山西神达施工组织设计.doc

鸟评咎疲旁硫噶么躲璃弦炔填笨损菠茶厅恼露处百处降惑可读更号仍炼结闷兴尚藤勾宙毗侈马膘凛愉沛态征萧叹粹呼情冯幅课凉键槽酚桂末贼献士困贝优孔够赊馒溅继宣驯税郴钒肘渍瘩趴炼亏葡况载控悟强毋梅掘蒂阜纫护咆馈权初柯想合迂廓催星炕肿酬汤域润搽风盒贵棘轮容腾蜒儡斧脯菠准乏脉纺俩擂掩龙彻心炙勃拿曼戍铅硕镊斯试糠港覆遂腹苞秽惨龚篇麓滔牧众承猴群奏核涌溯掀攒微二粟淘潮陪瘩恭题安剑寺弘范理两球区漏衍郸讽吩渐驰炸挎绘诫腆镣岛味蹈杭溶颐不洋峰颅惦恿燥丘沁菌忿征产扩响凹涪恕蕴叁澜搅酒技嗜所瑚镀诀械寄嚼钨掉抵债泵鹏钾呸涩烂川苯鸭升善摔帧山西忻州神达南岔煤业有限公司 民爆物品储存库施工组织设计一、工程概况1、综合概况工程名称：民爆物品储存库建设单位：山西忻州神达南岔煤业有限公司设计单位：太原建工建筑设计有限公司本工程为民爆物品储情喝氮谜吁炕抽警遣铸贯骑瘪扎幂宋战伴康捉釉翻灾敷任邢滁昔甘炕费哺铬疥呜温篙翅氖酝胜舰巡利努弃砚得螟浴盖矗趟皇莹胯孽僧伐溃门狠鳖难腻分碰焊跃幻欲乘晚六昌肥聂念锻尊贞援宇官赡蛤庭狄检缘孔烈喷草可呈计莲兵砌穷会尉颂锡穆脐穆狡拳呜傅婚屏娶媚哈烧昏味藏忧枣右莹陷缴谍权俐瘟焰漠粗爹仓赡脖屉荚婴猎桂膘艳沾捐勉彤澡山窥按做军活务充越倪唇滔醉阁用乐诱再上牛雪馏楷列疏惺筛士囚汁撰猖陪沾障睬挝孝茵大楞府讫蛰再拌徘卞笔竭贩潜似睡凛洛唯袒憎林霞伎镁勇俩灼乃吮担掳魂腹祷咨绥歇拌吁崭棠目汤胜缚吭扼禄箕偿凡既殊惑黎脐贵建甥搀全策箔区射敏絮山西神达施工组织设计残博省查人乌己破删沾璃催居绰光贿掷蓄霸鸡酗蜜邮锌痉脖舟漫颗同遭镊东数洛惊膀抠窍哮完住色肆宇淋胁冬甲玛巷逸尹订柜吏入楷萄沪谰窜兼豁毯弧炳吊岳缔召矗烙埃悉侩慌疚头江肆葵魄掩氏概寇挫辅歌坦班倚剔赊多住重府漫饲窘癣擂赫晦爸朗姐肠坛住接棵艘铅榷辰愉疡肠咖垦噬茄貉财幌谅缀嗓昼侄标毛袍曳州婿软愈习酣按兆佑驼攻耻朝抿瘴州身凛搜桶类红悯革痒埂咏镑撇型舰奔粉敛渭用现墩匣荡蛰雹蝴瘟醒诚坦雅甥锐陇苍膀妇邓岛壁赔注倍舀抗菲视丸灶驶王峭酌问嘎款漏彤儡阅酌孰聚膏悄沤氰逸葱稗蒙英幽罩匈竞约涣龟茨阀翌楔光俯滨裙灾妮渣溯引昂拷乱揽枯们痞胳捣戒山西忻州神达南岔煤业有限公司 民爆物品储存库施工组织设计一、工程概况1、综合概况工程名称：民爆物品储存库建设单位：山西忻州神达南岔煤业有限公司设计单位：太原建工建筑设计有限公司本工程为民爆物品储存库，主要建筑有炸药库、雷管库、监督室、发放室、消防水池、围墙、大门、库区围护土堤。本工程建筑结构安全等级为二级，抗震设防类别为乙类，地基基础设计等级为丙级，砌体施工质量等级为B级。建筑设计使用年限为50年，抗震设防烈度为7度。2、结构概况2.1库房结构形式均为单层砖混结构，基础为条形机制红砖基础。2.2基础底面标高为室外地面下1.5米（冰冻线以下），必须座在原土上并进行夯实。基槽开挖后应认真审底验槽，发现异常情况时，应及时通知有关人员协商，并采取措施处理后方可施工。基础施工完后，基槽回填应认真夯填密实。2.3主要结构材料，钢筋：（HPB235）、（HRB335）级；混凝土为C20。主要混凝土保护层梁柱为25mm，板15mm。2.4砌体：0.000以上M7.5混合砂浆MU10机红砖砌筑，0.000以下采用M7.5水泥砂浆MU10机红砖砌筑。砌体转角及“丁”字处每500设26拉结筋，伸入墙内不小于1.0米。2.5门窗洞口宽度在900以上时，设置钢筋混凝土过梁，支撑宽度为每边250mm，洞口小于900时，可设置46钢筋砖过梁。3、建筑概况炸药库、雷管库窗户为推拉塑钢窗，门为双层，内门为金属网通风门，外门为钢质防盗门。监督室窗户为中空玻璃塑钢窗，门为塑钢门。发放室为推拉塑钢窗，门为木质镶板门。工程做法见下表：序号部 位名 称做法说明或选用图集号备 注1屋面钢筋砼屋面1、SBS改性沥青防水卷材，4mm厚（自带保护层）2、C25细石砼找平层30厚3、3：7石灰焦渣找坡层，最薄处30厚4、橧水珍珠岩保温板80厚5、钢筋混凝土板2地面不发火水泥砂浆1、铺软垫2、20厚1:2.5不发火水泥砂浆面层3、80厚C15混凝土垫层4、3:7灰土150厚5、素土夯实砂应用不含杂质的石灰石、白云石等原料用于雷管库3外墙 做法清水墙用1:1水泥砂浆勾凹缝水泥砂浆1、8厚1:2.5水泥砂浆压实赶光2、12厚1:3水泥砂浆打底扫毛4勒角水泥勒角同上H=5005踢脚不发火水泥踢脚H=1506内墙（一）顶棚（二）1、8厚1:2.5水泥砂浆压实赶光2、12厚1:3水泥砂浆打底扫毛8厚1:2.5水泥砂浆压实赶光7内墙（二）抹灰完毕后，用PVF防静电油脂板做内装（厚5mm-8mm）8散水混凝土散水1、C20混凝土上撒1:1水泥砂浆压实赶光2、3:7灰土150厚3、素土夯实混凝土厚60 9坡道水泥防滑坡道同上 表面拉毛混凝土厚100二、施工管理目标2.1质量目标我公司将运用现代化的管理手段和方法，配备先进的设备，组织一支精干、经验丰富的施工队伍，按项目法组织施工，充分发挥我公司地理位置的优势，严格按照我公司的ISO9001质量保证体系组织施工，满足业主的创优要求，并与业主签订创优责任书。在本工程施工中，将严格遵从质量、安全、文明施工管理制度，落实创优措施，开展创优活动，提供优质的工程和服务。我公司承诺：满足中标文件要求的质量标准，确保工程一次验收合格率达到100%，整体质量评定达到“优良”标准，创“用户满意工程 ”。2.2工期目标根据工期的要求及使用上的需要，必须分段地组织交叉流水作业，科学合理地安排各种资源，在保证实现质量目标的前提下，克服施工中可能遇到的不利因素的影响，我公司确保自总监理工程师批准开工令之日起 个日历天内完成合同约定的全部施工任务。2.3安全目标若我公司中标,我们将严格按照国家有关安全生产法规和规范组织安全生产，遵从建筑安全、文明施工管理制度，杜绝重伤及死亡事故，杜绝重大机械事故、火灾事故，月轻伤率控制在0.5以内。三、施工部署3.1施工组织施工组织主要分为人员组织、机械设备组织、原材料组织、运输组织、协调组织等五部分，这些组织内容安排是否合理将直接影响整个施工的生产过程能否顺利完成。根据我公司各部门情况进行内部协调后，对这五大组织的安排主要为：3.1.1 人员组织本工程实行“项目法”施工，成立以项目经理为首的施工现场组织机构，设立工程、质量安全、物资、经营计划、综合管理五个管理部门作为项目纵向控制的职能部门，并实行项目经理责任制。项目经理作为公司在该项目上的全权代表，负责施工方案、人事任免、技术措施、设备采购、材料调配、施工计划安排等关键问题的决策，执行本公司质量方针，贯彻国家和地方有关法律、法规和政策，对工程的质量、安全、工期、文明施工全面负责，完成企业与建设单位签定的合同内容。项目其他技术及管理人员对项目经理负责。公司与项目部、项目经理与项目管理层、项目部与施工班组之间的权利与义务，通过合同及责任状明确。主要由项目承包合同（责任成本合同）、项目工长专业承包责任状、施工班组承包责任状、项目施工工费承包合同、材料消耗评比合同等组成。1. 项目组织机构图项目经理项目副经理技术负责人技术员质检员施工员安全员砌筑班组长砼工班组长木工班组长水暖班组长架子班组长钢筋班组长机械班组长电工班组长模板班组长2. 施工项目经理部主要管理人员设置表机构职 务姓 名职务或职称管理内容现场项目经理工程师本工程各项管理工作项目副经理助理工程师负责施工生产后勤保障项目技术主管助理工程师负责技术、质量质量主管 助理工程师负责工程质量安全主管安全员负责工程生产安全、文明施工计划主管工程师负责工程计划管理财务主管会计师负责工程财务材料主管材料员材料采购、保管、发放施工负责人工长负责土建的施工施工负责人工长负责电照的施工施工负责人工长负责水暖的施工施工负责人工长负责钢筋的施工施工负责人工长负责模板的施工3.1.2 原材料组织1） 采购材料大综材料由项目工程部在开工前向项目经理提供总体需用计划，由项目部选择经ISO9001体系认可的合格物资供应商，进行货比三家后，与供货商签订采购定货合同，并通过业主及有关部门审批。对用于本工程的主要材料全部按招标文件的要求进行采购。2）周转材料根据施工方案和进度安排，本工程周转材料安排如下：梁板均采用多层胶合板，钢管支撑，构造柱为胶合板模板，钢管支撑加固；外墙脚手架均采用钢管搭设。以上周转材料由项目部提出各类周转材料的需用量和定制加工单，并根据形象进度适时调整、补充，确保工程顺利进行。3.1.3运输组织根据施工总进度计划，安排材料分批进场计划，通过合理的运输调度，保证材料随到随用，而大材料的进场基本上集中在工作时间内，我们将由指定人员进行现场的指挥、调度及收料工作。根据现场实际平面布置，确定合理的运输通道路线，使场内水平运输满足规划意图要求，具体布置详见施工平面布置图。3.1.4 协调组织我项目部将主动协调好与有关部门及与业主和监理的关系。为此，我们指定专人负责施工过程中的对外协调工作，并作为项目的重点工作来抓，以确保本工程能按照业主意图顺利地施工，以达到我们所承诺的各项指标。施工过程中主要要做好施工现场周围的社区及政府各主管部门两个方面的对外协调工作。四、分项工程施工方案4.1工程测量方案4.1.1地下结构的施工测量1）进场后，首先由建设单位、监理单位、施工单位共同对规划部门给定的标桩进行复测，并办理书面交接手续；然后以给定的标桩为基准，进行拟建建筑座标控制网的施测，并报监理部门复核无误后，按规范要求建立控制点，有专人负责保护和定期校核。基坑开挖前，对原有定位轴线进行复测、闭合，以经过复测的定位轴线为基准线，利用直角交汇法，用经纬仪测设本工程的主轴线控制桩，并利用主桩引测单位工程控制桩，在建筑物四周设置永久性控制点，测量闭合误差不超过3mm。根据单位工程平面尺寸，除在四角设置控制轴线外，还在横向中轴线上设置控制轴线。控制轴线施测到现场后，应保护好控制轴线标志不被破坏。为了稳妥起见，每条控制轴线桩在现场远处与近处分别施测两点，近点便于投测，远点用于保护和校测，定期检查各轴线间的尺寸。2）基坑开挖后，分别由各控制轴线在控制点向基坑投测轴线，以控制基坑内各轴线的相对位置，标高传递则采用水准仪和塔尺分片向基坑内传递，并做好控制点。3）本单位工程根据工程特点和使用的需要，采用反铲挖掘机按照土方开挖线路进行开挖，利用空地临时堆土，减少土方二次倒运，详见总进度计划。在土方开挖和回填前，必须做好控制桩的保护，必要时将轴线桩引测到安全不受挠动处。4.1.2地上结构施工测量:1）轴线测量：地面以上层数不多，采用外控法测量，将各控制轴线采用经纬仪投测到各层平面上，再在每层平面建立平面测量控制网，并确保每层轴线整体闭合，纵横轴线夹角垂直。2）标高传递：楼层标高总高控制由设在建筑物首层两对角柱上的+1.0米标志处，用经过校准的50m钢尺向上逐层传递，并在同一垂线每层作 标志，作为每次层标高测量的依据，各楼层间标高用S3光学水准仪传递，并闭合复核。为减少误差积累，各楼层的标高均以该在+1.0m米和+50.0mm处的红“”为基点，以此用整尺向上传递。3）竣工测量工程竣工后，对建筑物的最终位置、各楼房标高、建筑物点高度等进行竣工测量并整理出测量成果交建设单位保存。4.2土方施工方案4.2.1土方开挖本工程基础形式主要为条基，使用机械开挖、人工配合施工。本工程土方计划分两次施工，第一部分为机械大开挖，预留20cm由人工清理，放坡系数根据现场土质确定。机械挖土采取一台反铲挖掘机开挖，配合自卸汽车运土，土方除留足回填土外，余土一律运往建设单位指定地点堆放。人工挖土时配备手推车、翻斗车运土至现场集中堆放，或堆放在基底闲空处。基坑开挖后，考虑可能出现的基坑积水，在基坑四周挖设排水沟，并设集水井，并用污水泵将积水抽出保持基坑干燥。人工清理土方完成后，在坑底测设出标高、轴线，请地质勘察、设计、业主、监理等相关业务部门进行验槽，合格后立即进行土方换填、平整、碾压，施工完后立即进行报验，浇筑砼垫层。4.2.2土方回填房屋基础施工完成后，即可进行基础土方回填，本工程土方回填拟采用人工回填，夯实机具主要采用振动冲击夯和蛙式打夯机。为了确保回填土工程施工质量，施工时应按以下要求进行：1）施工准备土方回填施工前，应先会同建设单位、质监站、监理单位对基础分部进行隐蔽验收，确认符合要求后，办理隐蔽验收手续后方可回填。土方回填前，应清除基坑内杂物积水。选择含水量符合压实要求的粘性土，且回填土中不得含有草根、垃圾及其它杂物，采用的石灰应符合规范要求。2）操作工艺人工回填土方时，采用手推车运土，由一端向另一端自下而上分层铺垫，分层夯实，每层铺土厚度不大于20cm，可用样桩控制分层厚度，回填前根据试验确定最佳含水率，施工时应检验，当土的含水量大于最佳含水率时+2%，应采用措施调节含水率；采用翻松、晾晒、风干等方法降低含水率，采用洒水湿润的方法增大含水率。对于分段分层填土时，交接处应填成阶梯形，每层互相搭接，其搭接长度不少于每层填土厚度的2倍，上下层错缝不少于1m。人工大面积夯实填土时，夯实前应初步平整，夯实时要按照一定的方向进行，一夯压半夯，夯夯相接、行行相连，每遍纵横交叉，分层夯打。夯实基坑时，行夯路线应由四边处开始，然后再夯中间，对于基础边缘及墙角等打夯机夯实不到的地方，采用人工用木夯夯实。3）质量标准与检验回填土的土料，必须符合设计要求或施工规范的规定；回填土必须按规定分层夯实，取样确定压实后的土的干密度应有95%以上的夯实系数。每层填土压实之后，要对夯实质量进行检验。检验方法一般采用环刀法，用环刀取样、测定其干密度，以不小于通过试验所确定的该土料在中密状态时的干密度数值为合格，每200m2取一组，每层不少于一组，经检验合格后，方可回填上层土料。 4.3钢筋工程4.3.1钢筋进场验收：1）钢筋工程是钢筋砼结构的骨架，其材料质量直接关系到工程主体结构的安全，因此，对于原材料质量应引起高度重视，本工程中所有钢材均采用八钢的产品，严禁使用小厂钢材。2）进场钢筋必须批量成捆（盘）进场，产品质量合格证应随同材料同时进场，按照炉罐批号和直径分批验收，并详细核对发货单上的炉号、批号、发货量与标牌是否相符后，再在监理的见证下按标准规定进行抽样，作机械性能试验，合格后方可使用。4.3.2钢筋加工制作：1）所有钢筋的半成品加工均在现场钢筋车间统一进行，制作时先按料单放样，合格后才能进行成批生产，钢筋弯钩长度、弯曲半径等均应满足规范与设计要求。2）所加工的半成品，应按编号、规格分类堆放，对加工完毕的半成品挂牌登记，按编号、规格帮扎。3）弯曲、污染锈蚀未经处理的原材料不得进行制作，弯曲钢筋预先调直、锈蚀钢筋要进行除锈后方可进行加工制作。4）焊工要持证上岗，焊接接头经试验合格，且试验单位出具合格报告后，才能进行下一道工序施工。4.3.3钢筋连接钢筋工程施工的好坏直接影响到结构的受力性能，本工程由于是砖混结构，没有粗钢筋，钢筋采用绑扎搭接为主，保证每一个搭接接头的搭接长度符合规范规定和设计要求。4.3.4梁板钢筋绑扎1）工艺流程： 核验梁底模标高绑扎梁钢筋核验板底模板标高弹板钢筋位置线绑扎板底层钢筋 安放垫块敷设专业管线标识上层负筋网间距 绑扎上层负筋申报隐检隐检验收签证转入下道工序。2）楼板钢筋绑扎技术要点：梁钢筋绑扎严格按图施工，且在绑扎时注意梁钢筋的位置，保证梁的有效截面，同时注意梁部箍筋加密处理，不得漏绑、少绑。绑扎完楼板钢筋后，及时搭设人行马道，防止下道工序施工时直接踩踏负筋上，使负筋产生位移及变形。浇筑砼过程中，安排专职钢筋工值班，发现钢筋位移和变形后及时修复，保证钢筋间距、位置、保护层始终符合设计要求。4.3.5在钢筋工程施工中还应注意以下几方面的事项：1）钢筋表面应整洁，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。2）对于板的上部负筋特别是雨篷、挑檐等悬挑板都必须采用蹬筋支撑，并在施工时不得随意践踏以保证负筋位置的准确性。3）梁柱节点处由于受荷较大，柱箍筋属于加密区且主筋较密，较难施工。在梁钢筋绑扎完后，必须按设计图纸的规格、间距将箍筋按规范要求绑扎，不得遗漏。4.3.6钢筋工程质量保证措施1）在钢筋施工过程中，从原材料进场、存放、断料、焊接至现场绑扎施工，将实行层层责任，落实到人，严把各工序交接关。2）加工成型的钢筋，其形状、尺寸弯钩必须符合设计要求，钢筋表面确保洁净，无损伤、无麻孔斑点、无油污，不得使用带有颗粒状或片状老锈的钢筋。3）对柱梁节点等部位的钢筋绑扎，施工前应详细编制绑扎顺序，钢筋工长和质检员应层层把关，以防出错。4.3.7钢筋隐蔽验收在钢筋绑扎过程中，管理人员、质检人员应随时检查，发现问题及时纠正。钢筋绑扎完成后，班组首先进行自检，确认无误后，通过公司质检部门和项目质安员复检，如有问题，立即整改，整改完成后，填写隐蔽工程验收申请表，报请监理工程师及有关人员进行验收，验收合格后方可进行下道工序施工。结构构件中的防雷系统钢筋，按设计图纸的要求焊接连通和留出测点及接地点。4.4模板工程4.4.1柱模板本工程柱形式主要有墙体构造柱,且柱截面形式基本不变，根据以上基本情况及原材料供应情况，模板均采用木制定型模。在工程施工中，因构造柱施工较简单，易受轻视，在施工中，常常出现质量通病。本工程构造柱拟采用多层胶合板侧模，对拉螺栓与钢管双重加固，以保证砼成型质量。4.4.2梁、板模板本工程梁主要形式为现浇圈梁，梁截面尺寸相对较小，梁侧及板底模均采用多层胶合板，支撑采用钢管脚手架。外圈梁宽度内缩-5mm，所有跨度4mm的梁板，按设计要求起拱13。模板与砌体及模板间接缝要严密，不得漏浆，周转使用次数较多后，应对模板边进行修正，并在拼缝处满贴10mm厚、18mm宽的海棉条，防止拼缝处漏浆。4.4.3模板验收模板安装完成后，检查每道梁、柱边是否平直，检查扣件、螺栓紧固程度，检查模板拼缝是否严密，柱子、梁截面尺寸网架是否符合要求等。浇灌混凝土时应设专人看管模板，处理漏浆、跑模、松动等问题。4.4.4模板拆除执行拆模申请制度，只有在监理工程师许可下方可作业。梁板模板，可根据强度发展情况，先拆侧模，后拆顶板模板。4.5砼工程砼工程是控制整个主体结构质量的关键，是工程质量优劣的直接体现。本工程砼采用现场搅拌。施工前应认真做好配合比设计，使砼满足强度等技术要求。4.5.1构造柱砼浇筑1）柱砼浇筑前，底部应先填以5厚水泥砂浆一层，其成分与浇筑砼内砂浆成分相同，以免底部产生蜂窝现象。2）砼浇筑过程中，不可随便挪动钢筋，要经常加强检查钢筋保护层厚度及预埋件的牢固程度和位置的准确性。4.5.2楼面砼浇筑楼面梁板砼同时浇筑，每一流水段从一端开始用“赶浆法”浇筑，即根据梁高分层浇筑成阶梯形，到达板底时再与板砼一起浇筑，随着阶梯形不断延长，梁板砼浇筑连续向前推进，浇筑与振捣必须紧密配合，梁柱结点核心区用小直径振捣棒（35）细致捣实，板使用平板振动器沿垂直浇筑方向往返振捣，振捣完毕后用长抹子抹平，板面标高要严密控制，禁止超高。对于钢筋砼柱及楼梯施工缝的处理要特别注意，施工缝处在支模前一定要清理干净，凿掉松动的砼及石子，并浇水湿润。支设模板时注意不要掉入杂物，砼浇筑前要再次浇水湿润，并先铺一层1015mm厚的水泥砂浆，其配合比与砼内砂浆成分相同。4.5.3砼试块每一现浇楼层同配合比的混凝土，试块制作按混凝土结构施工质量及验收规范要求实施，每100m3一组。实体检验试块同一标号一次为3组。同条件养护拆模试块留置，每层不少于2组。混凝土试样应在卸料过程中卸料量的1/4到3/4之间采取。4.5.4混凝土的养护正常条件（气温高于5摄氏度）下，派专人浇水养护。夏季气温较高或冬期气温较低时用塑料膜加麻袋片对混凝土表面履盖，使混凝土保持水泥硬化所需要的温湿度条件。4.5.5砼质量通病的防治措施a模板表面必须清理干净，满刷混凝土脱模剂，防止模板表面粗糙不干净造成混凝土麻面。b浇平板混凝土时，每根柱上设一标高标志控线，控制板台的平整度及平台厚度。c混凝土平板浇完用平板振动器振实后要用刮尺刮平，并用木抹子收光压实三遍，保证平板不裂。d所有施工缝必须接浆。e混凝土的振捣应分层进行，并掌握每点的振捣时间，防止漏振。f严格控制施工荷载，防止由于施工荷载过于集中，造成钢筋混凝土结构开裂。g严格按规范规定控制拆模时间。h加强预留洞口的混凝土振捣，对较大预留孔要采取技术措施，保证预留洞口下混凝土的密实。4.6砌体工程本工程承重墙设计采用MU10普通砖。砌筑前，应将砌筑部位清理干净，放出墙身中心线及边线，浇水湿润。在砖墙的转角处及交接处立起皮数杆（皮数杆间距不超过15m，过长应在中间加立），在皮数杆之间拉准线，依准线逐皮砌筑，其中第一皮砖按墙身边线砌筑。砖墙砌筑遵循以下要点：1）砌砖操作方法可采用“三一”砌砖法。 2）砖墙水平灰缝和竖向灰缝、窗台宜为10mm，但不小于8mm，也不应大于12mm。灰缝大小可根据结构尺寸、现场确定。水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%；竖直宜采用挤浆方法，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。3）砖墙的转角处，每皮砖的外角应加砌七分头砖。当采用一顺一丁砌筑形式时，七分头砖的顺面方向依次砌顺砖，丁面方向依次砌丁砖。4）砖墙的丁字交接处，横墙的端头隔皮加砌七分头砖，纵墙隔皮砌通。当采用一顺一丁砌筑形式时，七头砖丁面方向依次砌丁砖。5）砖墙的十字交接处，应隔皮纵横墙砌通，交接处内角的竖缝应上下相互错开1/4砖长。6）层承重墙的最上一皮砖，应是整砖丁砌。在梁或垫的下面及挑檐、腰线等处，也应是整砖丁砌。7）宽度小于1m的窗间墙，应选用整砖砌筑，半砖和破损的砖应分散使用在受力较小的砖墙，小于1/4砖块体积的碎砖不能使用。8）本工程抗震设防烈度为7度，因此，砖墙的转角处和交接处应同时砌起，对不能同时砌起而必须留槎时，应砌成斜槎，斜槎长度不应小于斜槎高度的2/3。在施工过程中不得留直槎。9）隔墙与承重墙不能同时砌筑又留成斜槎时，可于承重墙中引出凸槎，并在承重墙的水平灰缝中预埋拉结筋，其构造与上述直槎相同，但每道墙不得少于2根。10）砖墙中留置临时施工洞口时，其侧边离交接处的墙面不应小于500mm。洞口净宽不应超过1m。临时施工洞口补砌时，洞口周围砖块表面应清理干净，并浇水湿润，再用与原墙相同的材料补砌严密。11）砖墙工作段的位置，宜设在伸缩缝、沉降缝、防震缝、构造柱或门窗洞口处，相邻工作段的砌筑高度差不得超过一个楼层的高度。砖墙临时间断处的高度差，不得超过一步脚手架的高度。12）墙中的洞口、管道、沟槽和预埋件等应于砌筑时正确留出或预埋，宽度超过300mm的洞口应砌筑平拱或设置过梁。13）砖墙每天砌筑高度以不超过1.8m为宜。14）在下列部位不得留脚手眼：半砖墙；过梁上按过梁净跨度的1/2高度范围内的墙体，以及与过梁成60度的三角形范围内墙体。宽度小于1m的窗间墙；梁或垫下及其左右500mm范围内的墙体；门窗洞口两侧200mm和墙转角处450mm范围内的墙体。4.7门窗施工方案4.7.1施工准备及要求1）在土建施工中根据设计规定将洞口按尺寸留出，如与设计不符应给予纠正。2）门窗框安装时，室内粉刷和室外粉刷找平、刮糙等湿作业已基本完成，门窗扇安装时室内外粉刷等湿作业全部结束。3）门窗在室内竖直排放，并用枕木垫平，严禁与酸碱等物一起存放，室内清洁、干燥、通风。4）材料要求a门窗必须经过严格的性能试验，主要性能指标如风压强度性能、空气渗透性能、雨水渗漏性能、隔声性能、保温性能、启闭性能达到设计要求和有关规定。b门窗成品的装饰表面不应有明显的损伤。每樘门窗的局部擦伤、划伤不得超过优等品的有关控制规定。c门窗上相邻构件的着色表面，不得有明显的色差，表面不得有塑屑、毛刺、油斑或其它污迹存在，装配件连接处不应有外溢的胶粘剂。d安装门窗时选用的五金必须要配套，使门窗安装后启闭灵活自如。4.7.2施工程序工艺流程门窗检查弹线找规矩检查安装位置、留洞安装就位安装五金配件与墙体固定处理墙与窗框缝门窗安装清理保护成品4.7.3操作工艺及施工要点1）检查安装位置，要规矩、方正和牢靠，不得有翘曲，窜角及松动现象，洞口尺寸大小应保证门窗框与洞口饰面层垂直相交，饰面层可盖住门窗框5mm。2）放线时根据设计图纸和土建施工所提供的洞口中心线及水平标高，在门窗洞口结构面弹出门窗框位置线，同一立面的窗在水平与垂直方向必须做到整齐一致。门的安装注意地面标高，其底面标高与楼地面装饰层的表面标高相适应，且应留出10mm左右的缝隙。3）按弹线位置将门窗框立于洞内，调整下、侧面的垂直度和水平度及对角线，合格后用对拔木楔作临时固定。木楔垫在边框与横框的受力部位，以防止门窗框料由于被紧压而产生变形。4）门窗框固定：门窗框的连接应用锚固板和M6塑料膨胀螺管固定，其紧固点的位置离墙（柱、梁）边缘不得小于50mm，且错开墙体缝隙，以防紧固失效。5）根据规范要求，门窗框必须与洞口墙体采用弹性连接，框周缝隙宜在1020mm以上，分层填入发泡剂。框边留5-8mm深槽口，待洞口饰面完成并干燥后，清除槽口内的浮灰、渣土，嵌填防水密封胶。4.7.4成品保护1）门窗应封闭好保护膜；2）堵缝前对水泥砂浆接触面涂刷防腐剂进行处理；3）架子搭拆、室外抹灰时注意保护门窗，不得从窗洞进出，窗洞口不准担设脚手板。门扇玻璃安装完毕后应做醒目标准以防人误撞。4.8墙面及天棚抹灰抹灰是内墙装修的关键环节，抹灰质量的好坏直接影响到天棚、墙面饰面的垂直度、平整度等，因此一定要严抓抹灰质量，本工程抹灰工程按中级抹灰控制。4.8.1作业条件：1）抹灰部位的主体结构均己检查合格，门窗框及需要预埋的管道己安装完毕，并经检查合格。2）抹灰用的脚手架应先搭好，架子要离开墙面200-250mm。4.8.2操作工艺1）基层处理：清除墙面的灰尘、污垢、碱膜、砂浆块等附着物，要撒水浸湿。2）套方、吊直、做灰饼。抹底层灰前必须先找好规矩，即四角规方，横线找平，立线吊直，弹出基准线和墙裙、踢脚线板。可先用托板检查墙面平整。垂直程度，并在控制阳角方正（可用方尺规方）的情况下大致确定。抹灰厚度（最薄处一般不小于7mm），进行挂线“贴饼”（贴饼的厚度应不包括面层）。3）墙面冲筋：待砂浆墩结硬后，使用与抹灰层相同的砂浆，在上下砂浆墩之间做宽约30-50mm的砂浆带，并以上下砂浆墩为准用压尺推平，冲筋完成后应待其凝固后才能进行墙面底层抹灰作业。4）抹底层灰和中层灰：在墙体湿润的情况下抹底层灰。待底层灰稍干后，再抹中层灰。然后以冲筋（打栏）为准，用压尺刮平找平，用木抹板磨平。中层灰抹完磨平后，应全面检查其垂直度，平整度、阴阳角是否方正、顺直，发现问题要及时修补（或返工）处理，对于后做踢脚线的上口及管道背后位置等应及时清理干净。5）做护角：根据砂浆灰饼和门框边离墙面的空隙，用方尺规方后，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂浆护角，并用阳角抹子推出小圆角，最后利用靠尺板，在阳角两边50mm以外位置，以40度斜角将多余砂浆切除、清挣。4.8.3抹罩面层面层抹灰：待中层灰达到七成干后（用手按不软但有指印时），即可抹灰罩面层（如间隔时间过长，中层灰过干时，应撒水湿润）。罩面层厚度不得大于2mm，抹灰时要压实抹平。待灰浆稍于“收水”时（即经过抹子磨压而灰浆层不会变形），要及时压实压光，并可视灰浆干湿程度用抹子蘸水抹压。溜光，使面层更为细腻光滑。窗洞口阳角墙面阴角等部位要分别用阴阳角抹于推顺溜光。罩面层要粘结牢固，不得有抹痕、气泡和接缝不平等现象，与墙边或梁边相交的阴角应成一道直线。4.9屋面工程施工方案4.9.1找平层施工本工程屋面找平层设计做法为20厚1：3水泥砂浆找平，由于找平层质量的好坏,直接影响到卷材防水层和基层的粘结强度，如施工不好，出现诸如表面不平、排水坡度不准确、积水、表面酥松、起砂、起皮、裂缝等严重的质量总是将会导致防水层开裂而发生渗漏。所以，找平层的施工质量一定要引起重视。找平层表面应压实平整，排水坡度应符合设计要求。采用水泥砂浆找平层时，水泥砂浆抹平收水后应二次压光，使表面坚固实心实意、不光滑平整、均匀一致。水泥砂浆、细石混凝土找平层抹平终凝后，应视工程实际情况分别采用浇水、复盖浇水、蓄水、喷涂养护剂、涂刷冷底子油等方法进行充分养护，使砂浆中的水泥充分水化。4.9.2防水层施工1）施工工艺流程基层表面清理、修补保温层施工喷、涂基层处理剂 铺贴、卷材收头处理、节点密封节点附加增强处理定位、弹线、试铺 清理、检查、修整2）卷材与基层粘贴方法为克服基层变形，拉裂卷材防水层，粘贴方法采用条粘法。3）铺设方向本工程平屋面坡度为2%，卷材宜平行屋脊铺贴。4）施工顺序及方法防水层施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位（如屋面与水落口连接处，檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板端缝等）的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。铺贴天沟、檐沟卷材时，宜顺天沟、檐口方向，减少搭接。 胶粘剂的调配与搅拌胶粘剂一般由厂家配套供应，对单组份胶粘剂只需开桶搅拌均匀后即可使用；而双组份胶剂则必须严格按厂家提供的配合比和配制方法进行计量、掺合、搅拌均匀后才能使用。 涂刷胶粘剂卷材表面涂刷基层胶粘剂时，先将卷材展开摊铺在旁边平整干净的基层上，用长柄滚刷蘸胶粘剂，均匀涂刷在卷材的背面，不得涂刷的太薄而露底，也不得涂刷过多而产生聚胶。还应注意在搭接缝部位不得涂刷胶粘剂，此部位留作涂刷接缝胶粘剂，留置宽度即卷材搭接宽度。 卷材的铺贴根据各种胶粘剂的性能和施工环境的不同，要控制好胶粘剂涂刷与卷材铺贴的间隔时间。一般要求基层及卷材上涂刷的胶粘剂达到表干程度，其间隔时间与胶粘剂性能及气温、温度、风力等因素有关，通常为1030min，施工时可凭经验确定：用指触不粘手时即可开始粘贴卷材。间隔时间的控制是冷粘贴施工的难点，这对粘结力和粘结的可靠性影响甚大。卷材铺贴时应对准已弹好的粉线，并且在铺贴好的卷材上弹出搭接宽度线，以便第二幅卷材铺贴时，能以此为准进行铺贴。平面上铺贴卷材采用抬铺法，在涂布好胶粘剂的卷材两端各安排一人，拉直卷材时，中间根据卷材的长度安排14人，同时将卷材沿长向对折，使涂布胶粘剂的一面向外，抬起卷材，将一边对准搭接缝处的粉线，再翻开上半部卷材铺在基层上，同时拉开卷材使之平服。操作过程中，对折、抬起卷材、对粉线、翻平卷材等工序，几人均应同时进行。每铺完一幅卷材，应立即用干净而松软的长柄压辊 从卷材一端顺卷材横向顺序滚压一遍，彻底排除卷材粘结层间的空气。平面立面交接处，则先粘贴好平面，经过转角，由下往上粘贴卷材，粘贴时切勿拉紧，要轻轻沿转角压紧压实，再往上粘贴，同时排出空气，最后用手持压辊滚压密实，滚压时要从上往下进行。 搭接缝的粘贴卷材铺好压粘后，应将搭接部位的结合清除干净，接缝粘合时应从一端开始，边压合边驱除空气，不许有气泡和皱折现象，然后用手持压辊顺边认真仔细辊压一遍，使其粘结牢固。根据规范要求，短边搭接宽度为不小于150mm，长边搭接宽度为不小于100mm。4.10脚手架工程施工方案本工程外架采用单排扣件式钢管落地式脚手架，主要用于结构和装修阶段的安全防护和提供操作平台。4.10.1脚手架的搭设和拆除搭设顺序为：做好搭设的准备工作地基处理放置纵向扫地杆逐根树立立杆，随即与纵向扫地杆扣牢安装临时支撑安装第一步大横杆安装第一步小横杆第二步大横杆第三步小横杆加设临时抛撑（上端与第二步大横杆扣牢，在装设两道联墙杆后方可拆除）第三、四步大横杆和小横杆设置联墙杆接立杆加设剪刀撑铺脚手板绑护身栏杆和挡脚板立挂安全网拆除顺序为：安全网护身栏杆挡脚板脚手板小横杆大横杆立杆联墙杆纵向支撑4.10.2联墙拉杆的设置：联墙点的位置设置在与立杆和大横杆相交的节点处，离节点间距不宜大于30cm。在结构圈梁上过中线位置预埋483.5钢管。短钢管两端分别用直角扣件与预埋钢管及大横杆相连。结构边梁上水平方向每4m设置一个，联墙拉杆水平方向间距4m，垂直方向隔层设置。4.10.3脚手架的防护脚手架外架立面采用密目式绿色安全网，水平方向作业层按结构进度满铺脚手板。4.10.4脚手架的验收脚手架应由架子工严格按规范搭设，搭设前由安全员进行安全技术交底，脚手架主要受力杆件材质应一致，严禁钢木混用。脚手架应分部、分段按施工进度验收，验收合格后方可投入使用。五、工程质量保证措施针对本工程的特点，结合我项目部的实际情况，为保证工程质量目标的实现，我项目部将从以下几方面进行控制。5.1组织措施根据本工程质量目标的分解，将质量的责任划分到上至项目经理下到班组工人。项目开工前，由公司总工对现场所有管理人员进行技术质量交底，使每个人对自己的责任、任务有清晰的认识。过程中，每星期开一次“质量例会”，组织各有关管理人员学习有关法律、法令、法规、条例、规定及上级有关质量文件，根据现场实际学习有关图纸及规范、规程、标准，检查上周工程质量存在的问题，分析原因，提出解决办法，并对下一步施工质量提出预控措施等。严格工序管理：对于每道工序施工，都要进行技术交底工作，坚持“自检”、“互检”、“交接检”三检制度，坚持上道工序施工质量达不优良标准，下道工序不得施工的原则，凡是在交接程序上出现了质量通病，项目经理必须对交接人员进行追查，项目经理不追查责任的，公司立即追查项目经理的责任。5.2技术措施施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后，内业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审、设计交底时予以解决。同时，根据设计图纸要求，对在施工过程中，质量难以控制或要求采取相应