边坡治理施工组织设计.doc

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第一章 施工组织设计说明
第一节、编制依据
1、茅箭区朝北沟生态国土综合治理示范（一期）项目施工招标文件；
2、《茅箭区朝北沟生态国土综合治理示范（一期）项目施工设计书》；
3、《湖北省地震灾区重大地质灾害防治工程项目资金暂行办法》；
4、《滑坡防治工程设计与施工技术规范》DZ/T0219-2006；
5、《滑坡防治工程勘查规范》DZ/T0218-2006；
6、《崩塌、滑坡、泥石流监测规范》DZ/T0218-2006；
7、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300—2006)；
8、现场实际情况，本项目工程任务，质量、工期要求；
9、本公司机械设备、技术力量、施工能力等具体情况。
第二节、编制原则
1、满足茅箭区朝北沟生态国土综合治理示范（一期）项目施工招标文件合同工期要求编制；
2、满足茅箭区朝北沟生态国土综合治理示范（一期）项目施工的质量优良要求标准编制；
3、满足茅箭区朝北沟生态国土综合治理示范（一期）项目施工安全生产和文明施工要求编制。
第三节、工期要求
根据招标文件要求，本工程工期按90天编制,本合同开工日期以接到监理工程师开工令之日算起。
第四节、质量目标
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根据茅箭区朝北沟生态国土综合治理示范（一期）项目施工，把本工程建成合格工程。
第五节、施工难点、重点、安全工作分析
1、施工难点
本工程的施工难点主要是边坡施工、施工面比较狭窄、并且需随时密切注意边坡的稳定情况、工期紧、材料运输困难等难点，在边坡施工中加大了施工的难度。
2、施工重点
本工程的施工重点主要是高边坡清理及锚杆锚索施工，同时挂网喷浆植草也是重中之重。
3、安全工作
基于本工程的施工难度和其自身的工程特点对安全工作需加大管理力度。根据招标文件要求及设计图纸说明,本段边坡均发生不同程度的坍塌,本次清坡土石方方量较大,因此施工时应集中机械设备和人力物力先将土石方工程全部完成. 土石方工程施工时应上报交通管理部门批准同意后每天定时实行临时交通管制,并派专职保通人员现场指挥.
详细的安全措施及管理机构和制度见第九章。
第二章 施工资源配备情况
第一节、管理和工程技术人员
我公司拟安排多名管理和工程技术人员担任本项目的施工管理、技术指导、测量、试验、质检、计量及其它相关部门工作。接到中标通知书后,马上由项目经理、项目总工程师组织全体人员认真学习本工程“合同条款
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”、“技术规范”、“工程量清单”熟悉“图纸”。使全体管理和工程技术人员都能理解合同条款精神，熟悉工程内容、掌握质量要求、并向各施工队（班组）进行全面技术交底，使项目部全体人员都在合同实施过程中严格执行“招标文件”中的有关规定，认真接受和贯彻工程师指令，使工程师满意。
全体管理和工程技术人员在接到中标通知书后，经业主和工程师批准，立即组织进驻工地，挂牌上岗。
第二节、机务人员
我公司拟安排4名机务人员，担任本合同施工机务管理、机械操作、车辆驾驶，机械维修和保养工作。接到中标通知书后，由分管机务工作的项目副经理，结合本合同的技术要求，对机械操作、保修、安全操作规程再学习。对拟用于本合同的机械设备进行维修保养，确保设备完好率达100%，保持紧张待发状态，随时启运。须添置部分让采购员抓紧采购。
报业主和工程师批准，及时组织机务管理，操作和维修人员进场，持证上岗。
第三节、劳动力
我公司拟组织30名技术工人参与本项目施工。这些人员曾经参加过多项滑坡治理等区域地质灾害的治理施工工作，从事灾害治理施工经验丰富。大部分人员技术业务能力强，施工操作熟练，进场前除对其进行技术交底外，还将他们组织起来共同学习相关设计文件和技术规范，并进行安全生产教育。
第四节、机械设备
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本工程施工机械的选择上本着选择使用年限短完好率高的设备，我公司目前的设备年限均较短，状况良好，均能满足施工需要，主要施工机械设备视施工进度情况陆续进场。
所有施工机械自签订合同后根据现场需要提前两天进入施工现场，先进行边坡清理和钻孔的设备搭设，其它的根据施工进度计划安排结合现场的进度情况需要提前两天运至现场。
第五节、材料采购
根据本工程所需外购及当地材料品种、规格和质量要求，由项目经理和项目总工程师按照本项目施工进度计划安排，向材料科下达采购计划，经业主和工程师批准进行采购。
第三章 施工准备工作
第一节、组织机构及管理人员
我公司若有幸中标后，立即组建项目经理部，着手开展开工前的各项准备工作，为工程开工做好充分准备，待监理工程师下达开工令后即可开工。
建立健全组织机构：拟为承包本合同工程设立的组织机构图如下：
第二节、施工机构职责
（1）、项目经理管理职责
A．负责组织编制施工组织设计制定项目经理部主要岗位人员的职责，权限以及项目管理规章制度。
B．参与制定项目的总目标和阶段性目标，进行目标分解，制定总体施工控制计划、并实施控制、以保证项目施工目标的实现。
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C．落实建设条件，做好实施准备：组织项目领导班子，落实征地、三通一平、资金、施工策划、施工队伍等建设条件。在总体计划落实的基础上，一步一步落实具体计划，形成切实可行的实施计划系统。
项目经理
技术负责
工程部
质
检
部
综合办
实
验
部
安
全
部
计划部
材料
部
项目作业层
土石方施工队
生
态
袋
施
工
队
挡墙施工队
锚杆施工队
挂
网
喷
浆
施
工
队
文明施工组

D．落实设备，材料的供应渠道。
E．协调项目建设中各级管理关系，明确项目机构的工作职责，提高项目经理部的管理水平和效率。
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F．检查工期、质量、成本技术、管理执法等，发现问题及时向总公司主管经理汇报。
G．注意在工作中发掘人才培养人才。
H．及时做好竣工收尾和施工项目总结。
I．负责项目施工进度、质量、成本、安全、文明施工控制工作。
J．参与合同评审、熟悉合同条款、履行合同条款。
K．遵守国家有关法律法规，组织项目施工。
（2）、项目总工程师岗位职责
A．在项目经理的领导下，全面负责项目部的施工生产，执行公司下达的各项技术指标及工作任务。
B．分管经理项目部的技术、进度、质量、效益、安全目标管理。
C．对外面向顾客、监理单位、设计单位；对内面向公司职能部门、以完成项目的质量、安全、进度管理目标尽心尽责。
D．协调、指导、督促项目部和职能部门按施工文件，施工作业规范完成各项施工任务。
E．负责组织编制施工质量计划。
F．负责组织技术人员对施工文件，图纸进行会审。
G．负责向总公司总工办、质检处、安全处报告工程质量的事故。
H．负责组织和实施工程项目施工技术交底工作，监督施工过程的工艺执行情况，提出整改、纠正、预防措施。
I．负责审核现场提出的洽商记录及技术变更文件，跟踪其实施过程。
J．对施工技术、方案的安全措施负有设计、指导的责任。
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K．参与特殊的关键工序的验收。配合工程的竣工自检与验收。
L．负责组织声像资料的采集及TQC活动的开展。
M．负责质量管理体系有关文件的学习与执行、四新技术的推广与应用。
N．负责对紧急放行，例外放行进行审核，协助处理质量，安全事故，并提出技术鉴定和技术处理方案。
O．协调项目经理的合同管理工作，并负责指导、监督项目部工程签证结算工作。
（3）、项目部工程技术部职责
A．熟悉图纸、参加图纸会审。
B．参加施工设计、施工方案编制。
C．根据施工组织设计和施工方案的要求，负责安排各施工队进行工程施工。
D．负责对施工班组进行技术交底，并作好记录。
E．根据施工进度计划、提出材料需要量计划，做好施工日志。
F．根据分工、负责施工部位的施工质量控制。
G．做好竣工前对半成品、成品的保护工作，确保工程验收。
H．负责技术标准、规范和项目部的工程技术文件管理。
I．负责科技情报与信息的收集和统计工作，技术资料的积累，整理和移交、归档。
J．负责填写、收集、整理工程竣工资料。
K．在工程完工后及时进行竣工资料的检查、整理和组卷，并对竣工资料的整理、组卷工作予以指导。
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L．负责工程事故记录，建立工程施工事故一览表。
（4）、项目部质检部职责
A．认真贯彻执行公司“百年大计，质量第一”的宗旨、精心组织、精心施工。在项目总工程师的直接领导下进行各项工作。
B．以施工技术规范为标准、设计图纸作依据，对分部、分项工程进行自检工作，在监理工程师的监督配合下，共同做好本标段工程质量的监控工作。
C．建立工程质量管理条例，实行一票否决制。对不符合验收规范要求的分部、分项工程，拒不验收，并有权下达停工令。
D．根据施工进度和工地具体情况，经常召开班组长会议，对施工质量进行汇报总结，及时了解施工中出现的质量问题和影响工程质量的不利因素，不断完善提高工程质量的规章制度。
E．推行全面质量管理，实行奖优罚劣制度，对重视工程质量关的班（组）给予奖励，对忽视工程质量，不合格的工程、对责任人进行批评教育，视情节轻重情况，进行处罚。
F．认真作好施工记录，填写隐蔽工程记录和质检表格，没有质检工程师签字的分部、分项工程不予以结算。
G．配合试验室、测量组共同做好各分部、分项工程的验收工作。
（5）、项目部试验办职责
A．项目部工地试验室在项目总工程师的直接指导下进行各项工作。
B．认真做好材料的试验和检验工作。对进场材料按规范规定进行抽样检查，对检查不合格的材料通知施工队不准使用，并限期清除出场。
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C．配合检测单位对现场施工部位进行检验。
D．做好业主或现场监理要求的现场试验工作。
E．负责材料送检，试件制作，保养和送检工作，做好成品、半成品的标识工作，对原材料的标识予以检查，确认。
（6）、项目部生产计划部职责
A．参与编制工程施工组织设计，施工方案和质量计划。
B．熟悉施工图纸、参加图纸会审。
C．负责施工总进度计划，单项工程施工进度月计划，周计划的编制、并报送监理、业主。
D．负责施工进度计划检查、统计、及时向项目经理汇报进度情况、指出存在问题，提出加快施工进度建议。
E．根据施工进度计划，编制材料需求计划、并根据实际施工进度及时调整材料需要量计划。
（7）、项目部机械材料部的职责
A．认真做好进场材料的计量验收工作，执行«采购产品管理规定»及有关材料管理制度、建立帐册管理。做好单项工程材料收支明细帐、如实反映材料的实际消耗情况。
B．认真负责管理好现场的各种材料。配合工程的开展、节约资金、敢于对材料浪费现象作出处理。切实执行公司制定的规章制度，做好八要管：
a．对各种材料的进退场要管；
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b．对限额领料工作要管；
C．对各工程部位的材料使用要管；
d．对违反规章制度使用材料的事要管；
e．对项目部之间的材料使用，相互支持、相互调配要管；
f．对材料堆放不符合文明施工规范的事要管；
g．对领用材料不办理有关手续的要管；
h．对材料的统计工作，资料的管理要管；
C．随时掌握工程的进度情况，密切与项目经理联系、沟通，做好项目部经理的“参谋”。
D．协助项目经理做好材料的使用计划（总计划、月计划、周计划等），按工程进度及时反映材料的需要量和耗用量的情况，做到勤查、勤问、多想、敢管。
E．协助项目经理搞好施工现场的文明施工工作，合理堆放各类材料、尽量减少二次转运和妨碍施工。
F．做好材料的帐册登记，报表的编制和原始材料的整理、保管工作。做到帐帐相符，帐物相符，不弄虚作假。
G．做好用料计划，由项目经理签字后，提前三天送交供料部门备案。
H．与有关材料供料应协作单位共同协商好材料进场周计划、月计划。
I．在特急情况下，可先用电话报知供料单位供料，并在本周内补充送材料供应计划，不得以任何借口延误。
J．配合项目经理进行成本分析，对当月的材料进场及耗用以书面形式报告给项目经理。
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K．对所购材料的品种、规格、质量标准、数量、用途必须熟悉、了解，并按规范进行验收。
L．严格贯彻执行公司设备管理的各项规章制度。
M．建立机具分帐，并负责现场施工机具安全生产的日常管理，组织人员进行安全检收。
N．根据现场设备需要计划，及时调配现场施工机具，与公司联系，做好现场施工机械的调配和新购工作，以保证工程正常施工。
O．配合项目经理做好现场设备使用计划。
P．负责做好现场所有施工机械和小型机具的保管工作。
（8）、项目部安全部的职责
A．积极贯彻和宣传公司有关安全生产的指示和决定，负责施工现场的安全生产和文明施工的监督工作。
B．组织职工进行安全生产知识教育，协助项目经理组织好每周安全学习。
C．主动协助项目经理组织并参加施工现场的安全生产的检查工作。
D．经常检查现场安全生产执行情况，对不符合安全要求的设施及不安全隐患，及时提出整改意见，报项目部及公司领导进行处理、负责监督整改。
E．发现违章指挥，冒险作业现象和随时危及职工安全的施工项目，有权责令其停工整改，并迅速上报公司领导处理。
F．负责检查、督促职工正确使用劳保用品。
G．完善、整理及保存有关安全管理资料，建立工程项目的管理档案，按时送交有关报告。
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（9）、项目部综合办的职责
A．负责施工的后勤保障工作。
B．负责购买项目部的办公用品。
C．负责施工人员的用餐及卫生设施。
D．负责发放施工人员的劳动保护用品。
E．负责联系施工用水、用电及开工前的管线调查工作。
F．负责施工过程的拆迁联系工作。
G．负责工地的防火、与安保科一道，搞好工地的安全保卫工作。
H．负责项目部的文明施工、环境保护、交通疏导、政治学习、宣传工作。
I．负责项目部来往文件的收发、保管、归档工作。
J．组织职工的文化娱乐活动。
（10）、项目部财务科的职责
A．负责项目经理部的工程预结算管理及编制工作。
B．负责工程预算定额基础资料收集、测算与定额单价补充、调整并上报项目经理及公司主管部门审批。
C．参与项目部及公司有关生产，经营管理会议，认真听取项目经理及有关部门提交的对预算定额和经济效益的问题的意见。
D．参与项目有关技术方案交底会议，对经济效益不利的施工方案提出意见。
E．参与企业的经济活动，对企业经济活动中不合理问题及时向项目经理及公司有关领导汇报。
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F．掌握、收集预算的第一手资料，及时做好变更预算的编制工作。
G．负责工程中间计量与竣工结算工作，根据工程技术科提供的洽商记录，向监理、业主办理签证手续，并完善签证资料的收集，进行中间报价。
H．负责向项目经理提供工程计划成本。
I.定期进行经济活动分析、预测、参与项目部的经营活动。
J．负责对工种的工、机、料使用成本进行核算，并将实际成本与计划成本进行比较，将比较的结果及时反馈给项目经理（或副经理）。
K．积极提供降低工程成本的措施。　　
第三节、生产与生活临建设施
1、运输
由施工单位自行布置，报业主、监理审批，应注意水平运输和垂直运输不能交叉。
2、施工生产临时设施
施工生产临时设施包括：综合加工厂、砼拌合站、物资仓库等，需布置在安全地带，房屋建筑结构为砖木结构或钢结构，总建筑面积240m2，占地面积280m2。库房四周设两米高铁丝网一道并在显眼处设安全警告标志。具体位置见施工总平面布置图。
生产临设一览表
序号
项目
建筑面积
(m2)
占地面积
(m2)
结构
备注

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1
综合加工厂
100
110
钢架
锚杆、包括材料堆放
2
砼拌合站
60
75
钢架
包括养护室
3
物资仓库
80
95
钢架

3、生活、办公用临时设施
生活和办公用房可就近租用民房。
第四章 主要工程项目的施工方案
第一节、坡面清理施工方案
1、岩石边坡表面处理应按下列规定：
①岩石边坡应采用光面爆破或预裂爆破，以减少对边坡的损伤和获得较平整的喷射面；
②自然边坡应将基岩整平，并将表面松动岩块、浮渣等覆盖物清理干净；
③清除坡脚处的岩渣等堆积物。
2、土质边坡表面处理应按下列规定：
应将边坡整平、压实，严禁在松散土存在。
3、处理方法
按设计及现场的具体情况自上而下分级进行清方削坡，用全站仪进行测量放线，边清边用全站仪跟踪测量并校正。当准备工作做完后从坡顶人力用铁铲、挖锄、铁镐、风镐等工具配合机械削坡开挖（包括砍伐树木、挖树根、锄草皮、草根覆盖层等），严格按设计坡比进行挖削坡，作好对道路
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的保护措施，清除的土石方从边坡的两侧运出。弃土场严格按业主指定的地点弃置，并作好环境保护措施，以免对周围环境或河水造成污染，若弃土场为耕地则作好事后复耕工作。次坚石以上的岩石边坡采用光面爆破、残眼率应大于70%，并辅以人工刷坡。软石及土质边坡采用人工辅助机械刷坡，在离坡面2米时禁止采用松动爆破。
4、清出的土石方采用自卸式汽车运至弃土场，不得随意弃置。
5、同时对于坡面、坡顶裂缝应夯填粘土，以防地表水下渗。
6、清方削坡工程施工工艺流程图。
施工准备工作
测量放线
削坡清方
修复边坡
弃土外运

滑坡监测
机械就位

第二节、压力注浆锚杆施工方案
压力注浆锚杆的施工顺序如下：
测量放孔→脚手架搭设→安装钻机→钻进成孔→压力注浆锚杆安装→压力注浆
一、测量放孔
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在已经削好的边坡上用全站仪测量布置每一排孔的两端点的孔位，然后用钢尺严格按设计图及有关规范等要求布好每个锚孔。在每个孔的位置用一面三角形的小红旗做标志，请监理工程师复核准确无误后方可进行下一道工序。
二、搭设施工平台
施工平台采用钢管脚手架搭设，根据孔位布置情况施工平台分层搭建，每层从5m高处开始每隔5m在坡上打入一根锚筋，将脚手架和锚筋连成一体，增加施工平台的稳定性。锚筋排距5m，脚手架上铺设木板并用铁丝固定作为钻孔平台，临空侧挂设安全防护网,脚手架严格按规范要求搭设,每搭设一级需经自检后报监理验收合格后再往上搭,不得随意搭设.
三、安装钻机
1、钻机的安装应做到“正、平、稳、固”要求，确保钻机受力后不摇摆、不移位。
2、钻机的方位，倾角、水平度和开孔钻头落点差均应复测，确保准确。为防止开孔钻头摆动大而造成孔位编移，可用孔口定位器辅助开孔。
3、钻孔开孔角度误差不超过2°。钻机定点就位后应使锚杆水平方向孔距误差不大于50mm，垂直向误差不大于100mm。
四、压力注浆锚杆钻孔
1、锚杆孔的开孔应按施工图纸布置的钻孔位置进行，其孔位偏差应不大于100mm。
2、锚杆孔的孔轴方向应满足施工图纸的要求。施工图纸未作规定时，其系统锚杆的孔轴方向应垂直于开挖面；局部加固锚杆的孔轴方向应与可能滑动面的倾向相反，其与滑动面的交角应大于
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45°。
3、注浆锚杆的钻孔孔径应大于锚杆直径，若采用“先注浆后安装锚杆”的程序施工，钻头直径应大于锚杆直径15mm以上；若采用“先安装锚杆后注浆”的程序施工，钻头直径应大于锚杆直径25mm以上。
4、锚杆孔深度必须达到施工图纸的规定，孔深偏差值不大于50mm。
五、锚杆的安装及注浆
1、锚杆制作按图纸相应技术要求加工。
2、锚杆注浆的水泥砂浆配合比，应在以下规定的范围内通过试验选定。
水泥：砂， 1：1～1：2（重量比）；
水泥：水， 1：0.38～1：0.45。
3、先注浆的永久支护锚杆，应在钻孔内注满浆后立即插杆；后注浆的永久支护锚杆，应在锚杆安装后立即进行注浆。
4、锚杆注浆后，在砂浆凝固前，不得敲击、碰撞和拉拔锚杆。
六、岩石锚杆的质量检验
1、锚杆材质检验：每批锚杆材料均应附有生产厂的质量证明书，承包人应按施工图纸规定的材质标准以及监理人指示的抽检数量检验锚杆性能。
2、注浆密实度试验：选取与现场锚杆的锚杆直径和长度、锚孔孔径和倾斜度相同的锚杆，采用与现场注浆相同的材料和配比拌制的砂浆，并按现场施工相同的注浆工艺进行注浆，养护7天后剖管检查其密实度。不同类型和不同长度的锚杆均需进行试验，试验计划应报送监理人审批。
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3、承包人应按监理人指示的抽验范围和数量，对锚杆孔的钻孔规格（孔径、深度和倾斜度）进行抽查并作好记录。
4、拉拔力试验：边坡和地下洞室的支护锚杆，按作业分区在每300根锚杆中抽查三根进行拉拔力试验。
5、在砂浆锚杆养护28天后，安装张拉设备逐级加载张拉至拔出锚杆或将锚杆拉断为止，拉力方向应与锚杆轴线一致。喷锚支护中抽检的锚杆，当拉拔力达到规定值时，应立即停止加载，结束试验。
七、锚杆工程施工艺流程图如下：
第三节、挂网喷砼施工方案
一、钢筋网安装
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机、材进场
数量的确认
钻机组装
钻机对位
钻 孔
杆体插入

一次注浆
二次注浆
钻孔用其他设备
养 生
杆体加工
位置角度确认认
杆体尺寸检查
尺 寸 检 查
强度确认

1、钢筋网的间距应为150～300mm，钢筋采用直径为4～12mm、屈服强度240MPa的光面钢筋（I级钢筋），随坡面平顺弯曲，钢筋保护层厚度不应小于50mm。
2、钢筋网喷射混凝土支护厚度不应小于100mm，亦不应大于250mm。
3、钢筋网喷射混凝土的施工应按GB50086-2001有关规定执行。
二、喷射混凝土
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1、材料
①水泥：优先选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥，当有防腐或特殊要求时，经监理人批准，可采用特种水泥。水泥标号不低于P.O.32.5。进场水泥有生产厂的质量证明书。
②骨料：细骨料应采用坚硬耐久的粗、中砂，细度模数宜大于2.5，使用时的含水率宜控制在5%～7%；粗骨料采用耐久的卵石或碎石，粒径不应大于15mm；喷混凝土中不得使用含有二氧化硅的骨料，喷混凝土的骨料级配，应满足下表的规定。
喷射混凝土用骨料级配
项 目
通过各种筛径的累计重量百分数（%）
0.6mm
1.2mm
2.5mm
5.0mm
10mm
15mm
优
17～22
23～31
35～43
50～60
73～82
100
良
13～31
18～41
26～54
40～70
62～90
100
③水：凡适宜饮用的水均可使用，拌和用水所含物质不应影响混凝土的和易性和混凝土强度的增长，以及引起钢筋和混凝土的腐蚀；水的PH值、不溶物、可溶物、氯化物、硫酸盐、硫化物的含量应符合下表的规定：
物质含量极限
项 目
钢筋混凝土
素混凝土
PH值
>4
>4
不溶物mg/L
<2000
<5000
可溶物mg/L
<5000
<10000

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氯化物（以Cl-计）mg/L
<1200
<3500
硫酸盐（以SO42-计）mg/L
<2700
<2700
硫化物（以S2-计）mg/L
——
——
④外加剂：速凝剂的质量应符合施工图纸要求并有生产厂的质量证明书，初凝时间不应大于5min，终凝时间不应大于10min，选用外加剂应经监理人批准。
2、配合比
喷射混凝土配合比应通过室内试验和现场试验选定，并应符合施工图纸要求，在保证喷层性能指标的前提下，尽量减少水泥和水的用量。速凝剂的掺量应通过现场试验确定，喷混凝土的初凝和终凝时间，应满足施工图纸和现场喷射工艺的要求，喷射混凝土的强度应符合施工图纸要求，配合比试验成果应报送监理人，待监理批准后才能按此配合比进行施工。
3、配料、拌和
①称量允许偏差
拌制混合料的称量允许偏差应符合下列规定：
水泥和速凝剂 ±2%
砂、石 ±3%
②搅拌时间
混合料搅拌时间应遵守下列规定：
A、采用容量小于400L的强制式搅拌机拌料时，搅拌时间不得少于1min；
B、采用自落式搅拌机拌料时，搅拌时间不得少于3min；
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C、采用人工拌料时，拌料次数不少于3次，且混合料的颜色应均一；
D、混合料掺有外加剂时，搅拌时间应延长。
4、喷射混凝土的准备工作
①承包人应在喷射前对喷射面进行检查，并做好以下准备工作：清除开挖面的浮石、墙角的石渣和堆积物；处理好光滑岩面；安设工作平台；用高压风水枪冲洗喷射面，对遇水易潮解的泥化岩层，应采用高压风清扫岩面；埋设控制喷射混凝土厚度的标志；作业区应具有良好的通风和充足的照明设施。
②喷射作业前，承包人应对施工机械设备、风、水管路和电线等进行全面检查和试运行。
③承包人应在受喷面滴水部位埋设导管排水，导水效果不好的含水层可设盲沟排水，对淋水处可设截水圈排水。
5、喷射混凝土
①喷射混凝土施工前14天，承包人应为每种拟用的外加剂至少作三次试块试验板，试验板测定的喷射混凝土工艺质量和抗压强度达到要求后，才能进行喷射混凝土施工。
②喷射混凝土作业应分段分片依次进行，喷射顺序自下而上，一次喷射厚度按GB50086-2001有关规定数据选用；分层喷射时，后一层混凝土应在前一层混凝土终凝后进行，若终凝1h后再行喷射，应先用风水清洗喷层面。喷射作业应紧跟开挖工作面，混凝土终凝至下一次循环放炮时间不应少于3h。
③喷射机作业应严格执行喷射机的操作规程，应连续向喷射机供料，保持喷射机工作风压稳定，完成或因故中断喷射作业时，应将喷射机和输料管内的积料清除干净。
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④喷射混凝土养护：喷射混凝土终凝2h后应喷水养护，养护时间一般不得少于14昼夜，气温低于5°C时，不得喷水养护。
6、养护
①喷射砼终凝24小时后，应喷水养护，养护时间不得小于14天。
②当喷射混凝土周围的空气湿度达到或超过85%，经监理人同意，可准予自然养护。
7、质量检查和验收
①应按照SDJ57—85第6.2节的有关规定进行喷射混凝土施工质量抽样试验，抽样试验报告应报送监理人。
②喷层厚度检查，应按SDJ57—85第6.2.4条中的规定执行。检查记录应定期报送监理人。经检查，喷射混凝土厚度未达到施工图纸要求的厚度，应按监理人指示进行补喷，所有喷射混凝土都必须经监理人检查确认合格后才能进行验收。
③喷射混凝土与岩石间的粘结力以及喷层之间的粘结力，应按监理人的指示钻取直径100mm的芯样作抗拉试验，试验成果资料应报送监理人。所有钻取试件的钻孔，应由承包人用干硬性水泥砂浆回填。
④经检查发现喷射混凝土中的鼓皮、剥落、强度偏低或有其它缺陷的部位，承包人应及时予以清理和修补，经监理人检查签认后，方能予以验收。
⑤喷射混凝土支护工程完工后，应按合同的规定向监理人申请完工验收，并按规定提交完工验收资料。
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三、挂钢筋网喷射砼工程施工工艺流程图
挂钢筋网喷射砼工程施工工艺流程图如下图所示：
原材料送检
材料准备
砼配合比设计试验
监理认可
砼拌合
测量放样
钢材送检
钢筋网制作

第一次喷射4~5cm厚
第二次喷射5cm厚
养护
现场取样
坡面清理

第四节、SNS被动防护网施工方案
1、材料要求
①水泥：应符合本规范的要求定，其标号不得低于32.5号，且应优先选用普通硅酸盐水泥。
②集料：细集料应采用中砂或粗砂，细度模数宜大于2.5；含水率宜控制在5％～7％；粗集料应采用砾石或碎石，粒径不大于15mm。
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③钢筋：钢筋网及网框用钢筋应符合规范相关的规定。
④钢绳：钢绳的要求必须满足GB1102—74规范要求。
⑤锚杆：锚杆用钢筋宜采用Ⅱ级钢筋。
2、施工要求
①对坡面防护区域内的浮土及浮石进行清除或局部加固；
②放线测量确定锚杆孔位，并在每一孔位处凿一深度不小于锚杆外露环套长度的凹坑，一般口径20cm，深20cm；
③按设计深度钻凿锚杆孔并清孔，孔深应比设计锚杆长度长5cm以上，孔径不小于φ45；当受凿岩设备限制时，构成每根锚杆的两股钢绳可分别锚入两个孔径不小于φ35的锚孔内，形成人字形锚杆，两股钢绳间夹角为15°～30°，以达到同样的锚固效果；
④注浆并插入锚杆，浆液标号不低于M20，宜用灰砂比1:1～1:2、水灰比0.45～0.50的水泥砂浆或水灰比0.45～0.50的纯水泥浆，水泥宜用425普通硅酸盐水泥，优先选用粒径不大于3mm的中细砂，确保浆液饱满，在进行下一道工序前注浆体养护不少于三天；
⑤钢筋砼基础浇筑应符合设计图纸相关要求及施工技术规范；
⑥安装纵横向支撑绳，张拉紧后两端各用二至四个（支撑绳长度小于15m时用三个，大于30m时用四个，其间用三个）绳卡与锚杆外露环套固定连接；
⑦从上向下铺挂格栅网，格栅网间重叠宽度不小于5cm，两张格栅网间的缝合（以及格栅网与支撑绳间）用φ1.2铁丝按1m间距进行扎结；有条件时该道工序在上道工序前完成；
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⑧从上向下铺设钢绳网并缝合，缝合绳为φ8钢绳，每张钢绳网均用一根长约31m的缝合绳与四周支撑绳进行缝合并预张拉，缝合绳两端各用两个绳卡与网绳进行固定联结；当设计为双层钢绳网时，以同样方法铺挂第二层钢绳网。
3、质量检验
①基本要求
SNS防护系统检查项目应符合下表的规定。
边坡柔性防护系统检查项目
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法
1
混凝土或砂浆强度（Mpa）
在合格标准内
按《道路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004）附录D、E、F检查
2
锚杆拔力（KN）
拔力平均值≥图纸规定值；最小拔力≥0.9图纸规定值
按锚杆数1％，且不少于3根做拔力试验
3
网眼尺寸（mm）
±20
用尺量，每10m抽查5个网眼
4
坡面平整度（mm）
30
用2m直尺，每20m检查3处
注：3、4项中的“每10m或20m”是指沿路线方向的长度。
②外观鉴定
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A、表面平整。
B、防护的表面平顺、无脱落现象。
C、泄水孔坡度向外，无堵塞现象。
4、SNS被动防护网施工工艺流程图
SNS被动防护网施工工艺流程图如下图所示：
刷 坡

放样

钻孔

尺 寸 检 查
钢筋制安、砼浇筑

锚杆安装

锚杆抽检

安装张拉绳

安装钢绳网

检验

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第五节、浆砌块石挡墙施工方案
1、材料要求
①块石：块石应选择质地坚实、细致、色泽均匀，无风化剥落和裂缝及结构缺陷的石料，不含风化、水锈、粘土及其他有机有害物，石料的强度应满足水中饱和状态抗压强度不低于50Mpa。单块块石厚度不得小于15cm，墙面采用块石镶面35厘米，卵形或薄片、风化剥落、受腐蚀严重的石料不得使用。
②砂：采用中（粗）砂，砂的粒径不大于5mm，使用前用5mm孔径筛过筛。砂的含泥量不得大于5%。
③水泥：每批水泥均应有生产厂家的出厂合格证，储存期超过三个月的水泥应重新试验确定标号。水泥储存在通风良好处，并做好防潮防水措施，结块的水泥严禁使用。
④拌合水：使用经化验合格后的水或饮用水，不得使用田间地头的沟渠水。
2、砌筑操作要求
①砂浆：使用经试验确定的配合比，严格采用重量比配料，用机械拌合，严禁用人工拌合砂浆。砂浆应有良好的和易性，施工现场可用直观法进行检查，即用手能将砂浆捏成小团，松手后既不松散，又不会由灰铲上流下。砂浆应随拌随用，在搅拌后3-4小时内用完。每个施工班组每天至少做两组砂浆试件。砌筑砂浆应饱满，勾缝牢固、表面清晰洁净。
3、砌筑工艺：
①砌筑石块在使用前浇水湿润，石料表面如有泥土、水锈，应清洗修凿干净。砌筑基础第一层砌块前，如基底为岩石，应将基底表面清扫、湿润，再坐浆砌筑。如基底为土质，将基底整平，直接坐浆砌筑。严禁抛石灌浆砌筑。砌体应分段分层砌筑，分段长度一般不超过
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10m，分段位置宜尽量设在沉降缝处，各砌筑段水平缝应大致水平，相邻工作段的砌筑高差不宜超过1.2m。
②砌筑时应在横向、竖向双挂线，各砌层的石块应安放稳固，砌块间应砂浆饱满、粘结牢固，不得直接贴铺或脱空，底浆应铺满，竖缝砂浆应先在已砌完的石块侧面铺放一些，然后在后一块石块放好后填满捣实。砌筑上层砌块时，应避免振动下层砌块，严禁由基坑上方往砌体上扔石块或砂浆，避免冲击砌体。砌筑工作中断后，恢复砌筑时，砌体表面应加以清扫并洒水湿润。
③石块应分层砌筑，2～3层砌块组成一个工作层，每一个工作层的水平缝应大致水平，各工作层竖缝应相互错开，不得贯通。转角石应选择较为方正和尺寸较大的石块，并长短相间地与里层砌块咬接，浆砌片石砌缝宽度为2-3cm。较大的石块应放置在下层且大面朝下，石块尖锐突出部分应敲掉。
④沉降伸缩缝间距一般为10米，缝宽2厘米，应横向贯通，采用沥青油毛毡填塞，沿墙的内、外、顶三侧填塞，深度不小于15厘米。
⑤坡面上布置φ50＠4×4m，L=4.5m的系统排水孔，排水孔上倾角10°，钻孔直径φ50，排水孔内置φ40PVC管，管直径2/3部分按梅花形钻孔，墙背排水孔管外裹300g/m2土工布包裹碎石反滤。
4、石砌体的勾缝及养护
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石砌体的勾缝工具可由圆钢制作。砌体要求勾凹缝，勾缝砂浆标号不低于10号，勾缝应嵌入缝内10mm～16mm。缝槽深度不足时，应凿够深度后再勾缝，缝宽、缝厚应大致相同。勾缝初凝后浇水养生，防止裂缝脱落。
5、基坑开挖
基坑开挖应保持良好的排水，基坑外设置集水井，以利于基底排水。用挖机开挖至设计标高+20cm处，然后人工挖除剩余20cm土，以免机械扰动原状土或超挖。挡墙基底需铺设50厘米厚碎石垫层，基坑开挖后先对基底整平、夯实；再进行碎石填筑，碎石分层填筑压实，分层压实，压路机无法压实的地方采用小型打夯机进行夯实。并检验基底承载力，合格后，妥善修整，在最短的时间内放样、装模，用砂浆封底再进行基础的砌筑。若承载力达不到要求，应按监理工程师的指示处理。
6、浆砌块石基础
开挖基坑及处理后，检验基底尺寸及标高，报请监理工程师验收合格后砌筑基础。墙身为7.5号水泥砂浆砌筑片石，块石厚度不小于150mm，基础与台身之间用石笋连接，以增强基础与台身之间的结合。沉降缝以沥青麻絮填塞。
7、浆砌墙身
待基础砌筑后，进行墙身的放样。墙身为7.5号水泥砂浆砌筑片石、块石，片石厚度不小于150mm，墙面采用块石镶面，块石厚度统一采用250mm,宽度为厚度的1.0～1.5倍，长度为厚度的1.5～3.0倍。在砌筑第一层时，湿润基础浆砌片石后再坐浆砌筑。在墙身砌筑时采用样板挂线或两面立杆挂线，内、外面线保证顺直整齐，外面逐层收坡，在施工过程中要经常校正线杆，以保证砌体各部尺寸符合图纸要求。砌体分层砌筑，2
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—3层为一个工作层，每一工作层大致找平，砌筑前每一石块均用净水洗净使其彻底饱和，所有石块应座于新拌砂浆之上，在砂浆凝固前，所有缝应满浆，石块固定就位。相对长和短的石块应交错铺在同一层并和帮衬石或腹石交错锁结，上下层竖缝错开距离不小于100mm，可以用厚度不比缝宽大的石片填塞竖缝，片石应被砂浆包裹，砌筑上层时不能振动下层，不能在已砌筑好的砌体上翻掷、滚动和敲击石块。选用表面整齐的块石作为角隅石及镶面石。石砌筑完成后进行勾缝，勾缝凹槽宽度控制在10mm-16mm。墙身沉降缝与基础沉降缝竖直贯通，用沥青麻筋填塞，各工作段的分段位置应在沉降缝处，各段水平缝要保持一致，相邻段的高差不能超过1.2m。勾缝完成后，加强养生。待其强度达到设计强度70%后，方可进行墙背回填，严禁将墙内边坡砌成光滑面。
8、质量检查和验收
①基本要求：
A、石料的质量和规格应符合有关规范和设计要求。
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