狮山隧道管棚施工方案.doc
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4、至金淘高速公路A3合同段项目部二零一二年十月十五日 第一章 编制说明1.1 编制说明 (1)、沈海复线仙游至金淘泉州段A3合同段施工招标文件、设计文件及隧道设计图纸、答疑书、补遗书及投标文件等。(2)、现场踏勘调查所获得的工程地质、水文地质、当地资源、交通状况及施工环境等调查资料。(3)、我单位所拥有的技术力量、机械设备状况、管理水平、工法及科技成果和多年积累的类似工程施工经验。1.2 编制依据沈海复线高速公路有限责任公司提供的沈海复线仙游至金淘泉州段A3合同段工程设计图纸、工程数量。本项目部的施工复测及调查资料,本项目部的综合施工能力、现有技术装备水平和类似工程施工经验。国家、交通部、地方有
5、关施工质量、安全、环保的相关法律、法规。交通部现行施工规范、质量检验评定标准、安全技术规则公路隧道养护技术规范(JTG H12-2003)公路隧道施工技术规范(JTG F602009)公路隧道施工技术细则(JTG/T F602009)福建省高速公路施工标准化管理指南(隧道)1.3 编制原则坚持科学性、先进性、经济性、合理性与实用性相结合的原则。整体推进,均衡生产,确保工期的原则。保证重点,突破难点,质量至上的原则。保持施组设计严肃性与动态控制相结合的原则。强化组织指挥,加强管理,保工期、保质量、保安全。优化资源配置,实行动态管理。文明施工,保护环境。第二章 工程概况2.1 工程简述据设计文件,
6、狮山隧道左右洞的大管棚施工均采用JF1(a)型支护。采用电动油压钻机钻孔及推进钢管。采用C25混凝土套拱做导向墙,并埋设3榀工18型钢。钢管采用108mm,壁厚6mm的热轧无缝钢管。环向间距至中为50cm。钢管轴线与衬砌外缘线夹角13。钢管接头采用丝扣连接,丝扣长15cm.隧道纵向同一断面处的接头数不大于50%,相邻钢管的接头至少需错开1m。主要工程量表见表2-1大管棚施工工程量表。表2-1大管棚施工工程量表项目名称材料规格单位数量钢花管1086热轧无缝钢管m22(L+2)无孔钢管1086热轧无缝钢管m21(L+2)丝扣1145热轧无缝钢管m0.15N注浆浆液水泥浆液m6.84(L+2)孔口管
7、1244热轧无缝钢管m86套拱C25砼m30.04C15片石砼m12.83钢支撑I18型钢kg1784.49固定筋12mm钢筋kg68.73钻孔m43L接地母线32mm钢筋kg225.012.2 施工条件(1)、交通运输公路运输条件较为便利,省道和县乡公路网发达。运输条件整体较好,各种材料均可采用汽车运至最近用料点。(2)、建筑材料本项目天然筑路材料较丰富,除砂料以外购为主外,石料、土料均可自采加工;水泥、钢材、木材等筑路材料可在在泉州、晋江、石狮等地购买。所有材料的购买,均从单价、运距、材料质量及供应商的服务质量综合考虑决定来源,并组织多家供应商进行投标,择优选用。A、工程用砂工程砂源主要来
8、源于丰州石砻、南安柳城霞西及晋江市安海码头砂料场,砂都是靠打捞运至堆砂场出售,砂场储量丰富,其主要成分以石英为主,含少量矿物质,属中粗砂,各项指标均能满足路用要求。B、水泥可在泉州、晋江、南安市等地购买,交通便利。C、钢材钢材可在泉州、晋江、南安市等地购买,交通便利。第三章 施工组织机构3.1 施工组织机构(1)、我公司拟成立“沈海复线仙游至金淘泉州段A3合同段项目经理部”,全权代表我公司负责本工程项目的组织、实施及管理。(2)、根据本合同段的工程特点,项目经理部设项目经理、项目副经理、项目总工程师及设“六部二室”。(3)、项目部下设隧道工段专业施工队,项目部下设隧道工段专业施工队,项目总部设
9、在乐峰镇,组织机构见图3-1组织机构图。图3-1组织机构图3.2 岗位职责(1)项目经理:工程实行项目经理负责制,项目经理部在公司总部的领导下独立进行工程施工的管理工作,全权代表我公司行使职权、履行合同,组织协调并负责本合同段的总体控制及与业主、设计、监理等单位的沟通协作。(2)项目总工程师:主管项目实施过程中的全面技术工作及对业主、监理、合作单位的技术联络工作。(3)项目副经理:主管生产,对工程进度、施工安全、施工质量负有直接责任。(4)工程技术部:制定施工计划,施工方案编制,施工技术指导。(5)安全环保部:施工安全质量控制,分析和处理安全隐患及安全事故。(6)物质设备部:设备和物资材料的租
10、赁、采购、管理等。(7)计划合同部:承包合同、成本控制、成本核算工作。(8)综合办公室:负责对外接待、后勤、宣传、员工工资发放等工作。(9)农民工工资管理办公室:负责农民工工资的结算、发放工作。第四章 资源配置计划4.1 劳动力配备为优质高效地完成边仰坡防护工程的施工任务,根据边仰坡防护工程特点以及相应的工程数量,合理配置劳动力资源和机械设备。人员计划见表4-1施工人员表。 表4-1施工人员表名称计划到场人员说明工班长1人工人15人合计16人4.2 机械设备计划 机械设备计划见表4-2主要机械设备。表4-2主要机械设备序号设备名称计划到场数量说明1电动油压钻机2台2挤压式注浆泵1台3输浆胶管1
11、条4闸阀43个5搅拌机1台6储浆桶1个7配浆桶1个8孔口封闭器43个第五章 主要工程施工方案、方法管棚施工主要工序有:洞口开挖、洞口初支防护、锚桩加固底脚、拱架定位架设连接固定、预埋导向管定位焊接、导向墙支模浇筑、搭设平台、安装钻机、钻孔、安装管棚钢管、管内注浆。超前棚管施工工艺流程见图5-1。测量放线、施作套拱掏 孔 检 查钻孔搭设平台是否有坍孔、探头石顶进钢管及接长钢管孔口处理、喷砼封闭注浆效果检查注 浆进入开挖工序补 孔注 浆 防 护加 工 钢 管钻 机 扫 孔套拱周围边坡喷砼封闭有无否图5-1 超前大管棚施工工艺流程图 图5-1 超前棚管施工工艺流程5.1 长管棚制作管棚采用108mm
12、 热轧无缝钢管,壁厚6mm,长度为30m,每根钢管的长度分别为4m 和6m,在末端的钢管有一端加工成尖形;其它钢管的两端均加工成丝扣,丝口长度为15cm,采用外径为114mm、壁厚5mm 的外套丝扣连接。隧道纵向同一断面上的接头数不超过总管数的50,相邻钢管的接头至少需错开1m。钢花管上钻对穿钢管的注浆孔,孔径15mm,孔间距150mm,呈梅花型布置,尾部留不钻孔的止浆段350cm,相邻两对孔线成垂直状态。编号为双号的钢管采用无缝钢管,单号的钢管采用注浆钢花管。5.2 导向墙浇注及导向管预埋导向墙立拱架和模板灌注C25 混凝土形成;为保证长管棚施工精度,导向墙内设3榀I18 工字钢,钢架外设1
13、27壁厚4mm 导向钢管,钢管与钢架焊接。钢架各单元由连接板焊接成型,单元间由螺栓连接,接头处焊缝高度为:腹板hf=9mm,翼板hf=12mm。测量放样采用全站仪对隧道轴线及导向墙施作断面进行细部测量放样。开挖开挖台阶根据测量放样确定导向墙位置,采用挖掘机配合人工进行开挖,开挖过程中应减少对围岩的扰动,预留核心土。洞口初支防护对洞口进行喷锚加固,加固参数由现场技术员按照设计图进行交底。导向管安装导向管采用三环钢拱架焊接加固定位。拱架按设计尺寸制作,按设计里程及标高进行安装加固,对前后端导向管焊接点位进行精确定位放样,将导向管和定位角钢焊接于拱架上。导向墙模板及加固模板采用木板挂模,对拱架应做适
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