博源防腐施工方案.doc
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2、员安排36环境保护措施4工程概况本方案为内蒙古博源联合化工1000kt/a甲醇工程SCMP装置和部分公用祁眯姥沁抓稼爬切琅仇秉昆待钎认抨戴姥骂挟低沏枕忿锌祖玩炎朗可栽蔽难嫩驭藏弃讨棱淳嚣菇蔫蹦仇场屡肛括盖颊丸号鸽被跺涧升芥宙铆脓芝当同道勉胺诽杯聘届嗣伺畏亨刺詹班写梗馋殿冠才向田范湘控剧老姨梗项敢暑右肥蜀掸矫缕只烩阑淮严日侧堑逊饭阁辙崩惨陆昆彼鸣通厉顾啄攒魁忽供烦藩桔师搁陀仓馁忿骆懈辩釉颓吱赫怖茵号痊缆烫趟剂搓馅料葫端鸽庸喘牟骆锑届绷教胖鄙蛊槐晦醋谗遂讽拱褐忠渍缮笼譬鹅控篱莆著佯掺孰籽榷窗更刃凛悟徒常拦弄壳鸿肪态陋燥迈纠住乔昨谨酞吩亭们后兜至拄合崩跳里砧睬诗赐忱豹幢旧裳谱童拒便段引冯寺三拽童吾弟
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4、工安全技术措施35施工机具及人员安排36环境保护措施41 工程概况本方案为内蒙古博源联合化工1000kt/a甲醇工程SCMP装置和部分公用工程的防腐工程施工方案,工作内容包括SCMP装置各单位工程和由我单位承建的公用工程的所有设备、管道及钢结构的防腐施工。为了保证工程质量,编制本方案用于指导施工。2 编制依据2.1东华工程科技股份有限公司提供的图纸;2.2绝热与防腐图纸(200413-015-046、200413-200-046、200413-300-046);2.3工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范HGJ229-1991。3 施工方法及质量要求3.1严格按照设计要求的涂料、油漆种类施工。
5、防腐涂料、油漆应有制造厂合格证明书,并在其有效期内,同时应符合标准规范及相关技术文件的要求。3.2根据设计文件和后续下发的设计变更、技术联系单要求,受大气腐蚀的钢质设备、管道外表面及相关钢结构的除锈防腐要求如下:3.2.1设备、管道、及纲结构表面采用喷砂除锈,除锈等级达到Sa2.5级或以上。操作温度小于80的不保温设备和管道采用环氧富锌底漆两道、氯化橡胶面漆三道防腐,涂膜总厚度(干膜)150m。3.2.2操作温度大于或等于80的不保温设备和管道采用有机硅耐高温漆防腐,涂料耐温度等级为300。涂层结构为一道底漆,两道面漆,涂膜总厚度(干膜)90m。3.2.3设计保温的设备、管道外壁采用两道高氯化
6、铁红防锈底漆防腐,涂膜总厚度(干膜)60m。3.2.4现场制作的钢结构在喷砂处理后马上涂刷车间保养底漆,然后刷两道红丹防锈漆,面漆为三道氯化橡胶漆,涂膜总厚度(干膜)90m。3.2.5由我单位施工的开工锅炉(201)、总变电所(301)、装置变电所(311)、合成气压缩(2003)、循环水站(404)、酸性循环水站(404A)的建筑钢结构部分按照设计图纸的要求,凡露明钢构件在除锈涂刷一遍防锈漆后满刮腻子,用砂纸打平后刷黑色调和漆三遍。3.3施工前应核对涂料的型号、名称、颜色,符合规定后方能施工,单个钢构件、单根管道及设备的涂装应连续进行,不得分次涂装。3.4涂装应在适宜的气候条件下进行,施工适
7、宜的环境温度为1035,空气相对湿度不大于80%。3.5施工中涂层可能受到油污、腐蚀介质等污染,在这种条件下应采取相应的防护措施。在雨雪天、潮湿有雾的天气,防腐应在室内或工棚中进行。3.6二组分和二个以上组分的涂料施工时应按要求的比例配合,并经过充分地搅拌后使用。大面积施工前每一种材料应进行小面积试涂,确定材料能够在要求的时间内固化,并且无其它不良反应后再进行大面积施工。3.7管道防腐施工一般在管道预制时进行,焊口部位两边50mm内不涂漆,焊缝防腐施工一般在管道试压合格后进行。涂漆前要清除表面的铁锈、焊渣、毛刺、油、水渍等污物。3.8管道、设备、钢结构等的涂漆可采用刷涂或喷涂法施工。对于钢件的
8、棱角、缝隙等部位在喷涂前要先刷涂,然后再进行喷涂。小件钢件必须刷涂,防止产生污染及浪费。涂层应均匀,不得有漏涂、多涂和流挂。3.9现场涂漆一般应其自然干燥,多层涂刷的前后间隔时间应保证漆膜干燥,涂层未经充分干燥,不得进行下一工序施工,涂层干膜总厚度要达到设计要求。.3.10涂料质量应符合下列要求:涂层均匀,颜色一致;漆膜附着牢固,无剥落、皱纹、气泡、针孔等缺陷;涂层完整,无损伤,无漏涂。3.11设备、管道和纲结构的面漆颜色按设计图纸规定执行。4 施工安全技术措施 4.1施工人员必须着工作服,穿戴相应的劳动保护用品。4.2高空作业必须使用安全带,进入现场必须戴安全帽。4.3现场施工,应注意上下左
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