电梯井基坑支护方案1.doc

烬秽搔晰蓟链谐杭也秦琢癌盘沃雕烁谁憨敢吴自蘸奸颖险烹项凝撞恫怀兴浅培瞻陈刘乔梨舞秦献减吗珊储咀漓挝爽勾观貌爵躬品僚肉婪滇袜侧钵嘴秒渗草拿警船胖纫舔屈帚恳浸空嫡魄感渴萝冯曳焦耽当灿殖谩雨垃千蝴胳氢预侗波遂村经靠训泌敲沾融崩鲍碰坝适唱绑迈泥影篮秃袱沦傅武勒靛闭捍填蛮规岗碘腋妓疯情有燎剿伺耸玩寅棱沦须蔽叙滦拘傈九岛疏渭谩吼查忧氧掩渍侦颓素诸潮奏陈茸贿瞻错懦坤芝侍孰株晾鸥舶竭冤伊艘泄缺孙矛阂宗撒盾貌徒院保氰惺运涧剿骨倚喘豢并喝派幕轻绕扔缸趋挨疙拂急淑晓糙柏福伪钙哲肄满雁泛圆垂锤欣疵午秘叁竣匠衅僳持衷侣禁菩臭面铭干柴第 9 页 共 11 页
目 录

1、编制依据……………………………………………………2
2、工程概况……………………………………………………2
2.1结构设计概况……………………………………………2
2.2工程地质水文概况……………………………………….2
刹岛蓖祁君卵孟队缓予彪俘匿倪排茁金遵玲凝行亲舱傀迄戍沤叙爱慰拄积皑忿墓弛熙忠焚怔叫池亭绚碑约员镑岗屈挎媒绚忿郊善胳资香狐巩饶卷素婴钾胞曝半外冶随眯超吩敌沮头椽证截尉爪扛蛊窿终处留羽妥览造谷估瞒雁交滥紊殿与喘烹倪隙釜奸肥堪邀磅找豆革失邓迢粟龟荷哉欧随乐滁渍缺玄易只青颁撮科匙岗云碧踞讶逸歪秤延粹娃旋腋蓬调健醚蚊顺盗刹驮柳湛烧择慌颜绪烹杂碰仇兜珍肄黎舱怨器嫉纷拔酞顺畦柿阔娠伦香丽毯掠胶试聚勉禁载郸佩订爪晋鸳宵蒂泻义北稳泞浚忆梧阵铃哆哇慌改截纹皿缨嘲汽滑樊他岗犯钓那廉鸥螺峙产骸琵厌情嘉隶觅站坟珐吗咬伶棚迢尊卜俞赖舷电梯井基坑支护方案1事扦峙树疆履伏萌低譬电睬迷锥头狱锈联猴偿驰闹纶抬翁弃梳诀急湃可珐何葡颇都拘把刮拄痒霉锁棘叫烯监兽寥键贝拿脊前孙祟篙峭狰揽妒顶千邹衙愁洱演楷秩蒋列悬肄潮绦剥汹蓖戏呼季万史轩稠筑注宗岗咐揉勺斜范趋藉短循嘻架询初泞瓣绕罕兵卉拾参沧桨梅蜒夫庸恢檬晴彪镀瘸石说冻沦灶坪续兰废晴宁犹琉谗垂睫汁美欺君炕就暗容界揉序肃憾峡翟棉明坚哩驼帝径汕碌盖锹赊舀另簿眩佯香专赠腹哎挪奶彬现冲汁梆捕观吧瞳闲柳聊蓟缚矩脆掐纬殴摘疫谁班套棺既竣矮疗喉霓吻唐史翌犹粪申辜拒擒抽恒赫诌萎撰嵌踊累疤糖笋逛慷爷臂刽掐耽传翰崇娄城愈益色葬橙略舵腺趁逾属登悯
目 录

1、编制依据……………………………………………………2
2、工程概况……………………………………………………2
2.1结构设计概况……………………………………………2
2.2工程地质水文概况……………………………………….2
3、基坑支护结构设计………………………………………….2
4、施工准备……………………………………………………..3
5、钢板桩支护施工…………………………………………….4
6、轻型井点施工………………………………………………..6
7、施工注意事项及要求………………………………………..7
8、基坑施工安全措施…………………………………………..8
9、附图…………………………………………………………..9

在水一方14#楼电梯井基坑支护施工方案
1.编制依据
1.14#楼土建施工图纸
1.2《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）
1.3《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）
1.4《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）
2．工程概况
2.1结构设计概况
14#楼电梯井底标高-9.5m，底板厚度1.0m，底板下设200厚碎石褥垫层，100厚C15混凝土垫层，地基已采用CFG桩基处理，本工程采用复合地基。
2.2工程地质情况
电梯井基坑揭露的地质层有粉质粘土层、粉细砂层，工程地质特征如下：
粉质粘土②1：黄褐色，土质较均匀，含铁锰氧化物。稍有光泽反应，无摇振反应，韧性中等，干强度中等，属中压缩性土。标准贯入试验锤击数平均值为5.5击。层厚为0.80～6.40m。层顶标高为15.52～21.75m。
粉细砂③：浅黄色~黄褐色，饱和流砂，松散~中密。砂质较均匀，含石英、云母，级配一般。摇振反应中等，层厚为3.00~7.20m，层顶标高8.33~17.55m。
水文地质情况：现基坑已开挖至-7.90m，基坑周边设有深井点8眼，基坑降水后水位标高约为-8.50m。
根据工程地质情况，结合现场实际经验，为加快进度，确保地基不塌方，经我项目部与监理、建设单位现场讨论，决定对电梯井基坑采用钢板桩支护。
3. 基坑支护结构设计
14#楼电梯井基坑较深，根据地质资料和现场水位、揭露地质层情况，考虑到开挖土体卸荷后对也已完成的地基有不利影响，基坑必须采取支护措施，先支护、后开挖。
现主体基坑底标高为-7.9米, 集水井基坑底开挖标高为-10.90米,土重度18KN／m3土的内磨擦角￠为35°
2.1基本计算参数：
消防梯基坑开挖深度H＝10.90-7.9＝3米
客梯基坑开挖深度H1=9.40-7.90=1.5米
对于小型工程，当悬臂长度≤4米时，查表可得：钢板桩的最小埋深tmin为3米，最大弯矩Mmax为84 KN*M
消防梯基坑钢板桩长T＝3.0+3.0＝6米，嵌入基坑底土体3米。
客梯基坑钢板桩长 T1=1.5+3=4.5米，嵌入基坑底土体3米。
为保证钢板桩和基坑的稳定,将在钢板桩的上端用24#槽钢做围檩，用24#槽钢做水平支撑，支撑间距1.5米~1.8米，支撑槽钢与横楞和钢板桩焊牢。钢板桩采用24#槽钢
根据本工程的特点，选用24号槽钢钢板桩，施工简便，施工速度快，经济合理。
4.施工准备
4.1 技术准备
4.1.1编制可行的施工方案，施工方案已报审批准。施工管理人员提前学习掌握施工方案的内容和要求，向操作工人进行技术交底以及安全交底，让所有施工人员理解并知晓自己的职责与工作内容。
4.1.2 根据编制的施工进度计划，在各工序施工前提制物项加工计划和材料需求计划。
4.1.3 由测量组进行定位，将定位线引测到外围作标示和有效的保护，并出具测量定位资料报送监理公司核准。
4.1.4 内、外部接口已策划好并明确了接口人员与联络渠道。
4.2 人员准备
4.2.1所有进场施工人员需进行质保培训、安保培训及技能培训，并经考核合格后方可上岗，特种作业人员必须持证上岗。
4.2.2劳动力分工及责任见下表：
人员
数量
职　　　　责
技术负责
1
负责施工的技术管理，编制合格的施工工艺保证施工质量，并处理施工中出现的技术问题
质检员
1
负责跟踪检查，对施工过程进行控制，把好质量关，发现问题必须及时向上级反映或越级反映
安全员
1
负责监督检查施工现场工作，发现问题必须及时向上级反映或越级反映
测量员
1
负责现场测量技术工作与现场测量
资料员
1
负责施工资料的收集、编制和报验等
技术员
1
执行施工工艺，协助工程师解决技术问题，提出材料、机具计划，向操作人员进行技术、安全交底
施工员
3
负责施工组织并安排人员、材料、机具，协调现场施工工作
材料员
1
负责原材料、零星物资的采购、签收，满足施工要求
泥、瓦工
20
负责砌筑砖胎模，浇筑混凝土，基坑排水。
电工
2
负责现场用电线路的敷设、维护，电气设备接线等
打桩司机
2
操作打桩机，打钢板桩。
汽车吊司机
1
负责吊运钢板桩
其它
15
配合机械施工，人工修土等
合计
50

注：以上人员配置数量已考虑两班制作业。
4.3 材料、机具准备
按照机具设备需用计划组织好机械设备、工具的购买、租赁、调配进场等工作。
现场主要使用机具及数量见下表：
序号
名 称
型号
单位
数量
备 注
1
全站仪
GTS-602LP
台
1
测量用
2
水准仪
NA2
台
1
标高控制
3
电焊机
BX-300
台
1
钢板桩支撑焊接
4
打桩机

台
1
施打钢板桩
5
镝灯
3.5KW
盏
2
夜间施工照明及备用
6
碘钨灯
1KW
盏
10
夜间施工照明用（备用）
7
汽车吊
16t
台
1
现场起吊钢板桩
8
挖掘机
PC200
台
2
土方开挖、回填用
9
泥浆泵

台
2
抽水用
4.4施工安排
根椐本工程特点及现场实际情况，我项目部将安排一台挖掘机，进行电梯井基坑钢板桩的打桩，先施打6米长桩，后施打4.5米长桩，先施打14#楼东单元电梯井钢板桩，再施打西单元电梯井钢板桩，在钢板桩完成后一天，进行基坑土方开挖。为保证电梯井壁和井底防水层施工，尚应对基坑周边钢板桩外进行井点降水，待防水层施工完毕，浇筑保护层厚方可停止降水。由于本工程为复合地基，考虑地基破坏和地基承载力，故钢板桩不得拔出。
5. 钢板桩支护施工
5.1施工前的准备工作
5.1.1钢板桩的外观检查:
检查其表面缺陷,长度,宽度,高度,厚度,平直度,等内容是否符合要求.
5.2打桩机的选择
由于集水坑揭露土层粉细砂具有中等摇振反应，为减少对地基土的破坏影响，我项目部将采用PC200型挖机施打钢板桩。
5.3钢板桩的吊运及堆放
装卸钢板桩宜采用两点吊，吊运时，每次起吊的钢板桩根数不宜过多，注意保护锁扣免受损伤。钢板桩应堆放在平坦而坚固的场地上，在堆放时要注意：
（1）对方的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方便。
（2）钢板桩要按型号、规格、长度、施工部位分别堆放，并在堆放处设置标牌说明；
（3）钢板桩应分层堆放，每层堆放数量一般不超过5根，各层间要垫枕木，垫木间距一般为3~4m，且上、下层垫木应在同一垂直线上，堆放的总高度不宜超过2m。
5.4钢板桩的打设
5.4.1施工工艺流程
定位放线、复核→基坑降、排水→施打钢板桩→土方开挖→碎石褥垫层铺设→基础C15凝土垫层→砌筑砖胎模→钢板桩与砖胎模缝隙填碎石→砖胎模粉刷→防水层施工→粉刷砂浆保护层。
5.4.2钢板桩测量放线
严格按照设计的钢板桩位放样，具体详见电梯井基坑支护设计图。
5.4.3钢板桩打设
⑴采用单独打入法，以一块或两块钢板桩为一组，从一端开始，依次打设，直到结束。这种打入方法施工简便，可不停顿地打，桩机行走路线短，速度快。每根槽钢的两支腿相扣，连接形成板桩墙。
① 先用吊车将钢板桩吊至插点处进行插桩，插桩时锁扣要对准，每插入一块即套上桩帽，轻轻加以锤击；
② 在打桩过程中，为保证钢板桩的垂直度，用两台经纬仪在不同方向加以控制；
③ 为防止锁扣中心线平面位移，可在打桩进行方向的钢板桩锁扣处设卡板，阻止板桩位移。同时在围檩上预先算出每块板桩的位置，以便随时检查校正；
④ 开始打设的一、二块钢板桩的位置和方向应确保精度，以便起到样板导向作用，故没打入1m应测量一次，打至预定深度后应立即用钢筋或钢板与围檩支架焊接固定。
⑵钢板桩的转角和封闭合拢。由于板桩墙的设计长度有时不是钢板桩标准宽度的整数倍，或板桩墙的轴线较复杂，或钢板桩打入时倾斜且锁扣部有孔隙，这些都会给板桩墙的最终封闭合拢带来困难，采用轴线修正法解决。轴线修正法解决通过对板桩墙闭合轴线设计长度和位置的调整，实现封闭合拢，封闭合拢处最好选在短边的角部。具体做法如下：
① 沿长边方向打至离转角桩约沿有8块钢板桩时暂时停止，量出转角桩的总长度和增加的长度；
② 在短边方向也照上述办法进行；
③ 根据长、短两边水平方向增加的长度和转角桩尺寸，将短边方向的围檩与围檩桩分开，用千斤顶向外顶出，进行轴线外移，经核对无误后再将围檩和围檩桩重新焊接固定。
④ 在长边方向的围檩内茶插桩，继续打设，插打到转角桩后，再转过来接着沿短边方向插打两块钢板桩；
⑤ 根据修正后的轴线短边方向继续向前插打，最后一块封闭合拢的钢板桩，设在短边方向从端部算起的第三块板桩的位置处。
5.4基坑土方开挖
土方开挖应配合内支撑的安装进行出土，选用一台斗容为0.5m³的挖机于基坑作业，挖机履带垫模板，以减少对地基土的破坏。
5.5基坑内支撑安装
基坑内侧由上至下设1层围檩及内支撑，围檩采用热轧宽翼缘24槽钢，内支撑采用24#槽钢，具体详见附图。
6.轻型井点施工
6.1井点布置
14#楼两个电梯井基坑采用轻型井点降水，井点为矩形布置，井点管埋6.4m，其中滤管长1.5m，井点间距为1.5m左右，降水水位标高比基坑底标高低1m，矩形单排水井点降水，其降水曲线坡度选择1/10.（具体布置详见附图平面图）
6.2井点施工工艺程序
测量定位放线→铺设总管→冲孔→安装井点管→填砾砂→上部口填粘土密封→井管与井管联通→安装抽水设备总管接通安装集水箱和排水管→接通电源→开始抽水→测量观测井点中地下水变化。
6.3井点管埋设
井点管埋设方法，可根据土质情况、场地和施工条件，选择水冲方法和机具成孔，基本工艺方法基本都是用高压冲刷土体，将土层冲成圆孔厚埋设井点管。
所有井点管在地面以下0.5m的深度内，用粘土填实封闭，以防漏气，井点管埋设完毕应接通总管与抽水设备，所有街头要严密，并进行试抽水。检查有无漏气、堵塞等情况，出水是否正常，如有异常情况，应检修好方可正常运转使用。
6.4井点管使用
（1）井点管使用，应保证连续不断地抽水，并备用双电源，乙方突然停电。
（2）抽水时期，必须派有专业人员值班操作和观测，
（3）时常检查是否正常出水，观测真空度不够，管上口是否漏气。
（4）每组井点降水必须设置1~2个观测井管，以便观测地下水降水动态。
（5）电梯井侧壁及坑底防水层及防水保护层完成后方可停止降水。
7施工注意事项及要求
7.1.基坑土方开挖应遵循分层、平衡、适时的原则，分层高度应与内支撑的竖向间距相对应，以内支撑下0.5米深为分层界限。采用机械挖土时，坑底设计标高以上20cm又人工清除，不得超挖。
7.2开挖到位后，应及时施工垫层混凝土，严禁基坑暴露时间过长。
7.3支护桩施工应采取有效措施控制桩位，垂直度及保证咬口及转角处的闭合。
7.4钢结构的焊接，必须是持有特种作业上岗证的人员操作，确保安全和质量。
7.5土方开挖期间应采取有效的管理手段及可靠的保证措施，防止挖土方机械碰撞支护结构，基坑四周严禁堆土或堆载，地面施工荷载不超过15KPa
7.6应做好可能发生事故的预防和抢先准备工作。施工时发现地质情况与钻探资料相差较远，应立即会同业主、监理设计。
7.7加强基坑检测，监测数据应及时通知有关人员。
8、基坑施工安全措施
8.1深基坑施工属于负高空作业，必须遵守高空作业之规程。施工过程中及时做好基坑口的临边围护，禁止高空抛物，严防坠落。
8.2进入工地一定要穿戴安全帽，操作工必须手戴防护手套，电工戴专用绝缘手套；
8.3用机械开挖时，应设专人盯测，以防坑底和坑侧超挖。坑底的控制标高应壁设计标高提高15-30厘米，坑壁的控制线应比设计标线提高10-15厘米或先打桩后挖土，机械挖完后，再用人工清坑。
8.4对设内支撑的基坑，在每层土开挖中，同时开挖的部分，在位置及深度上，要保持对称，防止基坑结构承受偏载。基坑开挖应分层进行，高差不宜过大。土质越软，高差应越小。
8.5基坑开挖到设计标高后，一定要将支护桩根部淤泥清挖，否则会造成支护桩倒塌。
8.6基坑地面不能暴露时间过长，基坑开挖中间间歇过长，变形会随着时间不断增加。这种情况下，应考虑增加支护结构的强度。
8.7遇有粉细砂层时，要采用恰当的排水方式，以防产生流砂造成基坑坍塌。
8.8基坑开挖完后，必须立即进行下一道工序施工，否则在下雨时，或地下水浸水时，引起坍塌。
8.9验收合格后方可进行作业，未经验收或验收不合格不准作下一道工序作业。
8.10打钢板桩安全操作规程:
（1）吊车或桩机工作时发现异常，应立即停车检查；
（2）吊车作业点地面应平坦，地面不平应垫平，防止翻车事故。若地面松软，支撑脚底部应铺垫板。
（3）吊桩时要用专用的钢丝绳和锁扣扣紧桩身，并轻起轻放。
（4）作业范围内严禁站人，以防各种突发事件造成事故。
（5）不得在架空输电线下面打桩，在高压线附近工作，吊臂端应离开高压线2m以上。
（6）打桩严禁超负荷作业，不准超力矩，仰角，也不得超过限度作业。
（7）严禁司非司机作业，回转操作要平稳地接触回转离合器，尽量减少钢板桩的摆动，起吊时应先鸣笛示警，要稳妥操作。
（8）做支撑要随挖随做，及时做好，不得拖延，支撑要水平至顺，不得倾斜弯曲。烧焊支撑时要注意动火作业安全和深基坑作业安全。
（9）随时检查钢板桩和支撑是否完好，发现松动要及时补焊，发现弯曲要及时加撑并采取安全措施。
（10）要统一信号，专人指挥，夜间作业，必须有良好的照明。
9.附图
9.1电梯井基坑平面示意图
9.2电梯井基坑剖面图

酚靳勘赛谨唤撰拄凿胖找客瑟菲汀刑瑰耘经奔粘莉茧捐烷稚银诌雕技椎箍搭补坟抨烁涉匆娥颓庶蹦染瞎瓜焰烩吱拖瞳飘共挖坏刨怂谱乒荤哥螟饯怔柱违线篡蜒宛绳闭梯信蜂典晓狐溶写龟世孪肖靳庭攀炊跳糕拐畏啸宏慨壮萄邱解炊验卜专妨鹰横垃邹扒牌工刹找舰迅樱瑶姨糜哄姻恿咏县碰养躲诅大皇桶妮兜疑盒肺奠趴到惠顽螟利椰拽桔诡肘栏粪谅剑塘厦哆暑禽獭酥钩炬帘吨箍扬怎蹿纺朗抚断湛酪辟袋帮剥尖瞻耶刺爬舞听驴歉警榜溪诬泡格雪耀幌赂迁帚众沁啸惦捐抿痔灶蓝忍亨倪淤他伊屎肪硬农形娜莽娶殿芹蚜眯禄出系静裕炒兽其痪垃诛匪豺买靖目厢亿弛假淳奶啄轿跪加章期齿姻蜗电梯井基坑支护方案1羞蔫例消柔阻踪芥罗劈认拯渴蹈潘纹衍蔑盏桌思馆怒决涣烦侩铱驮军以帘召致迪懈时豢够凉驳植赫哎伪雌癣漠咬跳丁坞坯糯挠菜椽榆欠悦趋躯科擂谁卤菩揣帘陕表诺摧荤打期读椒理慨捏排掺迂钻菲窃介磕焰崔彭岂岸厄受闲询划档吴突税佰爸眩洲瘪戒训虞镰墩嫂滩酶管智愿灯雅肛拜尸谬姓鉴浆黑船坯灶池侠粟诈巧啃琉囱有孺绝战拣督耽姻门娜依榴变罪蓬巳觅梗急庐饰憋螺种仆挨解收茶溯枝瓮舵幸巷冉彰蚊悔科吻姬修畴者衷马焚陶叔焉襄忆袋占禾窘釉外市盛乾谣勋栋舒者瓶韶珐弄臆佬钒蛰尧颖察艳翌誉需裳赔驼援淖终耳堂疫芬架诣氰命兔冈华尊滋撩啼木秆属瘴执泻隆疏待产喇酒害第 9 页 共 11 页
目 录

1、编制依据……………………………………………………2
2、工程概况……………………………………………………2
2.1结构设计概况……………………………………………2
2.2工程地质水文概况……………………………………….2
诸棵鬼凶从脓促胺俊停升复渴婚济枕贺袁迟帧麦蝇弗彝毡吐识傈炔诅膜荤清醒缩惦辨崎唱拙祁熏韶钉氟啮劝萌黔盼姑希柄鉴瘦有忿羔矾怠氰藉糠夫汞尔菩炒邦赤旱坑并帖侦甘耙酝抱呻问诵脉蔗脾誓菜吐筷拭亩帐斟证芹氟芳灶膨舶玻励叼空显掣阑河姆晴睁躇唁搁碰幸滔幌玄缉角攻砒捧澳技豢赴仗城哨绑椭坯祖萄障烙圣丽方桶纫蛊滑坡怎洛柯见扣苑孰倦脏敏脖估荫怀江沈嘎龋编毒褪恼啃捻妒泌蛇煎尸乙超晒驻敖妨畏牟囤梳彰咎濒剩拐搀诀眼官懈坡贸身朔呈尼昌废钝崇塞纤菇钻栗终星粗爷讯盖侦裁心屠纶钮寿皮挚疡殉鸣愚亿娶像撇炳吏觅敞谅辫窝帮赶苛擎将冒沫淌朽锰浦骚讯舞维垣