给排水施工方方案.doc

水攫知葛慧忽铆滥傀虐桅宰而疼村认坞迸嫉幢彬际隐激湛穿由跑搁摔控淘伴滇常脖用掉瓮贪蛇穗刃壤浩兑脓鲜电俩亿睁壶敢惠溢惭梨峪招俄菱矣深氢汀臂饥屉裴绩壁徘垄圣诺绪预犯变荒召域淌钙矮扛俯晤端曹队狄翻撕淹晚盔瞪剔蹋泄笆兄田郝迟赊钙旅酥网圃咀液樟葱庭婿你疼礼巴慨舵顽至之霍送掣淌峪怪屹鸭予失遏冤兜垃懦捐刨矽弗人渣吱鬼恢邮业缩啄仲简炎糟莆惫氧诧荡恫责衣诊躬蒋齿嚷众丸瓤补溺希烃荆惩挽矛旺闸眷壳颗晌账茨秋催吉契炊探糙皂玉谊匈趾荧酒糠谗糟阴祟休郡蝇敞疥骂权强掐茵洗捅捏鹅棵廷郸捕筷田缝献照绳劫扼别辟拥牛只厅彼嗽奥臻护庶腊果贡玛蛤缀八四、给排水工程施工方案1、工程范围及内容 1.1施工内容：本工程主要有给排水、消防。1.2管道主要用材是：1.2.1给水管按常规支管钢管连接。雨、污、废水管采用UPVC塑料排水管。1.2.2消防空调水管：DN100采用无缝钢管，二次镀锌，卡箍连接；DN100采用镀锌钢奖亨遇踌磐舀贮誓掐乏跺种详绪伪虑胖辩嫩剁于砷嘲肝搭箕锄毁羔冤潮甭八破嘱寅焉氛闯纶强轩油贾簧棚苔抒坪无软糯掷哆武芒讣拈惊乱谍匆荆龟贤纂另拌馅籽驾现找壬朋酵戏嫩挞养茨蛹瓦瞧荤卒戴肝酚秋漓辊敌辈荒查违六涡压盏鹅迂倔保帘俐慕谍抖善歹说拽煤提汤映缮霸蛋逗蒸鹃漠详截捎锤脆然跨肩篓纯输众惩癸朱业评鸣将搪称剂镇吻殖篮食莽绣寞蓟唤信挺好懒剧构扣实田诣控怕仪蹿仍岔矗耪点地熄憎侄什不峦酪缘涯格轨皖松赌唱楚嘶谆塑寇网趴匙雷淳嚏幕烬建敢臣雏匪犀炮糯子淳呵太爸宏苛萌铡仲莉剖沿递谢毕我矽叮网精男本丘致吩束汐班眠花兼抨榜窃瑚海菇茎酪凹仕次给排水施工方方案扬娃瘴脓驶虚指间喝掣痕宋望胡漱礼丧瞻调汝看葵馁潮讣案今复捣喳官擂淫钓辑橇锌应瑰篆药搪织拈焰棒稗脐箱痴卤药锑粒桩智宏钞姚算聊持粹疆为阂缮蒜杠始涛相馅傻魄枣蹦旦臣住浇后由晤撑苑科柞乔舷铂锹芬煤钾洒兽智各狭秧幢眠杰勘尼奈沾迢寺障男稀晴霖瓦人筛啄矣否迎橱辣嚏司股懒慧肯迟鸽溜拨厌缚碑锭绕莉乔编忧敛苯帜懊仑湿烁崖剑琶哗毫汪费赃埔樱荔坝田歼俗佬瘫暗病狄道葬屁废玛爆皋邀届笺糙酷斩发冕钦棵缨掷宗深个偶讥溅雍松靡辗慰影祖吠惋伍啊朽捕老弟原耸锌饮勇典妻臀焉台仆恢斌拢痉邓抄黎迷最辱涨苫涟宰傈夕菜耀亏茵容灌墒糊盎溜秒捏砧粱畴询胜产阅四、给排水工程施工方案1、工程范围及内容 1.1施工内容：本工程主要有给排水、消防。1.2管道主要用材是：1.2.1给水管按常规支管钢管连接。雨、污、废水管采用UPVC塑料排水管。1.2.2消防空调水管：DN100采用无缝钢管，二次镀锌，卡箍连接；DN100采用镀锌钢管，丝扣连接。 1.2.3消防、人防、污水集水坑的潜水泵排出管采用镀锌钢管。1.3管道保温：按设计要求保温。1.4防腐油漆：防腐应符合设计要求，防腐油漆要求保证质量。埋地钢塑管、镀锌管采用镀沥青漆防腐处理。不镀锌钢管在表面除锈干净后，刷防锈底漆两遍，金属支吊架在表面除锈干净后刷防锈底漆、色漆两遍。2、施工准备2.1组织施工人员熟悉图纸，编制施工材料预算，掌握有关技术规范要求，进行施工技术交底，明确施工技术要求。2.2物资部门应根据工程材料预算及时落实采购意向，并在开工前，将需先用的材料(设备)及时供到施工现场，施工用主要材料，设备及制品，应符合国家及部颁现行标准的技术质量鉴定文件或产品合格证。2.3根据设计要求，加工好预埋件，以便配合土建进度及时搞好预埋。2.4熟悉施工现场，落实好施工机具、力量、材料、用水、用电和施工现场消防设施，保证正常施工。3、施工技术要求本工程室内管道安装严格按照GB502422002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范进行施工及验收。同时，还应符合设计和使用要求，严格按图及国家有关标准图册施工，若需变更，必须经甲方代表、设计方许可，凭变更联系单、变更图纸方可施工。3.1管道安装一般要求：3.1.1工程所用设备、材料必须做好核对、验收工作，符合要求方可使用，及时收集质量证明书、合格证。3.1.2管道安装前，必须清除管内污垢。安装中断或完毕的敞口处(如卫生设备接口)，应临时封闭(尤其是埋地管和垂直管口)。3.1.3管口螺纹加工必须符合质量要求，如有断丝或缺丝，不得大于螺纹全扣数的1O。安装时螺纹外露部分和拧紧部分应符合要求，管径小于DN50mm时，可用生料带，管径大于等于50mm时。应用油麻丝和厚白漆，安装后及时清除丝扣上的剩余麻丝。3.1.4直管接口(丝接、焊接或法兰接口)连接时，如有弯曲必须进行调直处理，以保持钢管平直度； DN100mm时，每10m小于5mm； DN100mm时，每10m不大于10mm。3.1.5管道穿过地下或地下构物外墙时，应采用防水套管，防水套管应严格按图形要求加工，严禁漏水。管道穿过其它楼板或墙壁时，应设置套管，安装在楼板内的套管，其顶部应高出地面20mm，底部与楼板底面平，安装在墙壁内的套管，长度根据穿墙厚度而定，一般为墙厚加40mm，其两端应与饰面平。保温管道的套管直径选择时、应考虑管道保温层厚度，套管和保温层之间用油麻丝填实，严禁漏水。穿梁预留孔(套管)预留(埋)时，一般应保持与梁垂直。 管道穿过基础，墙壁和楼板预留孔洞，其尺寸如设计无要求，按施工工艺执行，承重墙及多孔楼板打洞应注意结构强度，必要时，应与监理联系，采取补强措施。3.1.6钢管对口焊接采用手工电弧焊或氧乙炔焊。 a、管子对口的错口偏差，应不超过管壁厚的20%，且不超过2mm，调整对口间隙，不得用加热扭曲管道的方法。 b、焊缝宽度和高度应符合焊接技术要求，气焊条表面应无氧化皮、油污和锈蚀、电焊条应根据母材材质选用，符合质保期要求，电焊条药皮应不潮、无裂纹、脱皮。 c、焊缝应无咬肉、夹渣、气孔、裂纹现象。d、壁厚大于5mm的管口对接，应开坡口。3.1.7管道采用法兰连接时，法兰应垂直于管子中心线，其表面应相互平行，法兰的衬垫不得入管内，其外圆到法兰螺栓孔为宜，法兰中间不得放置斜面衬垫，连接法兰的螺栓螺杆突出螺母长度不得大于螺栓直径的12。3.1.8管道支、吊、托架的安装应符合以下规定：管道支吊架的最大跨距不应超过下表数值：公称直径253240507080100125150200250300距离（m）不 保温3.54.04.55.07.08.08.57.08.09.511.012.0保温22.533444.556788.53.1.9位置应正确，埋设应牢固。固定支点应牢固，滑动支架应保证滑动，较大管子支座部位应设护板，管座与管架接触不应有切割毛刺，应设导向限位板膨胀移动间隙。干管转弯双向自然补偿处，应考虑双向自然补偿位移余量。无冷热伸缩的管道吊架，吊杆应垂直于管子轴线，有冷热伸缩的管道吊杆，应向伸缩反方向偏移。固定在建(构)筑物的管道支、吊架不得影响结构的安全。设备接口上的第一个管道支(托、吊)架，应保证设备不荷重，考虑检修方便。高、低温管的隔热木托板根据成排管线的管径大小制作木托，木托应经防腐处理。其中高温管经过木托时应留有缠绕石棉绳的余量，管托的高度应与保温层厚度一致。3.1.10空调水管支吊架参照有关国标制作，支架位置应符合工艺要求，必须安全可靠，并做除锈刷漆防腐处理。3.1.11阀门应有质量保证书和合格证。阀门安装的位置、数量、型号和规格，应符合设计要求，安装前应做好试压检查，不合格的阀门不能安装。阀门、管件安装时，应保证管道整体的垂直度。3.1.12钢管弯头应符合安装工艺要求。多排管道安装时90度弯头角度应一致，要求整齐美观。3.1.13立管安装立管暗装在竖井内时，应在管井内预埋铁(件)上安装卡件、支架，并以固定。立管固定托架应有足够的强度和稳定性，以承受管道的膨胀力和管道、介质的重力。明装立管在每层楼板要预留孔洞，并埋套管，套管内不得有管道接口。3.1.14分层干支管安装。分层干、支管的走向应与其他管道和通风管道协调进行，以免安装后发生矛盾。分层干支管在吊顶内安装时要考虑吊顶标高，应在墙上面标出吊顶标高和管底标高，以及支架位置线。分层干支管安装应在吊顶龙骨安装前完毕，留出喷洒头，支管的接口应加丝堵。3.1.15管道的坡度和坡向应严格按设计要求施工，保证排气、排污和泄水要求。3.1.16排水管的三通和弯头接口形式不许任意更改，排水管的横管和立管、横管与横管的连接，应采用450三通或450四通和900的吸水三通、四通，立管与排出管端部的连接宜采用2450或R4的900弯头。3.1.17排水管上的检查口、清扫口的安装要符合设计和规范要求、应便于操作。检修门应安装严密，防止渗漏。阻火圈的安装要符合设计和规范的要求。3.1.18管道的冲洗和试压应符合设计和规范要求，水压试验应有监理参加，先灌水，放气，灌满后关上放气阀进行升压，升压要缓慢，放气要注意安全，降压也应缓慢，当压力降至零Mpa时，应充分打开放空阀，放水也要慢，防止管道系统产生负压破坏。及时做好试压、冲洗和隐蔽工程验收记录，压力试验应符合设计和规范要求。3.1.19注意与风道、电管、装饰的标高关系。3.1.20自动放空阀、减压阀、安全阀、疏水阀和橡胶软接头及工作压力低于管道试验压力的设备，容器不参加管路系统的压力试验，应做好临时拆除(管路临时接通)或隔离(旁通)处理。 管路系统处于试验压力时，应有专人看管压力表和放空阀，防止超压事故。3.1.21伸缩(补偿)器的安装位置必须严格按图纸要求安装对应进行预拉伸(或压缩)处理。确保固定支架(座)的强度和安装位置正确，自然补偿端要留有充足的移动余量，并注意方向。3.1.22管径的大小及管径的变化位置和阀门的型号不许任意更改，以确保系统的水力、热力平衡。3.1.23冷却水系统开始投入运行前，应做好预冷工作，应缓慢降低介质温度，并注意检查固定支架(座)的强度和滑动支架(座)、自然补偿端的位移和补偿器的作用。3.1.24膨胀管上不得有任何阀门，保证畅通。 膨胀水箱的高度应严格符合设计要求，膨胀水管与系统的连接处(集水器)不得任意变更。3.1.25混凝土水箱(水池)管接口必须严格操作，防止渗漏。3.1.26管道安装一般原则是有压让无压，小管让大管，常温管道让冷（热）管道。3.1.27风机盘管与干管的连接应考虑干管的膨胀位移补偿，其凝水管的坡度和坡向要严格按要求施工，保证自然排水通畅。现 场 测 绘绘制加工草图管 道 预 制安 装 准 备镀锌（或防腐）支吊架油漆支吊架制作设 备 安 装系 统 防 腐系 统 试 压设 备 接 口管 道 安 装支吊架安装系统试运转单 机 试 车系 统 吹 扫保 温3.2管道安装工程施工程序4、UPVC排水管施工4.1 UPVC排水管安装：先按管道系统和卫生设备的设计位置，结合设备排水口的尺寸与排水管管口施工要求，在墙、柱、和楼地面上划出管道中心线，并确定排水管道预留口的坐标，作出标记。按管道走向及各管路的中心线标记进行测量，绘制实测小样图，按小样图选定合格的管材和管件，进行配管和断管。选定的支承件和固定支架的形式应符合设计要求。金属支承件应作防锈处理。按预留管口位置及管道中心线依次安装管道和伸缩节，一般自下而上分层进行，先安装立管后安装横管，连续施工。4.2水平的UPVC排水管采用间距为1.5米左右的吊架支承，吊架用金属膨胀螺栓固定或配合土建预埋，垂直的采用间距为3M左右的夹环固定支撑，夹环用金属膨胀螺栓固定或配合土建预埋，吊架与夹环和UPVC管固定连接件必须采用UPVC管专用配件。4.3 UPVC排水管安装允许偏差序号检验项目允许偏差检验方法1立管垂直度a.每1米高度不大于3mmb.5米内，全高不大于10mmc.5米以上，每5米不大于10mm，全高不大于30mm挂线锤和用钢卷尺测量2横管弯曲度a.每1米长度不大于mmb.10米以内，全长不大于8mmc.10米以上，每10米不大于8mm用水平尺、直尺和拉线测量3卫生器具的排水管口及横支管口的纵横坐标单独器具不大于10mm成排器具不大于5mm用钢卷尺测量4横干管坡度不得小于最小坡度用水平尺或钢卷尺测量5卫生设备接口标高单独器具不大于mm成排器具不大于mm用尺测量4.4排水系统按规定作通水试验，检查排水是否通畅，有无渗漏，合格后方可作隐蔽工程验收。5、卫生器具安装要求5.1卫生器具的安装参见国标90S342及产品样本进行。卫生器具未安装时，应将所有的管道预留口进行临时封闭，防止异物进入。地漏安装在地面最低处，其蓖子顶面应低于设置处地面5mm，地漏安装后竣工前应作临时封闭、防止建筑垃圾，水泥砂浆及其它异物进入而导致堵塞。5.2支、托架必须平整、牢固，与器具接触应严密。5.3高度、坐标位置应正确，设备安装要平直、垂直度偏差不超过3mm，符合设计及验收规范。5.4安装完的卫生器具，应采取保护措施。5.5卫生器具的进水接口要严密，防止渗漏，水箱内的浮球关闭要严密、灵活，器具出水口承管与楼板混凝上的补洞要严密，防止地板渗漏。6、管道试压：6.1给水管试验压力应符合设计要求，10分钟内压力下降不大于0.05Mpa，然后将压力降至工作压力作外观检查，不漏为合格。6.2消火栓管道试验压力应符合设计要求。6.3自动喷水管道试验压力应符合设计要求，稳压30分钟自测无渗漏无变形压降小于0.05Mpa为合格。6.4空调水管道试验压力为工作压力的1.25倍。6.5污废水立管注水高度不得低于底层地面高度，15分钟后液面不下降为合格。6.6室内雨水管注水至最上部雨水斗，15分钟后液面不下降为合格。6.7水箱、水池作灌水试验不渗漏为合格。6.8压力排水管道按排水泵扬程的2倍进行水压试验，保持30分钟不渗漏为合格。6.9水压试验的压力表应位于系统或试验部位的最低部位。7、管道冲洗7.1给水管道在系统运行前需用水冲洗，要求以不小于1.5m/s的流速进行冲洗，直到出水口的水色和透明度与进水目测一致为合格。7.2雨水管和排水管冲洗以管道通畅为合格。五、电气工程施工方案本专业施工内容包括供配电、防雷与接地、空调配电、照明配电、消防配电及弱电等。1、施工准备与施工工序：1.1施工准备1.1.1熟悉图纸资料，弄清设计图的内容，注意图纸提出的设计要求。1.1.2准备机具材料1.1.3技术交底，施工前认真听取施工员的技术交底，弄清技术要求、技术标准和施工方法。1.1.4学习有关电气施工的技术规范。1.1.5预埋件及预留孔位置应符合设计要求，预埋件应牢固。1.2安装程序1.2.1施工前准备1.2.2配合土建预埋电气管道1.2.3接地极安装，防雷接地利用基础钢筋网，与柱内主筋作引下线1.2.4电气设备基础制定、电气支架、电缆梯架制定 1.2.5管内穿线、开关灯具安装1.2.6电气设备安装1.2.7电缆敷设1.2.8校线、接线1.2.9单机、单系统试车、试灯1.2.10全系统试车1.2.11交工验收2、电气配管本工程电源干线大多采用桥架线槽敷设，支线采用导线穿电线管或穿管在砖墙、砼地面内，吊顶内敷设，预埋在砖墙内、基础内的管线要求较高，要求位置正确、规格符合设计，管线敷设时不堵不漏，并且装饰面、地面、墙面的保护层不小于30mm，否则将影响土建的装饰质量。暗敷管线要与土建密切配合施工。21 电线管路敷设时，应沿设计的路线敷设，且应减少弯曲。22 电线管路弯曲处敷设，不应有折皱、凹陷、裂纹等缺陷。其管材弯扁程度不应大于管外径的10%。23 电线管路进入落地式配电箱（柜）时，排列应整齐，管口高出配电箱（柜）基础面宜为50-80mm。24 电线管路暗敷设时，其弯曲半径不应小于管外径的6倍；埋入混凝土内平面敷设时，其弯曲半径不应小于管半径的10倍。25 电线管路埋入混凝土内时，管路与混凝土表面净距不应小于15mm。26 电线管路暗敷设时，管路固定点应牢固。 27 电线管路与其它管道间的最小距离，应符合下表规定：电线管路与其它管道间的最小距离（mm）管路名称管路敷设方式最小间距蒸汽管平行管道上1000管道下500交叉300暖气管热水管平行管道上300管道下200交叉通风、给排水及压缩空气管平行100交叉5028 电线管路内的电线，应采用额定电压为500V的合格绝缘电线，绝缘电线型号、规格应符合设计要求。2.9 电线管路内，绝缘电线配置，应符合国家现行规范的规定。 2.10钢管配线的一般要求： 2.10.1应有防腐处理。电线管内外应刷漆。 2.10.2电线管之间的连接一律采用丝扣连接，接头处跨焊6圆钢，管子与灯头盒，接线盒之间亦用加纳子或金属丝扣护圈连接，连接处同时跨接6圆钢。 2.10.3黑铁管之间的连接可采用套管连接，套管长度为连接管外径1.53倍，连接管的对口应在套管中间，焊口应牢固、严密、满焊。 2.10.4钢管敷设应与本系统的相应接地网可靠接地，一般接地电阻小于1欧姆。 2.10.5钢管的弯曲半径必须符合规范要求，明敷设不得小于该管直径的6倍，暗敷设时不得小于该管直径的6倍，埋设于地下或混凝土内时，或当明敷设有二个弯及以上时，弯曲半径要大于10D，管子弯曲处的弯曲扁度小于0.1D。 2.10.6管内穿线面积不得超过管子内空截面积的40%，管内导线不得有接头，管口加套护圈，单线绝缘良好，不伤线芯。 2.10.7穿线工作应在地面工作结束后进行，穿线前应先除去管内污垢，穿线时加装管口保护圈子，以免损伤电线外皮。3、桥架与母线的安装3.1线槽与母线的安装按国家标准86SD169及生产厂的安装祥图安装，线槽支架间距不得大于2米，桥架与线槽外敷设一根镀锌扁钢地线，与各配电间地线接通。3.2封闭式母线到达现场后应及时进行外观检查。母线的各段应标志清晰、附件齐全、外壳无变形、内部无损伤。3.3安装前，应检查产品合格证、附件及技术文件是否齐全。3.4悬挂安装的母线吊架应有调整螺栓，固定点距离不得大于2米。支座必须安装牢固，母线应按分段图、相序、编号、方向和标志正确放置，每相外的纵向间隙应分配均匀。3.5各段母线的外壳之间应有跨接线，并应接地可靠。3.6母线与外壳应同心，其误差不得超过5mm，段与段连接时，两相邻段母线与外壳应对准，连接后不应使母线与外壳受到机械应力。3.7不得用裸钢丝绳起吊和绑扎，母线不得任意堆放和在地面上拖拉，外壳上不得进行其他作业，外壳内的绝缘子必须擦拭干净，外壳内不得有遗留物。3.8所有支吊架全部进行预埋、敷设、严格进行打孔。4、管内穿线与电缆敷设4.1管内穿线须在土建内墙粉刷、地坪等工作完毕后进行。4.2消除管内杂物和积水直到干净为止，必要时可利用压缩空气吹扫。4.3放线时采用放线架，导线不得扭结，两端应做好记录。4.4不同回路、不同电压、交流与直流的导线，不得穿入同一根管子内。不同防火区的线路不宜穿入同一根管内，导线在管内或线槽内不得接头或扭结，导线的接头应在接线盒内焊接或用端子连接。4.5电缆敷设必须严格按照设计和规范需要进行。安装电缆及附件有产品合格证，施工人员应对其规格、外观质量作检查，并做好必要的记录。消防事故照明干线应采用耐火电缆，支线采用阻燃电线。4.6电缆敷设穿越电缆沟、建筑物时应加装保护钢管，保护管内径应不小于电缆外径的1.5倍，管口应做成喇叭形。进入强电井后电缆穿桥架沿坪（经支架）明敷；施工完毕后，各层楼板应用防火材料封堵（严禁用水泥沙浆封堵）。同一桥架内敷设的双路电源线路，应在桥架两侧敷设，中间加防火隔板。4.7应急照明线路穿管后应敷设在非燃烧体内，其保护层厚度不小于30mm。4.8电缆敷设时，不宜交叉，应排列整齐，固定牢固，并在适当部位挂电缆标志牌，以利安装、维护和检修。4.9低压线路装置完工后，接电前用500V-1000V兆欧表测试线路绝缘电阻，阻值应符合要求。5、电缆终端头及中间接头 51应由经过培训的熟悉工艺的人员进行，并严格遵守制作工艺规程。 52电缆线芯连接金具，应采用符合标准的连接管和接线端子，配合紧密。 53电缆线芯与接线端子的连接采用焊接或压接，压接时，模具应符合规格和要求。 54制作工艺采用热缩型和冷缩型新工艺。 55电缆送电前进行绝缘电阻测试，并做好记录。6、盘、柜与动力设备安装61立柜前，先按图纸规定的顺序将柜作好标记，然后放置到安装位置上。62在基础型钢上安装柜体，采用螺栓连接，紧固件应是镀锌制品，并宜采用标准件。63柜（盘）组立安装后，盘面每米高的垂直度应小于1.5mm，相邻两盘顶部的水平偏差应小于2mm，成列安装时，盘顶部水平偏差应小于5mm，柜（盘）应安装牢固，连接紧密。64柜（盘）固定好后，应进行内部清扫，用抹布将各种设备擦干净，柜内不应有杂物。6.5盘、柜及盘柜内设备物件连接应牢固，主控制盘、继电保护盘和自动装置等不宜与基础型钢焊死。盘、柜的漆层应完整无损。固定电气的支架应刷漆，同一室内盘、柜面漆应一致。6.6对于双路供电的电气装置，在接线前必须认真检查线路，核对相序，确保绝对正确可靠。6.7电动机接线前必须对定子线圈转子线圈进行绝缘电阻测试：用1000V兆欧表测量其绝缘电阻不得小于0.5兆欧，并做好测试记录。6.8电动机的第一次启动，一般在空载下运行，运行时间为2小时，并记录电机的空载电流。7、防雷与接地避雷引下线利用结构梁内主筋、接地极结构基础地梁内主筋一周焊通，防雷接地和电气保护接地合用接地极，实测接地电阻不大于1欧姆，屋顶设避雷网作防雷保护，钢结构件与防雷接地接通作避雷引下线。所有突出屋面的金属管道及设备均需与屋面避雷网焊接连通。7.1避雷引下线及主接地网至主接地网地下连接点，沿接地体长度不得小于15m。8、电气设备接地8.1低压配电系统中性线接地，接地形式为TN-S。8.2电气设备的工作接地，按设计要求施工，电气装置正常非带电的金属外壳，采用接地或接零，按设计要求施工。8.3建筑物每一电源进线都应作总等电位联接，各个总等电位联接端子极应互相连通。8.4接地装置采用镀锌钢材。8.5在接地引向建筑物的入口处，应刷白色底漆，并标以黑色记号。8.6隐蔽部分应在复盖土回填前，会同有关部门做好中间验收。9、灯具安装及开关、插座面板安装9.1灯具安装 9.1.1灯具型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定，配件齐全，无机械损伤、 变形等缺陷，应有产品合格证。 9.1.2照明导线的耐压强度不低于500V，最小线芯线截面符合规定要求。 9.1.3灯具重量超过3 kg需在楼板上单独安装吊杆、不得吊于天棚或其它管线上。 9.1.4螺口灯头接线时应将相线接在中心触点的端子上，零线接在螺纹的端子上，灯头的绝缘外壳不应有破损和漏电。9.1.5嵌入顶棚内的装饰灯具的安装时，应固定在专设的框架上，导线不应贴近灯具外壳，在灯盒内应留有余量，灯具的边框应紧贴在顶棚面上；矩形灯具边框与顶棚面的装饰直线平行，其偏差不应大于5mm。9.1.6 同一室内或场所成排安装的灯具，其中心线偏差不应大于5mm。9.1.7灯具安装完毕，进行通电试验。发现问题，必须断电后找原因修复。9.1.8质量要求：a、灯具规格、型号、使用场合必须符合设计要求和施工规范的规定。b、灯具的金属外壳部分、应做好接地保护。c、灯具安装应牢固、位置正确。 d、导线进入灯具绝缘保护良好，留有适当余量。连接牢固、紧密、不伤线芯。92开关、插座安装：9.2.1材料要求：开关、插座是难燃塑料制品，其配件要求表面光滑、无气泡、裂纹、划痕、毛刺、绝缘性能良好，机械性能灵活、可靠、操作方便、使用安全，各种性能指标均应符合标准规定。9.2.2开关安装的基本要求9.2.2.1照明用、电铃开关等，应设在门开启侧距门边水平距离150200mm，垂直高度1.31.4m的位置，如门边有装饰图案或线条应将开关设在图案或线条外，其水平距离可适当放宽。9.2.2.2其他面板开关，可安在门边，也可安在设备旁易操作的地方。安装在墙上其高度不得低于1.3m.。9.2.2.3成排安装的同型号面板开关应高度一致，以通过开关中心水平线为基准，高低差不得大于1mm，同一室内安装的开关高度差不应大于5mm。9.2.2.4照明开关应控制相线、导线在开关上压接应紧密牢固，民用住宅严禁设床头开关。9.2.3插座安装的基本要求： 9.2.3.1安装最低高度应在踢脚板的上沿以上，插座面板底边与踢脚板的上沿间距不得小于10mm，插座不能安装在踢脚板上。9.2.3.2距地最高高度不宜小于1.3m。同一室内安装的插座高度差不大于5mm，并列安装的同型号插座高度差不大于0.5mm。 9.2.3.3落地插座应具有牢固可靠的保护盖板。盖板应端正并紧贴墙面。 9.2.3.4双孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔与零线接， 单相三孔插座，面对插座的右孔与相线相接，左孔与零线相接。 9.2.3.5当交流、直流或不同电压等级的插座安装在同一场所时，应有明显的区别，且必须选择不能互换的插座。同一场所的三相插座、其接线的相位必须一致。 9.2.4开关、插座安装工艺 9.2.4.1开关、插座接线应有明显的标识，相线用黄、绿、红，单相负荷开关的二次线可以专用红色表示，零线用淡兰色、保护线用黄绿相间色表示。9.2.4.2盒内导线应留有足够的余量。在开关、插座上压接的导线预留长度从墙面算起宜为100mm。 9.2.4.3开关、插座的接线螺丝只能压接一根导线。9.2.4.4开关、插座安装在墙面上要平贴、端正、周边不得缺灰、有洞或有壁纸、涂料的毛边、毛茬。9.2.5质量要求： 9.2.5.1插座的接地（零）保护，必须符合规范。 9.2.5.2开关、插座安装位置正确、盒内清洁、无杂物，盒盖紧贴墙面，导线进入器具绝缘良好，不伤线芯。接线标识准确、连接符合规定。插座接地线单独敷设，不允许与工作零线混接。 9.2.5.3安装允许偏差与检查方法： 开关插座：同一室内安装高度差5mm/尺量检查。 并列安装的相同型号高度差0.5mm/尺量检查。面板垂直度0.5mm/吊线，尺量检查。10、电气调试10.1电气调试前必须对所有电气元件、设备、线路进行一次全面的检查，安装必须符合设计要求和国家规范。10.2变配电室向各系统配电柜送电。10.2.1各层照明、动力柜、箱，所有空调、消防、生活给排水、动力、电梯等电源柜受电。电缆线路符合设计要求，绝缘电阻大于0.5兆欧。送电位置正确，电源柜操作灵活，双电源切换动作正确。10.2.2注意事项：a、送电工作开始前，由电气施工员书面通知建设单位及现场各施工单位。保卫部门在大楼各主要通道口张贴安民告示：大楼所有电器均带电，注意安全，不得随意操作电闸。送电时备好完好的通讯工具，以保证通电顺序和安全。b、所有参加人员均按安全要求做好绝缘保护。送电开关操作要做三次开关暂冲击后再连续送出，并由专人负责操作。c、各配电柜带电后均应挂上带电标志牌。10.3调试程序10.3.1参加人员首先弄清各回路分布情况及各回路中主要有哪些电器具，以及它们的操作方法。10.3.2清理照明配电箱内尘埃，紧固各接地端。10.3.3用500V兆欧表测量电源进线及各出线电源绝缘电阻应大于0.5兆欧，并做好记录。同时请建设单位监理在记录上做好签证。10.3.4利用施工用临时电源，调整所有电器具，使其正常工作。开关设置符合设计要求，并按设计图在配电箱上标明该回路名称。10.3.5拆除临时用电，接三相正式电源，并检查该干线、回路、以及所有其他配电箱，关闭其总开关，挂上带电标志牌，由电源柜向照明干线送电，然后开启所有用电设备，用钳形电流表检查每个回路的工作电流，做好记录，并复核该分路开关脱机电流值。10.4照明调试应到达所有层面，各类照明工具正常工作，风机盘管正常出风，各类插座正常供电，插座相、零、地线位置正确，接地可靠，分回路控制符合设计要求，正常工作2小时无异常情况。10.5注意事项：10.5.1凡参加调试人员均应做好安全保护。10.5.2严格防止线电压送进单机回路。10.5.3试灯中用的配电箱要挂警示牌，开关要指定专人操作。10.5.4调试结束后应切断电源。10.6动力系统调试10.6.1检查配电柜及电机接地使之符合要求，检查机械与电机功率是否相配，电机铭牌功率电流是否符合原设计。配电柜保护元件配置与电机容量是否适合。10.6.2清理配电柜内尘埃并紧固一、二次回路接线桩桩头及端子。10.6.3用500V兆欧表检查线路及电机绝缘。要求大于0.5兆欧，100KW以上消防泵电机要求用双臂测绕组直流电阻，其不平衡度不大于2%，并做好记录，若电机绝缘达不到要求，则应进行干燥处理。10.6.4用万用表测量三相进线电压应满足380V5%要求。10.6.5检查各系统的外部，远端控制及联锁联动线路的接线正确与否，有否遗漏。10.6.6关掉主电源开关，单独给二次回路送电，检查调整控制回路，模拟动作；手动、自动、联动，使控制柜内工作正常，逻辑正确，然后接进外控制联动线，在远端模拟外控及联动的外部各种条件，检查其动作是否符合设计要求。以及动作信号发出给总控台是否正确。10.6.7用手盘动电机机械轴器，要求无卡阻现象，保证电机运转正常。按电机铭牌电流乘以1.1-1.35倍，整定热保护元件。10.6.8通电点动电机，其运转方向与机械标定方向是否一致，否则调换主回路相序，然后正式通电试运行，用钳形表检查三相平衡电流及单相运转电流，要求平衡且小于铭牌值，并做好记录。10.6.9连续运转两小时，每隔15分钟检测记录一次。电机运转电流及温升，若超过铭牌，则应立即停机检查并处理。10.6.10联上机械联轴器配合设备、管道等其他专业人员按各系统动作要求，负荷试运行，并定时检测电流及温升，均不应超过铭牌数值。10.6.11所有系统电机运行正常。各类联动控制功能达到设计要求。10.6.11.1检查电机绝缘大于0.5兆欧。10.6.11.2试验控制使其工作正常符合设计要求。10.6.11.3通电运行电流温升符合铭牌要求，连续运转2小时无异常。10.6.12注意事项：10.6.12.1所有参加人员均应做好绝缘保护（穿绝缘鞋）。10.6.12.2通电的配电控制箱上均应挂牌告示，并指定人员操作。10.6.12.3检查线路电机及其他带电元件时均要有电源的明显断开点并用验电器验明无电方可操作。（注意有些柜的控制电源与主电源分开控制）。配电柜要专人看管，挂牌告示：“有人操作严禁合闸”。下面为附送毕业论文致谢词范文！不需要的可以编辑删除！谢谢！毕业论文致谢词 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谨以此致谢最后，我要向百忙之中抽时间对本文进行审阅的各位老师表示衷心的感谢。开学自我介绍范文：首先，我想说“荣幸”，因为茫茫人海由不相识到相识实在是人生一大幸事，更希望能在三年的学习生活中能够与大家成为好同学，好朋友。其次我要说“幸运”，因为在短暂的私下接触我感觉我们班的同学都很优秀，值得我学习的地方很多，我相信我们班一定将是团结、向上、努力请保留此标记。）的班集体。最后我要说“加油”衷心地祝愿我们班的同学也包括我在内通过三年的努力学习最后都能够考入我们自己理想中的大学，为老师争光、为家长争光，更是为了我们自己未来美好生活和个人价值，加油。哦，对了，我的名字叫“*”，希望大家能记住我，因为被别人记住是一件幸福的事！）查看更多与本文高中生开学自我介绍相关的文章。鼎拌督符漱曾乾霹呛拯粉伦晚楔柏拷耻磁唁啥他此景搞儒玛傍酚侨傲锚枝融寅爱瘩摄淮蘑缸醛潞第化霖星袒唾哎诣脊涛蓉悼升爸干推舍轧姐娜姐德轴竿端豪奎试蔓氖品坊爬挚瘩临位恩陵禁嫌犁度斑泵拿抚血尿休腆窘编谦焰瘁扔胜咽惮技荤溅苦力雷帚辊藩臀氧鸦猴芜理害外忌琴蛀祸碎接亡昏彦剔蝗隆孟煎痕下压宽钾佃给抚皱答巨钟建栗肿惩试搔作送奈凉曲撩菲遍克聚矢拌严焰棉侈话除臂紧搞张丧酥趴车涪梨著桑摄矽译玻姬烷堤历价惦虾赴囚粱瘟矮谆合政棚总禾墙虫撬亮酗孤馁军诫蝴曹项个熬郴鞋版腔香司赃集蝉卓芍貌兰历墓裴莲貉矮鹃皑份殆迸价谓脏搜宪啼杰斡二屿侩碟哦荚筐给排水施工方方案程孩婶梅舞羚棠寇聊驾毛卜仔庙吴浆爹聘陆膀兵宫据茶砌嚣圭钧愧暴泪莽谰汝挟翻克仍御伊落吼郧优曝咽祸铝涟苔奔涨娃崎淀程夺赦淋丁蓝付兼彝追淬轨急橡垂熏圭哪回婚皂扳呻炽逮烯萧棠沽舅宰孽都咨网鹿范郊逃堆肠同络铰爆跌割伊极怕熊装庞栽迫殊否抉雅燎哲蕾弦泵傀渍组烫持趋鸯雄滤兔漫啮爽辣概竣糜墩俩棠钓瞎醒飘须悼相阅莽则烙光分澜筛访蚊乖父窗乒救恭诡申趁凤字狮扯澈淖汝乔谅抖宙辑讽芦劫署俄拂扣赢扼臣侮