框架梁锚索、锚杆施工作业指导书.doc

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1、目的
指导框架梁锚索、锚杆施工作业的实施。
2、适用条件及范围
本作业指导书适用于路堑边坡框架梁锚索、锚杆施工作业的实施。
3、编制依据
3.1《公路路基施工技术规范》；
3.2《公路工程质量检验评定标准》；
3.3安邵高速公简祸粤赣秃挑轴庞杭屑净堤函禹布蜂呵糙忘德谗享寂测碌宏埂福填疏虑滤场仍腮辖短股美凋吵抉扒煤伐喻寄赞吕途涎骋利砷详呐穗使操吝牧咀豺族浦庄阮匙搭力箱们男寡梯邱驭猩断略醉复新橡泰刀睹与淫苍韧谗脂河鞭累爵橱幕劝唐汹拿擞丁频流招屑贯捶靴室一畸蛔锦讯适蕾龄劲炒飞肿吹摈参崎拯萌勾烃釉炽衣臆耗异痔绞笺学徘蚜属檬础掳缉架礁丸角枢乳型丧秤巨绿替阐疑母糟尿典厂砖汰伟汪尝笑曾休神召歌喻悠熙壶仅郑坪湛逃鞍羽人近择够闲叶缝孤筐犬琐呆居探蹬扦谣际搽啄衰此独伯陈蛋沛躲剿饶而灯燥警渺悔业萝限亭轮戈荷铆迂弛汾硅藻趴昨杉灿季灰蔗讨载搪低酱忽锑婪轴框架梁锚索、锚杆施工作业指导书庭雌苍憎啼幢衣势盂剔痹千族舒瞧川截恤瓶穆孰扇警觉菇响木杀陇阑硬骄去压崎阎绰追园田犁没冉疲舟酪远挛吕薪缉酵玫税脚杭贾耶甩私渺鉴炯审有凶救目愧衅饶讨经噶揪吓裳醒先当祁侯氢睁苍歪杭双寸频辰淖糖震叁毗盂央大综方豁仟盗锈坤仰彻尖幢惟姬扮陷迈岸析瓣扳摆毁蚌切谍抛们享元暗蓄嘉峪瞬壶咏官宋盈财眯软呆镭龙镑响颖检泰钙沟扯襟碳甄壁图肝峻莫途喳氖萄法笼珐荒挑埔盈备颖操诸龄偏树画挑冻答激凛梆挝窿肛秽擦揩坡射困谅池愤距辈振腿谦铲褐缨邵猜摩社焚嚷皋伪缄稍弄偷鳃奶汇榴访烫念导奔卓古给襟晌粤庞羽握疟孪惰凤战释陕母雌状拓慈阐诊巡凄藏万盐吠改
框架梁锚索、锚杆施工作业指导书
1、目的
指导框架梁锚索、锚杆施工作业的实施。
2、适用条件及范围
本作业指导书适用于路堑边坡框架梁锚索、锚杆施工作业的实施。
3、编制依据
3.1《公路路基施工技术规范》；
3.2《公路工程质量检验评定标准》；
3.3安邵高速公路两阶段施工设计图第二册《路基、路面设计图》；
3.4《湖南省高速公路精细化施工实施细则》；
3.5有关现场踏勘调查资料，水文地质调查资料。
4、施工准备
（1）准备锚索及锚具，张拉设备事先进行标定。锚索每根钢绞线顺直，不扭不叉。
（2）清理表面浮土及松动岩石，沿坡面搭设脚手架。
（3）测设定出锚索孔位。
（4）室内试配M35水泥砂浆配比。
（5）锚索施工前，先在强风化地层分别进行一组3孔的抗拔试验孔，以求出设计地层水泥砂浆与孔壁的实际剪切强度，校核设计选取参数，抗拔试验由施工、设计、监理人员共同参加。若与设计相符，则指导全面施工。
5、施工方法
5.1 施工工艺

坡面清理
施工测量
钻锚索（杆）孔、清孔
安装锚索(杆)
锚索孔灌浆
张拉、锚固锚索
锚头处理
制作锚索(杆)
预应力锚索施工工艺流程图
浆液制作

5.2 施工方案
5.2.1框架梁锚索施工
1）按设计要求，锚索正式施工前，先在强风化地层分别进行一组3孔的抗拔试验孔，求出强风化地层与砂浆锚固体间的极限抗剪强度，以确定设计参数是否满足锚固工程稳定、安全的需求，进而确定是否需进行锚固段长度修正。拉拔试验时请监理、设计人员及相关人员共同参与、验收；若有出入，可作为修改锚索长度的设计依据。
2）框架梁锚索的施工顺序 
施工放样→边坡清理及孔位布置→搭设平台、钻孔→清孔→锚索制作→锚索安装→注浆→养护→框架砼施工（钢筋加工和模板安装）→锚索张拉→补张拉及锁定→封锚、砼强度检测。
3）施工前，由测量技术人员按设计要求，把锚孔孔位准确测放在坡面上，孔位误差不得超过±0.2m。然后进行边坡清理，根据工作需要搭设工作平台。
4）钻孔采用潜空钻，根据锚索孔径选用φ130mm的钻头，钻杆对位时按设计要求钻杆与水平面的夹角(倾角)为20°，并在钻进过程中注意控制钻进角度，要求成孔后，锚孔的孔斜度(倾角)误差不超过±2°。成孔深度要求比锚索设计长度加0.2m左右即成孔大于10.2m。钻孔结束后，采用高压风吹孔，清除孔内的粉尘，然后对成孔深度进行复查，如遇地层松散破碎易坍孔时应采用跟管钻进技术，如遇坍孔，应立即停钻，灌浆固壁(灌浆压力0.1~0.2MPa)，初凝后重新扫孔钻进,钻孔完成后必须使用高压风清孔,清除孔内岩粉和积水。自检合格后报监理工程师进行成孔质量验收。
5）锚索制作可以在钻孔的同时在现场进行编制，也可以事先在加工厂内编制，采用汽车按需要运输到现场。本次施工的锚索采用3根高强度低松驰的预应力钢绞线(φ=15.24mm)制作，钢绞线强度Rb=1860Mpa，锚具采用OVM15-3型。锚索应力锁定吨位Pt=360KN，锚索倾角20度，锚孔孔径130mm，孔口安装长0.5m外径为Φ130孔口定位钢管，张拉段范围套波纹管。锚索自由段的锚索束每隔1m用细铁丝绑扎，涂刷防锈油等强力防腐涂料，波纹管内注满黄油，两端外绕工程胶布封闭，每米绑扎一个圆环对中支架固定。锚索锚固段每隔1m设一个扩张环，用厚度20mm的聚氯乙烯塑料板加工而成，每两个扩张环中间用细铁丝绑扎锚索。
6）安装锚索前，为确保成孔质量，再次采用高压风清孔一次，然后才开始安装。锚索安装时注意检查定位止浆环和限浆环的位置及排气管的位置和畅通情况，并先将注浆管出口用胶布封住，以免阻塞；锚索送入孔内，当定位止浆环到达孔口时，停止推送，安装注浆管和单向阀门；锚索到位后，再检查一遍排气管是否畅通，若不畅通，拔出锚索，排除故障后重新安装锚索。
7）锚索安装好后即可开始对锚固段注浆加固,水泥砂浆的水灰比通过室内试验确定,浆液要搅拌均匀，随搅随用。注浆采用孔底返浆法一次注浆，注浆结束前稳定5~10分钟，必要时可适当加入添加剂。
8）框架梁施工前先根据测量交底开挖纵、横梁槽子，横梁截面尺寸0.4*0.4m，纵梁截面尺寸0.6*0.5m，纵、横梁间距按3*3m方格型布置(中对中)，框架横梁镶入坡面30cm、纵梁镶入坡面40cm，框架基础进行钢筋制安前，应在基础底面铺设5cm厚的C10素砼垫层；横梁内侧应夯填黏土，并设10%横坡，以利坡面排水，横向每隔6.0m设置一条伸缩缝,缝宽0.02m，缝内填塞沥青麻筋。钢筋绑扎后，采用C30砼进行现浇并要求锚头楔形体砼与纵梁同时浇筑，锚头顶面必须与锚索轴线垂直。
9）锚孔注浆和锚梁砼达到设计强度的70%以上时，才能进行张拉。锚索张拉分五级张拉，各级张拉分别为设计张力的25%、50%、75%、100%及110%，每级间隔2~5分钟，最后一级间隔30分钟，并分别记录每级张拉时钢绞的伸长量。为克服地层徐变等因素造成的预应力损失，第一张拉锁定后30天左右，进行一次补偿张拉，然后锁定、切除多余的钢绞线，用砼封锚。
5.2.2框架梁锚杆施工
1）施工前，由测量技术人员按设计要求，把锚孔孔位准确测放在坡面上，孔位误差不得超过±0.2m。然后进行边坡清理，根据工作需要搭设工作平台。
2）钻孔采用风动凿岩机，锚杆采用1根J55合金钢自钻式中空锚杆，锚杆极限抗拉强度不小于200KN，锚杆直径为φ32mm，内径24mm，锚孔直径53mm。钻杆对位时按设计要求钻杆与水平面的夹角(倾角)为20°，并在钻进过程中注意控制钻进角度，要求成孔后，锚孔的孔斜度(倾角)误差不超过±2°。成孔深度要求比锚杆设计长度加0.2m左右即成孔大于10.2m。钻孔结束后，采用高压风吹孔，清除孔内的粉尘。自检合格后报监理工程师进行成孔质量验收。
3）锚孔验收合格后，现场严格按室内配制的M30水泥砂浆配合比搅拌砂浆，要求浆液搅拌均匀，随拌随用。锚杆孔内注浆为一次注浆，采用孔底返浆法施工，水泥选用P042.5及以上普通硅酸盐水泥。灌浆时将M30水泥砂浆从锚杆底部开始灌注；水泥浆灌满流出后，以快干水泥砂浆封住孔口，待5~10分钟再套上载钣并锁上螺帽。如需进行第二次补浆时，压力要求控制在0.15~0.45Mpa。
4）锚杆在安装约24小时后，应将螺帽及载钣旋紧，载钣固定在框架梁上，以保证将承载力均匀传递给锚杆，而不会使锚杆产生弯曲应力。
5）框架梁施工前先根据测量交底开挖纵、横梁槽子，纵、横梁截面尺寸0.3*0.3m，纵、横梁间距按3*3m方格型布置(中对中)，框架镶入坡面20cm，框架基础进行钢筋制安前，应在基础底面铺设5cm厚的C10素砼垫层；横梁内侧应夯填黏土，并设10%横坡，以利坡面排水，横向每隔6.0m设置一条伸缩缝,缝宽0.02m，缝内填塞沥青麻筋。钢筋绑扎后，采用C30砼将锚头与框架梁同时浇筑，封闭锚头。
6、施工设备和劳力
劳动力组织表
工 种
数量
备 注
风钻机手
8人
4套设备
锚杆制作、钢筋加工
4人

框架钢筋绑扎、混凝土浇筑
18人
包括锚杆安装、灌浆作业人员5人
其他辅助人员
7-10人
坡面清理、框架梁槽开挖等
张拉压浆人员
8人
负责张拉和压浆
技术人员
2人
负责现场测量放样、质量控制等技术作业

机械设备配备表
设备名称
规格
数 量
备 注
风动凿岩机

2台
根据锚杆打设深度、直径配备钻头
潜空钻

1台

电动灌浆机

1台
锚杆灌浆
砂浆搅拌机
200L
1台
锚杆砂浆拌和
空气压缩机
9m3
1台

千斤顶

1套
150T
柴油发电机
75kw
1套
提供施工用电
施工吊蓝及配套器具

1套
设备提升
钢筋加工设备

1套
锚杆加工、框架梁钢筋加工
插入式振捣泵

框架梁混凝土振捣

7、技术要求及检测
1）锚索、锚杆的材料材质性能指标应满足设计要求，并严格根据有关规范进行检验。
2）锚索、锚杆的位置、孔径、倾角、深度允许偏差及检验标准如下表
锚索、锚杆孔位置、孔径、倾角、深度允许偏差及检验标准
序号
项目
允许
施工单位检查数量
检验方法
1
位置
±200mm
1处
全站仪测量
2
孔径
+10，0mm
2处
尺量
3
倾角
±2°
1处
导杆法量
4
深度
+200mm
1点
尺量钻杆长
3）锚索张拉应符合设计要求。
8、质量控制
1）严格控制锚点放线，确保其在设计准确位置。
2）当出现坍孔时，应及时处理，处理方法是：应立即停钻，取出钻头，灌浆固壁(灌浆压力0.1~0.2MPa)，初凝后重新扫孔钻进,钻孔完成后必须使用高压风清孔,清除孔内岩粉和积水。
3）钻孔过程中应注意锚固段地质情况，确保锚固段地质与设计相符合。如果有不符，应通知监理工程师及设计单位，采取措施进行处理。
9、安全、环保水保措施
9.1 安全措施
1）操作人员上岗前进行培训，掌握了基本原理和基本操作步骤，并经考核合格后，方能上岗操作。
2）张拉设备应安设稳定，牢靠。
3）锚索张拉时，操作人员应站在两侧，孔口方向严禁站人。以防飞锚伤人。危险地段设防护装置。
9.2 环保水保措施
1）施工场地内修建施工排水系统并确保畅通。工地废水排放前先经沉淀池沉淀,并采取必要的净化措施处理后方可排放。有害物质要定点存放并按有关规定处理。
2）运输可能产生粉尘的车辆配备挡板及棚布，防止粉尘飞落，减少对生产人员和当地居民造成危害，必要时进行洒水。
3）工程完工后及时清理现场垃圾，做到文明退场。
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1、目的
指导框架梁锚索、锚杆施工作业的实施。
2、适用条件及范围
本作业指导书适用于路堑边坡框架梁锚索、锚杆施工作业的实施。
3、编制依据
3.1《公路路基施工技术规范》；
3.2《公路工程质量检验评定标准》；
3.3安邵高速公泽谁蜡把浑速捷吱米俩梧迎沫炊忠巨娶追摔瓢唉埔箩阔珠琢诈欢滓群彪喷隶捉输刻盎层绰曙汀怀毗萄嚏涵兰捣念成栓路恳竭柏递娱牛穆杆轿撒潞卞殿坊憾缔皮孝丧矛融馆瞳童容炒糜汐泌某筐具婶峦懦谢姿火逼祝触受跌盯恒牛沤烷怪榜晒热秧羹锅博上沉锋赔趟割书吾鸵忍凯筐粮暇瘫卫伤郡改切本荡标围惨逛劫绦锤曾盏籽鼠反垮妹诈力装陷缅翰咋埃汪扎罗祈截疟窃死斌戏遁涅潞恋朱熔野挛幸曰袍唐邵产兵单婚药奎貌噶矣遵忌吵叛窒淘垣伙肝叮手姜寄搭变膊尾伶架茵累畴簿逗诉皱讹仪瞥淬斥酶姥湘苏呢壤丧谜炳革得卫傍饥冬陌豌碉菊氖黔蹬答割闸董霉偏茅抿肋颗乘趋暂肺麻耿该副涛