塔吊施工监理细则.doc

.

工程

监 理 实 施 细 则
（塔吊施工专项细则）
（本工程重大危险源）
内容提要：
工程概况
监理工作依据
监理工作流程
监理工作主要内容
监理工作控制要点及目标值
监理工作的方法及措施

项目监理机构（章）：
安全监理员：
总监理工程师：
日 期：

目 录
1、工程概况………………………………………………………… 3
2、监理依据………………………………………………………… 3
3、监理工作流程…………………………………………………… 4
4、监理工作主要内容……………………………………………… 5
5．监理工作的控制要点及目标值………………………………… 8
6、监理工作方法及控制措施……………………………………… 10

1、 工程概况
工程名称：
工程地点：
建设单位：
总包单位：
监理单位：
1.1、本工程是《奉贤区大型居住社区14-10A-04A项目》（工程编号K271-2017），建设地点位于上海奉贤南桥新城，东至锦墩路，南至百团路，西至贤浦路，北至文明东街。
1.2、本工程包刮1#-4#楼、地下车库及配套公建服务设施（5号楼,钢结构），总建筑面积71270.9㎡，主楼为装配整体式剪力墙结构，KT、PT、门卫室为1层混凝土框架结构，1#-3#楼住宅层高设计为18层，4#楼住宅层高设计为23层。
1.3、基坑概况：本基坑工程包刮地下车库一个，（含人防）住宅及其他地下室区域，基坑总面积约18991㎡，周长约604米。

2、 监理依据
2.1 《中华人民共和国建筑法》
2.2 《建设工程安全生产管理条例》
2.3 《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2012
2.4 《塔式起重机安全规程》 GB5144-2006
2.5 《塔式起重机操作使用规程》 JG/T100-1999
2.6 《建设工程监理规范》 GB50319-2013
2.7 《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005
2.8 《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80-2016
2.9 《施工现场安全生产保证体系》 DGJ08-903-2010
2.10 《建筑机械使用安全技术规范》 JGJ33-2012 
2.11 《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》DGJ08-2077-2010
2.12 经过有关单位签字认可的设计交底、会议纪要、图纸变更。

3、 监理工作的流程
3.1 分项工程监理工作流程
分项工程完工后
施工单位自检
监理工程师质量抽查
监理签署（工程报验单）
进行下道工序
填写（工程报验单）
施工单位整改
合格
不合格

3.2监理工作流程
分项工程施工
（承包方）
工程自检合格
（承包方）
审核承包方自检结果
（监理工程师）
工程验收
（监理工程师）
同意验收和
进行下一道工序
不合格
整改
（承包方）
合格
合格
不合格

3.3安全组织网络图
总监理工程师
专职安全监理工程师
土建监理工程师
安装监理工程师

4、 监理工作的主要内容
根据施工机械现场安装使用质量安全检测要求，主要有二个方面：建设机械文件资料审查和施工机械现场安装、拆卸及使用过程的安全监督管理。
1、根据市建委安监总站的安全管理要求，对施工塔吊、应在使用前进行安装质量检测的申报，主要验收资料内容有：
①安装单位资质证书；
②安装合同书或任务书；
③安装、拆卸方案；
④安装前零部件检验记录；
⑤安装人员上岗证；
⑥安全协议书；
⑦基础隐蔽工程验收单；
⑧对于塔吊应有制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明；
⑨中间过程安装验收记录；
⑩检验报告、合格证、以及自检合格记录。
2、塔吊混凝土基础、安装、拆卸及使用过程的安全监督
（1）、混凝土基础应符合下列要求：
1）混凝土强度等级不低于C35；
2）基础表面平整度允许偏差1/1000；
3）埋设件的位置、标高和垂直度以及施工工艺符合出厂说明书要求；
4）混凝土基础周围应修筑边坡和排水设施，并应与基坑保持一定安全距离；
5）混凝土基础应验收合格后，方可使用。
（2）安装、拆卸过程中的安全控制
塔吊在安装、拆卸过程中参与安装的安装人员、现场指挥、起重工、电工、司机、另外还有用于安装的汽车吊起重设备等，因此安全监理人员对现场所有参与设备安装的人员及用于吊装的起重设备都要实施现场安全监督，在整个安装、拆卸过程中应注意如下几个方面：
1)起重机的拆装必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队进行，并应有技术和安全人员在场监护；
2)起重机拆装前，应按照出厂有关规定，编制拆装作业方法、质量要求和安全措施，经企业技术负责人审批后，作为拆装作业技术方案，并向全体作业人员交底；
3)加强对现场安装拆卸人员的资格审查，严禁无安拆上岗证的人员参与安拆工作；
4)安装拆卸人员进入施工现场必须进行安全教育及安拆方案的技术交底，人员分工责任明确；
5)对临时改变安装拆卸方案应由安拆单位负责人签名认可并通过安全监理认可，才能进行设备安装和拆除；
6)安装过程的每一个安装步骤结束后必须进行专人检查合格后方可进行下一步安装；
7)安装拆卸人员高空作业必须佩带安全带，戴好安全帽；
8)加强对现场吊装用的起重设备如汽车吊应查验是否有特种设备使用检测合格证。如吊装用汽车吊无检测合格报告，应禁止在工地现场吊装，以确保安拆安全；
9)设备安拆装现场应规定安拆范围，严禁无关人员进入。现场必须配备安全人员负责现场安全管理；
10)加强对现场安装过程的安全实施有效监督，设备安装完成后由安全监理与施工单位、安装单位三方联合进行安装质量检查验收，对存在的问题进行整改，符合检测验收应报建设机械检测部门进行检测；
11）、对未取得合格报告前严禁提前使用，以防发生意外事故。经检测合格的检测报告、合格证、或经检测不合格的应整改合格，取得合格证后经企业设备管理部审核并发放合格牌，报项目总监审核通过后方可使用。
（3）塔吊在使用过程中的安全控制
1）塔吊主要存在的危险源
根据建设机械的特点，属于较危险的起重设备，如缺少有效管理、设备本身的质量、和安拆装及使用过程存在的一系列问题，往往会造成人员伤亡等安全事故。因此，针对各类不同的设备特性及所发生事故的原因，对各类设备主要存在的危险源进行有效的控制是防止事故发生的重要环节。作为施工现场的专职安全监理人员应对所使用的主要的施工机械的危险源有一个初步了解和掌握。塔式起重机主要危险源：
①安全装置
a、力矩限制器
分析许多倒塔吊事故的发生，其主要原因都是由于超载造成，之所以形成超载一是由于吊物的重量超过了规定：二是由于吊物的水平距离超过了作业半径所致。安装力矩限制器后，当发生重量超重或作业半径过大，而导致力矩超过该塔吊的技术性能时，即自动切断起升或变幅动力源，并发出报警信号，防止发生事故；
b、目前力矩限制器有两种，一种是电子型，另一种是机械型。电子型在显示上可以同时读到力矩、作业半径及重量数据，当接近塔吊的允许力矩时，有预警信号、使用方便，便是受作业条件影响大，可靠度差，易损坏、维修不便；机械型无显示装置也无预警信号，但工作可靠，比较适应现场施工作业条件，结构简单损坏率低；
c、塔吊在转换场地重新组装、变换倍率及改变起重臂长时，都必须调整力矩限制器，电子型的超载报警点也必须以实际作业半径和实际重量试吊重新进行标定。对小车变幅的塔吊，选用机械型力矩限制器时，必须和该塔吊相适应，（应选择同一种厂型）；
d、装有机械型力矩限制器的动臂变幅式塔吊，在每次变幅后，必须及时对超载限位的吨位，按照作业半径的允许载荷进行调整；
e、进行安全检查时，若无条件测试力矩限制器的可靠性，可对该机安装后进行的试运转记录进行检查，确认该机当时对力矩限制器的测试结果符合要求，和力矩限制器系统综合精度满足±5%的规定；
f、超载限制器（起升载荷限制器）。按照规定有的塔吊机型同时装有超载限制器。当荷载达到额定起重量的90%时，发出报警信号；当起重量超过额定起重量时，应切断上升方向的电源，机构可作下降方向运动。进行安全检查时，应同时进行试验确认。
②限位器
a、超高限位器。也称上升极限位置限制器，即当塔吊吊钩上升到极限位置时，自动切断起升机构的上升电源，机构可作下降运动，安全检查时应做动作试验验证。
b、变幅限位器。小车变幅安全检查时应做动作试验验证。
小车变幅。塔吊采用水平臂架，吊重悬挂在起重小车上，靠小车在臂架上水平移动实现变幅。小车变幅限位器是利用安装在起重臂头部和根部的两个行程开关及缓冲装置，对小车运行位置进行限定；
现场做动作验证时，应由有经验的人员做监护指挥，防止发生事故。
③保险装置
a、吊钩保险装置。主要防止当塔吊工作时，重物下降被阻碍但吊钩继续下降而造成的索具脱钩事故。此装置是在吊钩开口处装设一弹簧压盖，压盖不能上开启只能向下压开，防止索具开口处脱出；
b、卷筒保险装置。主要防止当传动机构发生故障时，造成钢丝绳不能够在卷筒上顺排，以致越过卷筒端部凸缘，发生咬绳等事故。
c、爬梯护圈
当爬梯的通道高度大于5m时，从平台以上2m处开始设置护圈。护圈应保持完好，不能出现过大变形和少圈、开焊等现象；
当爬梯设于结构内部时，如爬梯与结构的间距小于1.2m，可不设护圈。
④附墙装置与夹轨钳
a、自升塔的自由高度应按照说明书要求，当超过规定时，应与建筑物进行附着，以确保塔吊的稳定性。
附墙装置：
附着在建筑物时其受力强度必须满足设计要求；
附着时应用经纬仪检查塔身垂直度，并进行调整。每道附墙装置的撑杆布置方式、相互间隔以及附墙装置的垂直距离应按照说明书规定；
当由于工程的特殊性需改变附着杆的长度、角度时，就对附着装置的强度、刚度和稳定性进行验算，确保不低于原设计的安全度。
2）在施工过程中，因为种种原因会发生一些机械故障，如塔吊起升钢丝绳由于疲劳、磨损、断丝会造成吊重物高空坠落。各类安全装置发生故障失灵会造成超载、冲顶等各种情况，都将会导致事故的发生。另外，由于操作人员素质不高、野蛮操作，对所使用的设备情况不了解，缺少经常性的例保检查和维护保养，也同样会造成各类事故的发生。因此对塔吊的使用安全管理，不仅仅是对资料的检查，更重要的是加强对在用塔吊安全性能进行定期的检查，建立安全检查记录档案，发现问题及时纠正，对存在重大安全隐患应采取强制措施，及时停机，待整改验收合格再恢复使用，塔吊使用安全控制措施主要应注意如下几方面：
①严禁设备操作人员、指挥人员、起重工无证上岗操作；
②施工现场必须有专职设备管理人员和安全员；
③施工现场的设备应有使用、维护保养记录档案，对设备存在的问题，解决的方法，更换的零部件，验收均应有详细记录；
④对设备操作人员的交接班记录，每天设备运行状态、检查，应有详细记录；
⑤设备发生故障或存在的安全隐患必须由现场安全管理人员指派专职安装或维修人员进行维修。
3）电气安全
1、施工现场架空线路与塔吊的安全距离，按照临时用电规范规定：“旋转臂架式起重机的任何部位或被吊物边缘与10KV以下的架空线路边线最小水平距离不得小于2M。”当小于此距离时，应按要求搭设防护架，夜间施工应有36V彩泡（或红色灯泡），当起重作业半径在架空线路上方经过时，其线路的上方也应有防护措施；
2、当采用TN系统时，除作保护接零外，还应按临时用电规范规定做重复接地，其电阻值不大10Ω；当现场采用TT系统时，塔吊应进行接地、其电阻值不大于4Ω；
3、塔吊的保护接零和接地线必须分开。可将电源线送至塔吊处设分配电箱，由该箱引出PE线与塔吊井字架的重复接地线相连接，即相当PE线通过塔吊井字架与设备外壳连接。
4）、多搭作业
1、固定塔吊。低位塔臂端部与高位塔身不小于2M；高位塔吊钩与低位塔垂直距离不小于2M；
2、当施工因场地作业条件的限制，不能满足要求时，应同时采取两种措施；
3、组织措施。对塔吊作业及运行路线进行规定，由专设的监护人员进行监督执行；
4、技术措施。应设置限位装置缩短臂杆、升高（下降）塔身等措施，防止塔吊因误操作而造成的超越规定的作业范围，发生碰撞事故。
5）、安装验收
1、塔吊的试运转及验收分为三种情况：出厂前、大修后和重复使用安装后，这里主要指重复使用安装后试运转与验收。应包括下面几个部分：
技术检查。检查塔吊的坚固情况、滑轮与钢丝绳接触情况，电气线路、安全装置以及塔吊安装精度。在无载荷情况下，塔身与地面垂直度偏差不得超过千分之三；
空载试验。按提升、回转、变幅、机构分别进行动作试验，并作提升、回转联合动作试验。试验过程中碰撞各限位器，检验其灵敏度；
额定载荷试验。吊臂在最小工作幅度，提升额定最大起重量，重物离地20cm，保持十分钟，离地距离不变（此时力矩限制器应发出报警讯号）。试验合格后，分别在最大、最小、中间工作幅度进行提升、回转动作试验及联合动作试验；
进行以上实验时，应用经纬仪在塔吊的两个方向观测塔吊变形及恢复变形情况，进行记录、测定，最后确认合格可以投入运行。
2、对试运转及验收的参加人员和检测结果应有详细如实的记录，并由有关人员签字确认符合要求。

5、 塔吊施工控制要点及目标值
5.1. 监理工作的控制要点
1. 起重吊装的指挥人员必须持证上岗。
2. 起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，应完好齐全，灵敏可靠，不得随意调整或拆除。严禁利用限制器和限位装置代替操纵机构。
3. 起重机作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时，严禁从人上方通过。严禁用起重机载运人员。
4. 严禁使用起重机进行斜拉。斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的：现场浇注的混凝土构件或模板，必须全部松动后方可起吊；
5. 严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源后进行检修。在突然停点时，应立即把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取措施使重物降到地面。
6. 起重机的拆装必须由取得建设行政主观部门颁发的拆装资质证书的专业队进行，并应有技术和安全人员在场监护。
7. 动臂式和尚未附着的自升式起重机，塔身上下不得悬挂标语牌。
8. 卷筒上的钢丝绳排列整齐，当重叠或斜绕时，应停机重新排列，严禁在转动中用手拉脚踩钢丝绳。
9. 作业前，应查明施工场地明、暗设置物（电线、地下电缆、管道、坑道等）的地点及走向，并采用明显记号表示。严禁在离电缆1m距离以内作业。
10. 机械运行中，严禁接触传动部位和进行检修。在修理（焊、铆等）工作装置时，应使其降低到最低位置，并应在悬空部位垫上垫木。
11. 在施工中遇到下列情况之一时应立即停工，待符合作业安全条件时，方可继续施工：
Ø 填挖区土体不稳定，有发生坍塌危险时；
Ø 气候突变，发生暴雨、水位暴涨或山洪爆发时；
Ø 在爆破警戒区内发生爆破信号时；
Ø 地面涌水冒泥，出现陷车或因雨发生坡道打滑时；
Ø 工作面净空不足以保证安全作业时；
Ø 施工标志、防护设施损毁失效时。
12. 配合机械作业的清底、平地、修坡等人员、应在机械回转半径以外工作。当必须在回转半径以内工作时，应停止机械回转并制动好后，方可作业。
5.2 目标值
ü 塔吊安装质量满足规范和设计要求；
ü 施工过程无安全事故

6、 监理工作方法及措施
l 塔机安装前,总监及安全监理工程师必须审查装拆单位资质是否符合要求。
l 审查其施工方案是否适合本工程项目特点以及是否满足安全要求，重点审查塔机的出厂合格证明、塔机基础是否进行设计验算、装拆方法、使用规则及保养措施。
l 每台塔机装拆配备人员不得少于10名操作人员（包括驾驶员、起重工、电工、电焊工等），操作人员必须持证上岗；
l 每台塔机首次使用或旧起重机重新安装之后须经市建委认定的监测机构办理检测，检测合格方能使用；
l 塔式起重机施工时的人员配备。应确保驾驶员1名，上指挥1名，下指挥1名；由专职司机操作，司机必须持证上岗，并应由专职指挥工持证指挥；
l 力矩限制器灵敏、可靠；重量限制器灵敏、可靠；回转限制器灵敏、可靠；行走限制器灵敏、可靠；超高限制器灵敏、可靠；吊钩保险灵敏、可靠；卷筒保险灵敏、可靠；
l 本工程采用附着式塔式起重机, 其附着形式和位置，必须按施工组织设计的规定进行，垂直偏差须校正在千分之一之内。每次附着升节后必须按规定验收通过后，才能投人施工。
l 塔式起重机必须遵守“十不吊”等有关安全规定
l 起重机必须有可靠接地，所有电气设备外壳都应与机体妥善连接并接地。
l 起重机行驶轨道不得有障碍物或下沉现象栓完整有效，轨道末端应有止挡装置和限位器撞杆。
l 工作前应检查传动部分润滑油量、钢丝绳磨损情况及各种限位和保险装置等，如不符合要求，应及时修整，经试运转正常后方可正式施工。
l 司机必须得到指挥信号后，方可进行操作，操作前司机必须按电铃，发信号。
l 工作休息或下班时，不得将重物悬挂在空中。
l 工作完毕，起重机应驶到轨道中部位置停放，并用夹轨钳夹紧在轨道上，吊钩上升到上限位，起重臂应转至平行于轨道的方向。动臂变幅式塔吊起重臂放到最大回转半径处。小车变幅式塔吊的小车收置里端。所有控制器必须扳到停止位，拉开电源总开关。
l 四级风以上应停止爬升。如爬升过程中突然遇到大风必须停止作业，并将塔身螺钉紧固。
l 爬升过程中，严禁回转，必须按说明书规定步骤操作，注意撑脚和销子的到位，塔吊的升节必须有专职安全监护。
l 夜间作业必须有充足的照明。
Ø 焊气割时，应严格按照国家特殊工种的要求和消防规定执行。增派专职人员，配备料斗（桶），防止火星和切割物溅落。严禁无证动用焊割工具。
Ø 当日完工后，应仔细检查岗位周围情况，如发现留有隐患的部位，应及时进行修复或继续完成至一个程序或一个部位的结束，方可撤离岗位。
Ø 输送至地面的所有杆件、扣件等物件，应按类堆放整理。

上海智达工程顾问有限公司
南桥新城10A-04A地块项目监理部
2018 年 9 月 日

精选范本