生化池拆除专项施工方案.doc

生化处理池拆除专项施工方案
1. 工程概况
1.1、*************项目工程施工现场生化池拆除基坑钢板桩支护拟定采用H型钢进行支护。
1.2、岩土工程技术条件：本场地地质情况详见地质工程勘察报告。
1.3、施工现场条件：施工现场紧邻东面原有住宅小区道路和正在桩基施工的现场，所以地表面开挖卸载满足施工条件即可，以便于施工机械进入施工区域施工。
2. 设计参数以及工程量
2.1、本工程桩设计为H型钢作为支护钢板桩，具体参数和数量如下：
H500*300*13*18型钢，57根，桩长12米。
2.1、基坑采用自流井降水，基坑开挖前三天应控制在进行抽水，水位在开挖面下0.5米，坑内采用明沟排水。
3. 编制依据
3.1、生化池拆除基坑围护设计图
3.2、本工程岩土工程勘察报告
3.3 地下室总平面图、基础平面布置图、生化池平、立面图
3.4、浙江省建筑基坑支护技术规范（DB33/T1008-2000\J10036-2000）
3.5、建筑基坑支护技术规范（JG120-1999）
3.6、工程测量规范及条文说明（GB50026-93）
3.7、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）
3.8、建筑工程施工质量统一标准（GB50300-2001）
3.9、杭州市现行的有关文明施工和安全生产规定
3.10、企业技术标准（2008版）
3.11、建筑基坑工程监测技术规范（GB50497-2009）
3.12、其它有关设计规范、技术规程及类似工程取得的经验。
4. 目标及要求
本次工程计划总施工计划在25天内完成，其中打桩施工1天，拔桩1天，自流井施工2天，土方开挖4天，土方回填2天，生化池混凝土凿除以及垃圾清理在15天内完成。生化池拆除质量要求满足钻孔灌注桩施工要求，对于安全要求达到零伤亡事故。
5. 设备选型及施工工艺设计
5.1、根据本场地工程地质条件及桩基工程设计情况，结合本次施工工艺及有关情况拟采用钢板桩打桩机一台，吊车一台。
5.2施工工艺流程设计
场地平整→轴线定位→桩基就位→起吊钢板桩→桩身对准轴线→压桩→校正桩身垂直度→控制桩顶标高→沉桩至设计标高→准备施工下一根桩→重复以上步骤
6. 施工准备
6.1、认真熟悉图纸，如图中超出规范或与常规做法不一致的问题积极与相关部门沟通，达成一致意见，对于需要在开工前向监理部门报审的资料，提前准备。
6.2、施工现场准备，对于进场的设备认真进行安装调试，做好机械设备、材料进场报验工作。
6.3、施工前，由测量员依据甲方提供的有效图纸，以及按照现场生化池具体位置进行基坑支护钢板桩的放线、定位。
7. 打桩工艺
a、 吊桩及桩就位，
吊桩时按安全技术规程操作，吊臂下严禁站人，同时吊装铰链上的穿销要穿插稳妥牢固，防止桩从铰链中脱落。桩机就位，再将桩吊起后桩底部对准桩位白灰线轴线标记，将桩插入桩位，插桩后调整桩机液压悬臂角度使桩身保持垂直。
b、 打桩
打入初期，采用低速打入，以防遇地面障碍物造成钢板桩倾斜和偏移，遇硬土层，适当加大打桩力，穿过硬土层后降低打桩力。在此过程中随时注意垂直度的变化。
c、 打桩至设计要求
打桩期间随时注意桩身垂直度，当桩顶位置高出浅基槽底面约0.5米左右时，即可停止打桩。此高度做为钢板桩刚性支护制作施工的预留高度。
7.4、施工顺序
施工开始时，选择基坑的一个角点做为施工开始点，而后按顺时针或逆时针方向沿白灰轴线标记逐一打入钢板桩，桩与桩之间要注意相互间距。
7.5、施工方式
施工过程中，钢板桩按设计要求采用横向方式进行施工，以保证钢板桩支护有足够的刚度，施工方式详见支护图纸。
7.6、基坑降、排水设计
本基坑采用自流深井降水方法，坑内及坑周共设置5个，水平间距18～20m，深度12m。深井管采用φ300PVC管，沿管长方向设φ10@50×50圆孔，外包二层60目尼龙网布，用18#铁丝@100螺旋形缠绕，深井孔径800，管外一周填级配砾石掺中粗砂过滤层。
7.7、基坑开挖
钢板桩施工完毕后，方可进行基坑开挖施工，开挖施工过程中按设计要求分A、B段分段施工，随着开挖深度的加大，要随时对支护钢板桩的位移变化进行观察，若发现钢板桩入土部分的下端，有明显位移出现，需要在下端增设支撑。以保证基坑支护的整体稳定性。开挖过程中，开挖出的土方要随开随运，基坑周围5米以内禁止堆土。
7.8、生化池的拆除
生化池拆除用风枪或镐头机凿除，拆除时按设计要求分段拆除，拆除后及时清除垃圾、回填土方，再进行下一段的拆除工作，在拆除施工过程中，土方回填完毕后，方可拆除支撑系统。
7.9、钢板桩拔除
土方回填压实后，方可进行钢板桩的拔出工作。拔桩时，需有专人监护，以保障施工人员的安全。钢板桩拔出后用黄砂或粉质沙土回填钢板桩孔，拔出的钢板桩要及时运出施工现场。
8.投入主要施工人员及设备
序号
工种
人数
序号
机种
数量
1
桩机操作工
4
1
钢板桩打桩机
1
2
辅助工
8
2
运输车辆
4
3
施工管理人员
2
3
镐头机和挖机
1+1
9、质量控制点的设置与控制
9.1、进场的设备及材料必须满足施工要求和设计要求，设备运转必须保证安全可靠。
9.2、桩位控制
施工前对桩位轴线进行检验校正，施工中要按照轴线和施工顺序进行打桩施工，桩与桩之间的间距。
9.3、标高控制
对标高进行控制时，采用目测方式，保证送桩深度满足设计要求，桩顶标高要满足支撑系统制作安装的需要。
9.6、垂直度控制
桩体垂直度，可采用线坠和目测的方法进行控制。桩身垂直度允许偏差控制在桩长的0.5%以内。
9.7、桩的储备与运输控制
钢板桩堆放场地应平整，放置桩机工作半经内，尽可能减少二次搬运。
10.施工安全
10.1安全生产体系
项目部安全生产体系
项目经理：
安全员：
操作人员：
机长：
班组长：
10.2安全生产措施
a、建设并贯彻执行安全生产责任制，做到项目经理、安全员、作业队长、班组长、操作工人的安全责任明确。
b、建立并贯彻执行安全教育制度，做到公司、项目经理部、班组三级教育。
c、建立并贯彻执行安全检查制度，对查出的安全隐患做到“五定”，即定整改责任人、定整改措施、定整改完成时间、定整改完成人、定整改验证人。
d、建立并贯彻执行书面安全技术交底制度，安全技术交底应具体明确、正对性强、纵向交到班组全体人员。安全技术交底应包括施工作业特点和危险点；针对危险点的具体预防措施；应注意的安全事项；相应的安全操作规程和标准；发生事故后应及时采取的避难和急救措施。
E、项目经理部主要人员如项目经理、安全员、质检员等持证上岗。
F特殊工种作业人员如：起重工、桩基操作工等，必须持有特种作业操作证，并严格按规定定期进行复查，在操作工程中严格执行安全操作规程的要求。
G、施工现场安全设施齐全，并符合国家和地方有关规定。
H、施工机械必须经安全生产检查合格后方可使用，设备使用严格按规程进行操作，使用中定期进行维护保养，保证不带病运转。
I、材料的运输及存放应做到安全、有序
M、施工过程中严格执行安全生产纪律，进入现场必须带好安全帽，吊桩区域非操作人员严禁入内，吊桩机械设备必须完好。
11、施工工期保证措施
针对生化池施工过程中可能存在的工程实际进度达不到计划进度，我项目部根据实际情况安排相应的设备进场进行施工，以保证工程能够如期完成。

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