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冲压技术员考试试题
一、填空题（每空1分，共10分）
1、 产品在生产过程中分为:检验合格、检验不合格、待检验、 待处理 四种状态。
2、 生产出不合格品后，要制定应急和根本措施，措施要明确5W1H。
3、 冷冲压工艺大致可分为成形工序 和 分割 工序。
4、 降低冲裁力的方法 斜刃口 、凸模阶梯布置 、加热红冲 。
5、 板料拉深时，d/D的比值称为 拉深系数 。
6、 在拉深时，通常在拉深件侧壁上留有一条与成形方向垂直的 冲击线 。
7、 写出用除去材料的方法获得的表面，当Ra值上限为3.2时的粗糙度符号 。
8、 板料弯曲时，外层受拉 ，内层 受压 。
9、 机械制图国标规定的三视图是指1 主视图 2俯视图 3 左视图 。
10、 在大型模具结构中，通常选用 工作侧销 件来限制上模内压料器的行程。
二、判断题（每题1分，共10分）正确打√，错误打×
1．模具的闭合高度是指在最后工作位置时，上、下模板之间的距离。（ √
2．质量控制点是“关键的少数，次要的多数”的原理的具体体现。（√）
3.当压力机的滑块在下死点位置，连杆螺丝向上调节，将滑块调整到最上位置时，滑块底面到工作台面的距离，称为压力机的最小闭合高度。( × )
4. 长安公司目前已经通过质量、环境、职业健康安全管理体系第三方认证（×）
5、外供产品是指本公司生产的与其他整车厂配套的零部件（√）
6. 冲裁间隙过大，可致使制件光亮带减小，塌角（圆角带）与断裂带增大，制件毛刺增高。（ √ ）
7. 质量管理培训主要集中在质量部门。（×）
8. 品质程序系统（QPS）：由作业指导书、产能分析表、工作分析表三种表格组成。（√）
9.采用压边装置的目的是防止坯料在拉延过程中法兰边起皱。（ √ ）
10.冷冲压工艺规程是一种能指导整个生产过程的工艺性技术文件。（ √ ）

三、选择题 （共30分 每小题2分）
1． 汽车覆盖件铸造模具，寿命为30万件以上的拉延模工作部件的材料选用 D 。
A（HT200） B（HT300） C（T10A） D（GM241）
2．汽车覆盖件零件常用金属材料 C 。
A（10＃） B（45＃） C（DC04） D（Cr12M0V）
3．3、下列材料中， C 板材拉深性能最好。
A、SPCC， B、SPCD， C、SPCE， D、DC04
4．模具能正确安装在压力机上的高度是 B 。
A． h模＜H机最小，B. H机最小＜h模＜H机最大，C. h模＞H机最大，
5. 冲裁模的凸模、凹模工作部分的硬度是 C 。
A．（HRC20~28），B（HRC30~38），C（HRC58~62），
6．拉延模采用压边装置的目的是 A
A（防止起皱）B（支承坯料）C（坯料定位）
7．板料成形加工时，我们最希望板料具有 C 特性，以利于板料的成形。
A、较高的屈服强度和较高的抗拉强度 B 、较低的屈服强度和较低的抗拉强度
C、低的屈服强度和较高的抗拉强度
8．冲床在一次行程内，同一个工位上能完成两道或两道以上的冲裁工序，这种模具称为 C 。
A、（连续冲裁模） B、（单工序冲裁模） C、（复合冲裁模）
9．拉延模的凸模、凹模工作部分的硬度是 C 。
A（HRC20~28） B（HRC30~38） C（HRC46~56）
10．板料拉深成形时，增大压边力会使 B 。
A（拉深力减小） B（拉深力增大） C（拉深力不变）
11．板料酸洗的目的是 A 。
A（去除氧化皮） B（去除内应力） C（消除裂纹）
12．开展QC小组活动有利于开拓（ C ）的途径。
A、提高质量 B、劳动竞赛 C、全员管理 D、完成生产任务
13、 生产过程中，产品出现了不合格，此时有权放行产品的是（ D ）。
A、产品部门 B、工艺部门 C、质量部门 D、 顾客
14、质量管理的基本方法是（ A ）
A、PDCA B、PCDA C、PACD D、PADC
15、FTT的含义是（ A ）。
A、首次合格率 B、汽车交验直通率 C、外供产品PPM值 D、质量损失率

四、简答题 （共20分 每小题5分）
1． 材质为灰口铸铁（HT300）拉延模其型腔内表面上有浅的压痕凹陷缺陷的最好修复方法是什么？（5分）
答：最好的方法是：采用氧乙炔火焰加热凹陷处，使凹陷处材料的金属金粒再结晶变形重新排列，以达到恢复其形状，最后通过钳工的研磨修配，修复其形状精度。
次要的方法是：通过电焊来修复压伤型面。

2． 压力机的静态精度主要有哪些？(5分)
答：（1）工作台面的平面度，滑块下工作台面平面度；（2）滑块下平面与工作台面的平行度；（3）滑块与导轨的垂直度；（4）滑块与立柱导轨间隙。

3．检验夹具的作用？
答：检验夹具是对冲压零件及其组合件的形状轮廓尺寸和孔位尺寸进行检查测量的综合性专用检测工具。它具有准确高效的检测功能，对于提高冲压件质量，提高冲压组合件的焊装质量，提高整个车身质量起到重要作用。同时，对于提高冲模制造质量和缩短冲模的制造周期也起到了一定的作用。

4．什么是过程控制？包括哪些内容?
答：过程控制是为了确保顾客的要求而对过程所执行的一套程序和经过计划的措施.
这些程序和措施包括:
① 经过计划的用以收集有关输入和输出的信息的检验和监控.
②基于所收集的信息而对过程进行的调整.

五、计算题 （共20分 每小题5分）
1． 计算如图所示的冲裁力的大小，计算精度保留小数点1位。
（材料的抗剪强度τ=248 MPa , 1公斤/毫米2≈10 MPa ）
答：L= l1 +l2 =2πR +2πr = π( 40 + 80) =376.8 mm
F =1.3Ltτ=1.3×376.8×2×24.8kg/mm2 =24296.1kg

2． 计算如图所示弯曲件的毛坯长度,保留1位小数，π=3.14（不考虑板料中性层位移因素）
答： l1 =39 mm l2 =πRα/180 =3.14×6×270 =28.26 mm
l3 =28 mm l4 =38 mm l5 =35 mm
L= l1 +l2 + l3 + l4 + l5 =39 + 28.26 +28 + 38 +35 =168.3 mm

3．已知一压弹簧的外经为φ25mm，螺距为3mm，钢丝直径2mm有效圈数20圈，端面整形无效圈数各一圈，求弹簧实际展开长度？
解：弹簧展开长度=(25mm-2mm)X3.14X(20+2)
=1589mm
答：弹簧展开长度为1589mm。

4．配合的孔和轴按图纸上规定孔的尺寸为φ75+0.03，轴的尺寸为φ75+0.06+0.041。试说明它们的配合类型，并根据配合类型计算其配合的最大、最小间隙或最大、最小过盈。
解：最大过盈：75-75.06=-0.06
最小过盈：75.03-75.041=-0.011
答：为过盈配合。

六、论述题 （共10分）
拉深件质量缺陷：凸缘起皱，但壁部未破裂，请分析原因，提出解决措施。
答：1产生原因：凸缘部分压边力小，无法抵消过大的切向压应力引起的变形，导致零件凸缘失去稳定形成皱纹。
2解决措施：1）、加大压边力（包括：减小压料面间隙/提高气垫压力/加高加宽拉延筋/减小滑料R）2）、适当增加材料厚度。

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