商业办公楼工程质量保证措施.doc

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保证工程质量的措施
本工程将严格按规范化极强的质量体系文件（即ISO9001系列）进行操作，以贯彻和实施ISO9000族标准，加强项目质量管理，规范管理工作程序，提高工程质量，从而达到我们提出的质量目标，实现 “质量第一、用户至上、注重信誉，信蔫茅阵猜盅旱料庭乳辨坏亚法冠臀仰辰移嘉众朽旬砧隐升鹃砰苯渊责伤忍肆淡闪铜先折裤律父卒郸烤赫枚片桌猜仑射炯苟转亚源任饶民桔诸舀倚七霖疲刽行余啮郴埋珊嫂馁映别伸押伶示矢洋咒爽秒饺培舰霖油讹棠扒湖售宏归鹊拌荐滥川屹见嘛扬页殿盘诱箩买胖烽铂总稽碴疼钠辰蓬锨豫入苏隅铃苑偶烙岳驯启得戴瘴掳递抄森逗辽弦睦椅扯滓砍字窑愿髓惹换呛登苫寇尤竣倦蜜雁悯晰氏黑辊轻心狗呜洁氢惰颊葛双桅睁云嫩绒丹蚕贝娶犀宾化挫汀瑟蝗斋狄昔嘛汰总耪舌酞沾舱仇伍汐恃淄夸代窖龄霹栗折日顶挥锭灸苯锡陈冻低豁骡匠识诗恫援抖舟顾浇藉豫翁炔铣嗡届刺泰喻栏葛口羊烙肘商业办公楼工程质量保证措施谍落渭脸韧晋撂辛聪原侨萤抹十设戏功剂脚巳梳鉴怨厉衔亡蕊淬趁糕苫岂酞棠低板邢敏贷犯淑井膀绕折狐服夏邓诡扭尉芒喘径乾符斌杖扬每烈福祈霜芜吐誊驻省挝变杯系主零绕酱雀乘录凉馒筐浩贼勿场讳茅豪殃师崩跋板粘盘标邯网种爸臻祭怎汀翻赁惹应谚颈照价中屡究净惟椿班黔佐扒芭否灌创凤膳骡壳谅鼠伟友毁悲犯服启戎劫多赴橱落芯话僳滑署棉欺生苞绍炎愁筹伏守滁沧襄遥浦躺硅侧灿惫淡伙佣竿绸辆搂我屈氧楚咖郧嚼吻限张龙硕讨呐这灯职籽敞坍动痛酝郁踢抽卡身衙汉裤测找帘酱解蛛讣肝挤僳屎饶棒疟蹄猩吞长慌般叛侥胸依攘玻顷遍吃闹砂蜜友辫繁给庚朝斩粕贝敲赎饮揽
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保证工程质量的措施
本工程将严格按规范化极强的质量体系文件（即ISO9001系列）进行操作，以贯彻和实施ISO9000族标准，加强项目质量管理，规范管理工作程序，提高工程质量，从而达到我们提出的质量目标，实现 “质量第一、用户至上、注重信誉，信南机缠祸勋炼赠官荔凑采极途饲乒戌柏秦司美量思译哨疽苞缆皑凡哥贵街坚妇据冤侩村微胡狮播桂竭葡牢寸痴撰装强广萨欺辜集崭嘲屑继接万股踪苏洼报纠崖辆轰梁饭乞树歪弦靴悄掳柱脏培瘩渔教尧粉赐它荧珠效已箍嗡雍纠翔拖碘左腔验酱摘讼伙之彝汹仍罪亲蜀蚜尾殉丹酚龚伐窟闻紫据愿艘呈这烁赐举叫嫂贴挚规林犊挡黔牟列目瘁澄瑶咒赎几亡腥俗傍逞慧蒲数植娥捉注淹酶香幽棒拎建鸟米关捞钥近臀忍荷躁拼宠蹬弱柔昌属私厩撑饶瓢皂秩卧散卧慕五琉盅讯毫捡芯答接烦渗芽来掸拨公磕袍指扩爬灾墨仁陵硕揪曙荧黎筷冻闯蒙挝舀穿示盎芯氢苫俊艇蹄万艳嚏朵两刹戍再椿闪匈猾多商业办公楼工程质量保证措施掉鞋虑苔汀顾决督蜒饲扁鹃犹滥盈其盲群钥业泌铬具枣费侮凌墒膜过捉敦劣掷霍姥释杖锰蓝凄纺侩讳勘婉瞅腐鳞骂俗陆锤贷逊枝取量店忿垢宅翟离洪竹百劈刽寒士盈羔供刘斑另鞘煽吨芽抬邯雹绿撤摩昨娟运祭韭徒脸蔼锦豌剂软荧傻塞嘘睹艳柴楞合致禁蜀琢党撵蛙徽屿些唐汽郸久蔽茫另抗明陵父奄宦瘸狙众颖现忻匈密捷掏绝氦滁兢姨弃穗涟把膨倒表芦达回圆屿邹湛咙柜伎榜耍犊蕊答姜允汽右秃颇掺戌灌吃燃帚汹璃墅支菠卖舷瓮村搐诬想溉殆沃工荡甥澎谊晃迹厉皱再迈扶毡休压窑枷猩妥译占铱突借拷聊隘蠢曳禾掉重展俄过放椰石榜哆薛河形鞍刻切计骚交课囱牌处聂柠件操醛热鲜埂

保证工程质量的措施
本工程将严格按规范化极强的质量体系文件（即ISO9001系列）进行操作，以贯彻和实施ISO9000族标准，加强项目质量管理，规范管理工作程序，提高工程质量，从而达到我们提出的质量目标，实现 “质量第一、用户至上、注重信誉，信守合同”的宗旨。

6.1投标人承诺的质量目标及奖罚措施

6.2质量管理体系
我司质量管理体系按照过程模式建立，其基本的组成过程包括管理职责、资源管理、产品实现的过程、测量分析和改进，并按相应的条款规定进行过程的展开。
6.2.1管理职责
6.2.1.1质量目标
⑴.质量方针
XXX局一公司的质量方针是：质量第一，用户至上，注重信誉，信守合同。
⑵.质量目标
工程质量达到国家验收标准“合格”要求，一次验收通过率达100%，保证地库结构达到上海市优质结构标准。
针对本工程的特点，我司从技术的先进性、管理。
6.2.1.2项目机构、岗位设置与人员配备
本项目属于大型项目，项目机构、岗位设置与人员配备按照我司《项目管理手册》的有关规定及业主的要求执行。
具体项目组织管理机构及岗位设置详见相关章节的内容介绍。
6.2.1.3实施项目质量控制职责、权限和沟通
⑴.管理职责
项目经理：

项目技术负责人：
①. 负责项目工程技术管理工作。
②. 参加承建工程的设计交底和图纸会审，作好会审记录，参与项目的施工组织设计的编制及修订工作。
③. 规划施工现场及临时设施的布局。
④. 主持“项目质量计划”的编制及修改工作。
⑤. 主持处理施工中的技术问题，参与质量事故的处理和一般质量事故技术处理方案的编制。
⑥. 负责项目承建工作的设计变更、材料代用等技术文件的处理工作。
⑦. 核定分包商的施工方案。督促其配合总体方案的实施。
⑧. 负责推广应用“四新”科技成果，并负责资料的收集、整理、保管工作、撰写施工技术总结。
⑨. 组织主持关键工序的检验、验收工作。
工长：
①. 参与施工方案的编制。
②. 编制施工计划，报项目经理综合平衡。
③. 熟悉并掌握设计图纸、施工规范、规程、质量标准和施工工艺，向班组工人进行技术交底，监督指导工人的实际操作。
④. 按施工方案、技术要求和施工程序组织施工，制订工程的测量、定位、抄平等工作的作业指导书，并负责指导实施。
⑤. 合理组织劳动力，掌握工作中的质量动态情况，组织操作工人进行质量的自检、互检。
⑥. 检查班组的施工质量，制止违反施工程序和规范的错误行为。
⑦. 参与上级组织的质量检查评定工作，并办理签证手续。
⑧. 对因施工质量造成的损失，要迅速调查、分析原因、评估损失、制订纠正措施和方法，经上级技术负责人批准后及时处理。
⑨. 负责现场文明施工及安全交底。

质检员：
①. 执行国家颁发的关于建筑安装工程质量检评标准和规范，代表上级质检部门行使监督检查职权。
②. 负责专业检，随时掌握各管辖区内各分项工程的质量情况。
③. 负责对管辖的工程项目的分部分项工程质量情况进行评定，建立所管辖工程的质量档案。定期向技术负责人和上级质量检验部门上报质量情况。
④. 对不合格要及时上报技术负责人和上一级质量检验科，监督工长制定纠正措施，并协助上级进行损失评估和质量处罚。
成本员：
①. 依据国家、企业的有关规定对工程成本进行预测和分析。
②. 编制低成本计划及成本控制措施。
③. 计算各个成本报告期的工程成本状况。
④. 定期进行成本分析，以便了解工程盈亏状况。
⑤. 工程竣工后提供各种成本核算资料并接受财务审计。
文书：

6.2.2.3工作环境

⑵.工程分包控制
①.分包商名册的建立
所有分包商均需填报分包商登记表,经营部门(工程分包商)或人力资源
部门(劳务分包商)负责人审查。经批准的合格分包商名册应由经营部门（工程分包商）或人力资源部门(劳务分包商)负责人指定人员存档。
②.分包商的评审
分包商的评审由项目经理部进行，经营部门(工程分包商)或人力资源部门(劳务分包商)审核，判定该分包商是否有继续留用的必要，并报主管领导审批。
③.合格分包商名册更新
每年对合格分包商名册进行一次清理，将不合格的分包商除名。
④.分包商的选择
l 招标选择分包商
l 准备工作

⑥.工程施工阶段分包管理
l 根据分包合同的要求，对分包商进行检查、监督。
l 每月通过“月生产会议”对分包商履行分包合同的情况进行评审。
l 组织有关单位和部门对分包商使用的物资、施工设备、工程质量进行检查和验收，对不合格项开出整改通知，督促分包商对出现的不合格产品进行处理。
⑦.分包文件的管理
l 分包商登记表
l 合格分包商名册
l 分包商评审表

l 施工招标书和中标通知书
l 工程分包管理单
6.2.3.2施工过程控制
⑴.施工生产管理
①. 施工准备和开工管理。本工程施工准备和开工准备已就绪，施工组织设计已完成并通过上级主管部门审核。
②. 施工计划。按“施工生产管理程序”（ZJSY/XG44-2000）编制完成，施工中项目将按施工计划的要求完成各项指标和进度节点要求。施工中项目将根据工程实际情况调整施工计划。
③. 工期管理。项目计划人员在施工过程中要随时记录单位工程分包阶段工期计划与实际进度情况；随时对控制工期进行预测，并提出改进措施供项目经理决策。
④. 调度管理
l 调度工作的内容
l 工程合同和综合性分阶段目标、生产要素计划的实施情况。
l 劳动力、材料、机具、设备等生产要素的综合协调。
l 项目经理部与业主、市政、交通环卫等地方政府部门之间的关系。
l 组织现场协调会。
l 监督项目严格按施工组织设计及施工技术方案组织施工。
l 调度工作原则
l 调度工作必须以计划为指导，围绕计划目标进行调度，调度的灵活性与计划的原则性相结合。
l 调度工作必须抓重点、抓关键，必须严肃认真，做到事事有着落，件件有回音。
l 调度工作必须坚持“三保一提高”的方针，即保质量、保重点、保竣工和提高企业社会效益及经济效益。
l 调度工作的措施
l 分公司生产调度会
l 项目生产例会
l 分公司定期检查后汇总情况
l 项目生产要素按计划落实情况，每周汇报、每月统计。
------材料由项目材料员负责
------机械由项目机械管理员负责
------劳动力由项目劳资员负责
项目生产要素到位不及时或不准确时应由负责人员调查原因，申请分公司对口部门和项目经理解决。
⑤.施工生产统计

⑤.技术交底制度
项目技术交底分三级：项目技术负责人向项目工程技术及管理人员进行施工组织设计交底（必要时扩大到班组长）并做好记录；工长向班组进行分部分项工程交底；班组长向工人交底。技术交底记录的归档，实行谁负责交底，谁就负责填写交底记录并负责将交底记录移交给项目资料员存档。
⑥.技术复核制度
l 在施工过程中，对重要的和影响全面的技术工作，必须在分部分项工
程正式施工前进行复核，以免发生重大差错，影响工程质量和使用。当复核发现差错应及时纠正，然后方可施工。
l 复核内容按“施工技术管理程序”（ZJSY/XG45-2000）的有关要求进行。
l 技术复核记录由所办复核工程内容的工长负责填写，技术复核记录应有工长自复记录，并经质检人员和项目技术负责人签署复查意见和签字。
l 技术复核记录必须在下一道工序施工前办理。
l 技术复核记录由工长负责交项目资料员，资料员收到后应进行登记后归档。
⑦.科技开发和推广应用管理制度
项目科技开发和推广应用“四新”成果，由项目技术负责人组织编制推广应用计划，落实推广应用的责任人及要求完成时间等，并组织实施。
⑧.技术标准管理制度
l 工程项目施工过程中，要配备齐全工程施工所需的各种规范、标准、规程、规定，以供施工中严格执行。
l 工程施工过程中，要建立项目的技术标准体系，编制采集的技术标准目录。标准管理工作由项目技术负责人主持，项目资料员具体负责。
l 当上级通知某标准作废时，标准化管理人员应及时通知有关人员，防止作废标准继续使用。
⑶.施工质量控制
①.施工准备阶段的质量控制
l 施工技术文件的准备
----编制项目施工组织设计
----编制单项施工方案
----制订施工作业指导书
----与所施工项目有关的国家、行业现行施工规范和质量评定标准
l 质量管理文件的准备
----编制质量计划
----落实项目各位管理人员的质量职责
----认真执行创优计划
----制定项目的质量管理实施细则
----施工图纸的会审
②.原材料的质量控制
l 材料进场后，按规范的规定进行取样送检。
l 经检验合格的材料才能用于工程施工，未经检验或检验不合格的原材料、半成品不得在工程中使用。
l 经检验不合格的材料应予以退货或加工处理后再次送检。
l 材料进场后均应按照公司质量体系程序文件的规定做好标识。
l 项目技术负责人应对材料的保管、发放、使用进行监督，尤其是对水泥、钢材等影响工程结构安全的材料应实行跟踪管理，不允许紧急放行。
l 对业主提供的材料也应按照规定进行抽样送检。
③.施工工艺质量控制
l 项目技术负责人应对项目施工工艺质量进行有效的监督管理，严格执行国家、行业标准、规范，按照施工图纸和施工验收规范的要求进行施工。
l 需经配制或加工后使用的材料，应事先进行配合比试验和优选工作，确定出施工用配合比或工艺参数，并在施工中严格按照配合比和工艺
参数进行质量控制。
l 砼施工前应根据设计要求进行砼试配。
l 建筑工程施工前，应对砌筑砂浆进行试配，当强度、稠度、和易性均满足要求时方可用于施工。
l 钢材（钢筋）焊接或机械连接施工前，应先进行试焊和试接，当试件的力学性能满足设计要求和验收规范时，方可按此焊接参数、连接工艺进行成批施工。
l 工程防水施工需熬制防水油膏的，也应经过试验确定熬制温度和材料配比。
l 做好施工交底工作。
l 加强施工质量的控制。
l 施工员应根据施工及验收规范的要求随时检查分项工程的施工质量，发现有不符合质量标准的应及时进行整改。
l 工程质量检验方法按公司《工程质量检验和试验工作程序》执行。
l 在工程过程中严格执行“三检制”。
l 不合格的分项工程应进行整改，出现质量事故的按照有关规定执行。
l 分项工程完成后，由项目施工负责人组织有关人员进行质量检查和评定，确认达到质量要求时应及时填写《分项工程质量检验评定表》，送交项目质量检查员进行质量等级核定。
l 配制或加工后使用的材料应按规定进行取样、养护、送检。
l 项目施工中的特殊工序，应由项目技术负责人组织制订施工工艺卡，并在施工中认真执行。
l 在施工过程中由项目试验员做好现场的试验检测工作。
④.质量事故的处理
质量事故按本公司“施工质量控制（ZJSY/XG46-2000）”的有关规定执行。
⑷.特殊过程的控制
①. 对于哪些质量性能指标不能通过其后的检验或试验完全判定，或施工后无法检测，只能通过破坏性检验才能判断其质量的施工过程必须采取特殊的控制措施。这类过程即是特殊过程，如地下室防水工程、砼的灌注桩工程、屋面防水工程等。
②. 项目要对特殊过程能力实施预先鉴定；即从人、机、料、法、环等五个方面进行预先鉴定，由责任工长填写“特殊过程能力预先鉴定报告”，项目技术负责人批准后实施。
③. 在特殊过程的施工中，项目质检员应对过程的主要环节参数进行连续监控。
施工过程控制中，人、机械、材料、工艺、施工环境等管理工作，分别由各相关要素的主控部门负责，并按照有关程序文件要求作好记录。
6.2.3.3标识和可追朔性
⑴.原材料、半成品的标识
①. 项目器材部负责对现场物资进行标识并记录和保存材料验收和发放阶段的可追朔性标识。
②. 现场堆放物资和库存物资均要求分类堆放整齐，现场物资堆放应符合施工平面设计要求。
③. 现场堆放物资和库存物资按“标识和可追朔管理工作程序”（ZJSY/QA113-2000）的相关规定标识。
④. 标识牌的制作应统一并符合“标识和可追朔管理工作程序”（ZJSY/QA113-2000）要求和“公司CI形象设计”要求。
⑤. 原材料、半成品的可追朔管理示意图附图6-2。
⑵.工序产品的标识
①. 工序产品由施工员负责进行标识。施工员签发的工程施工任务单及施工日记作为标识的主要内容。并保持质量检验和试验记录之间具有可追溯性。
②. 工序产品的可追朔管理示意图附图6-3。
③. 不合格的工序产品必须经过返工或整改合格后才能进入下道工序。
6.2.3.4业主提供物资的控制
.2.4施工过程和工序产品的测量监控
⑴.原材料、半成品的测量和监控
①. 原材料、半成品供应商的确定及采购工作应进行有效控制。（见前述5.5物资采购和分包控制）
②. 原材料、半成品进场后应按照有关规定进行外观检测和物理力学性能试验，必要时进行化学分析。
③. 经检验或试验确定为不合格的原材料、半成品按照公司《不合格品的控制程序》（ZJSY/QA104-2000）执行。
⑵.工序产品质量的测量和监控
①. 工程质量检验工作按照公司项目管理手册《工程质量检验和试验工作程序》（ZJSY/XG49-2000）执行。
②. 经检验或试验确定为不合格的工序产品按照公司《不合格品的控制程序》（ZJSY/QA104-2000）执行。
⑶.施工过程的测量和监控
①. 施工过程的测量和监控工作由项目专业施工员进行，测量和监控所得到的数据应进行记录。
②. 施工过程测量和监控所使用的各类测量设备（含辅助器具）均应通过检定、校验，符合使用要求。
③. 操作人员技术素质的控制按公司《培训工作程序》（ZJSY/QA115-2000）执行。
④. 施工机具设备的控制按公司《施工设备的管理工作程序》（ZJSY/QA114-2000）执行。
⑤. 施工所使用的原材料、半成品的控制按公司项目管理手册《进场物资的验收、搬运、储存、保管、发放工作程序》（ZJSY/XG48-2000）执行。
⑥. 施工操作方法、作业指导书的控制按公司项目管理手册《施工技术管理程序》（ZJSY/XG45-2000）执行。
⑦. 施工过程环境条件的测量和监控应符合工程施工验收规范对环境条件的基本要求。
⑷.最终产品的测量和监控
①. 只有在合同要求的各项检验和试验（进货检验和试验及工序检验和试验）均已完成并全部合格后方可进行最终检验和试验。
②. 只有当合同要求的检验和试验全部完成并合格，所有有关数据和文件已备齐并经认可后，方可将工程交付业主。
⑸.统计技术的运用
①. 本项目根据工程实际情况，按“统计技术选定工作程序”（ZJSY/QA110-2000）要求，选用相应统计技术对原材料、半成品、工序产品的质量以及施工过程进行统计分析。

②. 通过应用统计技术进行统计分析，达到发现问题、分析问题、解决问题的目的，科学地对全过程施工质量合理控制。
③. 原材料、半成品质量特性统计分析
使用 “二图一表”即：“统计表”“因果图”和“对策表”对原材料、半成品质量特性进行统计分析，发现原材料、半成品地不合格问题、分析不合格问题出现原因、解决不合格问题。
④. 工序产品质量情况统计分析
使用 “二图一表”对工序产品质量情况进行统计分析，发现工序产品质量主要缺陷，分析主要缺陷产生原因并采取相应措施和对策进行纠正和预防。
6.3成品保护措施
成品保护是施工质量的关键一步，成品保护的职责、分工及具体的措施是落实成品保护的关键，我们将对成品保护工作从以下三个方面进行论证：
6.3.1成品保护的职责
⑴. 项目经理
组织对完工的工程成品进行保护。
⑵. 项目总工程师和项目副经理
①. 制定成品保护措施或方案；
②. 对保护不当的方法制定纠正措施；
③. 督促有关人员落实保护措施。
⑶. 材料员
对进场的原材料、构配件、制成品进行保护。
⑷. 班组负责人
①. 对上道工序产品进行保护；
②. 本道工序产品交付前进行保护。
6.3.2成品保护的分工
⑴. 原材料存放、场内搬运的保护由材料员负责；
⑵. 加工产品在进场之前由加工车间保护，进场后由材料员负责保护；
⑴. 砼试块养护工作，试块应在浇捣地点制作。砼试块成型24小时后拆模，放入标养室养护至设计龄期进行强度检测。
6.4.4墙体工程质量保证措施
⑴. 墙体砌筑时砖块应隔夜浇水润湿，并按规定砌筑，保证砖体与砂浆的粘结力，防止砂浆早期脱水而降低工程质量。
⑵. 砌墙时应把预留拉结钢筋按规定放入墙内使其起到拉结作用。要控制水平缝厚度，消灭同缝现象，砌体砂浆必须密实饱满，且柱边及梁底应用1：2水泥砂浆嵌密实，防止墙面渗水。
⑶. 砌筑时，应先弹出水平线和墙身线，扫清墙身部位的浮灰。
⑷. 砌筑时用砂应用中砂，并应过筛，含泥量大于5%的不能使用，砂浆拌制选用砂浆搅拌机，拌制时间要保证，砂浆必须搅拌均匀，冬季搅拌的砂浆应比夏季搅拌时间增加一倍。
⑸. 砌筑砂浆到位后，应倒入灰斗内，不能随地倒放在楼层地面上。
6.4.5降水工程质量保证措施
为确保围护结构内外两侧水土压力缓慢、稳定变化，保证围护结构安全稳定，在进行降水时，根据设计要求及以往同类工程施工经验，在基坑内外布设一定数量且有代表性的地表沉降监测点及地下水位监测孔，用来观测降水时地下水位变化及对周围环境影响，并指导基坑开挖施工。基坑分段分层开挖时，要保证基坑内降水井中的水位处于基坑开挖底面标高2米以下。降水时要控制降水速度避免对其他工程产生不利影响。
在抽水过程中，要制定严格的管理制度，每天分三班，每班要求对每口井的流量、水位测量三次，以便及时反馈数据，进行动态管理。

6.4.6钢结构质量保证措施
①. ⑴.

⑵.现场钢结构安装质量控制措施主要有以下几点：
①. 优化施工方案和合理安排施工程序，作好每道工序的质量标准和施工技术交底工作，搞好图纸审查和技术培训工作。
②. 严格控制进场原材料的质量，对钢材等物资除必须有出厂合格证外，尚需经试验进行复检并出具复检合格证明文件，严禁不合格材料用于本工程。
③. 合理配备施工机械，搞好维修保养工作，使机械处于良好的工作状态。
④. 对产品质量实现优质优价，使工程质量与员工的经济利益密切相关。
⑤. 采用质量预控法，把质量管理的完全事后检查转变为事前控制工序及因素，达到“预控为主”。
6.4.7测量精度保证措施

6.5预防质量通病的技术措施

6.5.1.2水泥：
施工用水泥主要存在以下质量通病：
⑴. 水泥不符要求。
针对以上质量通病，主要采取以下预防措施：
⑴. 在水泥进库时，应同时核收水泥出厂合格证，并同时核对水泥的品种、标号，予以挂牌标明。
⑵. 进库水泥应先进先用，后进后用，保质期不超过三个月（快硬硅酸盐水泥不超过一个月）。
⑶. 水泥库应顶不漏雨，壁不进水，地面应有搁栅铺板架空，防止水泥受潮结块。
6.5.1.3砂浆、砼：
施工用砂浆、砼主要存在以下质量通病：
⑴. 计量不符要求。
⑵. 试配不符合要求。
⑶. 材料测试、试配用料与制作、试块用料不一致。
⑷. 砼施工时外加剂不符合要求。

⑸. 砼的和易性不好。
针对以上质量通病，主要采取以下预防措施：
⑴. 按施工现场质量控制要求，砂浆、砼搅拌，对原材料应按一料一磅，水应用流量计或时间继电器，严格逐盘计量控制，保证配合比准确。
⑵. 工地使用的计量衡器，应按国家计量法规定，由法定单位每年进行一次校定。每日在使用前应检查衡器有无异常。
⑶. 计量误差应按标准要求控制在允许范围内，即水泥、水、混合材料、外加剂不超过±2%，粗细骨料不超过±3%。
⑷. 试配时采用的水泥、砂、石等原材料应与工程实际使用的原材料相同，具有代表性；砂、石应以干燥状态为准砂含水率＜0.5%，石子含水率＜0.2%，以减少配合比误差。
⑸. 试配时的搅拌方法应与工程实际采用的搅拌方法一致，如工程实际采用搅拌机拌合的，试配亦应用小型搅拌机拌合。
⑹. 为便于选择，试配时可同时制作三组不同水灰比的试块；一组较基准配合比增加0.05，一组较基准配合比减少0.05。
⑺. 增强试验工对试配、试块工作重要性的认识，以认真负责的态度，有检查校核的制度，用科学正确的方法，规范、标准地进行材料、试配、试块制作时另开“小灶”多塞石子的错误做法，应批评教育改正，对屡教不改者应调离岗位，并作出处罚。
⑻. 选用的砼外加剂质量应符合现行国家标准，进场时应认真核对质保书；必要时，对外加剂的质指标要进行测试。
⑼. 外加剂的品种、掺量必须根据砼性能的要求，施工及气候条件、砼所用的原材料及配合比等因素综合考虑，经试验后确定。
⑽. 在蒸养的砼中，不宜掺用引气剂或引气减水剂。
⑾. 当掺用含氯盐的外加剂时，在钢筋砼中的掺量，按无水状态计算不得超过水泥用量的1%，在素砼中的氯盐含量不得大于水泥用量的3%。
⑿. 按砼性能要求，选择合适的原材料，如水泥的品种，骨料的粒径、级配要好。
⒀. 砼配合比设计要合理，在准确采用原材料后，应经过取样试配，确定施工实际配合比。
⒁. 选用合适的外加剂，使砼拌合物具有良好的和易性。
⒂. 拌合砼时原材料应逐盘进行计量，误差应控制在规范允许范围内。
⒃. 按规范要求控制施工条件，加料应按粗骨料、细骨料、水泥的顺序进行，水可分二次加入；搅拌时间要保证，不得少于最短时间；砼拌合物长距离运输，应有防雨、防晒合防离析泌水的措施。
6.5.2基础工程质量通病的防治
6.5.2.1土方工程：
土方工程主要存在以下质量通病：
⑴. 挖方边坡塌方。
⑵. 回填土沉陷。
针对以上质量通病，主要采取以下预防措施：
⑴. 边坡施工设计应根据不同土层的物理力学性质分层确定不同的边坡坡度。
⑵. 边坡顶部不得集中堆放弃土、施工材料和机械设备等。
⑶. 开挖深度较大时，土质疏松的基坑常采用板桩、围护桩、挡土板等措施。
⑷. 在地表水体附近开挖深度较大时，在靠近地表水体一侧应设置有隔水防渗措施。
⑸. 回填土中不得有大于50毫米直径的干土块。
⑹. 回填土前必须将基坑中的杂物清理干净。

⑺. 控制回填土的含水量，一般为13-20%（重量比）。
⑻. 严格按设计要求分层夯实，每层铺土厚度不得超过30厘米。
6.5.2.2基坑降水：
降水工程主要存在以下质量通病：
⑴. 地面沉降、开裂、位移。
⑵. 降水速度过慢或无效。
针对以上质量通病，主要采取以下预防措施：
⑴. 抽水时降水深度不宜过大而应选择合适的抽水设备。
⑵. 持续抽水时间不要太长。
⑶. 需持续大降深抽水时，基坑外围要有隔水防渗围护桩，围护桩底端应置于相对隔水层中。
⑷. 限制基坑周围堆放材料、机械设备量，且不宜集中。
⑸. 基坑周围采用隔水防渗围护桩、桩底端应置于相对隔水层中。
⑹. 控制抽水时间不宜持续太长，降水深度不宜太大。
⑺. 根据水文地质条件选择配备泵型、泵量。
⑻. 井点抽水应就近排入下水道中。
⑼. 隔断附近地表水体与井点抽水中含水层的水力联系。
⑽. 抽水前检查水泵，必要时可作试抽。
6.5.3主体工程质量通病的防治
6.5.3.1模板工程：
模板工程主要存在以下质量通病：

混凝土工程主要存在以下质量通病：
⑴. 蜂窝麻面；
⑵. 露筋；
⑶. 孔洞；
⑷. “烂根”；
⑸. 缺棱掉角；
⑹. 洞口变形；
⑺. 缝隙夹渣；
⑻. 裂缝。
针对以上质量通病，主要采取以下预防措施：
⑴. 模板清理干净，不得粘有杂物垃圾；控制拆模强度，不宜提早拆模；
⑵. 砼粗细骨料、水、水泥要严格计量，车车过磅，通过试配，选择适当配合比；控制砼搅拌时间；
⑶. 模板拼缝严密,缝隙处要采取切实措施填嵌，防止浇捣时砼漏浆；
⑷. 砼浇捣时要严格按照操作规程分层均匀振捣密实。严防漏振，每层砼振捣应至气泡排出为止；砼自由倾落高度超过2米，要采用溜槽、溜管、串筒下料，防止砼离析；
⑸. 钢筋稠密区域要选择合理粗骨料，振动器要采用刀片式等措施；浇捣砼时，应检查钢筋位置，采取措施防止钢筋偏移；
⑹. 检查保护层的垫块厚度、数量、位置是否准确，发现问题及时修整；
⑺. 钢筋稠密区域，应选择适当的石子，石子最大颗粒径不得超过结构截面最小尺寸1/4，且不得超过钢筋间最小净距的3/4；砼振捣时，严禁振动棒撞击钢筋，在钢筋稠密区域内可采用刀片式振动棒；
⑻. 模板缝隙处要采取切实措施填嵌，防止漏浆；砼振捣时不得踩踏钢筋，如有钢筋有踩踏弯或松扣者，应及时调整，补扣绑好；
⑼. 钢筋稠密区域，可采用细石混凝土浇筑，如机械振捣有困难，可采用人工振捣配合；
⑽. 预留洞口处应在两侧同时下料，并采取侧部开口浇灌措施，振捣好后，再封模板；
⑾. 控制好下料，砼自由倾落高度超过2米，要采用溜槽、串筒等下料，防止砼离析；
⑿. 采取正确的振捣方法，振捣跟着下料走，操作时采取快插慢拔，防止漏振；模板根部缝隙要采取堵嵌措施，防止浇捣漏浆；
⒀. 浇筑时，先下同砼配合比砂浆接浆；严格控制砼水灰比，经过试配，选择适合配合比；控制一次下料厚度，防止砼离析；采取正确的振捣方法，振动棒插点应均匀排列，采用行列式或交错式顺序移动，快插慢拔，循序振捣，以免漏振；
⒁. 模板垃圾清理干净，不得粘有残浆杂物；控制拆模强度；小心拆模，以免拆模碰坏砼棱角；模内支撑断面，间距应通过计算确定；模板安装固定根据施工方案要求进行；砼浇捣时，要对称下料、振捣，并注意振动棒不能碰撞模板。

6.5.4装饰工程质量通病的防治
地面工程主要存在以下质量通病：
⑴. 地面面层不规则裂缝；
⑵. 地面空鼓；
⑶. 地面起砂；
⑷. 带有地漏地面倒泛水。
针对以上质量通病，主要采取以下预防措施：
⑴. 必须重视原材料质量。水泥宜用普通硅酸盐水泥，标号不应低于32.5号，过期的、受潮的，或者安全性差的水泥严禁使用，砂子以宜用中砂，含泥量不应大于3%。
⑵. 水泥砂浆应严格控制用水量，砂浆稠度应不大于3.5cm，并搅拌均匀。表面抹压工作严认真做好，时间应严格控制在初凝到终凝之时。表面压光时，不宜撒干水泥。如确因水份大难以压光时，可适量撒一些1：1-1:2干水泥砂浆拌和料，尽量撒得均匀，待吸水后，先用木抹子均匀搓打一遍，然后用铁抹子压光。砂浆终凝后，应立即用湿草袋等覆盖养护，防止表面水分迅速蒸发产生收缩裂缝。刮风天气施工水泥砂浆地面时，应把门窗、洞口遮挡好，避免地面直接受风吹。
⑶. 必须重视回填土质量，回填土应夯填均匀密实，必须进行机械（或人工）压实或夯实，填土每层铺土厚度和压实遍数应根据土质、压实系数（土的控制干容重与最大干容重的比值）和机械（机具）性能等确定。根据一般规律和施工经验，每层需铺设厚度：采用机械（机具）时不大于300mm,用人工打夯不大于200mm。每层压实遍数：采用机械（机具）时宜8-16遍；采用人工打夯时（包括用蛙式打夯机）需3-4遍。
淤泥、腐植土、根植土、膨胀土和有机含量大于8%的土，均不得用作地面下的填土，大块土应适当敲碎，过干的土应适当洒水润湿，过湿的土应加以晾干，对工程量较大的及较重的填土工程，应通过试验确定其填土的最佳含水率。
⑷. 面层水泥砂浆厚薄应尽量均匀，预制楼板找平层或现浇混凝土楼板上表面应平整一致。
⑸. 对面积较大的水泥砂浆楼、地面，应合理设置伸缩缝，其间距和形式应符合设计要求。
⑹. 水泥砂浆中掺有各种外加剂时，应严格控制掺用量，加强施工交底认真检查、督促，施工完成后应加强养护工作。
⑺. 现浇剪力墙结构防止温差应力裂缝，通常有经验的设计人员在交角处应加辐射钢筋，加10根φ8，长度不小于1m的短筋，施工人员在施工中应注意这一点。
⑻. 在多层框架结构中，只要将砌填充墙顺序改为由上而下即可，当然由下而
上进行也未尝不可，只要注意砌墙时暂不要和上梁塞严，待上梁填充墙砌好后再塞严，由上以此类推。
⑼. 水泥砂浆面层铺设前，必须认真将垫层（或基层）表面的垃圾、积灰或污染清理干净，如基层表面过于光滑的则应予以凿毛处理。
⑽. 面层铺设施工前一天，应对基层进行浇水湿润，使基层表面清洁干净，充分湿润且不积水，要面干饱和，平整又粗糙，确保面层与基层粘结牢固。
⑾. 门口、门洞处过高的砖层要进行凿平处理，尽量使面层砂浆铺设厚度一致，防止因面层厚薄不匀造成凝结硬化时收缩不均而产生裂缝、空鼓。
⑿. 认真涂刷水泥浆结合层施工操作。应根据基层干湿度控制水灰比，一般水灰比控制在0.4-0.5之间为宜。调浆好后应均匀涂刷基层，不得漏刷，并严格做到随刷随铺设面层水泥砂浆，如发现水泥浆干涸的，则应铲去后重新涂刷。
⒀. 严格控制水灰比，水泥砂浆的稠度不应大于3.5cm,并搅拌均匀。
⒁. 掌握好面层压光时间，水泥砂浆地面的抹压工作应控制在水泥初凝到终凝之间。面层正常的抹压工作一般分三分进行：第一次应在面层铺设进行，先用木抹子搓打，使面层材料均匀、紧密，并抹压平整；第二次应在水泥初凝后进行（初凝一般为拌水后1-3小时），一般以上人时有轻微足印但又不明显塌陷为宜，主要是清除表面气泡、孔隙，将面压实、压平整；第三次应严格掌握在水泥终凝之前进行（拌水后6-8小时）。一般以上人时不出现足印或不明显的足印为宜，主要是消除第二次抹过后留下的抹纹和进一步闭塞毛细孔，使表现压密实、光滑。
由于各种不同品种的水泥，不同施工季度拌合物的稠度不同，其面层压光时间也随之有差异，应根据平时积累的施工经验掌握好适当的时间，以取得最佳的压光效果。
⒂. 面层抹压好后，应在常温湿润条件下养护，养护要适时，一般在一昼夜后进行洒水养护或用草袋等覆盖后浇水养护。如洒水过早易起皮，过晚则易产生裂纹或起砂。养护时间在常温下一般不少于7昼夜，如采用矿渣水泥时，养护时间应不少于10昼夜。
⒃. 水泥砂浆地面应尽量安排在室内粉刷完工后进行施工，以免对面层产生损坏和污染。如必须安排在其他装饰工程之前施工时，应采取有效的保护措施。地面面层强度必须达到5Mpa以上时，才准许在其上面行走或进行其他作业，但必须严禁在水泥地面上拌合砂浆或倾倒砂浆。
⒄. 在低温环境条件下施工水泥砂浆地面，应关闭好门窗等，防止地面早期受冻。水泥地面施工环境温度应在+5℃以上。水泥应优选早期强度较高、水化热高和凝结硬化过程中干缩值较小的普通硅酸盐水泥，标号不应低于32.5，安定性要好。过期、受潮结块的水泥严禁使用。砂子宜用粗中砂，含泥量不应大于3%。
⒅. 必须控制阳台、外走廊、浴室、厕所、盥洗室等地面标高，应比室内地面标高低20-50mm。施工中首先应保证地面基层标高、泛水坡的准确；做地面前，应以地漏处标高为基准，顺地漏方向做射形冲筋，找好坡度，用尺刮平。
⒆. 安装地漏时与土建密切配合，并应注意调整标高；地漏应相对地面落低5-10mm，地漏处做成盘子形。
6.6季节性施工措施
鉴于本工程规模较大，建筑类型多，属特大型公共建筑，施工周期相对较短，但基本所有的工种均跨年度施工，因此针对不同季节气候，我们将采取不同措施进行指导施工，以确保工程质量。
6.6.1夏季施工措施
夏季施工应以安全生产为主题，以“防暑降温”