建筑节能施工方案(玉兰花园).doc
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绍兴玉兰花园一期Ⅱ标工程位于绍兴柯桥群贤路与湖中路交叉口瓜渚湖以北地块。本工程由绍兴金绿泉置业有限公司投资开发,浙江绿城东方建筑设计有限公司设计,浙江江南工程管理股份有限公司监理,浙江中强建工集团有限公司承建。 本工程分8#~11#楼及A区地下车库,其中地下一层,地上8#楼28层、9#楼29层、10#楼29层、11#楼29层。建筑面积为地下一层20028m2,地上8#楼39309m2、9#楼27773m2、10#楼24323.6m2、11#楼28582.6m2。高度105.15米。 本工程质量目标为确保“兰花杯”、争创“钱江杯”。 一、节能设计的相关指标 1、总体规划及体型系数 本工程项目建筑与周边建筑间充分的间距,保证了建筑南墙的太阳辐射面积在整个冬季不因其他建筑的遮挡而减少。建筑南北向布局,冬季有适量的阳光射入室内,且避免冷风袭。8#楼体型系数0.18,9#楼体形系数0.19,10#楼体型系数0.18,11#楼体型系数0.25,均小于0.35,充分满足夏热冬冷地区的要求。 2、外窗 外墙不同朝向平均窗墙面积比控制在0.35~0.45之间,并采用固定或活动遮阳,提高窗户的遮阳性能。本工程外窗选用建设部定点的节能产品,采用隔热穿条式结构,都在铝型材空腹中灌注有隔热性能良好的树脂胶凝材料,将铝壁断开形成断桥,有效阻止热量的传导,玻璃采用中空低辐射玻璃,传热系数K=3.4w/m2·k,提高保温性能,使夏季降温节能40%左右。同时门窗均采用优质橡胶密封条双道密封结构,窗框与墙体间塑填实,并用玻璃胶嵌缝,减小空气渗透性,使保温能满足规范要求。 同时,为保障室内空气的舒适程度,本工程全部采用中央新风系统。 另外,户门采用成品防火门,具有保温功能,传热系数K<2.0w/m2·k,能满足建筑节能标准要求。 3、外墙围护结构 本工程内外墙体采用240mm厚砂加气混凝土砌块为主的建筑自保温体系,外墙采用50mm厚挤塑聚苯板外保温体系。平均传热系数K平均=0.464 w/m2·k,满足平均传热系数K≤1.5w/m2·k,其热惰性指标D≥3.0的要求。 外墙饰面材料为干挂低辐射金属和玻璃,以减少外表面吸收太阳辐射。 4、屋面围护结构 屋面围护采用钢筋混凝土屋面,分层为(由上至下)地砖面层、20厚1:3干硬性水泥砂浆结合层、50厚细石混凝土(双向配筋)、40mm厚挤塑聚苯乙烯保温板、防水层(高聚物改性沥青防水卷材)、20厚1:3水泥砂浆找平层、现浇钢筋混凝土屋面板,其传热系数K=0.68 w/m2·k,热惰性指标D=2.07。 5、地面围护结构 底部有自然通风的架空层楼板,顶棚保温做法(由下至上):刷乳胶漆两道、12厚1:2水泥白灰膏砂浆、8厚防裂抗肾砂浆、热镀锌钢丝网一层、30厚聚苯颗粒复合硅酸盐保温砂浆、界面剂、基层;楼面保温做法(由上至下):20厚橡木板面层、3厚聚氨酯泡沫塑料、20厚1:2水泥砂浆面层、素水泥结合层、钢筋混凝土,其传热系数K=1.5w/m2·k,传热系数K≤1.42 w/m2·k。 6、给排水 充分利用市政水压直接供水;选用节水型卫生洁具、龙头;采用用电量较小、噪声低、漂水小的高效低能耗冷却塔;所有水泵选型采用耗电量小噪声低的产品;在市政引入管上设总水表进行用水计量,对有单独计量需要的设分水表进行计量。采用干管循环供水方式,集中到户供应热水。采用雨水收集系统,将绿化地面雨水收集,经处理,用于灌溉绿化,补充景观用水等。 7、暖通 采用可远程控制的VRF户式中央空调,统一完成外机安装、接线、室内预留管线穿梁(墙)套管,可降低运行费用和有限能耗。冷水机组采用螺杆式,根据负荷情况灵活调节,达到节能目的。水系统采用一次泵变频,减少水泵能耗。空调设备、空调风管、水管采用橡塑保温,减少能耗。 8、电气 采用低压自动补偿方式提高系统功率因素,补偿后的变压器侧功率因素在0.9以上。尽量采用发光效率高的节能型日光灯及节能灯,并采用导光管将太阳光导入地下室,作为日间照明光源,同时导光管自带光感和LED灯,提供夜间照明。变压器采用低损耗型干式变压器。 二、编制依据 1、绍兴玉兰花园一期施工图纸。 2、主要规范、规程: 建筑工程施工质量统一验收标准(GB50300-2001) 建筑节能工程施工质量验收规范(GB50411-2007) 外墙外保温工程技术规程(JGJ144-2004) 浙江省居住建筑节能设计标准(PB33/1015-2003) 浙江省居住建筑围护结构节能工程验收导则 绍兴玉兰花园一期Ⅱ标8#~11#楼节能专篇 三、施工部署 1、建筑节能工程技术质量管理体系 为了贯彻国家建筑节能的政策,加强建筑节能工程的施工管理。我项目经理部成立了以项目经理为组长;项目负责人、项目技术负责人为副组长的建筑节能工程施工领导小组,其机构组成、人员编制及责任分工如下: 组 长:丁健生(项目经理)——负责组织协调工作 副组长:孔万龙(项目负责人)——负责现场施工指挥、质量监督工作 黄 诚(项目技术负责人)——技术总部署、方案编制及交底 组 员:谢爱辉、俞狄宏——现场施工管理、协调(2#楼) 周慧尧、黄德峰——现场施工管理、协调(3#楼) 来国江——现场施工质量及细部施工做法管理 汪熠林——节能材料试验 汪熠林——节能资料收集、整理 2、质量保证体系 我项目经理部通过认真学习建筑节能工程相关规程、规范、标准,强化质量意识,建立了行之有效的规范化质量管理体系,能够使建筑节能工程的各项工作均处于良好的受控状态。 在施工过程中,我项目经理部将严格按照相关规程、规范、标准等执行。为完成好本工程的建筑节能工程,根据本工程的特点,我项目经理部将对以下环节作为建筑节能工程的质量控制点: (1)作为“中国人居环境金牌建设试点”项目,本工程积极采用新材料、新工艺、新技术,尤其在绿色节能方面,建设单位更是倡导科技创造绿色建筑,大量采用高新科技技术。而在节能技术发展的过程中,有许多产品存在某些没有完全解决好的技术问题,同时因这一技术具有极大的市场潜力,目前国内生产厂家蜂拥生产,良莠不齐,产品质量、性能差异大,如选择不当,势必造成严重的不良后果。对此,我们联合建设单位及相关专家对节能技术材料厂家进行市场考察调研,选用成熟可靠的成套技术,确保材料可靠,技术成熟、质量保证。 (2)分包单位的选择:建筑节能工程的分包单位(包括幕墙门窗及外墙挤塑板保温层、屋面保温挤塑板),应选择有类视工程施工经验的队伍,并对其在施工程(或已完工的工程)进行考察。 (3)建筑节能材料的检验 A. 建筑节能材料须有省级以上(含省级)的节能产品认定文件、检验报告及出厂合格证、当地建筑节能管理机构的登记意见书。 B.材料使用前必须经复试合格后方能使用。抽样数量如下: ①挤塑板应对导热系数、抗压强度或压缩性能、密度进行抽样复检,抽样数量为每300M3抽一个样(不足300M3按300M3抽样),数量不少于3M2。 ②蒸压加气砼块材应对导热系数、干密度、抗压强度进行抽样复检,抽样数量为每10000块抽一个样(不足10000块按10000块抽样),数量不少于35块。 3、铝合金门窗:门窗抗风压性能、空气渗透性能、雨水渗透性能、保温隔热性能、玻璃遮阳系数、可见光透射比、中空玻璃露点,抽样数量为每幢号不同型式规格的门窗各抽查3樘。 4、幕墙工程:幕墙工程的抗风压性能、空气渗透性能、雨水渗透性能、保温隔热性能、玻璃遮阳系数、可见光透射比、中空玻璃露点,抽查数量为每幢号1组。 (4)制定相应技术措施,作好工序过程控制。 A.施工前应做好图纸审查工作,将技术关口前移。施工前认真编好作业指导书,做好技术交底,同时要求材料厂家指派经验丰富的专业技术人员来现场指导施工。 B. 大面积施工前进行样板施工。样板房施工完成,组织建设单位、设计单位、监理单位、施工单位共同进行验收,一致认可后确定进入大面积施工。施工过程中严格执行三检制和样板引路制度,做好预测预控及全方位的过程控制。 C.做好技术复测及资料整理工作,主要材料及施工过程操作要留有痕迹,具有可追溯性。 D.成立QC攻关小组,组织有关人员参加施工学术交流会,参观其他示范工程项目,与同行交流学习,取长补短,并邀请有关专家到现场咨询指导,为工程施工提出意见或建议,为工程的顺利施工提供技术保障。对关键部位及特殊工序要责任到人,从“人、机、料、法、环”五个方面进行控制。 E.做好各专业接口及预留预埋的专业检查。 4、本工程采用的建筑节能措施主要有: ①外墙采用240厚A5.0级B06级砂加气砌块,外贴50厚挤塑聚苯板,内墙采用120~250厚A3.5级B05级砂加气砌块。 ②幕墙工程玻璃采用中空镀膜玻璃。 ③屋面采用40厚挤塑聚苯板。 ④外门窗采用铝合金断桥隔热+单框普通中空玻璃(南向窗视情况选用低辅射中空玻璃)。 ⑤入户门采用成品门,具有保温防火、隔声、防盗功能。 ⑥空调8#~10#楼采用中央空调。 ⑦雨水处理及回收系统。 ⑧户式新风系统。 ⑨电气节能、地下室太阳光引入照明系统 四、主要施工方法 (一)自保温内(分户墙)、外墙工程 1、材料组成 本工程内(分户墙)、外墙为自保温墙体,采用由浙江中厦元建筑材料有限公司生产的A5.0和A3.5型号砂加气混凝土砌块和配套专用粘结剂及固定铁件。砂加气混凝土砌块具有自重轻、保温隔热性能优良、耐火、防水性能优良、精确性高和隔音性能优良等特点。 2、施工工艺:墙体放线找平、立皮数杆→制备粘结剂→砌块排列→铺粘结剂→砌块就位→校正。 3、施工方法及技术措施 (1)砌块应堆置于室内或不受雨雪影响的干燥场所。 (2)切割砌块应使用手提式机具或相应的机械设备。 (3)粘结剂应使用电动工具搅拌均匀。拌合量宜在4小时内用完为限。 (4)砌筑前,应按设计要求弹出墙的中线、边线与门洞位置。 (5)使用粘结剂施工时,不得用水浇湿砌块。 (6)砌筑时,应以皮数杆为标志,拉好水准线,并从房屋转角处两侧与每道墙的两端开始。 (7)砌筑每楼层的第一皮砌块前,应先用水润湿基面,再施铺M7.5水泥砂浆,并在砌块底面水平灰缝和侧面垂直灰缝满涂粘结剂后方能进行。 (8)第二皮砌块的砌筑,必须待第一皮砌块水平灰缝的砌筑砂浆凝固后方能进行。 (9)每皮砌块砌筑前,宜先将下皮砌块表面(铺浆面)以磨砂板磨平,并用毛刷清理干净后再铺水平、垂直灰缝处的粘结剂。 (10)每块砌块砌筑时,宜用水平尺与橡皮锤校正水平、垂直位置,并做到上下皮砌块错缝搭接,其搭接长度一般不宜小于被搭接砌块长度的1/3,且不得小于100MM。 (11)墙体转角和纵横墙交接处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜槎。斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。接槎时,应先清理槎口,再铺粘结剂接砌。 (12)砌块水平灰缝应用刮勺均匀湿铺粘结剂于下皮砌块表面;砌块的垂直灰缝可先铺粘结剂于砌块侧面再上墙砌筑。灰逢应饱满,并及时将挤出的粘结剂清除干净,做到随砌随勒。灰缝厚度和宽度应为2~3MM。 (13)砌上墙的砌块不应任意移动或受撞击。若需校正,应重新铺抹粘结剂进行砌筑。 (14)墙体砌完后必须检查表面平整度,如有不平整,应用钢齿磨板和磨砂板磨平,使偏差值控制在允许范围内。 (15)砌块墙体与钢筋混凝土柱(墙)相接处应设置专用连接件进行拉结,同时在墙全长范围内设2Φ4钢筋,设置间距为两皮砌块的高度。砌块墙体与钢筋混凝土柱(墙)间应预留10~15MM的空隙,待墙体砌筑完成后,该空隙用PU发泡剂嵌填。 (16)砌块墙顶面与钢筋混凝土梁板底面间应预留10~25MM空隙,空隙内的填充物宜在墙体砌筑完成后14天进行。嵌填时应在墙顶正中部位设通长PE棒,棒的两侧用聚氨发泡剂,发泡剂必须连续施打,一次成型、充填饱满,溢出墙外的发泡剂在结膜前塞入缝隙内嵌平实。当砌块墙高度大于4M且长度大于5M时,墙顶部应用射钉将L型铁件与梁底固定。 (17)厨房、卫生间、地下室等潮湿房间的砌块墙体应砌在高度不小于200MM的钢筋混凝土楼板的四周翻边上或相同高度的混凝土墙上。 (18)砌块墙体的过梁应采用与砌块配套的钢筋混凝土过梁,过梁宽度宜比砌块墙两侧墙面各凹进5~10MM。 (19)砌筑时,严禁在墙体中留设脚手洞。 (20)墙体修补及孔洞堵塞宜选用专用修补材料修补。 (21)门窗洞口两侧预埋250*250*120砼预制块作为固定门窗的支点,预制块埋设位置为上下各200处及中间间距不大于600。 4、墙体暗敷管线 (1)水电管线的暗敷工作,必须待墙体完成并达到一定强度后方能进行。开槽时应使用轻型电动切割机并辅以手工镂槽器。凿槽时与墙面夹角不得大于45度。开槽的深度不宜超过墙厚的1/3。 (2)预敷在楼地面中的管线露出地面部分的垂直段高度宜低于一皮砌块的高度。 (3)敷设管线后的槽应用1:3水泥砂浆填实,宜比墙面微凹2MM,再用粘结剂补平,并沿槽长外贴大于等于200MM宽玻璃纤维网格布或钢丝网增强。 5、自保温内(分户墙)、外墙工程质量质量验收 序号 项目 允许偏差(MM) 检验方法 1 轴线位置 10 用经纬仪或拉线和尺量检查 2 基础顶面或楼面标高 ±15 用水准仪和尺量检查 3 墙体厚度 ±2 用尺量检查 4 垂直度 每层 5 用线锤和2M托线板检查 全高 ≤10M 10 用经纬仪或吊锤挂线和尺量检查 >10M 20 5 表面平整度 6 用2M靠尺或塞尺检查 6 外墙上、下窗口偏移 18 用经纬仪或吊线检查 7 门窗洞口 (后塞框) 宽度 ±5 用尺量检查 高度 ±5 (二)挤塑聚苯乙烯泡沫板外保温墙面 1、材料组成 本工程外墙采用欧文克斯宁挤塑聚苯乙烯泡沫板为主要保温隔热材料,以粘、钉结合方式与墙身固定的幕墙外保温系统(面层材料为中空玻璃、铝板、石材)。 (1)挤塑聚苯乙烯泡沫板 规格为1200mm×600mm×50mm,平头式,阻燃型,表观密度25~32kg/m3,尺寸收缩率小于1.5%,吸水率小于1.5%。 (2)专用聚合物粘结、面层砂浆 厂家已配制好,现场施工时加水用手持式电动搅拌机搅拌,重量比为水:聚合物砂浆等于1:5,可操作时间不小于2h。 (3)固定件 采用自攻螺栓配合工程塑料膨胀钉固定挤塑聚苯乙烯泡沫板,要求单个固定件的抗拉承载力标准值不小于0.6kN。 (4)聚乙烯泡沫塑料棒 用于填塞膨胀缝,作为密封膏的隔离背衬材料,其直径按照缝宽的1.4 倍选用。 2、施工要求及条件 (1)经业主、监理、施工单位、外保温施工单位联合验收的外墙体(可分段进行)垂直、平整度满足规范要求,门窗框安装到位,阳台栏板、挑檐等突出墙面部位尺寸合格,办理交接单后即可进行施工。 (2)雨天施工时,须采取有效防雨措施,防止雨水冲刷刚施工完但粘结砂浆或面层聚合物砂浆尚未初凝的墙面。 (3) 施工现场环境温度及找平层表面温度在施工中及施工后24h内均不得低于5℃,风力不大于5 级。 3、施工工具 电热丝切割器或壁纸刀(裁挤塑板及网格布用)、电锤(拧胀钉螺钉及打膨胀锚固件孔用)、根部带切割刀片的冲击钻钻头(为放固定件打眼用,切割刀片的大小、切入深度与膨胀钉头一致)、手持式电动搅拌器(搅拌砂浆用)、木锉或粗砂纸(打磨用)、其他抹灰专用工具。 4、工艺流程 基层清理→刷专用界面剂→配专用聚合物粘结砂浆→抹底层聚合物砂浆→预粘板边翻包网格布→粘贴挤塑板→钻孔安装固定件→挤塑板打磨、找平、清洁→中间验收→拌制面层聚合物砂浆→刷一遍专用界面剂→抹底层聚合物砂浆→粘贴网格布→抹面层聚合物抗裂砂浆→分格缝内填塞内衬、封密封胶→验收 (1)基层清理 ① 清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物。 ② 剔除剪力墙接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物等,并重新进行修补;窗台挑檐按照2%用水泥砂浆找坡,外墙各种洞口填塞密实。 ③ 要求粘贴挤塑板表面平整度偏差不超过4mm,超差时对突出墙面处进行打磨,对凹进部位进行找补(需找补厚度超过6mm 时用1∶2.5水泥砂浆抹灰,需找补厚度小于6mm 时由保温施工单位用聚合物粘结砂浆实施找补);以确保整个墙面的平整度在4mm内,阴阳角方正、上下通顺。 (2) 配制砂浆 ① 施工使用的砂浆分为专用粘结砂浆及面层聚合物抗裂砂浆。 ② 施工时用手持式电动搅拌机搅拌,拌制的粘结砂浆重量比为水:砂浆=1:5,边加水边搅拌;搅拌时间不少于5min,搅拌必须充分、均匀,稠度适中,并有一定黏度。 ③ 砂浆调制完毕后,须静置5min,使用前再次进行搅拌,拌制好的砂浆应在1h内用完。 (3) 刷专用界面剂一道 为增强挤塑板与粘结砂浆的结合力,在粘贴挤塑板前,在挤塑板粘贴面薄薄涂刷一道专用界面剂;待界面剂晾干后方可涂抹聚合物粘结砂浆进行墙面粘贴施工。 (4) 预粘板端翻包网格布 在挑檐、阳台、伸缩缝等位置预先粘贴板边翻包网格布,将不小于220mm 宽的网格布中的80mm宽用专用粘结砂浆牢固粘贴在基面上(粘结砂浆厚度不得超过2mm),后期粘贴挤塑板时再将剩余网格布翻包过来。 (5) 粘贴挤塑板 ① 施工前,根据整个外墙立面的设计尺寸编制挤塑板的排板图,以达到节约材料、加快施工速度的目的。挤塑板以长向水平铺贴,保证连续结合,上下两排板须竖向错缝1/2板长,局部最小错缝不得小于200mm。 ② 施工单位指定某一基面处理完成的楼层作为样板层交与外保温单位进行样板层施工。挤塑板的粘贴应从细部节点(如阳台、挑檐)及阴、阳角部位开始向中间进行。施工时要求在建筑物外墙所有阴阳角部位沿全高挂通线控制其顺直度(注:保温施工时控制阴阳角的顺直度而非垂直度),并要求事先用墨斗弹好底边水平线及100mm控制线,以确保水平铺贴,在区段内的铺贴由下向上进行。 ③ 粘贴挤塑板时,板缝应挤紧,相邻板应齐平,施工时控制板间缝隙不得大于2mm,板间高差不得大于1.5mm。当板间缝隙大于2mm时,须用挤塑板条将缝塞满,板条不得用砂浆或胶结剂粘结;板间平整度高差大于1.5mm的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。 ④ 按照事先排好的尺寸(见下图)切割挤塑板(用电热丝切割器),从拐角处垂直错缝连接,要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。 外墙挤塑板排列示意图 ⑤ 用抹子在每块挤塑板周边涂50mm宽专用聚合物粘结砂浆,要求从边缘向中间逐渐加厚,最厚处达10mm。然后再在挤塑板上抹3个厚10mmφ100、6个厚10mmφ80的圆形聚合物粘结砂浆灰饼,如下图所示。 挤塑板条点粘接法 ⑥ 用条点法涂好聚合物砂浆的挤塑板必须立即粘贴在墙面上,速度要快,以防止粘结砂浆表面结皮而失去粘结作用。当采用如图所示条点发涂抹聚合物粘结砂浆时,粘贴时不允许采用使板左右、上下错动的方式调整预粘贴板与已贴板间的平整度,而应采用橡胶锤敲击调整;目的是防止由于挤塑板左右错动而导致聚合物粘结砂浆溢进板与板间的缝隙内。 ⑦ 挤塑板按照上述要求贴墙后,用2m靠尺反复压平,保证其平整度及粘结牢固,板与板间要挤紧,不得有缝,板缝间不得有粘结砂浆,否则该部位则形成冷桥。每贴完一块,要及时清除板四周挤出的聚合物砂浆;若因挤塑板切割不直形成缝隙,要用木锉锉直后再张贴。 ⑧ 挤塑板与基层粘结砂浆在铺贴压实后,砂浆的覆盖面积约占板面的30%~50%,以保证挤塑板与墙体粘结牢固。 ⑨ 网格布翻包:从拐角处开始粘贴大块挤塑板后,遇到阳台、窗洞口、挑檐等部位需进行耐碱玻纤网格布翻包;即在基层墙体上用聚合物粘结砂浆预贴网格布,翻包部分在基层上粘结宽度不小于80mm,且翻包网格布本身不得出现搭接(目的是避免面层大面施工时在此部位出现三层网格布搭接导致面层施工后露网)。见下图。 门窗洞口附加网络布示意图 ⑩ 在门窗洞口部位的挤塑板,不允许用碎板拼凑,需用整幅板切割,其切割边缘必须顺直、平整、尺寸方正,其他接缝距洞口四边应大于200mm。见下图。 挤塑板洞口处切割及接缝距离要求示意图 为防止外窗漏水,要求窗洞口四周侧壁挤塑板与窗副框间留通槽,在外窗主框安装完成并验收后由外窗施工单位在槽内打发泡剂、塞聚乙烯泡沫塑料棒及打耐侯密封胶。64 系列窗通槽尺寸为22.2mm,53 系列窗为10mm。为防止保温面层施工时槽内挤入面层聚合物砂浆,要求在槽内放置与槽相同宽度的挤塑板条,槽内打胶时再行取出;同时应注意挤塑板表面与钢副框边线平行及槽宽均匀一致。 在窗洞口位置的板块之间搭接留缝要考虑防水问题,在窗台部位要求水平粘贴板压立面板,避免迎水面出现竖缝;但在窗户上口,要求立面板压住横板(详见门窗洞口附加网络布示意图)。 在遇到脚手架连墙件等突出墙面且以后拆除的部位,按照整幅板预留,最后随拆除随进行收尾施工。 (6) 安装固定件 ① 挤塑板粘结牢固后,应在8~24h内安装固定件,按照方案要求的位置用冲击钻钻孔,要求钻孔深度进入基层墙体内50mm(有抹灰层时,不包括抹灰层厚度)。 ② 固定件个数按照下图要求放置(横向位置居中、竖向位置均分),任何面积大于0.1m2 的单块板必须加固定件,且每块板添加数量不小于4 个。 固定件布置图 ③ 操作时,自攻螺栓需拧紧,使用根部带切割刀片的冲击钻,切割刀片的大小、切入深度与钉帽相一致,将工程塑料膨胀钉的钉帽比挤塑板边表面略拧紧一些;以保证挤塑板表面平整,利于面层施工;同时方可确保膨胀钉尾部膨胀部分因受力回拧膨胀使之与基体充分挤紧。 ④ 固定件加密:阳角、孔洞边缘及窗四周在水平、垂直方向2m范围内需加密,间距不大于300mm,距基层边缘为60mm,如下图所示。 墙体边角、洞口处固定件示意图 (7)打底 挤塑板接缝处表面不平时,需用衬有木方的粗砂纸打磨。打磨动作要求为:呈圆周方向轻柔旋转,不允许沿着与挤塑板接缝平行方向打磨,打磨后用刷子清除挤塑板表面的泡沫碎屑。 (8) 滴水槽 ① 在所有外窗洞口侧壁的上口用墨斗弹出滴水槽位置,并依据窗框进行校核。 ② 按照弹好的墨线在挤塑板上安好定位靠尺,使用开槽机将挤塑板切成凹槽,成品滴水槽尺寸为10mm×10mm,考虑到面层砂浆厚度为5~7mm,为保证凹槽内塞入成品滴水槽后,成品滴水槽与面层砂浆高度一致,故切凹槽尺寸为8mm×13mm,差值尺寸是为粘结砂浆预留空间,成品滴水槽塑料条是在抹面层砂浆时粘贴(详窗眉、窗台滴水做法示意图)。 (9) 涂刷专用界面剂 ① 挤塑板张贴及胀钉施工完毕经施工单位、监理验收合格后,在膨胀钉帽及周圈50mm范围内用毛刷均匀的涂刷一遍专用界面剂。待界面剂晾干后,用面层聚合物砂浆对钉帽部位进行找平。要求塑料胀钉钉帽位置用聚合物砂浆找平后的表面与大面挤塑板相平整。目的是为了避免钉帽位置由于面层聚合物粘结砂浆过厚,将、来在成活后的面层出现流坠、干缩痕迹。 ② 待塑料胀钉钉帽位置聚合物砂浆干燥后,用辊子在挤塑板板面均匀的 涂一遍专用界面剂。 (10) 抹第一遍面层聚合物抗裂砂浆 ① 在确定挤塑板表面界面剂晾干后进行第一遍面层聚合物砂浆施工。用抹子将聚合物砂浆均匀的抹在挤塑板上,厚度控制在1~2mm之间,不得漏抹。 ② 第一遍面层聚合物砂浆在滴水槽凹槽处抹至滴水槽槽口边即可,槽内暂不抹聚合物砂浆。 ③ 伸缩缝内挤塑板端部及窗口挤塑板通槽侧壁位置要抹聚合物砂浆,以粘贴翻包网格布。 (11) 埋贴网格布 ① 所谓埋贴网格布就是用抹子由中间开始水平预先抹出一段距离,然后向上向下将网格布抹平,使其紧贴底层聚合物砂浆。 ② 门窗洞口内侧周边及洞口四角均加一层网格布进行加强,洞口四周网格布尺寸为300mm×200mm,大墙面粘贴的网格布搭接在门窗口周边的加强网格布之上,一同埋贴在底层聚合物砂浆内。 ③ 将大面网格布沿长度、水平方向绷直绷平。注意将网格布弯曲的一面朝里放置,开始大面积的埋贴,网格布左右搭接宽度100mm,上下搭接宽度80mm;不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。要求砂浆饱满度100%,严禁出现干搭接。 ④ 在墙身阴、阳角处必须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接,各面搭接宽度为不小于200mm。见下图。 阴、阳角处网格布搭接示意图 (12) 抹面层聚合物抗裂砂浆 ① 抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后,待砂浆凝固至表面基本干燥、不粘手时,开始抹面层聚合物砂浆,抹面厚度以盖住网格布且不出现网格布痕迹为准,同时控制面层聚合物抗裂砂浆总厚度在3~5mm 之间。 ② 滴水槽做法:先将网格布压入槽内,随即在槽内抹数量足够的聚合物砂浆,然后将塑料成品滴水槽压入挤塑板槽内。塑料成品滴水槽塞入深度应综合考虑完活后面层高度,这样才能保证成品滴水槽与面层聚合物抗裂砂浆高度一致,确保观感质量。挤塑板槽内砂浆必须填塞密实并确保安装滴水槽时槽内聚合物粘结砂浆沿槽均匀溢出。 滴水槽凹槽处,须沿凹槽将网格布埋入底层聚合物砂浆内,若网格布在此处断开,必须搭接,搭接宽度为不小于65mm。注意,滴水槽凹槽处需附加一层网格布,网格布搭接80mm(见下图)。 窗眉、窗台做法示意图 窗眉滴水节点做法示意图 ③ 所有阳角部位,面层聚合物抗裂砂浆均应作成尖角,不得做成圆弧。 ④ 面层砂浆施工应选择施工时及施工后24h 没有雨的天气进行,避免雨水冲刷造成返工。 ⑤ 在预留孔洞位置处,网格布将断开,此处面层砂浆的留槎位置应考虑后补网格布与原大面网格布搭接长度要求而预留一定长度。面层聚合物抗裂砂浆应留成直槎,砂浆具体留槎位置见下图。 预留洞口处面层砂浆留槎示意图 5、细部及特殊部位做法 (1) 预留孔洞位置(破损处)处理 进行大面积挤塑板粘贴过程中,在遇到外脚手架的连墙杆时,挤塑板只能进行甩槎处理;在外墙保温施工完毕后拆除脚手架过程中,对此部位实施修补处理。 ① 用掺10%UEA 的1∶1干硬性水泥砂浆将脚手眼填塞紧密,表面抹平。 ② 按照预留孔洞尺寸裁截一块尺寸相同的挤塑板并打磨其边缘部分,使其能严密封填于孔洞处。 ③ 将上述预裁好的挤塑板背面涂上粘结砂浆,将其镶入孔内。 ④ 涂抹底层聚合物抗裂砂浆,切一块网格布(其面积大小应能与周边已施工好的网格布搭接80mm),埋入网格布,并涂抹面层聚合物抗裂砂浆与周边平整。 (2) 建筑物首层保温做法 ① 首层墙体外保温做法为面砖,要求面层聚合物砂浆厚度不小于4mm。 ② 固定件个数比常规做法增加1个,按照下图要求设置(每块板的中部为两点)。 ③ 粘贴面砖时要求采用面砖专用粘接剂。 ④ 装饰面为涂料面层时,要求采用弹性腻子打底,并采用水性涂料。 6、安全措施 (1) 在进行外脚手架搭设时,已考虑外墙保温施工荷载,故根据计算,在外墙保温施工作业层搭设连续五步的脚手板,每步不少于两块跳板。 (2) 在外脚手架上操作的人员,必须经过培训,持有国家劳动部门颁发的特种作业证件持证上岗。 (3) 工人在脚手架上作业必须戴好安全帽,系好帽带,必须佩戴安全带,将保险钩挂在大横杆上后方可进行施工。 (4) 若存在交叉作业施工的情况,在外保温施工区段的上方,必须用跳板加密目安全网进行全封闭,确保外架作业人员安全。 (5) 安装固定件前打眼用的电锤必须有出厂合格证,末级开关箱必须配漏电保护器,工人必须带绝缘手套进行操作,专业电工进行接线。 (6) 在外脚手架上的操作人员需穿防滑鞋,有恐高症、心脏病的人员禁止上架,严禁酒后上架施工。 7、文明施工及成品保护 (1) 裁切下来的挤塑板碎板条必须随手用袋子装好,禁止到处乱丢,随处飘洒。 (2) 在涂抹挤塑板粘结砂浆时,注意不要污染钢副框,被污染的钢副框必须及时用湿布擦洗干净。 (3) 粘贴上部挤塑板时,掉落下来的粘结砂浆可能会污染下部挤塑板及网格布,必须及时清理干净。 (4) 拆除脚手架时应做好对成品墙面的保护工作,禁止钢管等重物撞击挤塑板墙面。 (5) 严禁在挤塑板上面进行电、气焊作业。 (6) 施工用砂浆必须用小桶拌制,用完水后关好水管阀门。 (7) 进场的抹挤塑必须堆积成方,做好防雨保护。 8、成本降低措施 (1) 施工中依据配板图裁切挤塑板,减少浪费; (2) 对工人进行交底,使其熟悉节点部位做法,合理利用边角料; (3) 控制好砂浆的拌制量,特别在施工停歇前应计算好砂浆的用量,防止砂浆超时而无法使用,造成浪费。 (4) 通过样板层的施工,准确掌握每个部位网格布的规格、尺寸,做到定型加工,定点使用。 9、环境保护措施 (1) 涂刷挤塑板的界面剂必须集中堆放在地面已硬化的库房里,严禁界面剂撒入土层中。 (2) 裁切下来的挤塑板板条必须分类存放、集中回收,禁止其四处洒落、埋入土中或作为一般的建筑垃圾处理,避免污染环境。 (三)保温门窗 本工程采用保温铝窗,是绿色环保产品,节能50%左右。在新技术新材料的应用上有如下特点:一是阻断式铝型材的应用。在铝型材空腔中灌注有隔热性能良好的树脂材料,将铝壁断开形成断桥,有效阻止了热量的传导;二是采用中空玻璃,提高了保温性能;三是采用独特的密封结构。推拉窗采用严格的密封结构和平开窗利用等原理,采用硬密封和软密封双密封结构;四是选用高档进口件,操作灵活、安全可靠。经测定,保温窗的抗风压性、气体渗透性、雨水渗透性、保温性、隔声性均达到规范规定标准,更没有普通铝合金门窗结露问题的困扰,传热系数K<2.99 w/m2·k,能满足门窗节能要求。 本工程门窗安装工程由具备相应资质的专业门窗安装单位承担安装加工工作,门窗安装单位进场前进行资质审查,报建设、监理单位审批同意后进场施工。 (一) 工程材料 1、 工程进场型材、玻璃及配件必须经检验合格,有合格证及检验报告,符合设计及施工要求。在施工前,根据实际使用的材料制作样品进行抗风压性能、水密性、气密性进行见证检测,经检测合格后方可投入制作安装。 2、 型材:选用国家建设部定点企业亚洲铝业生产的铝合金门窗,有PK55内开内倒,内平开,外平开系列和APM60推拉门系列。表面采用最高档的氟碳喷涂工艺,不仅使铝合金表面更显高档,而且大大提高了表面的抗腐蚀能力,有效保护铝合金门窗,使门窗不易老化,长时间保持门窗用久如新;采用断桥隔热型材,在内外铝合金之间插入低导的进口隔热条,使内外铝合金型材之间形成断热层,达到高效隔热的目的。断桥隔热铝合金型材的热传导性比一般的铝合金型材低50%左右,既节约了能源又通过节能减少能源消耗多环境的影响。采用断桥隔热型材和中空玻璃的结合,能有效降低声波的共振效应,阻止声音的传递,可降低噪音30db左右。 3、 玻璃:采用进口比利时(格拉威堡)LOW-E玻璃,汽车级浮法中空玻璃。采用低辐射玻璃能阻止外部热量从门窗玻璃中传入室内,特别是采用中空玻璃后,在玻璃中间基本隔离了热量的进入,在阳光照射下不会产生较强的反光;加大中空玻璃的厚度,有效节能,并在中空部位注入惰性气体,玻璃更厚,中空间隙更大,保温隔音效果更为明显。 4、 发泡剂、玻璃胶、五金配件:市场考察后待定 (二)施工方法及保护措施 1、熟悉图纸、核对门窗总表。 2、丈量洞口尺寸: 1) 根据土建施工找出地坪±0.000线; 2) 用10MM塑料透明管注满水(长度刚好能测量半幢楼),放掉100~200MM水,管两头拼在一起,看水面是否齐平,如不齐查水管里是否有空气等,到水管内水面齐平,进行测量。 3) 地坪±0.00线往上引500MM,用钢圈尺量得(通常施工中标为50线)其点选在一幢楼的中心位置。以此点为基准,请甲人按水平管一头在其点上,另乙按一头在窗一侧墙上,此时甲人垂直移动水平管至水平面于50线平齐。乙从记下此水位点同层以一个水平点为准,用此法测出各窗的50水平线。 4) 根据设计要求及50水平线,画出窗的上、下、左、右的位置线,量出窗口尺寸测量过程中,应考虑窗上平面应高于滴水线10MM,下平面应考虑土建窗台的坡度及窗台滴水线一般不少于35MM。 5) 用卷尺测量标准的洞口窗尺寸后,标准窗框尺寸经厂设计。 6) 根据认可的尺寸,进行窗垛粗粉,要求洞口比窗大20MM。 3、铝合金窗制作 1) 取得标准尺寸单后,根据设计型号,画出制作结构图; 2) 送窗型结构图至设计及监理(总监)、总包方认可; 3) 取得窗型结构图回单后,根据双方达成的结构图、断桥隔热材料列出详细的用料表; 4) 材料表经过复验至型材仓库; 5) 仓库取得材料表后,校对窗型、型号、材料规格后按单发料; 6) 车间取得材料表后,复验材料型号、规格是否符合设计要求; 7) 经过车间下料、铣面、组角、拼装、包装、半成品制成; 8) 检验科对车间加工过程监控,对半成品根据铝合金门窗加工规范验收合格入库; 9) 根据工程进度,按需发货到现场。 4、门窗安装 1) 门窗安装前,检验洞口尺寸、窗尺寸有无偏差; 2) 检查窗所用的型材、尺寸是否符合要求,有无变形; 3) 检查门窗所用的配件和辅料是否符合要求,所有自攻螺丝长短要适宜; 4) 施工工具:切割机、手电钻、冲击钻、铅质水平尺、射钉枪、十字改锥、手锤、吸盘、打胶筒等; 5) 按50线及设计要求,弹出窗口位置线,安装好镀锌固定板,临时用木楔将窗框临时固定在框口中; 6) 调整上下左右进出的垂直、水平面后,用射钉抢把固定板固定在结构上; 7) 固定牢固后,用卷尺、水平尺、线锤复验,使垂直、水平、对角线各项符合标准; 8) 打发泡剂:用发泡枪均匀地在窗的四周打上发泡剂; 9) 质检:对外框已打发泡剂的窗进行检验,要求窗安装牢固等各项都符合规范,包装是否完好无损; 10) 用木板(V形抗压板)盖好下轨,防止意外的损坏; 11)- 配套讲稿:
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