施工组织设计(屋面改造---屋面换板).doc
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2、遵循本工程建筑施工的特点和规律,在合理安排施工顺序的基础上,充分利用时间与空间,实行平行流水和立体交叉作业,在保证工程质量的前提下,努力加快建设速度,缩短施工工期; 3、切实贯彻国家有关标准,施工验收规范和操作规程,积极推动全面质量管理,坚持质量第一; 4、采用多层次技术结构和技术政策,因地制宜地选用既先进又切实可行的技术方案和一切技术组织措施; 5、做好人力、物力的综合平衡,确保均衡施工,尽量利用原有设施为施工服务,减少临时设施,节约施工用地;精心作好施工现场的平面布置,减少现场物资倒运工作,做到文明施工。妥善安排冬雨季施工项目,确保全天候施工; 6、制定切实可行的安全措施和环保措施,确保安全施工和减少施工公害和环境污染。 (四)、编制说明 1、在认真阅读招标文件的基础上,深刻领会和贯彻业主对投标单位的具体要求,充分理解和研究本工程的重点项目的技术、工艺、质量等课题,并结合施工现场的自然环境,周围建筑物及地下管线等条件的约束情况,编制本施工组织设计,力求方案先进可行,组织科学合理,方法经济适用; 2、本施工组织设计严格按照项目法管理的要求,自始至终实行全员、全过程、全方位严密监控,确保实现业主规定要求的质量、安全、工期目标,通过对施工方案的比选、细化和完善,形成操作性较强、安全可靠的施工组织设计; 3、本方案不仅是提供业主评审委员会进行评审的资料,而且中标后也将成为合同文件的有效组成部分和实施本工程的重要指导性文件; 4、在施工组织设计过程中,积极采用新设备、新材料、新技术、新工艺,切实做到精心组织、精心施工,密切业主、设计单位和监理单位的配合,保证充满信心地完成业主交给的工程施工任务。 第二章 工程概况及特点 一、 工程概况 (1)建设单位:河北冀州中学 (2)工程名称:衡水市冀州区河北冀州中学体育馆屋顶修缮工程 (3)工程地点: 衡水市冀州区 厂房简况 ①结构形式:本工程为网架屋面结构。 ②材料选用:本工程檩条采用Q235冷弯薄壁C型钢;屋面系统采用底板:0.6mm厚V-840压型钢板(宝钢彩板);隔气层:纸基聚丙烯塑料贴面; 保温层:150mm厚玻璃丝棉(75mm厚双层);防水层:0.5mm纺粘聚丙烯塑料膜;屋面顶板:0.9mm厚铝镁锰氟碳涂层刚性防水屋面板。 二、工程特点: 1、工期紧:本工程根据计划,从施工到交工验收共计30日历天,所以必须合理安排各阶段的工作时间及相互交接时间,且明确各工序的最迟交接时间,以保证工程如期竣工。 2、施工范围大:各种构件布置必须分类就近堆放,尽量减少材料的二次搬运,同进须合理安排起重机行走路线,以提高工效,钢结构在安装过程中,须做好雨季施工安全措施。 第三章 施工部署 一、 实施目标 为充分发挥企业优势,科学组织安装作业,我们将选派高素质的项目经理及工程技术管理人员。按项目法施工管理,严格执行ISO9001质量保证体系,积极推广新技术、新工艺、新材料,精心组织,科学管理,优质高效地完成施工任务,严格履行合同,确保实现如下目标: (1)质量等级:优良。 (2)工期目标:工期30日历天。 (3)安全文明施工:采取有效措施,杜绝工伤、死亡及一切火灾事故的发生,创文明标化工地。、 (4)科技进步目标:为实现上述质量、工期、安全文明施工等目标,充分发挥科技的作用,在施工中积极采用成熟的科技成果和现代化管理技术。 二、 施工准备工作 1、原材料供应阶段: (1) 根据经建设单位审核的施工图纸要求积极采购原材料,所有原材料的 供应必须符合ISO9001质量标准要求。 (2) 原材料采购过程中,如某些材料市场未能采购到,应积极同业主联系, 在业主签字认可的情况下遵循等强度代换原则方可使用。 (3) 所有采购材料必须索取材料分析单,检验书等合格证明文件。 2、制作运输阶段: (1) 开始制作前,应安排相关人员进行技术交底工作。 (2) 技术交底完工后,根据工程设计要求编制详细的制作工艺方案,提出 施工机具要求及安排制作人员、焊接材料等工作。 (3) 提前联系好各种运输车辆,及时将各种材料检验装箱后运输。 4、安装阶段: (1) 材料到达工地现场前5天公司将派人进驻现场,联系好各种运输及装 卸设备,为工程开工作好充分的机具准备。 (2) 因本工程安装原则为厂内技术人员指导,并组织安装力量,故开工前公 司将派人作好人力配备计划,精心挑选各种必需工种人员等,并进行施工前安装技术及安全交底工作,并作好记录,同时贯彻落实工程质量与安全目标。 (3) 工程开工前,应会同建设单位人员办理好当地工程开工必办的各种手 续,并作好施工安装过程策划。 (4) 安装过程中,各工序相互交接时应有验收记录,并且对存在的不合格 品及时进行返工返修. 5、竣工验收: (1) 由现场管理部门作好建设单位及有关部门的协调,确定竣工验收的时 间、地点、方式。 (2) 竣工验收前现场管理部门做好现场卫生清理工作,安装工程的资料 汇总及整理工作并出具《竣工报告》、《工程综合评定表》及其它资料。 (3) 竣工验收后,应将竣工资料送交建设单位及质监单位签字确定工程等 级,并送至相关部门存档。 三、施工协调管理 (1) 与建设单位的协调 ① 按照与建设单位签订的施工合同,精心施工,确保工程中各项技术指标达到建设单位的要求。 ② 会同建设单位的工程技术人员做好施工过程中技术变更工作。 ③ 主动接受建设单位施工过程中的监督,定期向建设单位汇报工程进度状况;对于施工中需要建设单位协调工作,应立即向有关负责人汇报并请求解决。 (2)与监理公司的配合 ①监理公司在施工现场中对工程实际全过程监理,在施工过程中如发现材料及施工质量问题及时通知现场监理工程师,处理办法经现场监理工程师签名同意后实施。 ②隐蔽工程的验收,提前24小时通知现场监理工程师,验收办妥验收签证后方可进入下一道工序施工。 ③安装设备具备调试条件时,在调试前48小时通知现场监理工程师,调试过程由专人作好调试记录,调试通过双方在调试记录上签字后方可进行竣工验收。 ④在具备交工验收条件时,应提前10天提交“交工验收报告”通知建设单位及监理公司及有关单位对工程进行全面验收评定。 (4) 协调方式 ①按进度计划制定的控制节点,组织协调工作会议,检查本节点实施的情况,制订、修正、调整下一个节点的实施要求。 ②由项目经理部负责施工协调会,以周为单位进行协调。 ③本项目管理部门以周为单位编制工程简报,向业主和有关单位反映、通报工程进展及需要解决的问题,使有关各方了解工作进行情况,及时解决施工中出现的困难和问题。根据工程进展,我们还将不定期地召开各种协调会,协助业主与社会各业务部门的关系以确保工程进度。 四、项目管理 ④ 该工程列入公司重点工程,为完成整体规划目标,经公司研究,该工程实施项目管理,由现场项目经理部组织施工生产管理。 ⑤ 实施项目管理的重要性:推行项目管理的指导思想,全面提高工程建设项目的质量水平,进而促进建筑企业整体素质提高。 ⑥ 发展项目管理的意义是:增强企业市场竞争能力,走上质量效益型企业的发展道路。 ⑦ 推行项目管理目的是:提高企业整体素质和管理水平,提高企业科技水平,努力降低成本,提高工程质量。 ⑧ 项目经理部设置:本着精干高效、结构合理的原则,结合本工程特点,选择素质好、技术能力强,在近几年打胜几个硬仗的有上岗证人员组织成项目经理部。 ⑨ 项目部职责分工: 1.项目经理:项目经理是工程实施的最终负责人,对项目合同履行和对工程质量、计划目标全面负责,实施项目领导的职权; 2.项目生产经理:是在施工技术质量计划实施过程中,资源的组织者,施工过程的指挥者,应对资源和施工过程的质量负责; 3.项目技术经理:协助项目经理对项目的技术、质量负责、主要对日常的质量管理,质量活动、质量控制负责、主持分部、分项工程验收评比和分部单位工程的验收评比工作; 4.质检员:对施工过程中的工序、分部、他项工程质量检验负责; 5.材料员:负责工程所需各种材料,工具、用品、成品、半成品,委托外加工管理职能,并对施工中所有物资质量负责,提供物资合格的试验证据; 6.安全员:做好安全生产管理监督检查工作,贯彻执行安全消防制度,实施各项安全措施,开展安全生产教育工作,组织安全生产检查,参加事故调查,提出处理意见,并做好安全台帐记录; 7.施工班班长:负责本班组的质量自检、互检和工序间的交接,组织本班级人员严格按设计图纸工序、工艺文件、作业、指导的相关的质量程序文件进行施工,组织开展文明施工、保持良好的生产秩序。 现场协调管理 协调分类 协调内容 目的 内 部 关 系 协 调 1、各专业的协调 工作内容的协调 明确分工和责任 作业面的协调 合理布置,避免集中 施工时间的协调 保证关键线路 资源协调 实现总体目标 2、职能部门间的协调 责任和权限的协调 发挥职能作用 督促与检查的协调 实现“四大”控制 资源供应协调 保障供应 信息资源协调 实现资源共享 业务协调 实现全面沟通 3、专业与职能部门的协调 1、材料计划与采购供应协调 计划供应减少资金积压 2、劳动力供求协调 避免窝工 3、技术资源计划与利用的协调 促进新技术的引进与运用 4、物质计划与供应的协调 便于充分利用物质资源 5、施工计划与现场协调 保证工程进度 4、安装与土建的协调 1、预留预埋的配合 2、吊装通道的预留 3、设备基础施工 搞好协作,保证进度 近外层关协调 与其他安装队伍的协调 与建设单位,生产部门的协调 与建设监理的协调 与供应商、加工厂家的协调 1、谁先谁后的问题 2、维修场地与作业场地之间的矛盾 3、建设单位的要求,以及系统碰口的问题 4、监理纲要与施工作业计划 5、加工厂家,供应商履约责任 1、满足生产工艺 2、维修生产次序,保证生产不停 3、履行合同 4、保证工程质量和工期 5、为现场提供可靠的物资和加工件保障 远外层关系的协调 与政府部门的协调 1、当地户籍管理部门 2、城市管理部门 3、市容监察部门 4、环保部门 5、目标主管部门 6、市技监局 7、市档案馆 8、防雷指挥中心 9、城市供电管理部门 10、自来水管理部门 11、税务部门 保持联系,加强沟通,接受监督、检查,办理相关施工手续 协调管理工作应贯穿于施工全过程,项目经理负责总体协调,包括远外层关系和近外层关系的协调,项目技术负责人负责技术资源及管理的总协调,施工员负责作业班组的协调,在工程施工中解决好人际关系、组织关系、供求关系、协作关系和约束关系,保证项目目标顺利实现。 5.5 计算机管理 5.5.1 建立内部局域网 局域网操作系统以MicrosoftWindows2000Server(NT4.0的升级版)为主。 硬件系统包括:服务器、客户机、交换机、网卡、路由器等。 软件系统包括:网络服务器软件,客户机软件WindonsXP中文版和其它应用软件。 建立项目信息管理系统 项目信息管理系统 项目公共信息 项目信息 项目目录清单 项目其它工艺信息文档 公共信息库 项目电子文档名称 项目电子文档名称 项目电子文档名称 单位工程电子文档名称 单位工程电子文档名称 信息库 其它 5.5.3 施工项目信息内容 ——法规和部门规章 ——材料价格 ——材料供应商 施工项目信息 项目公共信息 设备供应商、价格信息 ——新技术 ——自然条件 ——其他公共信息 ——工程概况信息 ——施工记录信息 ——施工技术资料信息 项目个体信息 工程协调信息 ——工程进度及资源 ——计划信息资源需要计划信息 ——商务信息 ——安全文明施工及行政管理信息 ——竣工验收信 管理 计算机配置和管理由项目部统一归口管理,设专门的网络维护人员负责计算机系统日常管理和软、硬系统的维护,保养和监视,以保证系统网络正常运行。 五、 施工现场平面布置 施工平面布置原则 (1)现场临时设施按照建设单位的总体安排布置,完成自己的临时设施,搭设临时设施必须符合消防、安全用电等国家规定。 (2)尽量少占场地,布置紧凑合理。 (3)减少运输量,保证运输方便通畅。 (4)在施工中,根据各阶段的施工变化,临时设施可调整区域。 (5)安装加工场地、材料库房、材料堆放场地,拟就近布置。 ① 临时设施及材料堆场布置: 工期紧,施工内容多,故合理安排工序、布置现场临设(起重机行走路线)是关键。由于本工程位于冀州中学校内,交通便利,为保证施工过程中不影响市区环境卫生,必须合理布置临时设施。 ② 解决临时用水、用电: 主要施工机械设备用电设配电箱,电源从业主提供的配电箱中引入;因钢结构工程为干作业,故施工过程中除生活用水(由业主免费提供)外基本无须用水。 六、临时设施占地计划 施工临时设施主要有:临时办公和生活用房、临时道路材料堆场等:㎡ 序号 用途 所需面积(m2) 需用时间 备注 1 值班、办公室 20 自开工到竣工 由业主免费提供 2 食堂、餐厅 20 自开工到竣工 由业主免费提供 3 宿 舍 50 自开工到竣工 由业主免费提供 5 工具、材料仓库 50 自开工到竣工 由业主免费提供 6 材料堆场 500 开工后3天 由业主免费提供 7 合 计 640 七、劳动力计划 根据本工程特点共安排以下6个工种级别: 1、起重工(5人); 2、安装工(20人); 3、电焊工(8人); 4、电工(2人); 5、普工(10人); 以上人员不包括项目部管理技术人员在内。 劳动力计划表 工程名称:衡水市冀州区河北冀州中学体育馆屋顶修缮工程 单位: 人 工种 按工程施工阶段投入劳动力情况 拆除工程 屋面安装工程 起重工 2人 3人 安装工 6人 14人 电焊工 8人 普工 5人 5人 电工 1人 1人 第四章 主要项目施工方案 一 钢结构施工安装工艺及流程 (一)、钢结构安装工艺及质量控制程序: 《钢结构工程施工质量验收规范》(GB 50205-2001) 施工图 施工组织设计(施工方案) 前 期 作 业 钢结构部件、附件和配件 材料准备 安装机具 测量放线 施工条件 构件验收,并做安装标志 清理作业面 施 工 结构构件就位 校正 临时固定 校正 固定 安装顺序 檩条 屋面板 验 收 檩条合格证 屋面板合格证 吊装记录 质量记录 竣工图 《钢结构工程施工质量验收规范》(GB 50205-2001) (二)、施工安装流程图: 1、安装工艺流程:场地三通一平 构件进场 吊机进场 现场拆除 檩条安装 屋面系统安装 收尾拆除施工设备 交工。 2、屋面系统安装工艺流程:准备工作 拆除屋面结构 屋面檀条压杆支撑安装固定 天沟安装 雨排水管道安装固定。 3. 屋面檩条制作工艺:原材料检验-----下料------轧制-----检验、编号、包装 (1) 原材料检验 原材料必须附有质检证明书、合格证(原件),并按国家现行有关标准进行理化试验,检验资料存档待查。 (2) 下料 依据设计尺寸用开卷机下料,剪切面应平整。 下料后,由专职质检员进行检验,采用卷尺和游标卡尺检测,并整理检验记录。 允许偏差如下: 项 目 允许偏差(mm) 零件长度、宽度 ±3.0 边缘缺棱角 1.0 (3) 轧制成形 构件在檩条成形机上轧制成形,在冲床上冲孔。成形檩条进行严格检测,各项参数整理成资料,当误差超出允许范围时,须立即对机器进行调整。各项参数合格后进行批量生产。 (4)表面除锈、喷漆 檩条均采用抛丸机进行喷砂除锈,表面达到Sa2.5级,抛丸除锈4小时内进行喷漆保护,采用氯磺化聚乙烯防腐涂料。二道底漆,构件油漆完全干后方可喷下道漆,最后喷防火漆。油漆厚度必须达到设计要求。防腐涂料必须有质量证明书及试验报告。 (5)编号、包装 本构件按规格包装采用铁皮包扎,构件与构件之间用软木将其隔开,以防止包扎后的构件之间相互碰损。 三.金属屋面系统工程安装施工方法及技术措施 屋面板水平运输 抬运方法:屋面板水平运输方法采用人力抬运,根据屋面板延米单重,施工人员从两侧抬运,间距约3米,用圆胶喉承托放于指定位置。因长度关系,应控制一定长度内之工人进退。为保护施工人员的手不受划伤,施工人员通过胶梆从板底抬运。屋面板运输共分10组人,每组视屋面板长度安排2至4人,由1人控制,由生产面板组放下之面板,运输前进至指定位置,板的存放方向需同现场的铺板方向相协调,以免施工过程中需掉转板向。 2.1.2.指挥。参与抬板的施工人员较多,必须由专人指挥协调,保持一致,才能保护施工人员不受伤害和板的质量。 抬板示意图一 抬板示意图二 2.2 工作界面移交 屋面系统施工开工前一周进行工作界面的移交,参加单位有业主、监理、各相关承包商和屋面系统承包商。相关承包商应先提供完整的质量证明资料,然后由四方共同检查,并记录不合格的部位和项目。 检查方法:目测和拉线相结合。拉线即垂直于铝板铺板方向拉线,检查交界顶面与拉线的高差,是否有突变的高差。目测即对屋面的所有交界面的固定质量和板表面质量进行全面检查。 检查结果的处理:如发现交界有影响屋面系统安装的误差缺陷,应由屋面系统承包商提出具体要求,由相关承包商限期整改,直至达到屋面板安装的要求。 屋面系统安装次序如下: 檩托板安装→冷弯镀锌檩条→底层压型彩涂钢板→玻璃丝棉保温隔音层→铝制固定座托架→天沟→铝合金屋面板→泛水及与下屋面板交界面等其它收边施工→檐口包边板施工→其他零星工程施工→交工验收。 2.3 屋面放线定位 测量是施工中非常重要的环节,即按照设计图纸,在主体结构上进行水平分格,为屋面系统安装提供必须的数据和定位点。 2.4 冷弯镀锌檩条的安装 整个金属屋面系统安装的质量与檩条的安装质量是密不可分的。为保证金属屋面系统安装质量及其美观性,我司将严格按照欧铝屋面系统施工标准及有关国家施工验收标准进行安装施工。 檩条安装位置在整个屋面部位,尽可能采用现有吊车,采用一钩多吊的方法安装,减短工期限,提高效率。也可根据现场实际情况采用从地面人力或卷扬机设备吊至安装位置,另外采用横向或纵向在屋面移动檩条至安装位置,在安装时特别要注意对号入座。具体措施请现场材料垂直运输方案。 檩条安装分组分区进行作业,通过吊机及滑轮组将檩条吊至安装部位,两人一组将檩条依次用电动扳手安装。本工程主檩条采用螺栓与檩托连接,当檩条吊装就位后,穿入螺栓,在螺栓紧固之前应检查正在安装的檩条顶面是否与安装的相邻檩条顶面平齐,如不平齐应作调整。相邻檩条顶面高差在1mm以内时方可紧固螺栓。因檩条上的螺栓孔为椭圆孔,有一定的调节余地,所以在安装时应尽量将两相邻檩条顶面调成一致。天沟部位的檩条截面和放置方向应注意区分,防止安装错误。针对每个节点安装檩条,安装好檩条校正后,及时安装拉杆,檩条支撑,使之形成稳定的檩条结构体系。每一跨安装完成后检查檩条螺栓的拧紧程度及檩条是否扭曲,是否在同一个平面,是否有错开现象发生,对出现的问题及时纠正,在屋面板安装前组织甲方及监理对檩条安装进行隐蔽验收。 檩条安装在整个金属屋面系统中起者承上启下的作用,为系统关键安装步骤。 屋面板安装的质量与檩条的安装质量是密不可分的。为保证屋面板的安装质量及其美观性,我司根据欧铝屋面板供应厂商的产品标准及有关国家施工验收标准,对檩条的安装质量有以下三点要求: 1).檩条的跨距及高低与最终确定之檩条设计图纸中所标示的尺寸误差不得超过L/200(L指次檩的间距)且不超过5毫米(±5mm); 2).每根檩条应垂直于屋面弧线在该点的切线,角度误差不得超过1度(±10); 3).每排檩条应尽量成一直线,每排檩条的最大误差不得超过5毫米(±5mm)。 安装步骤: 1) 放线:为安装檩条时的方便,这里的放线指的是檩条边缘的定位线,而不是檩条顶面的中心线。檩条是固定座的支撑构件,必须与铝板的长度方向垂直。本工程屋面为一不规则圆环面,铝板平行于伸缩缝,因此测放檩条定位线时,需要以下四个步骤: a.测放一条平行于伸缩缝的直线A,并在底板上用墨线弹出; b.按设计的檩条间距,从伸缩缝开始,将直线A进行分割,并标记出分割点(a1、a2……an); c.将经纬仪架在an 点的正上方,利用90度转角的方法,测放出每行檩条的定位控制点; d.将各个控制点用墨线连接。 2)安装檩条。每行檩条用高强螺栓固定在檩托板上。 2.5 压型钢底板的安装 钢底板安装的平整度直接影响到室内的观感和吸音效果。要求钢底板安装严格垂直次檩条排列,保持和屋面板同方向。安装前铺设安全网;所有镀锌钢底板要求螺钉整齐排满底板,绝对不可以起拱。 2.6 无纺布及保温隔音玻璃丝棉的安装 底钢板安装完毕,进行铺设保温隔音玻璃丝棉。为防止在日后的使用过程中有玻璃丝纤维进入室内,需要在铺设保温玻璃丝棉的同时铺设一层无纺布。铺设方向:顺着平钢板方向铺设。玻璃丝棉宽度1200mm从北往南铺,要求必须在晴天铺设,禁止阴雨天施工。 保温隔音玻璃丝棉施工具体步骤:钢底板上展开玻璃丝棉→将玻璃丝棉铺设就位→将玻璃丝棉端部固定→玻璃丝棉接头可用订书机搭接固定→屋檐处及周边作收口处理 2.7 铝合金固定座安装(关键工序) 铝合金固定座是将屋面风载传递到檩条的主配件,它的安装质量直接影响到屋面板的抗风性能;铝合金固定座的安装误差还会影响到屋面板的纵向自由伸缩及屋面板的外观。因此,将铝合金固定座安装作为本工程的关键工序。 施工时关键控制支座的水平位置偏差、倾斜角度、及平面角度。如果支座水平位置偏差超过5毫米(即该支座与其它支座纵向不在一条直线上),必然影响板在纵向的自由伸缩,当板受热膨胀时可能会在偏差支座处过大阻力作用下隆起,或板肋在长期的摩擦力作用下破损造成漏水,支座倾角大于1°时,在支座范围(60毫米)内将产生大于1.05毫米的高差,板伸缩时产生摩擦力,长期作用下也会摩坏板肋造成漏水。支座在水平面产生扭转角度是支座安装易产生的通病,其产生的原因主要是在打固定螺钉时,支座没有压紧或标尺间隙过大,支座在扭转力的作用下产生旋转,而施工工人又不负责任,过后未加纠正造成的,该偏差也会使板肋产生摩擦造成漏水。此外,在支座安装时如发现标高有误差,仍须对檩条进行调整,以确保支座达到安装要求。 铝合金固定座码安装主要有以下几个施工步骤。 (a)放线:用经纬仪将轴线引测到檩条上,作为铝合金固定座安装的纵向控制线。第一列“铝合金固定座位置要多次复核,以后的铝合金固定座位置用特殊标尺确定,如下图所示: 铝合金固定座沿板长方向的位置只要保证在檩条顶面中心,铝合金固定座的数量多少决定着屋面板的抗风能力,所以铝合金固定座沿板长方向的排数严格按图纸设计。 (b)安装铝合金固定座:本工程铝合金固定座用自攻螺丝固定。将铝合金固定座对准其安装位置,然后打入一颗自攻螺丝,这时铝合金固定座位置会有一点偏移,必须重新校核其定位位置,方可打入另一侧的自攻螺丝。(可控制铝合金固定座水平转角误差)。 用电动螺丝枪打自攻螺丝,要求自攻螺丝松紧适度,不出现歪斜,安装铝合金固定座时,其下面的隔热垫必须同时安装(避雷导地点除外)。 (c)复查铝合金固定座位置:用目测的方法检查每一列铝合金固定座是否在一条直线上,如发现有较大偏差的铝合金固定座,在屋面板安装前一定要纠正,直至满足板材安装的要求。铝合金固定座如出现较大偏差,屋面板安装咬边后,会影响屋面板的自由伸缩,严重时板肋将在温度反复作用下磨穿。铝合金固定座的安装允许偏差如下图所示: 屋面固定座布置示意图 2.8 铝合金屋面板的安装 为使整个屋面安装顺利进行,在安装之前应对屋面放几条控制线与主钢结构相平行,在安装时依据控制线来安装整个屋面板的位置。 安装屋面板:屋面板生产出来后,用人工将板抬到安装位置,就位时先对准板端控制线,然后将搭接边(大肋)用力压入前一块板的搭接边(小肋)。检查搭接边是否能够紧密接合,如不能应找出问题,及早处理。 安装时共分四至六组,每组派出专人安装定位点,“固定点”位置见设计图纸。 “固定点”通常是指在靠近屋脊的地方,用一颗防水铆钉固定住一端,保证屋面板在热胀冷缩的时向天沟方向滑动。在每一块屋面板上,只允许在端头有一个“固定点”。具体施工的时候,通过板的小卷口和角码的顶端钻一个孔以便安装防水铆钉,铆钉长11-12mm,铆钉头则会被下一片板所遮盖。 变通:锁边完成后可以用螺栓在角码的位置固定作为“固定点”。如果“固定点”不是位于屋脊位置,那么在施工屋脊盖板时必须允许从“固定点”到屋脊这段板可以自由伸缩。 铝合金屋面板锁边:面板位置调整好后,安装端部面板下的泡沫塑料封条,然后进行锁边。处于安全方面的考虑,欧铝屋面板在铺板后必须立即进行锁边,这样板才可以共同工作,以保证承载能力。开始锁边之前,特别要检查锁边机的状况。当板覆盖有涂层时,必须保证锁边机滚轮的清洁以及没有毛刺。可以通过检查锁边完成后欧铝屋面板卷口的尺寸来判断锁边机是否正常,见下表。锁边机前进时,应派员用脚踏上扣接位,令扣接位有良好扣接。据支撑结构平整度,操作人员的照看锁边机可以自动运行而无须操作人员的照看,对于不平整的或弧形的屋面,则必须有操作人员的照看,操作人员必须位于已经锁边固定的板一侧。 屋面板锁边示意图 ⑩ 板厚(毫米) ⑪ 完成后卷口尺寸(毫米) ⑫ 0.7-1.0 ⑬ 20 3) 在产品生产过程中,欧铝屋面板表面覆有薄薄一层油,潮湿的表面会增加滑倒的危险。在安装过程中,根据以下跨度要求在锁边完成后可以直接在上面行走。 ⑭ 板厚(毫米) ⑮ 跨度(米) ⑯ 0.9 ⑰ 1.95 4)对于更大的跨度或厚度为0.7及0.8的板,使用至少3米长的厚木板作为分布荷载之用。如图5-2及5-3所示。 建议:在屋脊或屋檐附近位置行走时总是铺一块厚木板以免导致欧铝屋面板的局部变形,而通常屋脊或屋檐位置是易滑倒的地方,因此要提醒工人注意该处的安全性。边缘的最后一块板、未锁边固定的板以及采光板皆不可以上人。同时虽然完成后的屋面板可以直接上人行走,但为保证屋面完成后的美观性,建议行走时总是踩在板肋位置。长时间踩在板的波谷位置可能会导致板的局部变形。 全部完成的屋面根据以下的板跨要求可以上人进行检查或维护。 板厚(毫米) 跨度(米) 0.9 板安装时,应保证板在檐口方向成一直线,将板的多余部分留在天沟部分,以后再切割整齐。切割时使用带保护盖板齿深9-20mm的硬质金属锯片的手提圆锯较为合适。用条直线边导引锯的裁剪方向以确保裁剪边成一直线。裁剪完成后即可安装檐口泡沫封口条及滴水片。滴水片安装完成后,即可进行波谷下弯工作。组长职责:每名组长应检查每件面板小卷口那边完全紧扣于固定座上。 5) 安装封边泛水: 泛水分为两种,一种是压在屋面板下面的,称为底泛水;一种是压在屋面板上面的,称为面泛水。 a. 底泛水安装:天沟两侧的泛水为底泛水,必须在屋面板安装前安装。底泛水的搭接长度、铆钉数量和位置严格按设计施工。泛水搭接前先用干布擦拭泛水搭接处,目的是除去水和灰尘,保证硅胶的可靠粘接。要求打出的硅胶均匀、连续、厚度合适。 b. 面泛水安装:屋面四周的收边泛水均为面泛水,其施工方法与底泛水相同,但要在面泛水安装的同时安装泡沫密封条。要求密封条不能歪斜,与屋面板和泛水结合紧密,这样才能防止风将雨水吹进板内。 侧向收边 2.9 天沟安装 本工程采用3mm镀锌钢板天沟,两段天沟之间的连接方式为焊接,考虑镀锌钢板的热胀冷缩系数较大,每15~20米布置一条天沟伸缩缝。 天沟挂带安装:安装前检查天沟挂带有无变形,按设计的间距固定天沟挂带,并检查挂带的各个边是否平齐。 天沟对接、焊接:天沟对接前将切割口打磨干净,对接时要注意对缝间隙不能超过1mm,先每隔10cm点焊,确认满足要求后方可焊接。焊条型号根据母材确定,但直径采用Φ2.5mm。焊缝一遍成形,待冷却后将药皮除去。本工程为曲线天沟,天沟坡度与檐口坡度一致。安装时只能在其设计位置组对焊接,而不能在地面扩大拼装。 天沟伸缩缝的安装:当天沟安装到20米时,需要布置一条天沟伸缩缝。具体采用的办法有两种: 一种是在天沟焊接的时候,在天沟的底部焊接一条褶皱。使天沟依靠褶皱拥有一段伸缩的空间。 另一种是使用高分子柔性防水卷材,将卷材的两端于天沟材料焊接或铆接。中间的柔性材料起到伸缩作用。 开落水孔:安装好一段天沟后,先要在设计的落水孔位置中部钻几个孔,避免天沟存水,对施工造成影响。天沟对应部位的板安装好后,必须及时开落水孔。正式落水孔用空心钻开孔。 第五章 工程质量保证措施 本工程严格按照ISO9001的管理标准执行,开工前先明确工程创优目标,完善工程质量管理体系及措施: 1、施工及验收依据。 (1)钢结构安装严格按施工图纸执行。 (2)变更通知书及其它有关制安方面的方案通知。 (3)图纸会审纪要。 (4)《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001及其它相关规范,质量检验评定标准和技术水平。 2、本工程安装应按施工组织设计进行,安装程序必须保证结构稳定性和不导致永久性变形。 3、本工程构件存放场地应平整坚实,无积水,钢构件应按各种类、型号、安装顺序分区存放,钢构件底层垫枕应有足够的支承面,并应防止支点下沉,相同型号的钢构件叠放时,各层钢构件支点应在同一垂直线上,并应防止钢构件被压坏和变形。 4、安装前,应按构件明细表和进场构件查验产品合格证设计文件。应根据安装顺序,分单元成套供应。贯彻原材料,半成品和成品检验制度,施工员应会同质量检查员对半成品和成品进行复检,加强成品与半成品的质量监督工作。 5、钢构件安装的测量和校正,应根据工程特点编制相应的工艺,原钢板和异种钢板的焊接、高强度螺栓安装和负温度下施工等主要工艺,应在安装前进行工艺试验,编制相应的施工工艺。 6、本工程的梁、屋架支撑等主- 配套讲稿:
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