都兰县天然气管道安装施工组织设计.doc

本页为作品封面，下载后可以自由编辑删除，欢迎下载！ 精 品文档1【精品word文档、可以自由编辑！】青海省都兰县城市（中低压A级）燃气工程施工组织设计编制：白彧忠审核：崔卫东都兰县广汇天然气发展有限责任公司二O一五年八月五日目 录第一章 总体概述第二章 施工准备第三章 施工方案与技术措施第四章 确保工程质量的技术组织措施 第五章 确保安全生产的技术组织措施 第六章 环境保护、文明施工管理体系与技术措施第七章 工程进度计划与确保工期的技术措施第八章 资源配备计划 第九章 施工总平面布置第十章 与当地农民及地方政府各部门关系协调的具体计划安排第十一章 周边设施保护措施第一章 总体概述一、工程概况建设单位：都兰县广汇天然气发展有限责任公司 项目名称：都兰县城市（中压A级）燃气工程项目概况：本次工程内容为青海省都兰县城内的中/低压干（支）管计划安装约 35公里（在市政道路新建及改建管网）；工商业用户约1000户；民用户约20000户。项目地点：都兰县成工程质量：符合国家验收规范合格工程标准工程工期：工程总工期为年度工程合同签订之日起至 年 月 日；单项工程工期在施工单项合同中具体约定。施工形象：文明施工。二、编制依据及原则第一项：编制依据1城镇燃气设计规范GB5002820062、输气管道工程设计规范GB50251-20033、工业金属管道设计规范GB500316-20004、城镇燃气输配工程施工及验收规范CJJ3320055、城镇燃气室内工程施工及验收规范CJJ9420096、PE燃气管道工程技术规程CJJ632008 7、现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236988、工业金属管道施工及验收规范GB50235979、城镇道路工程施工与质量验收规范CJJ1200810、城镇燃气技术规范GB504942009 11、建筑燃气安全技术规程DB42/408-2006 第二项：编制原则保证重点，统筹兼顾；采用先进技术，保证施工质量；科学按排施工计划，组织有序，作业连续，均衡施工；遵守施工规范、规程。1、确保工期的原则按确保工期的原则，进行本工程施工的组织安排，施工中科学组织，合理安排施工顺序，并不断地优化资源配置，确保工期目标的实现。2、确保施工质量、安全的原则严格按照ISO9000质量体系标准对本工程进行质量管理，科学组织施工，施工中坚持高起点、高标准、高质量、高效率、严要求的原则，确保工程质量及安全满足设计要求。积极推广应用“四新”技术，按技术先进可行、安全可靠、经济合理的原则，不断地优化施工方案。配备充足数量的人、财、物资源以满足施工需要，同时配套公司道路、排水施工的先进技术，努力降低工程造价。3、平行、流水、交叉作业、均衡生产的原则实施网络化管理，科学合理地安排施工进度计划，在突出重点、难点工程施工的前提下，搞好工序衔接、组织连续均衡生产，组织好流水作业及穿插施工。第三项 指导思想为确保优质、安全、按期完成本工程施工，制定施工组织设计编制指导思想如下：1、人员与施工队伍：项目经理部由具有类似的工程施工、设备安装施工经验而且年富力强的人员组成坚强有力的领导班子。施工队伍调集具有丰富施工经验的专业队伍，根据招标文件要求，组织专业化施工。2、施工组织：采用先进的组织管理技术，统筹计划，合理安排，组织分段、分工序平行流水作业，均衡生产，保证业主要求的工期。3、机械设备：采用先进的机械设备，科学配置生产要素，组建功能匹配、良性动作的施工程序，充分发挥机械设备的生产能力。4、施工工艺：根据工程特点，采用先进的、成熟的施工工艺，实行样板引路、试验先行、全过程监控、信息化施工。5、质量控制：进一步推进全面质量管理，严格按照ISO9000标准质量体系进行质量程序控制，对施工现场实施动态管理和严密监控，上道工序必须为下道工序服务，质量具有优先否决权。6、安全、文明、环境保护(1)确保安全零事故。(2)噪音、粉尘、污水排放等符合ISO14000标准规定要求第四项 工程主要特点分析1、本工程工程量大、施工工序多、地质条件复杂、施工难度大，公司将投入充足的人力、物力，确保工程按期完成。2、施工地点在县城内，现场干扰较多，做好与当地居民及政府协调。针对以上工程特点，各分部分项工程施工必须精心组织，科学管理，统筹安排，措施落实；同时必须加强质量和进度控制，积极采取新工艺、新技术，不断优化施工方案，严格按规范及设计要求施工，不断加大安全管理工作力度，以确保安全、高速、优质地完成工程施工。第二章 施工准备第一节 技术准备1、编制实施性施工组织设计报监理工程师、城建批准。并组织项目部成员进行施工组织设计及方案交底，形成交底记录。2、设立工地试验室，配备满足施工需要的试验检测仪器和设备，配足配齐试验人员，按合同要求，建立施工技术档案，设专人负责。3、对工程材料等工程质量实行质量动态管理方法，开工前将工程用材料取样进行检测，材料的取样按设计及规范要求进行。4、开工前对图纸提供的水准点及导线控制点进行布控，其成果必须符合规范要求的精度。并在其基础上布设加密点，同样也符合测量精度要求。测量成果资料报甲方和监理批准后实施，施工中加以保护。第二节 材料准备1、工程施工所需主要材料均由材料设备部统一安排组织进货，编制材料供应计划，进场取样试验，对合格的材料组织进场，争取尽快具备开工条件。2、工程材料根据工程施工进度提前23天进场到位，并经现场检测合格后使用。3、所有材料堆放按文明施工要求统一堆放。4、积极和当地材料供应商搞好合作关系，做到材料及时供应。第三节 临时工程准备工作施工后，首先进行场地清理，清除原地面杂物、建筑垃圾，与此同时联系用电、用水，确保道路“水通”、“电通”、“路通”、“场地平整”。第四节 施工机械准备工作（1）工程开工前编制机械使用计划，机械做到提前进场，确保工程需要。（2）工程所有机械由公司材料设备部统一调配。（3）根据施工进度安排，合理配置各种机具的进场计划，使用前进行调试工作，确保机械性能良好。对于部分挖掘机、装载机等机动性大型机械在合同签订后二日内全部进场，以便进行工程前期的准备工作。第五节 测量放样根据甲方和监理认定的测量成果，由测量工程师实施本工程所有的施工测量工作。1、平面测量平面测量采用全站仪进行放样，准确放出各个构造物的位置。坐标控制点应布置在相互通视且不易被破坏的位置，应设保护装置，并经常复核、检查。2、高程控制测量开工前对建筑原地面高程进行测量，并和设计图纸进行核对，将测量成果报甲方和监理核准。第三章 施工方案与技术措施一、开槽埋管工程1、施工工艺流程：施工准备人员机具图纸会审施工方案及交底材料预算熟悉图纸下料复核下料尺寸标记管线号、区号材料检验管沟验收管沟开挖定位放线组对尺寸符合要求标记焊口号布管沿管沟布置热熔连接电焊连接接口检验外观质量检验管沟回填阀门井砌筑交工验收质量验收交工资料验收管道冲洗系统强度、严密性试验：现场安装质量检验技术资料检查地下管道系统试压管道安装封闭段下料固定口焊接、检验2、土方开挖(1)测量A、天然气管道工程的线路测量包括定线测量、水准测量和直接丈量。B、定线测量要测定管道的中心线和转角，并应测量管道与相邻的永久性建筑物的位置关系，必要时应在地面上设立标志。C、在进行管道水准测量时,应沿线设临时水准点,临时水准点标高值由开发区控制水准点引测。(2)、沟槽开挖A、沟槽开挖前工作 开槽前要认真调查了解地上地下障碍物，以便开槽时采取妥善加固保护措施，根据建设方提供的现况地下管线图，进行现场调查探摸，掌握地下管线情况，采取有效措施加以保护。 B、沟槽开挖形式 根据设计图中设计管道的规格、埋置深度以及规范要求来确定沟槽开挖的形式，按规定比例放坡，保证沟槽不塌方。 a.沟槽放坡的确定： 槽深h1.5米时，放坡系数为0.33； b.沟槽断面形式（见下图） C、开挖方法 a.土方开挖采用人工开挖，槽底由人工清底。开挖过程中严禁超挖，以防扰动地基。对于有地下障碍物（管、缆）的地段严禁破坏。 b.沟槽开挖尽量按先深后浅顺序进行，以利排水。 c.挖槽土方处置，按现场暂存、场外暂存、外运相结合的原则进行。开槽土方凡适宜回填的土选择妥善位置进行堆放，但不得覆盖测量的标记，均暂存于现场用于沟槽回填。回填土施工前制定合理土方调配计划，减少土方外运及现场土方调运。d.开槽后要对基地做钎探，按地勘要求执行，遇局部地基问题，如墓穴、枯井、废弃构筑物等应及时通知设计并会同有关人员现场共同协商处理意见，不得擅自处理。 e.开槽后及时约请各有关人员验槽，验槽合格后方可进行下道工序。如遇槽底土基不符合设计要求，及时与设计、监理单位及地勘部门联系，共同研究基底处理措施，方可进行下道工序。 3、管道连接的一般规定A、PE天然气管件、管材因运输、装卸、堆放或遮盖不严或因存放较长，都有可能造成管材、管件的变形和变质，连接前进行一次外观质量检查是必要的。B、PE天然气管道连接应采取热熔连接（热熔对接连接、热熔承插连接、热熔鞍形连接），不得采用螺纹连接和粘接。PE管道与金属管道、阀门连接必须采用钢塑转换和电熔连接。C、PE天然气管道不同连接形式应有对应的专用连接工具。连接时，不得使用明火加热。D、PE天然气管道连接采用热熔焊接时采用同种牌号、材质相同的管材和管件。对性能相似的不同牌号、材质的管材与管材或管件之间的连接，应通过试验，判定连接质量能得到保证后，方可进行。E、PE天然气管道连接操作工人上岗前，应经过专门培训，经考试和技术评定合格后，方可持证上岗操作。F、PE天然气管材、管件存放与施工现场温差较大时，应将管材和管件在施工现场放置一段时间。使其温度接近施工现场温度。G、PE天然气管道连接时，管端应洁净。每次收工时，管口应临时封堵。H、PE天然气管道连接结束后，应进行接头外观质量检查。不合格者必须返工后重新进行接头外观质量检查。4、热熔连接(1)热熔连接前、后，连接工具加热面上的污物应用洁净棉布擦净。(2)热熔对接连接一般分为五个阶段：预热阶段、吸热阶段、加热板取出阶段、对接阶段、冷却阶段。热熔连接工艺三个重要参数：温度、压力、时间应符合热熔连接机具生产厂管材、管件生产厂的规定。热熔对接焊接时，要求管材或管件应具有相同熔融指数，且最好应具备相同的SDR值。另外采用不同厂家的管件时，必须选择合理的与这相匹配的焊机才能取得最佳的焊接效果。(3)热熔连接保压、冷却时间，应符合热熔连接工具生产厂和管件、管材生产厂规定，保证冷却期间不得移动连接件或在连接件上施加外力。(4)热熔对接连接应符合下列规定：A、对接连接前，两管段各伸出夹具一定自由长度，并应校直两对应的连接件，使其在同一轴线上，错边不宜大于壁厚的10%。B、管材或管件连接面上的污物应有洁净棉布擦净，应铣削连接面，使其与轴线垂直，并使其与对应的端面吻合。C、等连接的端面用对接连接工具加热，平板电热模恒定温度21010。D、加热完毕，待连接件应迅速脱离对接连接加热工具应用均匀外力使端面完全接触，保持规定的压力和时间，等待接口自然冷却至常温。E、采用自动焊接机可自动控制连接过程。(5)热熔承插连接应符合下列规定：A、热熔承插连接管材的连接端应切割垂直，并应用洁净棉布擦净管材和管件连接面上的污物，标出插入深度，刮除其表皮。B、承插连接前，应校直两对应的待连接件，使其在同一轴线上。C、插口外表面和承口内表面应用热熔承插连接工具加热。D、加热完毕，待连接件应迅速脱离承接连接工具，并应用均匀外力插至标记深度，保持压力直到接口降为常温状态，使PE分子相互扩散，充分结合。 (6)钢塑转换连接A、钢塑转换的PE管道连接时端与PE管道连接应符合本规程相应的电熔连接的规定。B、钢塑转换管道端与金属管道连接应符合相应的钢管焊接、法兰连接或机械连接的规定。C、钢塑转换钢管与钢管焊接时应采取降温措施。5、管道的敷设(1)管道铺设应在沟底标高和管道基础质量检查合格后进行，在铺设管道前要对管材、管件等重新作一次外观检查，发现有问题的管材、管件均不得采用。(2)管道不得铺设在冻土上，铺设管道和管道试压过程中，应防止沟底冻结。(3)管材连接好后平稳放入沟槽内。部分回填、试压、全部回填。在条件允许下管径不大时，可将2或3根管在沟槽上接好，平稳放入沟槽内。(4)管材在吊动及放入沟内时，应采用可靠的软带吊具，平稳下沟，不与沟壁或沟底激烈碰撞，应防止划伤、扭曲或过大的拉伸和弯曲。(5)PE天然气管道宜蛇形敷设，并可随地形弯曲敷设，其允许弯曲半径应符合规范规定。(6)当管材敷设采用拖管法时，拉力不得大于管材屈服拉伸强度的50%。(7)在PE管道穿过铁路、公路时，应设钢筋混凝土套管，套管的最小直径为PEPE管道管径加100mm；管道穿过地下构筑物外墙时应采取严格的防水措施。(8)PE管道与金属阀门连接处用钢塑转换装置，并需设阀门井，PE阀门连接可不设阀门井，但需设阀门护套管。(9)PE管道敷设时，宜随走向埋设金属示踪线，据管顶不小于500mm处应设警示带，警示带上应标出醒目的提示字样。(10)管道安装和铺设工程中断时，应用木塞等将管口封闭，防止杂物进入。二、钻孔拖管工程1、施工工序和工艺流程非开挖水平定向钻孔、拖管施工的主要施工工序有：现场勘察，导向孔轨迹设计，施工前准备，导向钻孔，扩孔，管线连接，回拖，试压，冲洗。现场勘察地表高程测量地下管线探测导向孔轨迹设计钻机就位、锚固导向钻孔扩孔（三次）回拖泥浆配置泥浆护壁管道连接导向监视水压试验设备撤场钻孔拖管施工工艺流程图2、主要施工技术措施(1)测量放线A、根据施工图要求的入土点、出土点坐标放出钻机安装位置线，入土点、出土点位置放线时左右偏差不超过20cm，沿管轴线方向误差不超过40 cm，并做出明显标记。B、在拖管线路的地面上每隔2m设定一个平面位置控制点，用水准仪测出各控制点的自然地面标高，做好明显标记，从出土点、拖管线路到入土点必须保持直线。(2)地下管线的探测和保护为确保地下其他管线的安全，本工程开工前拟采用如下方法对地下管线进行探测并进行必要的保护；A、提请建设单位提供施工区域地下管线资料。B、采用现场翻井盖，结合管线探测仪器测量的方法，测定地下管道、缆线的位置、深度和走向，同时在地表做标记。C、根据建设单位提供的管线资料，沿新建连接管道采用横向开挖沟槽的方法，摸清原有管线的具体位置和标高。D、天然气管道钻孔施工时从施工深度上与航道河底留出足够的安全距离。(3)钻机的安装和调试A、钻机必须安装在入、出土点的连线上。B、钻机安装后，应进行试运转，并调整机头以达到一定的入土角度，以便导向开钻。(4)导向孔的钻进A、开钻前将探测仪的探头置于导向钻头上，测试探头反射信号以保证探头精度，再将导向杆以57度入土角度钻入土中，每隔2米测定一次钻头位置，入土深度达到设计管位中心高程时，导向杆沿管道轴线直走，直到接收井。B、在导向钻孔过程中技术人员根据所测获得钻头的角度、深度等数据，判断钻孔位置与钻进路线图的偏差，再向钻机操作人员进行调整，确保钻头沿设计轨迹钻进，及时记录好导向数据。C、施工中适当控制钻进速度，保证导向孔光滑。(5)扩孔：本工程采用扩孔器分别进行三次预扩孔，最终扩孔直径保证15倍的铺管直径。扩孔完成后根据扭矩及回拖力的大小，再使用扩孔头进行1-2次清孔，确保管线铺设通道通畅。 (6)泥浆护壁：A、泥浆的作用：冷却和润滑扩孔器、钻杆等，稳定钻孔，悬浮和输送土，减少土尘飞扬，降低由于粘性土层而产生的扭矩，防止塌孔，控制地下压力，防止地表沉降，清洁钻孔。B、泥浆粘度根据地质情况、穿越长度、管线直径及作业方式决定。初步确定配方为：水+优质澎润土十化学泥浆。并根据导向情况，随时调整泥浆配方。C、泥浆在搅拌机内搅拌成糊状用高压注浆机在扩孔时注入，形成泥浆套，注入时必须同时满足用量和压力要求，泥浆的用量应为扩孔容积的23倍，其压力应控制在1Mp左右。(7)管道连接：本工程使用DN90 PE管，采用热熔塑料对接机进行对接，因接头较多工作量大，在开始钻导向孔时就要开始进行对接。为保证接头的质量，对接时，要将两个接口刨平并保持清洁，并保证两管的中心在同一轴线上。加热温度要到位，对接时要保持规定的压力和时间。(8)回拖：管道焊缝检验合格后，钻头接上回扩头，分动器连接天然气管道进行回拖。根据孔径、泵量确定回拖速度并根据实际情况随时调整。将管子回拖到工作井后，卸下回扩头、分动器、取出剩余钻杆，堵上封堵头，进行水压试验，合格后则拖管工程完成。(9)浆液置换：A、为防止扩孔直径与管径之差造成道路沉降，可将部分天然气管周围的泥浆置换成水泥浆，加强钻孔周围土层强度，对管道也起到很好的保护作用。B、注浆采用SYB50-45液压注浆泵，注浆管随回拖管一起拖入钻孔，应尽量让注浆管保持在天然气管中上方，保证水泥浆注入后分散均匀。C、注浆参数选取：水灰比1：1，水泥选取425#普通硅酸岩水泥。D、注浆开始后，两侧工作坑内会有泥浆排出，直到将钻孔注满，两侧工作坑返出纯水泥浆为止。注浆同时应注意及时清运，防止泥浆进入雨水管、窨井等，E、水泥浆用量=（钻孔体积-管道体积）A%，可填充比A一般为1518。(10)拖管完成后撤退设备，清理工作场地，整理施工资料，画好竣工图。3、天然气管线外壁在管道回拖时的保护措施(1)使用优质膨润土，根据地层情况科学合理的添加化学添加剂。提高泥浆质量，确保孔壁泥皮薄、韧，以形成光滑孔壁，保护天然气管线外壁。(2)在管线回拖时为防止地面摩擦破坏天然气管外壁，在管道下垫设滚轮，每8米放一个滚轮保证管道受力均匀，减小管线在地表的磨擦力。4、施工工艺规程参数工艺指标导向孔施工参数扩孔拉管参数动力头转数80100r/min6080r/min扭矩01500N.m300010000 N.m给进力1015KN给进速度015m/min提升力50100 KN80370 KN提升速度09 m/min01m/min水泵流量100L/ min300500L/ min三、管道附属物施工1、阀门安装:(1)阀门安装施工应首先根据设计要求确定好阀门安装位置，并做出标记。(2)阀门在安装前应根据设计图纸和产品说明书核对阀门的型号、规格、，检查阀门的质量保证资料和外观质量，检查填料及其压盖螺栓是否有足够的调节余量。检查阀芯的开启度和灵活度。阀门安装前，还应根据不同的规格型号，按照设计和施工质量验收规范的要求，逐个进行强度和严密性试验，合格后方可安装。(3)阀门安装时，一般在地面下将阀门两端的与管道连接（电熔连接）。(4)阀门安装质量检验(5)阀门的传动装置和操作机构应进行清洗检查，要求动作灵活可靠，无卡涩现象。(6)阀门支墩应稳定、牢靠，与阀门接触充分。(7)阀门安装完毕后应参加管网系统的强度和严密性试验，禁止用阀门做试压封堵2、阀门井砌筑(1)砖砌前，将砖砌部位清理干净，洒水湿润。对凿毛处理的部位刷素水泥浆。(2)砖砌采用“三一”法砌筑，即一铲灰、一块砖、一挤揉。若采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不超过500mm ,砖砌体水平灰缝砂浆饱满度不得低于90%，竖向灰缝采用满刀灰砌筑，使其砂浆饱满。(3)井壁采用20厚1：3水泥砂浆粉刷。 (4)钢筋混凝土盖板安装采用汽车吊吊装就位，安装前用水泥砂浆进行座浆。 (5)检查井井盖高程应与路面及室外地面高程接顺。当检查井位于绿地内时，井盖宜高于绿地20cm。四、管沟回填1、管沟回填前，应符合下列要求(1)管线的转折点、起止点、井室的坐标和管顶标高已核验，并通过隐蔽工程验收；(2)埋地压力管道在敷设后，经对其坐标、标高、防腐层共检完毕，通过隐蔽工程验收后，即可进行管段主体的回填（接头外露）。管道压力试验及焊口防腐完毕，防腐层固化后，经监理及建设单位检查合格后，填写隐蔽工程记录，并经四方签字后，方可进行管道工作坑的回填和管沟其他层面的回填。(3)对采取非开挖形式进行施工的；(4)沟槽内无积水、杂物等。2、管沟回填时，应符合下列规定(1)严格控制回填土含水率不得过高。管顶上方500mm范围内，回填土不允许含有有机质和直径大于50毫米的石块；钢管、铸铁管应采用细粒土；塑料管管底腋角90120范围内应使用中砂或粗砂回填。路面范围内的井室周围宜采用石灰土、砂砾等材料回填。(2) 分段回填时相邻段的接茬应呈阶梯形。(3) 管沟回填应从管道两侧对称同时进行并分层夯实，不得损坏管子及外防腐层。(4) 机械夯实每层厚度不应大于300毫米，人工夯实每层厚度不应大于200毫米。管沟回填夯实中，应夯夯相连，不得漏夯。(5) 管子接口工作坑的回填必须仔细夯实。(6) 管顶覆土厚度小于700mm时，不得采用大中型机械压实，不得有其他机械设备通行。五、管道系统的试验 (1)设计压力大于0.1Mpa的管道安装完毕应按设计规定对管道系统进行强度试验、密封性试验。(2)管道系统试验前，须符合下列要求：A、管道系统施工完毕，除接口外管道两侧及管顶以上不小于500mm，及时进行回填土，试验合格后，再行对剩余部分回填。B、管道、节点和其他附属构筑物等完成且外观检查合格；C埋地管的座标、标高、坡度及管基等复查合格，并已达到设计强度；(3)试验前将不参与试验的设备、仪表、阀门等加以隔离；(4)管道系统试验合理设置排气点，避免管内出现大量气室。 (5)埋地管道试验、防腐检查验收后，进行竣工复测，并填写相关施工记录。 第四章 确保工程质量的技术组织措施第一节：加强施工管理工作一、严格执行管道安装有关规范及标准和液化气管道有关规定。1、项目部各成员、各工种均严格执行已通过的有关标准及规定，防止安装产品从材料采购到施工、安装直至结束的全过程中不得出现不合格现象。同样这也是提供质量保证的基本条件。2、在执行安装采购过程中公司及项目均设专人进行针对性管理，并且按文件的程序内容逐项办理，并完整地整理好执行过程中的资料（存档）。二、组织保证、实现目标管理1、建立强有力的项目班子对该项目的质量目标承诺经过周密考虑及安排。我们认为要搞好一个工程，不论工程大小，首先要做到组织保证，即组建一个强有力的项目班子是搞好该工程的关键，所以我们精心地选择了施工过此类工程的现场管理班子组成的工程项目部，进驻该项目部进行施工管理。该项目班子有以下几点特点：A 配备较为全面：项目部由项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员、材料员等组成，做到人员齐全、职责明确，整个项目管理班子成员大都是从事专业工作十余年，具有丰富的施工经验。B 对狠抓工程质量有敢拼敢打的精神。C 有团结互助共同进取的工作作风。D 并在推广应用新技术、新工艺方面有一技之长。E 在工程施工协调方面具有一定的经验。根据上述项目班子的特色，特点及公司内部一系列质量管理条例、措施、责任制等，我们完全可以达到预期目标。2、对项目班子实行目标管理及控制针对该工程的特点、环境及一些特定条件，公司对项目实行目标管理，实现各项目管理的所在，因此，应当坚持以控制论原理和理论为指导进行全过程的科学控制。故针对项目制定如下几项控制目标：A 质量控制目标B 进度控制目标C 安全控制目标D 现场文明施工控制目标E 工程成本控制目标由于在施工项目管理及控制过程中，会不断受到客观因素的干扰，各种风险因素有随时发生的可能性，故应通过组织协调。所以公司对项目实行动态管理，这样可随时处理及排除所发生影响目标的不利因素，从而达到预期的效果。3、工程质量管理措施3.1、质量管理A、做好施工组织设计和施工方案的优化工作, 施工组织设计、施工方案必须经技术负责人审批后方可执行。在施工过程中, 施工人员须严格按施工组织设计的要求实施, 不得随意更改。B、做好图纸会审和技术交底工作, 让所有施工人员领会设计意图和质量技术要求。C、施工人员及管理人员必须严格执行国家建设部颁布的现行规范、规程、标准及技术文件组织施工, 任何人不得随意更改。发现问题时及时上报, 并会同相关人员、部门研究处理。D、建立公司按ISO9001体系要求编制的运行表格填报制度。预先控制质量事故发生。E、质安员实行现场施工过程的质量监督, 施工过程中发现问题及时处理。对不按设计要求、施工验收规范、操作规程及施工方案的行为, 质安员有权停止现场施工, 并勒令其限期整改。F、健全测量“两级”交接制, 把好施工制作、测量、试验关。G、对影响工程质量的关键部位及主要工序,在施工前编制专题施工方案, 用以指导现场施工,提高工程质量。H、认真做好计量工作,用数据说话,保证施工用料的定额用量。3.2、原材料、半成品及成品质量管理A、合理编制材料供应计划, 并严格按照经审批的材料供应计划进行采购及调配。B、原材料、成品、半成品的采购必须有合格证, 局部加工件制作必须符合规范和设计要求。C、材料进场按规格、品种、牌号堆放, 挂牌标识, 实行挂牌管理。3.3、质量检查管理A、工程质量检查经班组、现场自检和专业检查相结合, 坚持“三检”制度, 即自检、互检、交接检查。逐级检查, 层层把关。不符合质量要求的必须马上返工。B、严格执行质量等级进行评定、检查、验收。C、严格执行国家现行施工技术规范,消除工程质量通病。D、所有隐蔽工程必须按规定经现场监理验收合格后, 方可进入下一道工序施工。E、加强日常各种工作的文字记录和对文件资料的收集管理、保管工作，保证施工都有文字记录和图片资料，以便分析、发现问题、改进工作。根据工程施工过程要求和发现疑难问题, 攻克质量弱点和施工难关。三、加强对项目质量因素的控制影响施工项目质量的因素可分五大类；即人、材料、机械设备、采用的施工方法、生产劳动管理环境。1、人的因素：人作为控制对象，主要避免失误，作为控制动力，要充分发挥调动人积极性及主导作用，从而确定质量目标，严格禁止无技术资格的人员上岗作业。在选择人的问题上从思想素质、技术素质等方面综合考虑。2、材料因素：对原材料、成品、半成品、构配件等的控制，主要是严格检查验收，正确合理使用，建立管理台帐，进行运、储、收、发等各环节的技术管理，杜绝不合格的材料使用到工程中去。3、机械控制：包括施工机械设备，操作工具等控制。根据工程不同的工艺特点和技术要求，选用合适的机械设备，正确使用、管理和保养，健全“人机固定”制度，“操作证”制度，“岗位责任”制度，交接班制度，“机械保养”制度，确保机械设备处于最佳作用状态，为提高工程质量创造有利的条件。4、工艺方法控制：认真编制施工组织设计与专项施工方案、施工工艺、技术措施等，编制时要符合工程实际，能快捷有效地解决施工难题，有利于能够保证质量、加快进度等。一旦审核完毕就作为施工过程中的一项岗领性文件来执行。5、环境控制：影响工程质量的环境因素较多。有工程技术环境（地质、水文、气象等）、工程管理环境（质保体系、质量管理制度、劳动环境、作业场所、工作面等），所以针对上述分析要素及工程的特点和具体条件，对影响工程质量的环境相对应采取针对性的有效措施加以控制，确保工程质量。第二节：加强施工材料管理材料是劳动对象，也是生产要素之一，施工过程也就是材料的消耗过程，在工程项目施工中，材料消耗量很大，品种规格繁多，同时必须有优质材料，加上人精湛的安装技术才能产生一个好的产品，所以做好施工材料供应、保管、使用等工作对保证工程质量都是具有重要的意义。鉴于上述的重要性，特定以下几点措施：业主提供材料、设备的管理措施1、管材的管理措施A、项目部材料员参加管材交接检验，PE管外观质量逐根进行检查，检查合格后签字验收。检查内容一般包括： B、管材的出厂合格证、质量证明书等质证文件应齐全、清晰，并可追溯到实物。 C、管材的规格、型号、材质、几何尺寸、数量等应符合合同设计规定。D、管材外观无碰撞、变形。 E、实物标识应完整、清晰等。2、装运措施 A、管材运输根据管材类型，根据选用的车型采取相应措施，保证管材在管架上不滑动或滚动，牢固地固定在车上。 B、管材装卸时，要轻拿轻放。 C、管材装车后，每两层应用麻绳行捆扎，两边用钢管固定，捆扎应牢固。 D、管材在运输过程中，应随时检查是否保持牢固的捆扎状态。如有松动不得继续运输，须重新捆扎牢固后方可行进，以保证安全。3、保管及发放 A、验收合格的管材按程序文件的规定进行保管和发放； B、验收合格的管材、管件应进行妥善存放在通风良好、环境温度不超过40的库房或棚内，堆放场所应避免阳光曝晒、雨淋和远离热源。严禁与油类、酸、碱、盐等化学品混合存放，场地应注意防火安全，存放场地应平整、压实，管垛下垫物高度应不小于200毫米。管材之间的接触面必须是软质物(装有软质物的纺织袋)。当直管采用三角形式堆放和两侧加支撑保护的矩形堆放时，堆放高度不宜超过1.5m；当直管采用分层货架存放时，每层货架高度不宜超过1m，堆放总高度不宜超过3m。管件贮存应成箱存放在货架上或成箱叠放在平整地面上，成箱叠放时，堆放高度不宜超过1.5m。C、管材、管件存放时，应按不同规格尺寸和不同类型分别存放。D、保管员按材料计划员开据的发料单进行发放。4、阀门、管件管理措施A、材料责任师负责对阀门、管件的验收，验收内容包括材质、规格、型号、数量以及合格证、质量证明书等文件。B、装车卸车时轻吊轻放，钢丝绳与阀门、管件接触部位要用结实的软质物做为垫物，轩箱内要有软质垫打底。C、阀门装车后剩余空间要用草袋、橡胶垫、气车轮胎等软质物填充，以防止阀门滑动及相互磕碰损坏阀门。D、管件要采取相应填充措施和捆扎措施固定。E、阀门、管件室外存放要下垫、上盖、分类摆放，严禁混淆。下垫物高度须不小于200毫米，上面须有防雨、防灰尘性能。F、不合格的阀门、管件放置不合格区并做出标识，单独存放，不得使用。G、保管员按计划员开据的领料单发料。5、设备、仪器仪表管理措施A、设备、仪器仪表开箱检验，外观应完好，无损坏锈蚀。核实商检证书、出厂合格证、随机技术文件、备件、随机工具等，并做好验收记录，办理验交手续。B、设备、仪器仪表装卸要轻吊轻放，运输车型要适宜，要有可行的固定措施坚固设备，车箱内的剩余空间要用软质物填充，以防设备滑动和磕碰而损坏、损伤。C、存放场地必须平整、压实、上盖下垫，垫物高度不得小于200毫米，采用枕木做为下垫物，以保证设备放置稳定。6、其它材料管理措施A、对其它材料运输、装卸应做到文明施工，吊装时轻吊轻放，必要时运输过程中采取上盖下垫捆绑等可行措施，防止器材在接运过程中损坏、丢失和杂质侵入。B、对其它材料的保管要做一能进库房存放的昼库内存放，库房外存放的物资要上盖下垫以保持材料原有的性能不变，内在质量不变。自购材料的管理措施1、加强自购材料所需的市场信息收集整理，在广泛收集整理市场信息的基础上，对供货产进行评价和选择，评价内容包括：A、资质能力能否达到承包合同要求；B、质量体系和质量保证能力情况；C、能否有效执行对所采购材料质量规定的控制方式和程序；D、质量检测手段能否满足合同要求；E、调查供货商的业绩和用户的反映综合评价其信誉；F、提供材料的价格是否合理。G、选择合格供货商，列出名单，以备选用。2、为了保证自采材料的质量满足设计要求和工程承包合同的规定，采取以下措施：A、在采购合同中写明随材料同行的产品质量合格证，质量证明 书、产品使用说明书等质量证明文件，验收标准，在确保质量证明文件随材料一同到达；B、设专业技术人员负责材料的质量检验和验收；C、若发现质量证明文件未同材料一同到达，所到材料不得动用；D、材料到达后做好检验记录；E、未经检验合格的材料不得使用；F、在未得到复验报告确认其合格以前不得动用；G、自购材料的拉运、保管要严格按照材料的拉运保管要求进行；H、材料保管员必须按材料计划员开据的材料领料单发料；I、材料保管应做到帐、卡、物、资金、质证资料五对口；J、进入施工现场的材料，必须保证质量合格，有序进场，当天用不完的材料要及时回收或放在专门的地方，并妥善保护。第三节：加强各阶段工程质量的控制和管理一、事前质量控制1、做好施工准备工作施工准备工作贯穿施工全过程中。技术准备；熟悉审查施工图纸，了解安装地点的自然条件及技术经济条件，合理地编制施工组织设计，在尚未开工之前，在投标过程中所编制的施工组织设计的基础上，进一步编制详细的施工组织设计以及各分项工程施工方案，并经项目技术负责人、总工程师的审核、审定后方可实施。2、物质、人员准备开工前原材料、机械设备等应备足以及安排布置妥当。将已确定的项目管理人员，施工队伍等逐步按工程所需安排进场。同时对每一个进场的员工都进行各种思想教育，针对本项目创优目标进行一次教育，使每人在项目施工一开始就树立创优的思想。3、施工现场准备现场临舍搭建，控制网点，水准点标桩的测量，施工用水、电的架设等。上述内容一旦定标后迅速到位，特别是所进行施工准备的内容我们围绕的中心是确保合格，确保创建文明工地的两大目标进行运作，确保事前控制一步到位，为质量目标打下良好的基础。4、施工质量管理体系施工质量管理体系的设置及运转均要围绕质量管理职责、质量控制来进行的，只有当职责明确、控制严格的前提下，才能使质量管理体系落到实处。本工程在管理过程中，将对这两个方面进行严格的控制。4.1施工质量管理组织施工质量的管理组织是确保工程质量的保证，其设置的合理、完善与否将直接关系到整个质量保证体系能否顺利地运转及操作。在本工程中我司派出的施工质量管理组织机构全面地进行质量管理及控制，各成员质量职责如下：4.2项目经理的质量职责项目经理作为项目的最高领导者，对整个工程的质量全面负责。在保证质量的前提下，平衡进度计划，经济效益等