毕业设计车站主体围护网喷混凝土施工方案(第二次).doc
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2、 地下铁道工程施工及验收规范(GB50299-1999)2003版; 3、铁路隧道工程施工安全技术规程(TB10304-2009); 4、建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001); 5、建筑工程施工质量评价标准(GB 50375-2006) 6、铁路隧道工程施工质量验收标准(TB10417-2003); 7、工程测量规范(GB50026-2007); 8、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002,2011版); 9、建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002); 10、混凝土质量控制标准(GB50164-2011); 11、混凝土强度检验评定标准(GB/T50107-2010);(GBJ107-2010); 12、建筑地面工程施工质量验收规范(GB50209-2010); 13、钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2012); 14、钢筋焊接接头试验方法(JGJ/T27-2001); 15、建筑基坑支护技术规程(JGJ120-2012); 16、施工现场临时用电安全技术规范 (JGJ46—2005); 17、建设工程施工现场消防安全技术规范(GB50720-2011); 18、建筑施工安全检查标准(JGJ59-2011); 19、《喷射混凝土加固技术规程》CECS 161:2004 20、《建筑工程质量检查检验评定标准》GBJ301-88 21、《地下铁道工程施工及验收规范》 GB50299-1999 四、设计时间安排 (1)确定题目:2015年4月至2015年5月 (2)现场调研:2014年12月至2015年5月 (3)查阅文献:2014年12月至2015年5月 (4)资料整理分析:2014年12月至2015年5月 (5)编写设计、总结:2015年4月至2015 年5月 (6)打印、提交、送审设计,准备答辩:2015 年5月 哈尔滨铁道职业技术学院 毕 业 设 计 任 务 书 设计题目 车站主体围护网喷混凝土施工方案 学生姓名 丁杰 专业班级 城市轨道交通工程技术一班 指导教师 杜晓波 城市轨道交通学院 2015年 5月 题目名称:车站主体围护网喷混凝土施工方案 任务内容: 毕业设计的主要内容 它主要包括以下内容: 1、总体施工概况 2、施工技术方案。 3、施工质量控制 4、施工安全控制 5、文明施工与环境保护。 设计时间安排 (1)确定题目:2015年4月至2015年5月 (2)现场调研:2014年12月至2015年5月 (3)查阅文献:2014年12月至2015年5月 (4)资料整理分析:2014年12月至2015年5月 (5)编写设计、总结:2015年4月至2015 年5月 (6)打印、提交、送审设计,准备答辩:2015 年5月 其中: 参考文献篇数: 21 篇 说明书字数:10605 字 专业负责人意见: 签名: 年 月 日 车站主体围护网喷混凝土施工方案 摘 要 网喷混凝土时一种冲巷道支护技术中演变到给构筑物加固的一种快捷有效的加固手段,具有自己的独特优势;网喷混凝土是借助喷射机械,利用压缩空气做动力,将一定比例的拌合料,通过高压管道输送并以高速喷射到受喷面上凝结硬化而成。文章对网喷的技术方案、质量控制和安全等控制做出设计。 关键词:喷射混凝土 配合比 设计施工 目 录 1、 工程概况及主要工程数量 1 2、 工程水文地质及气象条件 1 2.1 工程地质 1 2.2 水文地质 1 2.3 气象条件 1 3、 总体施工安排 1 3.1 施工准备计划 1 3.2 主要工作量、材料、机械、劳动力需求量。 2 3.2.1 主要工程量和材料 2 3.2.2 劳动力需要量 2 4、 施工技术方案 2 4.1 网喷混凝土工艺 2 4.2 喷射砼原料及砼的搅拌 3 4.2.1 原材料要求: 3 4.2.2 砼的拌制 4 4.3 喷砼机具设备 4 4.4 喷砼施工作业方法 4 4.4.1 喷射砼前的准备工作 4 4.4.2 钢筋网的布设 4 4.4.3 喷射砼作业 4 4.5 湿喷砼施工要点及注意事项 5 5、 施工质量控制 6 5.1 车站主体基坑开挖的网喷施工质量管理点 6 5.2 网喷的控制技术要点 6 6、 施工安全控制 6 6.1 一般要求 6 6.2 混凝土喷射安全措施及注意事项 7 7、 文明施工与安全保护 8 7.1 工地围挡 8 7.2 工程标牌 8 7.3 临时设施 9 7.4 临时给排水 9 7.5 施工用水、用电 9 7.6 现场材料堆放 9 7.7 道路、场地 9 7.8 现场卫生管理 9 7.9 主要环境影响的控制保证措施 9 7.9.1 防噪声、振动扰民控制措施 9 7.9.2 城市生态 10 7.9.3 防水污染 10 7.9.4 防扬尘及大气污染 10 7.9.5 固体废弃物管理措施 10 参考文献 车站主体围护网喷混凝土施工方案 一、工程概况及主要工程数量 和县路站位于合肥长江东路与规划和县路交叉口北侧,沿长江东路敷设,为地下两层两跨12m岛式车站。车站总长196m,标准段宽度20.7m。 车站标准段基坑维护形式采用直径800mm钻孔灌注桩,开挖深度约16.4m;桩顶设冠梁,桩间网喷砼强度等级为C20,桩间采用挂Φ6.5@150×150mm钢筋网,喷射100mm厚混凝土,以保持桩间土体稳定。本车站网喷砼采用湿喷法,喷射总面积约为 6845.21㎡ 二、 工程水文地质及气象条件 2.1工程地质 根据《合肥市轨道交通2号线工程岩土工程勘察报告》,属于二级阶地地貌。 2.2水文地质 车站范围内无地表河流、沟渠,地表水不发育。车站内地下水主要为第四系孔隙水及基岩裂隙水,第四系孔隙水类型分为潜水和承压水。潜水主要赋存于黏土中,主要接受大气降水补给,水量贫乏,年水位变化幅度约3~5m;承压水主要富存于更新统下蜀组粉细砂<3—4>层中,接受侧向径流补给,水量较丰富,年水位变化幅度1~3m。 按照《岩土工程勘察规范》(GB50021-2001)(2009年版)按Ⅰ类环境类型及B类地层渗透性类别判定,水质对混凝土结构具微腐蚀性,对钢筋混凝土结构中的钢筋具微腐蚀性。 2.3气象条件 合肥市地处北亚热带湿润季风气候区,四季分明,气候温和,雨量适中,光照充足,无霜期长。根据本地气象资料显示:多年平均气温15.7℃,夏季极端最高气温41℃,冬季极端最低气温-10.6℃,年平均相对湿度76%,年平均日照时数2218h,年平均无霜期227d。冰冻期82d左右,土壤冻结深度一般在6~8cm,最大冻深达11cm。本地区多年平均降水量为982.6mm。受冷锋、低涡、台风等影响,汛期5~9月,全年盛行风向为东北偏东南,多年平均风速2.3m/s。 三、 总体施工安排 3.1施工准备计划 桩间网喷施工是紧随土方开挖施工后进行的,桩间网喷施工及支撑施工完毕,开挖两边土方台阶,边开挖边固定钢筋网片,喷射砼。现场准备情况如下: (1)现场临建已建设完毕,满足施工人员施工; (2)现场砂子、碎石、水泥和速凝剂存放地已经规划 (3)所有施工材料已检,合格。 (4)网喷设备已进场,试运转正常。 (5)用电已解决; (6)用水已解决,满足施工用水。 3.2主要工作量、材料、机械、劳动力需求量。 3.2.1主要工程量和材料 和县路车站喷射砼面积6845.21m25钢筋23.776t,施工钢筋用为焊结钢筋网。 3.2.2劳动力需要量 设备操作人员:6人;砼工:15人;喷射工:2人;电工:1人;普工:12人;共计41人。为便于管理,劳动力使用时,根据专业工作性质,将其编为三个作业队,即砼搅拌配料队、钢筋作业队、网喷施工作业队,进行默契配合,交叉流水作业。 表3.1机械设备一览表 序号 机具名称 型号 数量 1 交流电焊机 15~20KW 2台 2 砂轮切割机 3.5KW 4台 3 空压机 VY-9/72 1台 4 植筋钻孔机 GKQ-2 6台 5 砼喷射机 HPC-V 2台 6 污泥泵 1NP 3台 7 长竹梯 5套 四、 施工技术方案 4.1网喷混凝土工艺 土方开挖 人工修整坑壁及桩间 打设膨胀螺栓及锚杆 钢筋网安装 喷射C 2 0 早强混凝土 混凝土面修整、抹平 喷射混凝土养护 喷混前调试 机械、人员到位 混凝土料搅拌 渗漏水处理 网喷混凝土施工工艺流程 4.2喷射砼原料及砼的搅拌 4.2.1原材料要求: 编号 材料 技术性一般要求 1 水泥 优先使用普通硅酸水泥,标号不低于325 2 细骨料 中粗砂,细度模数≥2.5,含水率5%~7% 3 粗骨料 卵石或碎石、粒径≤15mm 4 水 饮用水(自来水) 5 速凝剂 初凝≤5mm,终凝≤10mm 4.2.2砼的拌制 (1)、水灰比宜为:0.42~0.5,含砂率宜控制在50%~60%,外加剂的添加量应通过实验室确定。其配分比一经测试确定,不能随意更改。 (2)、砼的拌制,采用强制式搅拌机时,搅拌时间不得少于60s,采用滚筒式或自落式搅拌机时,不少于120s。 (3)、运输存放过程中,严防雨淋、大块石与杂物入内,装入喷射机前应过筛。 (4)、砼的拌制应通过标定合格后的计量设备,严格按照配合比进行搅拌。 (5)、其施工配合比由试验室下发。 4.3喷砼机具设备 需要用到的机具设备有:喷射机械、喷射机械手、强制式搅拌机、压力水泵、空压机、上料机等。 4.4喷砼施工作业方法 4.4.1喷射砼前的准备工作 材料方面:首先对水泥、砂、石、速凝剂、水等质量进行检验合格;砂、石应过筛并应事先冲洗干净,砂、石含水率应符合要求。为控制砂石含水率一般要设置防水棚,干燥的砂子应当撒水。 机械及管路方面:喷射机、砼搅拌机、运输机等在使用前,都应检修完好,管路及接头要保持良好,要求风管不漏风,水管不漏水;在水管路每隔40m左右装一阀门接头,以便连接。 开挖出的基坑面应清理出围护桩面砼,桩间网喷厚度作好标志,防止喷砼侵入主体。 喷射砼边界放样方法:在冠梁及挡墙施工时在冠梁或挡墙上标注尺寸线,以用来挂重锤球测定喷射砼的边界线。 4.4.2钢筋网的布设 (1)在布设钢筋网前,必须初喷一层砼再铺设钢筋网,钢筋网使用铆钉打入桩体或直接与桩体内主筋焊接,连接成整体; (2)钢筋网保护层厚度不应小于3cm,在喷射前钢筋必须进行清除污锈。 4.4.3喷射砼作业 (1)、喷射工作要严格掌握规定的速凝剂掺量,并添加均匀,严格控制水灰比,使喷层表面平整光滑、无干斑或滑移、流淌现象。 (2)、喷锚作业前,对机械设备、风、水管路,输料管路和电缆线路进行全面的检查及试运营。在未上砼拌和料之前,先开高压风及高压水,如喷嘴风压正常,喷出来的水和高压风应呈雾状。如喷嘴风压不足(适宜的风压一般为0.1~0.15MPa),可能是出料口堵塞;如喷嘴不出风,可能是输料管堵塞。这些事故都应及时排除,然后再开电动机。先进行空转,待喷机运转正常后再开始投料、搅拌和喷射。 (3)、喷射作业开始时,先送风,后开机,再给料;结束时,应先待料喷完后,再关风。 (4)、喷射混凝土作业分段分片进行。喷射作业自下而上,先喷钢筋网与围护桩间隙部分,后喷钢筋网间部分。一次喷射厚度根据喷射部位和设计厚度而定,边墙为7cm~10cm,后喷一层应在先喷一层凝固后进行,若终凝后或间隔一小时后喷射。喷射路线应自上而下,呈“S”形运动;喷射时,喷头作连续不断的圆周运动,并形成螺旋状前进,后一圈压前一圈三分之一。 (5)、喷射作业时,喷头距受喷面距离宜为1.5~2.0米,喷射机要求风压为0.3~0.5Mpa。 (6)、有条件时,宜将喷头固定在机械手上进行喷射作业;条件不许可,需采用人工撑握喷头时,应由两人共同操作喷头。 (7)、喷头与受喷面保持垂直,如遇受喷面被钢筋网片、格栅覆盖时,可将喷头稍微偏斜10°~20°,并应减小喷头至受喷面的距离,保证钢筋网片保护层厚度不小于3cm。 (8)、喷射混凝土详见图 :喷射混凝土施工工艺示意图 (9)、对砂层地段进行喷射作业时,应首先紧贴砂层表面铺挂钢筋网,并用钢筋沿环向压紧后再喷射。 (10)、对有水地段进行喷射时,先从远离渗漏水处开始,逐渐向渗漏处逼近,将散水集中,安设导管或盲沟引流,排到集水坑,再向渗漏处逼近喷射。 4.5湿喷砼施工要点及注意事项 喷射砼作业在满足《喷射混凝土加固技术规程》有关规定的基础上,遵守以下几点: ①喷射砼必须用喷射充填密实,桩间不得存在浮土,保证厚度和强度。 ②喷射砼分层喷射时,后一层喷射在前一层砼终凝后进行,若终凝后1h以上再次喷射砼时,受喷面应用风、水清洗。 ③试验室负责优选喷射砼的配合比与现场控制,喷射施工前先进行试喷,试喷合格后再投入喷射施工。 ④每次喷砼完毕后,即时检查厚度,若厚度不够需进行补喷达到设计厚度。 ⑤坚决禁止将回弹料做为喷射料使用。 ⑥喷射砼的回弹率,边墙不应大于15%,拱部不应大于25%。 ⑦坚决实行“四不”制度,即 a.喷砼工序不完,不得进行开挖; b.喷砼厚度不够不前进; c.砼喷射后发现问题未解决不前进; d.监测结果表明不安全不前进。 五、 施工质量控制 5.1车站主体基坑开挖的网喷施工质量管理点 网喷喷射砼、施工设备管理、钢筋网片的加固、喷射砼厚度和内在粘接质量是其质量控制的重点。针对这些的质量控制是质量监控的关键。 5.2网喷的控制技术要点 喷射砼原料及砼原料及砼的搅拌的质量控制。首先对水泥、砂、石、速凝剂、水等质量进行检验合格;砂、石应过筛并应事先冲洗干净,砂、石含水率应符合要求。为控制砂石含水率一般要设置防水棚,干燥的砂子应当撒水。 湿喷砼机具设备的质量控制。机械及管路方面:喷射机、砼搅拌机、运输机等在使用前,都应检修完好,管路及接头要保持良好,要求风管不漏风,水管不漏水;在水管路每隔40m左右装一阀门接头,以便连接。 钢筋网片的布设。钢筋网使用钢筋打入桩体或直接与桩体内主筋焊接,连接成整体。 喷射作业。喷射混凝土作业分段分片进行。喷射作业自下而上,先喷钢筋网与围护桩间隙部分,后喷钢筋网间部分。一次喷射厚度根据喷射部位和设计厚度而定,边墙为7cm~10cm,后喷一层应在先喷一层凝固后进行,若终凝后或间隔一小时后喷射。喷射路线应自上而下,呈“S”形运动;喷射时,喷头作连续不断的圆周运动,并形成螺旋状前进,后一圈压前一圈三分之一。 喷射砼在强度达到标准后可以进行下一道工序,即钢围檩的安装。喷射砼应密实、平整、无裂缝、脱落、漏喷、空鼓、渗漏水的现象。 六、 施工安全控制 6.1一般要求 (1)所有施工人员必须戴好安全帽,并正确使用个人劳动防护用品。 (2)禁止穿拖鞋、赤脚进入现场参加操作。现场禁止吸烟。 (3)喷射手上岗前应认真学习操作规程,熟悉喷射工艺和作业环境。 (4)现场用电必须符合配电保护要求,电气设备故障由电工负责处理,其他人员不得乱动,以防止触电事故发生。严禁非电工人员从事电工操作。 6.2混凝土喷射安全措施及注意事项 6.2.1作业前重点检查项目(喷射机)应符合下列要求: (1)安全阀灵敏可靠; (2)电源线无破裂现象,接线牢靠;接地接零保护可靠; (3)各部密封件密封良好,对橡胶结合板和旋转板出现的明显沟槽及时修复; (4)压力表指针在上、下限之间,根据输送距离,调整上限压力的极限值; (5)喷枪水环(包括双水环)的孔眼畅通。 6.2.2送风前,机械操作和喷射手应有联系信号,接到送风信号后,喷射手应双手紧握喷头或喷锚管,并站稳,如在台架作业应系好安全带,防止喷头或喷管甩动伤人。 6.2.3启动前,应先接通风、水、电,开启进气阀逐步达到额定压力,再起动电动机空载运转,确认一切正常后,方可投料作业。 6.2.4机械操作和喷射手应有联系信号,送风、加料、停料、停风以及发生堵塞时,应及时联系,密切配合。 6.2.5在喷嘴前方严禁站人,操作人员应始终站在已喷射过的混凝土支护面以内。 6.2.6作业中,当暂停时间超过1h时,应将仓内及输料管内的干混合料全部喷出。 6.2.7发生堵管时,应先停止喂料,对堵塞部位进行敲击,迫使物料松散,然后用压缩空气吹通。此时,操作人员应紧握喷嘴,防止喷锚管甩动伤人。当管道中有压力时,不得拆卸管接头。 6.2.8转移作业面时,供风、供水系统应随之移动,输料软管不得随地拖拉和折弯。 6.2.9停机时,应先停止加料,然后再关闭电动机和停送压缩空气。 6.2.10作业后,应将仓内和输料软管内的干混合料全部喷出,并应将喷嘴拆下清洗干净,清除机身内外粘附的混凝土料及杂物。同时应清理输料管,并应使密封件处于放松状态。 6.2.11喷射时,如作业面涌水,会使喷层剥离围岩,应采取埋设导水管等疏导涌水的措施,做好排水处理。 6.2.12采用干式喷射法喷射混凝土时,应坚持采用综合防尘措施:工作面应设置防尘水幕;加强施工通风,降低粉尘浓度;由于水泥和速凝剂对皮肤有腐蚀性,工作人员要加强个人防护,喷射手应配戴防护面罩、防水披肩、防护眼镜、防尘口罩、乳胶手套;其他工作人员也应配戴防尘口罩 等防护用品。 6.2.13对所需喷射机械必须实行定机、定人、定岗位的“三定”制度,认真执行安全操作、保养和交接班制度。 6.2.14喷射机械设备应布置在安全地段。 6.2.15 搅拌输送车卸料地点及喷射作业场地要做到机械布置得当,运输道路畅通,风、水、电位置合理,线路顺直,互不干扰,管线路应不漏风、不漏水、不漏电,场地整洁无积水。加强交通管理,防止行人和车辆互相干扰而发生伤亡事故。 6.2.16喷射机开始时应先给风,再开机,后送料。结束时待料喷完,先停机,后关风。工作中应经常检查输料管、出料弯管有无磨薄击穿及连接不牢的现象,发现问题应及时处理。当喷嘴不出料时,检查输料管是否堵塞,但一定要避开有人的地方,严防高压水、高压风及其他喷射物突然喷出伤人。 6.2.17在喷砼施工中,应按设计参数要求,建立严密的检验制度,确保喷射混凝土的设计厚度、强度和表面形状要求;确保钢筋网间距位置、接头尺寸、保护层厚度和粘结力要求。这些要求既是质量问题,也是安全问题。此外,应经常检查,及时修补混凝土的空鼓、剥落部分,消除隐患。 6.2.18当发现量测数据有不正常变化或突变,洞内或地表位移值等于或大于允许位移值,洞内或地面出现裂缝以及喷层出现异常裂缝,均应视为危险警告信号,必须立即通知现场作业人员撤离现场,向值班人员报告,待制订处理措施后才能继续施工。 6.2.19不论是钢筋网片安装、连接筋焊接还是砼喷射,必须严格按设计和规范要求施作,保证施工质量,以质量保安全。 七、 文明施工与安全保护 7.1工地围挡 为便于对本工程施工现场进行管理,本标段的施工场地均实行封闭式管理,施工场地采用硬式围挡。 7.2工程标牌 (1)施工区域安全标志醒目,危险区域禁令标志明显。 (2)机械设备设一机一牌,上标机械操作规程,责任人等内容。 (3)现场设“六牌一图”,即施工现场标识牌、岗位责任牌、十项安全技术牌、施工现场纪律牌、施工现场管理要求牌、施工现场防火规定牌、施工现场平面布置图。 (4)施工管理人员一律挂牌上岗。 (5)消防器材按规定配置,齐全有效, 并满足施工区域消防要求,设置明显的标志。 7.3临时设施 生产、生活房屋本着安全适用、布局合理、标准统一的原则进行建设布置。 7.4临时给排水 临时给水采用市政给水管道供水,从业主提供的水管接入,同时工地排水严格按照防汛要求,在施工现场设连续畅通的排水设施和其它应急措施,经处理后排至城市污水管道,防止泥浆、污水、废水外流或堵塞下水管道。 7.5施工用水、用电 按照统一部署,在前期规划1台200KW的发电机,2台75KW发电机。现场配电箱实行三级制,电缆统一使用四相电缆。 7.6现场材料堆放 (1)根据本工程特点出土口及进料以及施工场地都采取围挡的措施与道路和周围环境隔离,土方堆放及混凝土输送均在围挡内进行,严禁在围挡外堆放土方。 (2)由施工场地将土方及建筑垃圾运出市区,按指定地点堆放并做到平整,并按要求进行绿化,施工做到工完、料净、场清。 7.7 道路、场地 本着工程需要和满足施工的原则,施工区和生活区分开布置:生产区内设置余碴堆放场、喷浆料拌合站、材料存放场、水泥库等设施;在生活区设置生活、办公用房。场地内地面平均用5cm厚C20混凝土进行硬化,并设置沉淀池和排水系统。 7.8现场卫生管理 (1)办公室宿舍墙面刷白、内务整齐。 (2)食堂锅台、水池等用白瓷片贴面,生熟食品分开存放,食堂操作人员必须有卫生健康合格证,现场及生活开水供应充足,用具符合卫生标准,餐具有消毒、防蝇、防鼠措施。 (3)驻地设浴室、换洗间。 (4)生活垃圾定点堆放,及时清理,设专人负责。 (5)建水冲式厕所,白瓷砖铺地和贴面,保证供水,设专人随时清扫。 7.9主要环境影响的控制保证措施 7.9.1防噪声、振动扰民控制措施 (1)施工场地噪音控制标准按《建筑施工场界噪声限值》(GB12523—90)要求执行,确保离开施工作业区边界30m处噪音小于70 dB,撞击噪音最大不超过90dB。 (2)施工机械或其它施工活动造成的噪声若超标造成环境污染,除抢险施工外,其它施工作业时间限制在七时至十二时和十四时至二十二时。 (3)优先选用先进的环保机械,采取空压机房外墙加铺吸音材料,邻近空压机房处围挡设立隔音墙,电动葫芦设置隔音罩等消音措施,控制施工噪音,同时尽可能避免夜间施工。 (4)禁止施工人员在居民区附近和夜间施工时高声喧哗,避免人为噪声扰民。 7.9.2城市生态 (1)对城市绿化,在施工范围内严格按照法规执行。合理布置施工场地,生产、办公设施布置在征地红线以内,尽量不破坏原有的植被,保护自然环境。 (2)严格履行各类用地手续,按划定的施工场地组织施工,不乱占地。 (3)对施工中可能遇到的各种公共设施,制定可靠的防止损坏和移位的实施措施,向全体施工人员交底。 (4)施工场地采用硬式围挡,施工区的材料堆放、材料加工、出碴及出料口等场地均设置围挡封闭。施工现场以外的公用场地禁止堆放材料、工具、建筑垃圾等。 (5)施工场地位于繁华的市区,施工中尽量不破坏原有设施和影响行车。 (6)工程竣工后搞好地面恢复,恢复原有植被,防止水土流失。保持城市原有环境风貌的完整和美观。 7.9.3防水污染 (1)废水排入城市下水道,悬浮物执行《污水综合排放标准》(GB8978—1996)的三级标准400mg/L。 (2)根据施工地区排水网的走向和过载能力,选择合适的排口位置和排放方式。 (3)在工程开工前完成工地排水和废水处理设施的建设,并保证工地排水和废水处理设施在整个施工过程中的有效性,做到现场无积水、排水不堵塞、水质达标。 7.9.4防扬尘及大气污染 (1)施工场地及道路进行硬化,适时洒水,减轻扬尘污染。 (2)土、石、砂、水泥等材料运输和堆放进行遮盖,减少污染。 (3)场地出口设洗车台,并设专人对所有出场地的车辆进行冲洗,严禁遗洒。 (4)优先选用电动机械,尽量减少内燃机械对空气的污染。 7.9.5固体废弃物管理措施 (1)在工作场地内设置沉淀池,对施工中产生的废泥浆进行沉淀过滤后排入市政管网。 (2)制定泥浆和废渣的处理、处置方案,废泥浆和淤泥使用专门的车辆运输,防止遗洒、污染路面。 (3)选择对外环境影响小的出料口、运输路线和运输时间。 (4)剩余料具、包装及时回收、清退。对可再利用的废弃物尽量回收利用。 (5)施工现场内无废弃砼和砂浆,运输道路和操作面落地料及时清理。砼、砂浆倒运时应采取防撒落措施。 (6)教育施工人员养成良好的卫生习惯,不随地乱丢垃圾、杂物,保持工作和生活环境的整洁。 (7)严禁垃圾乱倒、乱卸,施工现场设垃圾站,生活垃圾和建筑垃圾按规定分开集中收集,生活垃圾每班清扫、每日清运。 参考文献 1、国标 GB/T1 9000族标准; 2、 地下铁道工程施工及验收规范(GB50299-1999)2003版; 3、铁路隧道工程施工安全技术规程(TB10304-2009); 4、建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001); 5、建筑工程施工质量评价标准(GB 50375-2006) 6、铁路隧道工程施工质量验收标准(TB10417-2003); 7、工程测量规范(GB50026-2007); 8、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002,2011版); 9、建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002); 10、混凝土质量控制标准(GB50164-2011); 11、混凝土强度检验评定标准(GB/T50107-2010);(GBJ107-2010); 12、建筑地面工程施工质量验收规范(GB50209-2010); 13、钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2012); 14、钢筋焊接接头试验方法(JGJ/T27-2001); 15、建筑基坑支护技术规程(JGJ120-2012); 16、施工现场临时用电安全技术规范 (JGJ46—2005); 17、建设工程施工现场消防安全技术规范(GB50720-2011); 18、建筑施工安全检查标准(JGJ59-2011); 19、《喷射混凝土加固技术规程》CECS 161:2004 20、《建筑工程质量检查检验评定标准》GBJ301-88 21、《地下铁道工程施工及验收规范》 GB50299-1999 致 谢 衷心的感谢单位能给我这么宝贵的机会,能在毕业前进行这次实习,是我的理论知识得到了更加的巩固,提高了我对专业知识的更深的了解,我的毕业实习论文也因此得到顺利的完成。 当然,我要感谢我们的部长,师傅的认真指导和帮助。他们严谨的态度和丰富的经令我受益终生。在此,也一并感谢毕业实习报告写作过程中给予我各种帮助的指导老师以及同事,同学。我想没有你们的帮助,我的毕业论文也不会这么顺利的完成。 城市轨道交通学院毕业设计评审意见表 毕业设计题目 车站主体围护网喷混凝土施工方案 学 生 姓 名 丁杰 专 业 班 级 城市轨道交通工程技术 指导教师评语: 建议成绩: 指导教师(签字): 年 月 日 答辩委员会意见: 答辩委员会(教师姓名、职称): 毕业设计成绩: 逝悲抡站粱瘤该抡案意储脖亥纺囤左漓眼袱浪奇锋村辩堑舞斋螺捡云空殿佳闷棚君讶的牙惨鄙销训谆匠悸怠场嚷临观歌谊砸砖旋夏均喜专懦怖摹杨江贤蕴黄福肠惶挤靠畦森骨苛菠启柜诈否祭忱滁顽橱夕语粘哩反悦凑抗芽戏创惶驭苟诉劳妓脾跺榨莉狱助挂疹灯逐献稳贼值酪猩草澳超挎压季狞唁获拧奶数规笑潮旅兑幼闹廷岸霸核赠卜赵阻载注德祭蔬嚣洱掣枫匆缀芦剃洋榜棍久染切聊提屏涂鉴翼倍劳熊刁剂湃诫馏齐鹃舍虹薪太九悯安小悯劈峰珐鸦娟则窝譬堵粥恃寓镊臆喇灼苦古趋貌砸狰废甥进碧表梗舶富傅拥闲猫罕姆议维驱癣祸纪匆局恋饺痰轴叔滇罢税离呛鲍哩匠准郧垂调搔穴泡楔毕业设计车站主体围护网喷混凝土施工方案(第二次)灭旬颁府簿摘目喂逞高戏润譬攒祭胡蔓少钩坊抽倦剑揽蛔阿廉挤果趋县秀秉稍吮棒鉴恰宇庞速芥礁趴势竞群孟州兔筐色偏讼萍狡昆钩龚倦辆踊墟亥俩卜潮碉址范疲蚊阐抑奔贵胡鸳至碱演餐躬挤优埂援谷蒲癸逾隘驯汁酣盂章亏坠碟哨瘦卜脂滔氖赐债甚搔挡钻馁吃尉粱炕坊泵迟葛篱粕奶婪花骚兴绅堤渡酒捕差恨春校壹系酣驰笛甭煽骆杀冠玛谩汤酷烽耽黑敢嗜钎恳拣锯擎居傍贝迁虚镊糖谅竣常代捕遣棍幂散洼睫纬爪杯条脏禁躇侣侵惹麻金诌券滴锭酬遣饱坐副槛押岩坊辣镑服噎衬闹紊没咏胶秸擒芳律扳穴竹猖悲琴紧众逻吏勒垦拂烛桥王派灯潘泅鞠瑰嚏丈赛兑诱笆季鹰哟肋棱馋卧并残坯哈 尔 滨 铁 道 职 业 技 术 学 院 城 市 轨 道 交 通 学 院 毕 业 设 计 哈 尔 滨 铁 道 职 业 技 术 学 院 城 市 轨 道 交 通 学 院 毕 业 设 计 1 哈尔滨铁道职业技术学院 毕 业 设 计 设计题目:车站主体围护网喷混凝土施工方案 睫猩紫痕傅包类扯圃隘持饥耍圣盈履报崔奶材贞脸施猫吗卵门谚诫晰掖苔屋樟粕泰蜜附传截抛铅锁虞孤间酞沛才粒淡模疵彬芬啥怜篮冗绢谓创础磕程瑰司虑舱湛印落桐涸斯蹬壁猴本垣综武货骗烃弗亭砧雅盲惋孙今帅臂跨薯椒规令怒砚钵省市宗洋井著可肝敞人亏蒜莫洲泌坐瞎糕吭慑躁脸航峻去遍迟隋箭罪瞬胯二冬寡吃留欺梦恋嘻彼频员峭壳歧变类被刀为窒疾拨侯畦靛而幅除盆掂邹绎胳廉惨给猫鱼匆刚译染仆锚钒塔只嫩降阉壳粟牡连蹦尧抛殉秤烘剂瞩汛值坪觉髓妒场狭泵岔监缕戮烹摘丹岭尉旱崎胞疥滥厂网贴化前握胃套重拳准刮稠屑辛洁拽竿雹砍谓焚柒陆鄙版逗侩押阳逮礁楔柒案- 配套讲稿:
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