数
水泥、细集料
粗集料、钢材、钢绞线、锚具
环氧钢筋、水
粉煤灰、矿粉
外加剂、连接器

整理
电子化
归档
上报文件

三、试验室工作程序
总监理工程师
报告归档

下达试验任务
汇报试验结果

试验室主任

报告审批

布置任务
汇报试验情况

试 验 员

报告复核

试验检测实施

编写试验检测报告
数据处理

四、试验室检测质量保证体系
试验检测
试验员技术素质

不熟悉规程

试验结论
学习

正常
工程返工
仪器

不正常

维修、检定、保养

上报驻地办
通知施工单位
试验环境

不符合规程要求

达到规程要求
下道工序施工
重新设置

五、原材料质量监理程序

料 源

重
选料
源
厂（场）质保书
承包人自检

承包人送材料报告单

监理部试验室抽检

不合格
监理部审批

合格
材料进入施工现场

承包人按规定批量自检
并填写质检报告书

监理按规定频率抽检和现场发现有问题时进行材料抽检

监理部审批

不合格

通知禁止使用并自费运出现场
合
格
使用

六、试验分类
1、 验证试验
验证试验是对材料或商品构件进行预先鉴定，以决定是否可以用于工程，按以下要求进行：
① 材料或商品构件订货之前，由承包人提供生产厂家的产品合格证书及试验报告，必要时监理人员还应对生产厂家的生产设备、工艺及产品的合格率进行现场调查了解，或由承包人提供样品进行试验，以决定同意采购与否。
② 材料或商品构件运入场地后，按规定的批量和频率进行抽样试验，不合格的材料或商品构件不准用于工程，并由承包人及时运出场外。
③ 在施工进行中，对用于工程的材料或商品构件，进行符合性的抽样试验检查。
2、 标准试验
标准试验是对各项工程的内在品质进行施工前的数据采集，它是控制和指导施工的科学根据，包括集料的级配试验、混凝土的配合比试验、结构的强度试验等。标准试验按以下要求进行：
在各项工程开工前按合同规定或在合理时间内，由承包人先完成标准试验，并将试验报告及试验材料提交监理试验室审查批准。试验监理工程师派出试验监理人员旁站承包人试验的全过程，监理进行复核试验。
3、 工艺试验
工艺试验是依据技术规范的规定，通过预先试验方能正式施工的分项工程预先进行的试验，然后依其试验结果全面指导施工。工艺试验应按以下要求进行：
① 承包人提出工艺试验的施工方案交监理审查批准。
② 工艺试验的机械组合、人员配额。材料、施工程序、以及操作方法等应有两组以上方案，以便通过试验作出选定。
③ 监理工程师应对承包人的工艺试验进行全过程的旁站监理，并应作出详细记录。
④ 试验结束后应由承包人提出试验报告，并经监理部审查批准。
4、 抽样试验
抽样试验是对各项工程实施中的实际内在品质进行符合性检查，内容应包括各种材料的物理性能、混凝土强度的测定和试验，还应按以下要求进行：
① 监理工程师应随时派出试验监理人员，对承包人的各种抽样频率、取样方法及试验过程进行检查。
② 在承包人的工地试验室按技术规范规定的频率抽样试验的基础上，试验监理工程师按一定频率独立进行抽样试验，对承包人的试验结果予以肯定或否定。
③ 当施工现场的旁站监理人员对施工质量或材料产生疑问并提出要求时，试验监理工程师随时进行抽样试验，必要时还要求承包人增加抽样频率。
5、 验收试验
验收试验是对各项已完工程的实际内在品质作出评定。按以下要求进行：
① 监理工程师应派出试验监理人员，对承包人进行抽样试验的频率、抽样方法和试验过程进行有效的监督。
② 在承包人的工地试验室进行全频率抽样试验的基础上，试验监理工程师按规范规定的频率独立进行抽样试验，以鉴定承包人抽样试验的结果。
试验监理工程师对承包人按技术规范要求进行检测试验项目的试验方案、设备及方法进行审查批准；对试验的实施进行现场监督；对试验结果进行评定。
七、监理试验室职责
贯彻执行国家、部有关试验、计量认证工作的标准、规范、规程、方法及规章制度。在总监理工程师领导下,全面负责本合同段的试验检测监理工作,其职责如下:
1、 监理试验室的各项试验工作，应按合同列明或正式颁布的国家标准及部级行业标准进行。
2、 监理试验室的任务是对各个工程项目的材料、配合比和强度进行有效检测和控制，对所监理的工程项目进行数据控制和检验测定。
3、 监理试验室除应承担独立进行的试验项目外，还应对承包人工地试验室的设备功能、人员资质、操作方法、资料管理等工作进行有效的监督、检查和管理。定期或不定期的对承包人的试验仪器进行检验，并监督承包人对使用的仪器设备定期交由当地法定计量、检测部门进行标定。
4、 应在承包人进行配合比试验的同时或以后，平行进行复核（对比）试验。以肯定、否定或承包人的标准试验的参数或指标。
5、 在承包人的试验室按技术规范的规定进行全频率抽样测验的基础上，监理试验室在分项工程100%覆盖率的情况下按25%的频率进行抽验。
6、 当施工现场的监理人员对施工质量或材料产生疑问并提出要求时，随机进行抽样试验。
7、当承包人与监理工程师就材料或设备的检验结果发生争端时，监理工程师可以将材料或设备的检查和检验委托给一家独立的检验单位。该检验单位必须具有国家技术监督局和专业机构的认证资格。当该独立检验单位对材料或设备的检验结果证明监理工程师检验的结果是正确的，则承包人应接受监理工程师的指令，并承担委托检验费，否则，委托检验费由业主承担。
8、 由监理试验室完成的试验项目，如果监理试验室未配备相应的仪器设备，而不能独立完成试验检测，监理部应委托业主指定的具有交通行业试验检测资质的单位完成，费用由业主承担。监理工程师应通过有效手段监督试验检测过程，并对试验检测结果予以确认。
9、 每月24日向监理部提交《监理月报》之试验部分的资料，并对试验数据、资料及结论负责。
10、 每月25日向指挥部质量监督处报送《试验月报》。并对试验数据、资料及结论负责。
11、 参加中间交工验收的质量检测工作。
12、 参加工程项目重大技术、质量问题的处理。
八、监理试验室各级人员岗位职责
1、 试验室主任职责：
① 受总监理工程师领导，负责本合同段所有材料控制和工地试验监理工作，搞好工程材料和成品的质量控制。试验室主任与结构工程师紧密配合，协调工作。
② 熟悉合同条件、规范、设计图纸和试验规程。负责试验室的试验检测方法和质量控制措施的制定，根据工程项目建设计划，制定试验室的月工作计划。
③ 督促承包人提供足够的试验设备和合格的试验人员；定期检查承包人工地试验设备的完好性，检查各类设备的标定与使用情况。
④ 监督承包人按规范要求的频率进行试验，根据旁站记录签认承包人的标准试验工作。
⑤ 主持监理试验室的日常工作，督促试验人员完成各项抽检及标准试验检测工作。
⑥ 审查和评价试验结果，按时签署试验报告和试验汇总表，为总监理工程师提供公正、准确的试验数据。
⑦ 检查、指导试验监理员的各项工作，协助有关部门对试验员进行技术培训。
⑧ 完成总监交付的其他工作。
２、 试验员职责：
① 认真学习业务技术，熟悉和掌握本专业的有关规范及试验规程。
② 严格执行公路工程技术标准和试验检测规程，按照工程项目开展试验检测工作，在检测工作中认真操作，详细、如实、正确记录测试情况和结果。对测试数据的准确性负责，并对所有数据进行计算、校核、填写试验报告。
③ 服从安排，努力工作，完成试验室主任下达的各项试验检测任务。
④ 认真旁站承包人各项试验，并做好旁站记录，签认承包人试验报告。
⑤ 爱护仪器设备，保持试验检测环境清洁，做好仪器检查和保养工作。
⑥ 在测试过程中应严格遵守安全技术操作规程，发现异常时应立即停止检测并及时报告。
⑦ 在检测过程有权拒绝行政和来自其他方面对保证检测数据准确性的任何干扰。
⑧ 完成试验室主任交付的其他工作。
3、 资料保管员的职责
① 严格执行技术保密制度。
② 了解国内外有关试验检测工作的发展动态，收集有关试验检测工作的标准、规范、规程、细则和方法。
③ 严格执行档案资料入库制度，加强对各类资料的管理，做到科学管理的分类。
④ 资料的借阅按要求办理登记手续。
⑤ 经常检查资料的质量情况，发现问题及时处理，防止资料损坏。
九、监理试验室各项规章制度
1、 试验室管理制度
① 试验室是进行检测、检定工作的场所，必须保持清洁、整齐、安静。
② 试验室内禁止随地吐痰、乱扔脏物，禁止将与检测无关的物品带入室内。
③ 建立卫生值日制度，各室清洁卫生落实到人，定期打扫室外环境卫生，疏通排水沟。保证室内、外环境的清洁，无环境污染现象。
④ 控制好对有温度、湿度、干燥度等有要求的试验及仪器的操作、摆放环境。
2、 试验室安全管理制度
① 安全用电、水制度：
a. 主要仪器设备由专人负责，任何人未经专门的技术训练，不得操作。仪器设备在使用过程中，如发生异常状态，应立即断电检查原因，修复后才能使用，重大、复杂问题应及时报告室主任处理。
b. 试验检测人员进入养护室必须先切断电源，严禁带电作业，不得用湿手、湿物接触电气开关，仪器设备不使用或下班时，应拉闸断电（需连续使用者除外）。
c. 用电设备应按规定安装。
d. 电线的接头、断头必须用绝缘胶布包扎安装好。
e. 定期检查电气线路。
f. 水龙头用后必须关紧，停水时不得将龙头打开待水，以免造成水患。
g. 不得往水槽内倾倒细屑物品，茶叶渣，以免堵塞水管。
h. 试验完毕，离开工作室前应检查水、电开关是否关好。
② 防火、防盗制度：
a. 加强安全教育，提高安全意识，平时要注意偶然着火可能的因素。定期检查加热电器、连接导线、控制器是否完好放置，是否符合防火要求。
b. 配备足够的灭火器、湿抹布，试验人员应了解灭火器性能、使用方法、注意事项、并定期检查。
c. 试验过程中，要充分了解补加热对象，操作人员不得擅离职守。
d. 电器设备失火，应立即切断电源，用灭火器灭火。
e. 如酿成火灾，应立刻报警，同时组织抢救。火警电话：119。
f. 下班后与节假日，应关好门窗，防止被盗。
g. 新到试验室工作人员必须进行安全、防火知识教育及消防器材使用训练。
h. 贵重物品应加锁保管。
3、 仪器设备管理制度
① 设专人负责仪器设备管理，主要仪器设备均应有使用说明书、操作规程和检定合格证或检验标准记录、仪器使用记录、维修保养记录以及保管人，并建立仪器设备使用档案。
② 必须按照有关法规，请有关部门对计量器具和仪器设备实行定期检定，尚无国家检定标准的计量器具和仪器设备要自行制定校验周期，并做好校验核准记录，仪器设备实行标识管理。
③ 仪器设备使用时，要做到用前检查，用后清洁。
④ 试验检测人员必须自觉爱护仪器设备，经常保持仪器设备的清洁、润滑、紧固，安全正确使用。
⑤ 试验检测人员要掌握仪器设备的基本数据、性能，并逐步掌握正确的使用方法，严格执行操作规程。
⑥ 仪器设备要专人保管、专人使用，无关人员不得操作，其使用人应定期或不定期做好保养维修工作，并将保养维修情况登记入册。
4、 样品管理制度
① 样品应填写好委托单（样品的来源、规格、种类、批次、代表数量、出厂日期、取样日期等）。
② 样品放置于样品室（库）由专人保管。
③ 样品到达后，由样品保管人员会同有关专业技术人员共同开封检查，按检验标准要求，确认样品完好，数量、规格、龄期等符合要求后按来样单位，编写入库，并办理入库，登记手续，不符合要求样品，不能入库，同时要求受检单位补充或重新取样。
④ 样品室环境条件及设施应能满足存放样品的要求，确保样品不变质、损坏或降低性能。
⑤ 接受样品后，应及时布置实施检验，从样品室领取样品时，应办理样品领取手续。
⑥ 检验前需加工的样品，应严格按标准方法进行加工和制样。
⑦ 检验样品应按规定留样，备查留样期为自报告填发之日起一星期（特殊情况除外）。
5、 原始记录填写管理制度。
① 原始记录应采用规定的表格，用钢笔填写一份，数据自动采集的由微机打印出来。做到文字简洁、字迹工整、数据准确。所检项目应填写齐全，没有检测的项目在相应的空栏目内打一横线或加以说明。
② 原始记录不得随意涂改或删减，确需要更改的地方只能在填写错的数据或文字上划双横线，由记录者在更改处加盖本人印章或签上更改人的名字，然后在其上面填写正确的数字或文字。
③ 原始记录必须有试验检测人员和校核人员的签字，校核人员一旦发现原始记录有疑问时，应及时与试验检测人员一起检查，排除疑点，必要时应共同进行复测。
④ 测试数据应按有关技术规范和标准进行修约和取舍，如无规定时应与检测系统的准确度相适应，不足部分以“0”补齐。
⑤ 试验原始记录必须分期分类归档保存，直至工程竣工并交到监理部处理。
6、 检测事故分析报告制度
① 属下列情况之一者为检测事故。
a) 试验时弄错来样单位.
b) 样品丢失或损坏，因保管不当造成样品性能下降或丧失。
c) 加工试样时，弄错规格以至无法弥补。
d) 未事先协商，不按标准方法或不采用标准样品进行检测。
e) 检测时未及时读数或未填写原始记录，而得不出检验结果。
f) 由于人员、仪器、设备、检测条件不符合检测工作要求，至使检测结果达不到要求的精度。
g) 已发出的检测报告，其检测数据计算错误或结论不正确。
h) 检测报告发错单位，在规定保存期内原始记录丢失，检测资料失密。
i) 检测过程中发生人身伤亡事故或仪器设备损坏。
② 一旦发生事故，应立即报告室负责人，并在统一格式的事故登记表上登记。
③ 对事故应及时进行调查，弄清事实，由室负责人主持召开有关人员参加的会议，分析事故原因及性质，对事故责任者给予批评教育和相应的处理，并总结教训，杜绝此类事故重复发生。同时迅速采取补救措施，保证检测质量，减少不必要的损失。
7、 技术资料管理及保密制度
① 下列文献资料均属本技术资料管理范围：国家、地区、部门有关产品质量检验和工程试验方面的政策、法令、法规、文件、规定；产品技术标准，相关标准，参考标准，试验规程、规范、大纲及技术参考书籍，仪器设备档案、台帐、分布表；各类检测原始记录，台帐，样品入库登记本和检测报告发放登记本等。
② 技术资料由专人保管，借阅时应办理借阅手续。
③ 原始记录及检测报告单要登记归档保管，样品及入库登记本，处理登记本和检测报告登记本应长期保存。
④ 资料员负责技术资料的收集、整理，外出开会或参加培训班收集的资料回室一应交室统一保管，并办理交接手续。
⑤ 所有检测原始记录及报告单均应妥存不得丢失。
⑥ 超过保管期的技术资料应分门别类，造册登记经室主任批准后，统一销毁。
⑦ 试验原始记录，报告单及用户提供的检测产品技术文件、图纸须保密，与检测工作无关的人员或外单位人员不得查阅上述资料或查看读物。
⑧ 对保密资料、文件泄密的事故责任人进行惩处。
8、 现场监理制度
现场监理的目的是对承包人和各项施工程序、施工方法和施工工艺以及材料、机械、配合比等进行有效的控制。现场监理由专业监理工程师及监理员担任，实行全方位、全过程、全环节的监理。包括以下主要内容：
a) 检查用于工程的材料、设备、现场施工人员及其它施工条件与批准的单项工程开工报告是否相符合。
b) 检查各种集料的集配、配合比及用量与批准的标准试验通知单是否一致。
c) 检查施工方法和操作工艺，对低劣的产品及时发出警告或作出指示。
d) 进行每道工序或单项工程完工后的检查验收。
e) 对隐蔽工程进行覆盖前的检查。
十、 试验项目和试验频率
1、 基本试验项目频率
序号
名称
检测项目
承包人检测频率
监理复核及抽检频率
1
水泥
标准稠度用水量、凝结时间、安定性、细度、胶砂强度
材料进场前验证试验：100%；材料进场后的抽样试验：对同厂家、同品质、同编号、同生产日期的水泥，袋装不超过200T为一批，散装不超过500T为一批，每批至少抽检一次
材料进场前验证试验：100%；材料进场后抽样试验：承包人试验频率的25%
氯离子含量、C3A含量
材料进场前验证试验：100%；（初次使用和厂家、品种、标号发生变化时检验）
材料进场前验证试验：100%；（初次使用和厂家、品种、标号发生变化时检验）
2
细集料
筛分、含泥量、密度、泥块含量、
材料进场前验证试验：100%；材料进场后抽样试验：每批量≤200m3复检一次
材料进场前验证试验：100%；材料进场后抽样试验；承包人试验频率的25%

云母含量、坚固性、轻物质含量、硫化物及硫酸盐含量、有机质含量、氯离子含量、碱活性
材料进场前验证试验：100%；（初次使用和料源发生变化时检验）
材料进场前验证试验：100%；（初次使用和料源发生变化时检验）
3
粗集料
筛分、含泥量、泥块含量、松散密度、针片状含量、压碎指标值、
材料进场前验证试验：100%；材料进场后的抽样试验：每批量≤500m3复检一次
材料进场前验证试验：100%；材料进场后抽样试验；承包人试验频率的25%
岩石抗压强度、坚固性、有机质含量、碱活性、氯离子含量
材料进场前验证试验：100%；（初次使用和料源发生变化时检验）
材料进场前验证试验：100%；（初次使用和料源发生变化时检验）
4
水
ＰＨ值、硫酸盐含量、氯离子含量
使用前检验；水源有变或对水质有怀疑，应及时检查；（饮用水免检）
使用前检验；水源有变或对水质有怀疑，应及时检查；（饮用水免检）
5
外加剂
钢筋锈蚀，28d抗压强度比，减水率，氯离子含量，
材料进场前验证试验：100%；材料进场后的抽样试验：每批次检验不少于1次，且每批次不大于100T
材料进场前验证试验：100%；材料进场后抽样试验；承包人试验频率的25%
6
钢筋
抗弯、抗拉强度、屈服强度、伸长率
材料进场前验证试验：100%；材料进场后的抽样试验：每种规格、品种、厂家、同批量（≤60Ｔ）复检一次。
材料进场前验证试验：100%；材料进场后抽样试验；承包人试验频率的25%
7
环氧树脂涂层钢筋
涂层厚度、涂层连续性、涂层的可弯性
材料进场前验证试验：100%；材料进场后的抽样试验：每种规格、品种、厂家、同批量（≤Φ20≤2Ｔ，>Φ20≤4Ｔ）复检一次
材料进场前验证试验：100%；材料进场后抽样试验；承包人试验频率的25%
8
焊接钢筋接头
抗拉、抗弯
同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格≤300个接头检验一次。
承包人试验频率的30%
9
套筒挤压接头
抗拉
：同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格≤500个接头检验一次
承包人试验频率的30%
10
预应力钢绞线
抗拉强度、伸长率、弹性模量、屈服强度、松弛值
材料进场前验证试验：100%；材料进场后的抽样试验：每种规格、品种、厂家、同批量（≤60Ｔ）复检一次
材料进场前验证试验：100%；材料进场后抽样试验；承包人试验频率的25%
11
混凝土配合比
材料的组成及比例、坍落度、抗压强度、凝结时间、含气量、氯离子含量、氯离子扩散系数
配合比标准试验：100%（每一强度等级一次，材料发生变化时复试）。
配合比标准试验：100%（每一强度等级一次，材料发生变化时复试）。
12
水泥浆配合比
材料的组成及比例、泌水率、膨胀率、稠度、强度
配合比标准试验：100%（每一强度等级一次，材料发生变化时复试）。
配合比标准试验：100%（每一强度等级一次，材料发生变化时复试）。
13
锚具、
连接器
硬度
材料进场前验证试验：100%；材料进场后的抽样试验：每批（锚具≤1000套、连接器≤500套）抽取5%锚具且不少于5套，对其中有硬度要求的零件做硬度试验，对多孔式锚具的夹片，每套至少抽取5片
材料进场前验证试验：100%；材料进场后抽样试验；承包人试验频率的25%
14
水泥浆抗压强度试件
抗压强度
不同强度等级及不同配合比的水泥浆应分别随机制取试件。每一工作台班取不少于3组试件
承包人试验频率的30%
15
混凝土抗压强度试件
抗压强度
不同强度等级及不同配合比的混凝土应在浇筑地点或拌合地点分别随机制取试件：一、现浇桩芯2组/根；二、承台封底2组/个； 三、现浇承台4组/个；四、现浇墩身2组/节；五、现浇墩座2组/个；六、现浇湿接缝、湿接头每工作台班各2组。
不小于承包人试验频率的25%：一、现浇桩芯1组/根；二、承台封底1组/个；三、现浇承台1组/个；四、现浇墩身1组/节；五、现浇墩座1组/个；六、现浇湿接缝、湿接头每工作台班各1组。
16
砼氯离子扩散系数试件
氯离子扩散系数
现场浇筑砼抽样试验：每种配合比的第一次浇筑时取1组，之后每5000m3取一组
承包人试验频率的25%
17
粉煤灰
细度、需水量比、含水量、烧失量、三氧化硫含量
材料进场前验证试验：100%；材料进场后的抽样试验：同厂家同等级的粉煤灰，以连续供应200t为一批（不足200t按一批计），每批抽取试样一次，从罐中取出代表性样品总量不少于5kg。其中三氧化硫含量、烧失量在初次使用和料源发生变化时检验
材料进场前验证试验：100%；材料进场后抽样试验；承包人试验频率的25%
18
矿粉
比表面积、密度、烧失量、三氧化硫含量、流动度比、氯离子含量、活性指数（7d、28d）、含水量
材料进场前验证试验：100%；材料进场后的抽样试验：同厂家同等级的矿粉，以连续供应200t，为一批（不足200t按一批计），每批抽取试样一次。其中流动度比、三氧化硫含量、氯离子含量、烧失量在初次使用和料源发生变化时检验
材料进场前验证试验：100%；材料进场后抽样试验；承包人试验频率的25%
19
精轧螺纹钢力学
屈服点、抗拉强度、伸长率
材料进场前验证试验：100%；材料进场后的抽样试验：每种规格、品种、厂家、同批量（≤100Ｔ）复检一次
材料进场前验证试验：100%；材料进场后抽样试验；承包人试验频率的30%
2、试验项目主要仪器、检验精度及合格标准
序号
试验项目
主要仪器设备
采用的标准
准确度
质量合格标准
一
水泥试验

1
细度
水泥负压筛析仪
《水泥细度检验方法 筛析法》/ GB/T1345-2005 JTG E30-2005
0.1%
筛余量不大于10%
2
稠度用水量
净浆搅拌机、维卡仪、计时秒表
《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》/ GB175-1999 《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》/ GB/T1346-2001
JTG E30-2005

3
凝结时间
净浆搅拌机、凝结时间测定仪、标养箱
1min
初凝时间不早于45min，终凝时间不迟于6.5h
4
安定性
净浆搅拌机、沸煮箱、雷氏膨胀测量
仪、雷氏夹
0.5 min
≦5.0mm
5
胶砂 强度
P.O
42.5
振动台、胶砂搅拌机、30T压力试验机、养护箱、电动抗折机、抗压夹具
《水泥胶砂强度检验方法》 GB/T17671-2001
JTG E30-2005
0.1MPa
抗压强度：17MPa（3天），42.5 MPa（28）天；抗折强度：3.5MPa（3天）， 6.5 MPa（28）天；
P.O
52.5

抗压强度：23MPa（3天），52.5 MPa（28）天；抗折强度： 4.0MPa（3天）， 7.0MPa（28）天；
6
氯离子含量
滴定管、三角瓶、铬酸钾指示剂
《水运工程混凝土试验规程》JTJ 269-1996

＜0.03%
7
C3A含量

6%～12%
二
细集料试验

1
筛分
砂、石标准筛、振筛机、电子秤等

《建筑用砂》/ GB/T14684-2001 《公路工程集料试验规程》/ JTG E42-2005 《公路桥涵技术规范》 JTJ 041-2000

0.1%
Ⅱ区中砂，细度模数：3.0～2.3；高强泵送砼为2.9～2.6
2
含泥量
烘箱、标准筛、电子秤等
0.1%
＜2.0%
3
泥块含量
烘箱、标准筛、电子秤等
0.1%
＜0.5%
4
密度
比重瓶、烘箱、电子秤等
0.001 g/cm3

5
云母含量
钢针、放大镜、天平
0.1%
＜2%
6
坚固性
标准筛、三脚网篮、波美比重计等

质量损失＜8%
7
轻物质含量
烘箱 、天平、玻璃仪器、比重计、网篮

＜1%
8
硫化物及硫酸盐含量
天平 、筛、烧杯、分析天平、摇瓶、滤纸、电炉、搅拌器、抽气瓶

＜1%
9
有机质含量
19mm筛、标准溶液配制、量筒

溶液颜色浅于标准色；如深于标准色，对比砂浆强度≥95%
10
氯离子含量
滴定管、三角瓶、铬酸钾指示剂

11
碱活性
标准筛、拌和锅、养护筒、测长仪等

不发生碱-集料反应；
＜0.1%
三
粗集料

1
筛分
振筛机、标准筛、电子秤

《建筑用卵石、碎石》/ GB/T14685-2001 《公路工程集料试验规程》/JTG E42-2005 《公路桥涵技术规范》 JTJ 041-2000

《建筑用卵石、碎石》/ GB/T14685-2001 《公路工程集料试验规程》/JTG E42-2005 《公路桥涵技术规范》 JTJ 041-2000

0.1%
5～25mm，连续级配
2
含泥量
标准筛、电子秤、烘箱
0.1%
　＜0.5%
3
泥块含量
标准筛、电子秤、烘箱
0.1%
　＜0.25%
4
松散密度
容量筒、电子秤
0.001 g/cm3
＞1500 kg/m3；对较致密石子＞1600 kg/m3　
5
针片状 含量
针片状规准仪、电子秤、标准筛
0.1%
　≤10%
6
压碎值
压碎指标测定仪、压力机、电子秤、标准筛
0.1%
　≤12%
7
岩石抗压 强度
压力试验机

以砼强度等级之比不小于2
8
坚固性
标准筛、三脚网篮、波美比重计

质量损失＜8%
9
有机质 含量
天平、量筒、烧杯、标准筛等

溶液颜色浅于标准色；如深于标准色，对比砂浆强度≥95%
10
碱活性
标准筛、拌和锅、养护筒、测长仪等

不发生碱-集料反应；
＜0.1%
11
氯离子 含量

≤0.02%
四
水

1
ＰＨ值

《公路工程水质分析操作
规程》 JTJ 056-1984

≥5
2
硫酸盐
含量

≤500mgL
3
氯离子 含量

≤200mgL
五
外加剂

1
钢筋锈蚀

《混凝土外加剂技术规范》 GB8076-1997

对钢筋无腐蚀
2
28d抗压 强度比

一等品：125（7d）；120（28d）合格品：125（7d）；120（28d）
3
减水率

≥25%
4
氯离子 含量

应在生产厂家控制值的5%之内；小于砼中胶凝材料总重的0.01%
六
钢材

1
抗弯
游标卡尺、万能试验机
《金属弯曲试验方法》/ GB/T232-2002《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》/ GB1499-1998《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》/ GB13013-1991

无裂纹、裂缝、裂断
2
抗拉强度
万能试验机、引伸计、游标卡尺
≤200Mpa：1Mpa ；200-1000Mpa
5Mpa； ＞1000 Mpa： 10 Mpa
《公路桥涵施工技术规范》附录E-1
3
屈服强度
游标卡尺、万能试验机
≤200Mpa：1Mpa ；200-1000Mpa
5Mpa； ＞1000 Mpa： 10 Mpa
《公路桥涵施工技术规范》附录E-1
4
伸长率
钢筋标距仪、万能试验机
≤10%：0.5%
＞10%：1%
《公路桥涵施工技术规范》附录E-1
七
环氧树脂涂层钢筋

1
涂层厚度
涂层测厚仪
《环氧树脂涂层钢筋技术规范》JG 3042-1997
2μm
108-300μm
2
涂层 连续性
直流电火花检漏仪、游标卡尺
0.1mm
不允许出现大于25mm2涂层损伤缺陷，小于25 mm2面积不超过钢筋表面积0.1%；当下列情况不能修补和使用：①一点上面积大于25 mm2或长度大于50mm②1m长度内有3个点以上
3
涂层的 可弯性
钢筋弯曲机、万能试验机
1点
切下并弯曲的段上，涂层有6点以上的损伤，不允许修补和使用
八
焊接钢筋接头

《钢筋焊接及验收规程》JGJ 18-2003

1
抗拉
万能试验机
《焊接接头拉伸试验方法》/ GB/T2651-1989

热影响区外塑断
2
抗弯

《焊接接头弯曲及压扁试验方法》/ GB/T2653-1989

无裂纹、裂缝、裂断
九
套筒挤压接头

1
抗拉
万能试验机
《带肋钢筋套筒挤压连接技术规程》JGJ 108-1996

Ⅰ级接头抗拉强度大于钢筋抗拉强度实测值的0.95倍；Ⅱ级接头应大于0.90倍
十
预应力 钢绞线

1
抗拉强度
钢筋标距仪、万能试验机
GB/T5224-2003
＜200Mpa：1MPa200-1000Mpa；5Mpa＞1000 Mpa：10 Mpa
《公路桥涵施工技术规范》 附录G-2
2
屈服强度
＜200Mpa：1MPa200-1000Mpa；5Mpa＞1000 Mpa： 10 Mpa
《公路桥涵施工技术规范》附录G-2
3
弹性模量

实测
4
伸长率
≤10%：0.5%
＞10%：1%
《公路桥涵施工技术规范》附录G-2
5
松弛值

公路桥涵施工技术规范》附录G-2
十一
混凝土 配合比

1
材料的组成及比例

《混凝土配合比设计