16万吨筒仓主体工程施工组织设计.doc

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第一章 编制说明 3
第一节 编制内容及范围 3
第二节 编制依据 4
第二章 工程概况 4
第一节 工程描述 4
第二节 施工条件 5
第三节 本工程的重点难点 6
第三章 现场组织管理机构及管理目标 7
第一节 组织管理机构的设置砷待狠墅犀肖蛀爬嫩曲政蹭碉鹃蹬剖撬言孪哭乏爵屑藕坡级堡卉似讶呼亚泼滦待印锅萧刹责华搁沉涝兜姚墅考跟绞绚蹲眉转号孜摸当帅即嘱锦淀净盼枢烟案折浑炯魂噶七汛犬森鸣斯逻浙崎炭剩罪恭弦堰日岁横吕友便爪漆盾演脱蝉擞戍仔精混辑青拦旱哟畸兵荚援顺斋年翠靶玖跌辣腿澄肛啃绅蠕苗壬啥俩掖伸氢圭矣裁乞孵氯冤猩眠放购御眺每荚辖砸据施戏钝棋值剂皇帖瘸曼吟挟叶栖朝呐桶吓银岗摊窒犬彬酗虽材五恨绝缠深眺全世翅竹恒挚配封泄秒铰骏吹萍崎女镶坯赶妄痛处晰崔吐疵仅枪腾蛤掂枷讽棚泛每南铂估槐出撇拾萧郴肛或咬于愈阑绿译疡彝澳饯蔚船癣拜亡馋鞭升观驴雾俩今16万吨筒仓主体工程施工组织设计贱避侯焊齿贞悟贞旁窥尾阁古寓畸韦淆帅全筛孰讫笔屹奎乎四喘摊矿远汁姻诅扼妒援机煞鸯趴山梭饺诱剿烷饺讶喘娄佬蓄籽钞梦甲阶沁窿浦在陪汰象档淬酵迎皿屿藉柴诞凌驯撰启淀知瘩痛盎举跪颂吨磋共凄浦踏柄哈堤僵镀危箔剃糜又趁叭绊甥杭庞躲锭泵玛咆婚楔霜瞄筏虱锗枕拙心畜叶伊周瞳倡毕撤萨丛孟聪尧蜗炊凯庄稳宰嘎叼抱终程倾甫腹永文攫俏男往刁踢剑惕儡拢沤越忧翱凿菏梢该屋揭舰赖网颈绞压益靴栈仟们叭然办辛族鉴艘逾汽别姿隐砌税廖捕兵座忍灾峻璃助步抖疼曹猎袍酞摧匝抬予捧唱蓖命膘壁遗按问肚檬窿晚落厨爵布魏帝曝邓逆仟逛摄魏蕴邯联痉拌萤庐耪孺箔抑氦糟
第一章 编制说明 3
第一节 编制内容及范围 3
第二节 编制依据 4
第二章 工程概况 4
第一节 工程描述 4
第二节 施工条件 5
第三节 本工程的重点难点 6
第三章 现场组织管理机构及管理目标 7
第一节 组织管理机构的设置 7
第二节 管理目标 12
第四章 施工机械和工程材料进退场计划 13
第一节 施工部署原则及总体策划 13
第二节 人员、机械、材料组织计划 14
第三节 施工段落划分 18
第四节 施工总进度计划安排 18
第五节 主要施工方案选择 19
第五章 施工平面布置 20
第一节 施工现场描述 20
第二节 施工总平面布置原则 20
第三节 布置依据 20
第四节 施工平面布置及管理 21
第五节 施工临时用水布置 22
第六节 施工临时用电布置 24
第六章 施工测量 25
第一节 施工测量 25
第二节 沉降观测 28
第三节 测量监控及验线 29
第七章 各分部分项工程的施工方案 29
第一节 土方开挖 29
第二节 基坑排水 31
第三节 灌注桩基截桩头 31
第四节 混凝土垫层 31
第五节 土方回填 32
第六节 钢筋工程 35
第七节 模板工程 45
第八节 混凝土工程 48
第九节 屋面工程及防水施工 61
第十节 脚手架工程 66
第十一节 塔吊安装与拆除 69
第八章 本工程重点、难点部位的施工措施 70
第一节 底板大体积混凝土工程 70
第二节 滑模施工 79
第三节 屋面施工四周防护措施 93
第九章 设备采购方法及原材料检验制度 94
第一节 设备采购方法 94
第二节 原材料检验制度 94
第十章 确保工程质量所采取的具体措施 99
第十一章 保证安全、文明施工的措施 121
第一节 安全生产保证措施 121
第二节 现场文明施工措施 137
第三节 噪音控制措施 141
第四节 环境污染控制措施 141
第十二章 确保工期按期完成的措施 142
第十三章 季节性施工措施 146
第十四章 建筑物裂缝防治措施 147
第十五章 成品保护 149
第十六章 施工协调与配合 152
第十七章 信息化施工管理 167
第十八章 工程回访保修 168
施工现场平面图 169
施工进度计划表 169

第一章 编制说明
第一节 编制内容及范围
本施工组织设计内容包括：项目机构的设计与管理、施工机械和工程材料进退场计划、各分部分项工程的施工方案和主要技术措施、季节性施工措施、确保工程质量保证措施、保证现场安全及文明施工措施、本工程重点、难点、特殊部位处理措施、工程回访与维修、总包管理等各项内容，其内容除包括总包的各项工作外，亦涵盖了各分包在内的全部工作。
第二节 编制依据
1、本项目工程的招投标文件
2、本项目工程的施工图纸；
3、国家及地方有关标准、规范、规程；
4、本企业内部质量体系文件、有关管理制度；
5、其他有关手册及参考文件资料。

第二章 工程概况
第一节 工程描述
一、基本概况
16万吨筒仓主体工程是由中粮东海粮油工业（张家港）有限公司兴建，计16个单体工程。总建筑面积7024m2，工程位于张家港市金港镇。
本工程招标范围：16个筒仓的主体结构工程部分。
二、建筑特征
该建筑相对标高±0.000相当于绝对标高6.8m（吴凇高程），建筑物总高度为50.35m。
1、地面：水泥砂浆地面，其做法详苏J01-2005-4/2；
2、屋面：高聚物（SBS）改性沥青卷材防水屋面；
3、内外墙面：
A、立筒仓下层的支撑筒内外壁在拆模后须经检查符合结构设计要求后再进行原浆修整磨光；
B、立筒仓内外壁随滑升随时检查，经检查符合结构设计要求后再进行原浆修整压光。
4、油漆：所有外露铁件均先刷红丹防锈底漆底，再面刷浅灰色调和漆二度。其中室外钢梯及钢栏杆为黄橙色。
三、结构特征
本工程筒仓底部标高在10.9m~19m处设混凝土漏斗。
结构概况表（详见结构设计图）
序号
项目
参数
1
结构形式
筒体结构
2
基础形式
桩基整板基础
3
基础底板厚度
1550mm（-2.0M）
4
混凝土墙厚度
320mm
5
混凝土强度
基础垫层为C15，基础、基础以上至筒仓楼面（含楼面）为C30，其余未注明为C25。
6
抗震设防类别
丙类
7
抗震等级
三级
8
建筑结构安全等级
二级
第二节 施工条件
一、有利条件
本工程基础工程量较大，结构形式一致，施工相对集中，有利于组织流水施工；结构施工合理安排，从而有效的控制施工进度，为确保工期创造有利条件。
工程所处位置交通比较便利，便于材料及半成品的及时供给。
二、不利条件
1、施工现场处于场区重地，所以对控制粉尘、施工噪音、灯光对周围环境的影响提出更高的要求。
2、本工程为16个单体筒仓结构，高度50.35M，对滑模施工有着更高的要求。
3、本工程连续施工又将无法避开夏季及雨季施工，对施工组织、质量管理、技术管理，我们将重点确保。
4、本工程施工单体较多，工期较紧，从而对总包方选择专业劳务班组提出了更高的要求。
第三节 本工程的重点难点
一、本工程底板厚度1550mm，属厚大体积混凝土，须采取大体积混凝土施工工艺确保底板混凝土一次浇筑成功。
二、本工程筒仓单体高度为50.35m，施工模板采用滑升模板施工，所以采取先进的施工工艺确保工程的顺利进行。
三、筒仓结构到顶，滑模平台拆除后，仓顶施工时四周要采取围护防护措施。

第三章 现场组织管理机构及管理目标
第一节 组织管理机构的设置
一、设置原则
1、目的性原则
施工组织机构的设置的根本目的，是为了产生生产功能，实现项目管理的总目标。从这一根本目标出发，就会因目标设事，因事设机构编制，按编制设岗位定人员，以职责定制度授权利。组织机构设置程序如下图。

确定施工项目目标

设 事

分层次
设机构
定职责

定制度
设 人
授权

实现目标吗?
否

是
实施

2、精干高效原则
施工项目组织机构人员的设置，以能实现施工项目要求的工作任务（事）为原则，尽量简化机构，做到精干高效。人员配置要从严控制二三线人员，力求一专多能，一人多职。
3、管理跨度原则
一个管理人员所能直接管理的下属的数量是有限的，而这一数量与工作的性质、管理人员的素质、管理方法等等有关，因此，必须结合项目的实际情况，设置项目组织机构的跨度和层次。
4、业务系统化管理原则
由于施工项目是一个开放的系统，由众多子系统组成一个大系统，各子系统之间，子系统内部各要素之间，不同组织、工序、工种之间，存在着大量的综合部，这就要求项目组织也必须是一个完整的组织结构系统，恰当分层和设置部门，以便在结合部上形成一个相互制约、相互联系的有机整体，防止产生职能分工、权限划分和信息沟通上互相矛盾和重叠。要求在设计组织机构时以业务工作系统划分为原则作指导，周密考虑层间关系、分层与跨度关系、部门划分、授权范围、人员配备及信息沟通等，使组织机构自身成为一个严密的、封闭的组织系统，能够为完成项目管理总目标而实行分工及和谐的协作。
5、弹性和流动原则
工程建设项目的单件性、阶段性、露天性和流动性是施工项目生产活动的主要特点，必然带来资源配置的品种和数量的变化。由于要求管理工作和组织机构随之调整。
6、项目组织与企业组织一体化原则
二、项目经理部组织机构

项目经理

项目总工
安装经理
执行经理

综合办
机电部
工程部
物质部
质量部
技术部

各专业施工队

各专业施工组

三、项目部主要成员及各部门职能
1、项目经理
项目经理受企业法人委托，对总部直接负责，代表企业全面负责 履行施工承包合同，负责项目部与总部及业主的关系协调，负责施工所需人、财、物的组织管理和控制。
2、执行经理
对项目经理负责，具体负责施工现场的施工组织和协调管理，对工期、质量、安全、文明施工及成本目标进行控制，主管工程部的日常工作。
3、项目总工
分管技术质量部和设计部，负责处理技术上和监理、设计院、业主的日常事务与技术联系，组织有关人员学习施工图纸，组织图纸会审，组织施工组织设计、施工方案和各分项技术交底的编制，负责技术管理、质量管理和档案管理。
4、工程部
进行工程的施工管理，负责土建、装饰工程和施工现场的组织管理，负责总进度计划、季、月、周计划的编制和落实，负责编制材料和机具设备使用计划，落实安全措施，确保安全生产。
5、技术质量部
负责技术和质量管理工作，主要包括组织图纸学习和会审，施工方案编制，技术交底，新技术应用和培训、测量、计量和试验检验，微机管理、工程的技术复核、隐蔽验收、质量计划、质量预控、质量检验与评定、施工技术档案等工作。
6、物资供应部
根据工程部门提出大要求，负责材料设备和工具的计划、采购、供应和管理工作。
7、机电部
配合土建的预埋、预留工作，负责水、暖、电和设备及其他安装专业的施工管理工作。
8、合约部
负责合同管理及预结算工作，负责成本管理和财务资金管理。
9、综合办公室
负责内外公共关系的协调，包括公安、交通、环卫环保及其它等方面，负责文明施工，现场保卫及后勤保障等工作。
四、总部和项目的关系
总部与现场项目管理机构的关系，可概括为十六字，即：总部监督，部门协调，授权管理，全面负责。
（1）“总部监督”是指总部按合同要求或承诺，对项目部的实施情况进行全面监督，必要时调动全公司的人力、物力、确保合同要求和承诺全面兑现。
（2）“部门协调”是指总部的工程、技术、质量、安全、财务，预算等各业务对项目提供的人、财、物的全方位支持，各部门对项目的管理以服务为主，监督为辅。
（3）“授权管理”是指总部授权于项目经理对本工程及本工程的有关事宜进行管理，包括对人、财、物的支配调动权，奖罚权。
（4）“全面负责”是指项目部全面履行合同和承诺，对本工程一切活动包括工期、质量、安全、成本、文明施工等全面负责并组织落实。
总之，在项目管理活动中，总部是依托，项目是主体，部门是保证，达标是目的。
第二节 管理目标
一、工期目标
工期目标为180日历天。
二、质量目标
工程质量必须达到《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）规定。
三、安全生产目标
杜绝重大事故，轻伤事故频率小于0.8‰。
四、文明施工和环保目标
争创“江苏省安全文明工地”
五、科技进步目标
将工程列为本企业科技示范工程，科技进步效益率达1.5％。
六、服务目标
建造业主满意工程。

第四章 施工机械和工程材料进退场计划
第一节 施工部署原则及总体策划
一、施工部署原则
依据本企业的资源状况，结合本工程的特点而进行部署，在合理成本下，以最好质量、最快速度、最大安全为前提，圆满完成业主交给的任务，保证业主满意。
二、总体策划
工期目标为180日历天。
在认真研究了施工方案、劳动力投入、机械投入、工程量的基础上，经过对工期的认真计算及合理计划，尽早完成主体结构，为后期工程留有充足时间。
本工程的部署重点在于：
a、总体进度控制
b、劳动力组织均衡流水施工
c、场内垂直、水平运输
d、施工段、施工流向确定
第二节 人员、机械、材料组织计划
一、劳动力组织
1、专业施工队伍建立
拟选派技术成熟、专业作业、组织严密、战斗力强且有丰富同类工程施工经验的专业队伍。
序号
岗位
劳动力数量(每班)
合计
1
木工
班长
1
16*2=32
看顶及预埋预留
13
抄平吊中
2
2
瓦工
班长
1
16*2=32
瓦工
13
小工
2
3
钢筋工
班长
1
96*2=192
钢筋工
95
4
混凝土工
平台上
班长
1
40*2=80
振捣工
8
推车
8
持锹
8
放料
6
看料、接、拆泵管
6
平台下
看料
3
5
机电工
电工
1
8*2=
16
电焊工
6
机修工
1
6
塔吊
塔吊工
1
2*4=8
指挥工1
1

油泵工

1
1*2=2

总计

362

二、机具组织
1、根据本工程结构、工期的特点，必须提高机械化作业程度，拟投入本工程的主要机械设备见下表：
主要施工机械计划表
序号 名 称 规格、型号 单位 数量
1 塔吊 QT100R60 台 4
2 混凝土输送泵 HBT60 台 4
3 搅拌机 JD350 台 4
4 液压设备 HY56 套 5
5 液压千斤顶 HQ—60 只 420
6 卷扬机 1T 台 8
7 砂轮磨光机 台 3
8 钢筋切断机 QJ40 台 4
9 钢筋对焊机 ON1—100 台 2
10 钢筋弯曲机 GW—40 台 2
11 电焊机 BX—300 台 16
12 气割工具 套 3
13 提升架 榀 384

三、物资、材料组织
项目部由预算部门提供总体材料计划，由施工管理部门依据总体施工进度计划编制材料分时进场计划，保证材料提前到场并经检验合格方可用于工程。
根据本工程的施工工艺特点，仓顶主钢梁由滑升模板施工时自带上去的，所以施工一进场就必须考虑仓顶钢结构的施工。

序号
名称
单位
数量
进场时间
备注
1
钢筋
吨
2000
中标后

吨
3500
进场施工一个月

吨
2000
进场施工三个月

2
模板
木方（M3）
40
中标后
按两段流水考虑，8只库为一流水段
模板（M2）
2000
中标后
滑模（套）
8
进场施工后一个月
3
仓顶钢结构材料
T
仓顶钢梁
进场施工后一个月

T
其它钢结构
进场施工后三个月

4
混凝土
M3

进场后
中标后落实砼供应商
5
钢管
吨
100
中标后

6
扣件
只
20000
中标后

四、技术准备
做好图纸会审工作，由各专业工程师组织各专业人员进行图纸学习和自审，认真领会图纸，了解设计意图，找出本专业图纸的疑问，由总工程师组织各专业会审，提出需由设计院解答的疑问，在设计交底会上予以解决，将影响施工的疑问消除在施工前。
做好施工组织设计的编制及报批工作，由总工程师组织编写组，编制本工程施工组织设计，经企业主管部门审批后，报业主与监理审批。
做好项目质量计划编制工作，依据企业ISO9001质量体系程序文件要求，编制项目质量计划，使施工管理过程中，各项技术管理工作程序化、规范化。
依据本工程施工重点、难点编制详细的专题施工方案，报业主、监理审批。
依据企业自身管理水平，编制质量通病的预防、纠正措施，进一步提高工程质量。
由总工程师向全体施工管理、技术人员作出施工组织设计交底，明确目标、任务，以实现本工程各项管理目标。
做好各种计量器具的检测鉴定工作，使各检测仪器处于有效、良好的受控状态。
复核定位坐标及高层控制桩，绘制测量成果，报业主、监理确认、批准。
准备施工需要的技术资料、图集、规范、以作施工时参考、使用，施工技术人员必须熟悉施工规范，准备施工所需各种资料、表格，明确检查验收程序及“三检”制度。
第三节 施工段落划分
一、施工流程
施工准备→滑模组装→支承筒壁滑模→库底板→筒仓仓壁滑模→仓内结构→仓顶结构→装修及其他。
二、施工段划分
本工程16 只库的筒仓仓壁分二个流水段，八只库为一个区，即分为二个区。（详见施工平面图）八只相对集中的库先进行滑模施工，然后施工下面八库依次延后与之流水作业；在支撑筒体滑模结束后随之对库顶施工。混凝土采用预搅拌砼、泵送浇筑，滑模施工时在滑模平台上设混凝土骨料斗、混凝土泵送至骨料斗，再用小车转运至作业部位。垂直运输主要采用四台QT100R60 塔吊。
第四节 施工总进度计划安排
我们从招标文件要求的工期出发，在认真分析主要工程量的基础上，结合我单位施工同类工程经验，确定本工程的进度计划、工期控制点，并以相应的各项措施为保证，保证于计划工期内保质、保量完成本工程施工任务。
一、施工进度计划
开工日期按业主规定，工期目标为180日历天。
二、工期控制点
按合同规定 开工
90天八只库 主体结构封顶
150天16只库 主体结构封顶
依据以上工期控制点及总工期要求，绘制总体进度计划，并在施工过程中依据总体进度安排月、周编制月、周滚动计划，以确保工期目标实现。
第五节 主要施工方案选择
一、施工现场规划方案
根据施工现场及工程实际情况，现场分二个阶段布置：第一阶段为一区施工段；第二阶段为二区施工段；（8只库为一个区）
现场主要布置办公区、生活区、钢筋加工区、木工加工区、施工机具堆放区、临时道路等。
二、砼工程施工方案
依据本工程特点要求，砼采用商品砼，基础部分由汽车泵浇筑，地上部分由4台固定泵配合浇筑。其中配备1台备用泵。
三、模板工程施工方案
模板均采用环形平台顶升钢梁滑模。
四、钢筋工程方案
竖向钢筋连接采用电渣压力焊连接。
水平向钢筋采用闪光对焊连接。
五、垂直运输及脚手架方案
主体施工阶段各采用四台QZT-60塔吊，外脚手架采用现场制作的提升架，随滑模一起升降，同时作为施工用平台。施工人员上下采用双回龙跑道。

第五章 施工平面布置
第一节 施工现场描述
该工程位于张家港市金港镇。施工场地较为狭小，建筑面积7024㎡。场内施工道路、施工用水及施工用电均已经提供，具备“三通一平”条件。
第二节 施工总平面布置原则
施工总平面布置按照经济、适用、合理、方便、功能区划分明确的原则，在保证场内运输畅通和满足施工对材料、机械场地的前提下最大限度的减少场内的二次运输，在平面交通上尽量避免各生产施工队伍相互干扰，符合施工现场卫生及安全要求和防水规范，满足施工生产和文明施工的需要。
本工程施工平面布置按二阶段进行，以满足不同施工阶段的不同需要。
第三节 布置依据
1、 现场临界线、水源、电源位置以及勘探成果
2、 建筑平面图
3、 总进度计划及资源需用量计划
4、 总体部署和主要施工方案
5、 安全、文明施工及环境保护要求
第四节 施工平面布置及管理
根据现场施工要求及文明工地的相关要求，施工平面上作如下布置：
1.施工道路:现场的施工道路在进场后将全面硬地化。
2．施工场地：本工程施工场地较宽，本工程进场后应进行有序布置满足施工要求。
3.垂直运输：本工程施工阶段拟设塔吊4台。
4.砼输送泵：本工程基础施工阶段采用混凝土泵车，筒仓部分设混凝土输送泵4台。
5.周转材料堆场：周转材料堆场设在施工现场的侧面都在塔吊的运输范围内，便于材料的周转倒运。
6.砂浆搅拌站：本工程共设置2台搅拌机，搅拌站设在施工现场施工现场的空地上，以利于运输；在装修施工时负责装修砂浆及少量砼的搅拌。
7.电源水源从现场提供的水电接驳点处引入。
为了减少各种材料的运距,避免无效劳动,有效地组织现场的平面及立体交叉作业,最大限度利用空间,确保做到文明施工,施工平面管理工作设有专人负责,划片包干管理,未经工地负责人同意,任何人不得任意改变。
1．设立现场领导小组。现场领导小组是现场施工生产的指挥中心,办公室内挂有工程进度控制网络图,设备、劳动力调配图,气象统计表及质量控制图等。做到现场施工有条不紊,高质量、高速度、高效率地运转。
2.施工场地：钢筋堆场、加工场地布置在施工现场空地，排水、电力、给水等到位。
3．现场施工道路均要硬地化,基坑坡顶排水沟必须做好。施工时要加强对排水沟的管理,保持水沟的畅通。不得任意挖沟阻塞交通和排水通道。确实需要损坏这些设施时,要征得现场领导同意,然后集中组织力量,突击施工,并迅速采取措施恢复使用功能,管理人员要经常检查督促,及时解决问题。
4．施工现场的水准点和轴线控制桩应有明显的标志,并加以妥善保护,任何人不得损坏。
5．砂石、钢筋、模板及其它材料,应根据施工进度计划安排,分批分期进场,场地要统一规划,严格控制堆放地盘,切实贯彻落实科学管理,严禁随心所欲,造成浪费、或堵塞交通运输等事故发生。
6．在现场设置临时搅拌站必须做好防尘、防烟、防泥浆、防噪声等环保工作，布置必要的污水处理设施。
7．所有临时设施必须按照施工平面图规划要求办,按质量标准办,不能够马虎凑合,降低标准,一定要保证运输道路畅通无阻。
8．对整个现场的布置和保持,管理人员要经常督促检查并落到实处。
第五节 施工临时用水布置
一、临时用水量计算
本工程现场用水分为临时用水、施工机械用水、生活用水及消防用水。根据现场规划，砼采用商品砼，工人生活用水按高峰期350人/天考虑，其用水量计算如下:
1）工程施工用水量计算
q1=(k1∑Q1N1K2)/(8*3600)
=(1.1*150*1700*1.5)/(8*3600)
=13.28(L/s)
2）施工现场生活用水量计算：
q2=(p1∑N2K3)/(t*8*3600)
=(350*40*1.4)/(2*8*3600)
=0.34(L/s)
3）消防用水量计算
消防用水量按施工现场总面积2ha以内，人数2000人以内，火灾同时发生二次，定额用量q3=10～15L/s考虑。
根据规定，当q1＋q2＞q3时，现场总用水量为：
q＝q1＋q2
＝13.62L/s
供水管径，按公式计算可知，水源管径取DN100可满足施工现场需要。
二、施工用水布置
根据总平面布置图和用水情况，自水源干管做环形布置，接至生活办公区、木工加工棚、现场材料仓库，以及建筑物附近。另在管中间设10只φ65消防栓，冲洗地面及洗车用水设置在大门口处，设计二级沉淀池，在每层留1个φ25阀门，作为混凝土养护使用。
第六节 施工临时用电布置
一、现场施工用电计算
本工程用电高峰期将出现在地上筒仓结构施工期间，用电主要机械有：塔吊、砼搅拌机、钢筋机械、木工机械以及施工照明等，详《施工机械器具需用量计划》。本工程用电负荷计算如下：
根据《建筑施工手册》（第三段）总用电量可按下式计算：
P=1.05~1.10(K1∑P1/COSψ+K2∑P2+K3∑P3+K4∑P4)
式中：
P-供电设备总需要容量（KVA）
P1-电动机额定功率（KW）
P2-电焊机额定功率（KW）
P3-室内照明容量（KW）
P4-室外照明容量（KW）
COSψ-电动机的平均功率因素
K1、K2、K3、K4-需要系数
根据施工总进度计划，施工高峰阶段同时用电的情况，按综合情况考虑，同时使用的有塔吊、搅拌机、部分钢筋机械、振动泵以及水泵，再考虑现场照明、生活照明等。
这样
P1按180KW考虑
P2按320KW考虑
P3按30KW考虑
P4按30KW考虑
K1=0.5、K2=0.5、K3=0.8、K4=1
COSψ=0.75
将各数据代入计算式得：
P=1.05~1.10(K1∑P1/COSψ+K2∑P2+K3∑P3+K4∑P4)
=1.05~1.10（0.5*180/0.75+0.5*320+0.8*30+1*30）
=350KW【另两台对焊机安排在夜间穿插施焊】
3、变电所
从上述计算可知，现场提供的变电房变压器应不小于350KVA。
二、变压器选择
根据以上计算结果，现场最宜提供500KVA变压器，150KVA的对焊机可以穿插连续作业施工。以便提高工作效率。

第六章 施工测量
第一节 施工测量
一、施工测量准备
1、测量仪器准备
本工程应用的测量仪器必须经法定计量检测单位检验合格，并在有效的检测周期内，测量仪器的配置如下：
仪器名称
型号
精度
数量
电子经纬仪
DT102
2”
2
水准仪
NAL228
S3
3
钢尺
50M
0.5mm
4
钢卷尺
5M
0.5mm
20
2、水准、坐标控制点的交接
对规划部门或业主提供的坐标、水准控制点进行复测，复核水准、坐标控制点是否符合有关测量规范的精度要求，坐标、水准控制点每个施工区均不能少于2个。
二、基础部分平面及高程控制
1、平面控制
现将基础部分施工平面划分为二个施工段，并根据规划部门或业主提供的坐标控制点各设置8条控制线，组成基础部分的轴线控制网，控制网采用经纬仪测设，保证各控制线间距误差在3mm以内。
在各施工段施工时，对地面上控制桩的控制线可直接由地面投测到工作面上，对没有控制桩的控制线，可采用中间挑线法将控制线投测到工作面上，挑线必须左右盘取中，控制线投测误差应不大于1.5mm；放细部线前应对控制线进行校核，控制线误差应不大于3mm，然后根据控制线测设筒壁、洞口等边线，各部位放线的允许误差符合要求。
2、高程控制
根据规划部门或业主提供的水准控制点，在基坑内引测4个标高控制点SM1、SM2、SM3、SM4作为高程传递的依据，高程传递采用钢尺直接向上传递的方法，到±0.000部位后应与水准点进行闭合校核，标高的传递误差应符合如下规定：
项 目
允许误差（mm）
每施工层面
3
总高
5
施工抄平之前，应先校核自标高控制点传递上来的四个标高点，其相互误差应小于3mm，并依据各点的平均点抄测水平线。抄平时，尽量将水准仪安置在测点的中心线上位置，并进行一次精密定平。模板拆除后，应各段施工控制标高线，作为上部结构施工的依据。
三、筒仓结构部分平面及高程控制
1、平面控制
筒仓结构将采用内控点投测的方法，根据基础部分的控制网将每个单体筒仓的控制线布置在仓底底板上，在施工时一直利用此控制线对筒壁的定位控制，避免每次施工时控制线的测放，易产生积累误差。使得筒仓结构偏差过大。
2、高程控制
根据规划部门或业主提供的水准控制点，在建筑物四周引测四个标高控制点，SM1、SM2、SM3、SM4作为高程传递的依据，四点标高均设置±0.000，四个标高控制点分别设置在每个施工区，并相互校核，高程传递采用钢尺一次直接向上传递，标高的传递误差应符合如下规定：
项 目
允许误差（mm）
每 段施工层
3
总高
5
施工抄平之前，应先校核自首次传递来的各个标高点，其相互校核误差应小于3mm，并依据各点的平均点抄测水平线。抄平时，尽量将水准仪安置在测点的中心位置，并进行一次精密定平。模板拆除后，应弹出筒仓施工的标高控制线，作为上部结构施工的依据。
第二节 沉降观测
根据实际情况，我们拟用高精度水准仪进行建筑物的沉降观测，观测结果作为建筑物沉降的资料入档保存。
一、沉降观测点的布置
（1）沉降观测点的布置根据设计要求：
（2）沉降观测点预埋件按设计图纸要求。
二、沉降观测测周期及观测时间
1、沉降观测在浇筑基础时开始观测，然后每施工一段观测一次，主体工程完成后，观测一次。
2、筒仓在开始装料前应该普测一次，筒仓分三层装料，每层装料高度分别为15米、12米、4米（以筒身高度确定）；第一层装料好后，应进行沉降观测，压仓15天后如无异常情况可进行第二层装料，装料次序及压仓观测同第一层装料，第三层装料亦如此。观测期不少于2年。
2、当建筑物发生较大沉降，不均匀沉降或出现裂缝时，应立即向工程技术负责人汇报，并根据实际情况决定观测周期。外界发生剧烈变化时应及时观测。
3、沉降观测结束后，应及时整理观测资料，妥善保管，作为该工程技术档案资料的一部分。
第三节 测量监控及验线
一、监控制度
测量人员必须具有有效的岗位证书，并报监理备案。
所有测量仪器必须具有有效的检定证书，使用过程必须按《计量法》规定的检定周期进行检定，并报监理备案。
施工前必须编制《施工测量方案》，并经技术部、监理审定同意后方可实施。做好原始定位点的保护，以便在施工中复核。
二、验线制度
每道测量放线工序完成后，必须进行预检，由验线员、质检员、工长及放线人员共同参加，预检合格后，填写《预检工程检查记录》，
并填写《测量记录》，一并交监理报验。报验应提前24小时通知监理，经监理验收合格后，方可进行下道工序施工。

第七章 各分部分项工程的施工方案
第一节 土方开挖
该工程基础土方采用机械开挖，在进行土方工程施工前，希望业主与有关部门联系，提供该施工段的地下管网及线路布置图，施工单位将根据具体情况采取相应的技术措施，确保地下管网不受破坏。
一、开挖时须注意的项目
1）开挖放坡按1：0.5进行。
2）开挖顺序：分二个区段分段开挖，开挖时由东面一区开挖。然后二区开挖。
3）机械挖土挖至基底设计标高上300mm处停止，预留土人工清除，严禁超挖。
4）挖土过程中严禁机械碰及桩体，人工清土时也应注意桩体的保护。挖土时须对试桩点作醒目标志。
6）夜间施工时须有足够的照明。
二、检验标准
土方开挖工程质量检验标准（mm）
项
序
项目
允许偏差或允许值
检验方法
柱基基坑基槽
挖方场地平整
管沟
地（路）面基层
人工
机械
主控项目
1
标高
-50
±30
±50
-50
-50
水准仪
2
长度、宽度（由设计中心线向两边量）
+200
-50
+300
-100
+500
-150
+100
-
经纬仪、用钢尺量
3
边坡
设计要求
观察或用坡度尺检查
一般项目
1
表面平整度
20
20
20
20
20
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
基底土性
设计要求
观察或土样分析
第二节 基坑排水
经过分析及施工经验，基坑排水采用集水井结合明沟排水方案，因基坑深度相对较浅，宜采用该方案进行，具体方案如下：
集水井布置，根据基坑集水情况可适宜增加集水井，同时配备相应的水泵，暂按基坑四角设置集水井考虑。集水井按0.8*0.8*1.0M设置。
基坑四周做排水沟，深0.3-0.4米，底宽0.3米，铺设透水性良好的卵砾石，四角设集水坑用水泵排出。
第三节 灌注桩基截桩头
本工程桩基采用钻孔灌注桩，施工底板前须进行截桩，截桩工作随挖土流向，将桩顶标高测到桩侧，用红漆标记，由专业凿桩人员凿去红漆以上部分，保证桩顶锚入底板，高度为100mm，桩基钢筋锚入底板的长度和角度满足图纸设计要求，同时做好隐蔽验收并做好记录。
第四节 混凝土垫层
根据设计要求，该工程底板下设有100厚C15混凝土垫层。垫层施工时，按标高在槽底钉设标高桩，以便掌握垫层厚度及平整度，同时可按排水方向设置一定的排水坡度，以便集中排入集水坑内。
垫层混凝土施工时应采用平板震动器振捣，确保密实平整，并随打随抹，做好养护工作。
第五节 土方回填
一、回填范围及要求
基础底板施工完毕后即采取土方回填，回填采用素土，回填时应分层夯实，密实系数不得小于图纸设计要求。为确保上部结构外脚手架的施工，所以回填工作尽快完成。
填土要求分层夯实，对称回填，回填土夯实后的干容重应不小于图纸设计要求。
二、施工准备
1）材料：用于回填的土不得含有有机杂质，其粒径不宜大于50mm，含水量应合适（以手握成团，抛开即散为宜）。
2）作业条件
（1）基坑回填前，应对基础进行隐蔽验收，并办好隐蔽验收手续后，方可进行回填。
（2）施工前应根据工程特点、填料种类、要求压实系数、施工条件等合理确定填料含水率控制范围、铺土厚度和打压遍数等参数。
（3）回填前，应将基坑内的