热力厂锅炉车间2#锅炉大修施工方案.doc

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CJ/GD/GC——FA04

热力厂锅炉车间2#锅炉大修
施工方案

编 制:
审 核:
工程负责人:
批 准:

长铝建设公司管道公司
2003年6月19日

目 录

编制依据
工程概况及施工内容
工程特点及施工条件
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CJ/GD/GC——FA04

热力厂锅炉车间2#锅炉大修
施工方案

编 制:
审 核:
工程负责人:
批 准:

长铝建设公司管道公司
2003年6月19日

目 录

一、 编制依据
二、 工程概况及施工内容
三、 工程特点及施工条件
四、 关键过程、特殊过程的控制
五、 主要施工技术要求
六、 施工组织及劳动力计划
七、 施工机具一览表
八、 质量保证措施
九、 安全文明施工措施

热力分厂2#锅炉大修施工方案
一、编制依据
1. 《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）SDJ245 —88。
2. 《电力建设施工及验收技术规范》（火力发电厂焊接篇）DL5007 —92。
3. 《锅炉管子制造技术条件》JB1611— 83。
二、工程概况及施工内容
1. 工程概况：
热力分厂2#锅炉由于长期运行，其性能已不能满足安全生产需要，需对其设备构件进行拆除更换。要求将其一二级过热器、饱和蒸汽管、过热器中间联箱及出口联箱、下降管 弯头、下联箱排污门拆除更换和必须进行的炉顶护板及过热器两侧墙护板、炉顶炉墙拆除与恢复，以及预热器的清理，球磨机、电器及仪表的检修，以达锅炉安全生产的要求。根据下达的任务单，我们将完成2#锅炉一二级过热器、饱和蒸汽管、过热器中间联箱及出口联箱、下降管 弯头拆除与更换，以及与之相关联及在施工中出现、甲方提出需我方完成的工作量等，以便更好满足甲方安全生产的需要。工程量大，困难较多，施工难度大，应精心组织各方面的力量，统一协调，圆满完成工程任务。
2. 施工内容：
2#锅炉大修的主要内容有：
2.1.一二级过热器、饱和蒸汽管的拆除、更换。
2.2. 过热器中间联箱及出口联箱的拆除、更换。
2.3.下降管弯头拆除与更换。

三、工程特点及施工条件
1. 工程特点：
1.1 施工现场较复杂，既有施工又有生产，难免施工与生产发生矛盾的时候，而且该大修涉及单位多，工种多，交叉作业多。因此，应安排专人与施工单位、动力分厂等单位或部门进行协调，既保证生产正常运行，又保证工程施工有序。
1.2 由于在锅炉过热器管子、联箱等切割的过程中，将有大部分灰尘、渣滓及废弃物落下，为防止省煤器、空气预热器管子堵塞而影响生产将采取一定的措施。现初步决定采用打跳板和盖朔料布在过热器等的下方，以达到防护目的。
1.3 由于联箱的所受的压力很大，因此对质量的要求很高，必须对其进行打压和外观检查。
1.4 大修工程项目整体上较新开工程项目复杂，涉及面较广，工序也较多，任务安排上较零碎。
2. 施工条件：
2.1 认真勘察施工现场水、电源位置，作业空间大小应能保证一二级过热器、饱和蒸汽管、过热器中间联箱及出口联箱拆卸及更换吊装的需要，电焊机放置地点，氧气、乙炔瓶应有足够的安全距离。
2.2 熟悉设备要求，根据车间介绍，施工单位结合工程特点逐级做好技术和安全交底。
2.3 工程开工前，生产部门应进行停炉冷却，清除作业层障碍物，护板、炉顶和炉墙拆除，为施工单位进入现场创造条件。同时，施工单位也应做好开工的一切准备。
2.4 材料供应，机械性能应满足连续施工的需要。
2.5 工程开工前由公司有关部门提出开工报告，完工后由有关部门及时组织试车及验收，确保过程的连续性。
四、关键过程、特殊过程的控制
1. 关键过程的控制：
由于过热器和联箱等焊接质量直接影响锅炉的运行寿命，其焊接质量要求高，但焊接易波动，受环境和操作者水平影响较大，因此，本方案将过热器和联箱等焊接明确为该工程的关键过程。
管道焊接工序控制
1.1 根据工艺要求进行焊接工艺评定，以确定焊接方法、焊接材料、焊接工艺的各项参数等。
1.2 明确焊接工序管理点，编制管理点流程图。
1.3 施焊焊工必须持有锅焊压力容器焊工合格证，且合格项目与施焊内容相一致。
1.4 过热器和联箱等焊接采取氩弧焊、氩电联焊，并且所有施焊人员必须保证持证上岗，其质量控制可按照公司ISO9002《程序文件》CJ/CX/A/4.9 过程控制程序”进行管理。
1.5 对焊接工序进行专项技术交底及专项质量记录。
2. 特殊过程的控制：
由于省煤器、空气预热器等堵塞将严重影响锅炉的正常运行，因此，本方案将其的防护作为该工程的特殊过程 ，派专人检查防护情况，必须做到防护及时，防护彻底。
五、主要施工技术要求
1. 过热器拆除采取单片拆除方法，火焊在原焊口位置拆除，并清除原焊口热影响区。单片吊装到7米平台，集中处理。
2. 管子尽量采用砂轮切割机进行切割，要求切割后的端口与管中心线垂直，坡口尽量采用机械加工成35°2 ，不具备机械加工条件，用氧气、乙炔焰加工时，必须清除氧化熔渣，并修整坡口漏出金属光泽。
3. 焊接完毕后，应对每个焊口进行外观检查，要求焊缝高度不低于母材表面，焊缝与母材应平滑过渡，且应无裂纹、夹渣、弧坑和气孔等。
4. 对焊缝内部的质量检验采用X射线探伤，焊缝应抽查25%，射线探伤质量不得低于AB级。
5. 现场安装过热器蛇行管前应对联箱位置进行校正，符合图纸要求后进行蛇行基准管的安装，找正固定后依次安装其蛇行管。
6. 在对接管口时错边量应不大于母材的10％。
序号
检查项目
允许误差mm
1
宽度误差
±5
2
对角线误差
10
3
联箱中心距过热器片端部长度误差
±10
4
边管不垂直度
±5
7. 为满足生产要求,新进的过热器片在安装前都应进行水压试验,水压试验压力为工作压力的1.5倍。安装完毕后，进行整体水压试验。
8. 由于过热器连接时要求搭满堂架子，其架子的搭装要求到位、牢固，以保证施工的顺利进行。
9. 过热器片安装应符合允许偏差规定：

六、施工组织及劳动力计划
1. 施工组织：
1.1 成立以管道公司经理为班组的项目部，下设有施工员、质检员、安全员和技术人员，以负责现场施工的具体操作。
1.2 配备必要的施工机具和检测器具。
1.3 管道公司的各部室应做好配合工作，供应部门提前做好材料的供应工作，机械室应保证机械性能良好并状态稳定，以满足施工需要，技术部门做好检修要求及技术交底。
1.4 施工班组应熟悉技术要求及安装特点，了解施工环境并做好施工准备工作。
1.5 劳动力安排计划
序 号
工 种
人 数
备 注
1
管理人员
5
兼管其它工号
2
管 工
20
其中兼职质检员1名
3
火 焊 工
8
其中兼职安全员1名
4
起 重 工
4

5
电 焊 工
12

6
电 工
3
现场用电维护
7
合 计
52
根据需要随时配备其他工种
七、施工机具一览表
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
5T 汽 车

台
2

2
直 流 弧 焊 机
28KW
台
8

3
硅整流氩弧焊机

台
12

4
X 射 线 探 伤 机

台
2

5
远红外电焊条烘干箱
THX-100
台
1

6
倒 链
1T、2T
台
12
各6台
7
中 频 弯 管 机

台
1

8
外口电动抛光机

台
16

9
内口电动抛光机

台
8

八、质量保证措施
1. 建立健全质量保证体系，切实执行国务院第279号“建设工程质量管理条例”，全体职工牢固树立质量意识。
2. 严格按照设计要求、规范规定、质量标准组织施工，严把质量关。
3. 控制关键工序作业，对直接影响工程质量的管道焊接和冷拉伸应按关键工程重点控制。
4. 特殊作业工种必须持有效证件方可上岗，电焊工施焊内容应与证件合格项目一致，并按焊接工艺评定确定的焊接参数和工艺要求进行操作。
5. 明确质量目标，要求合格率100%，单位工程力争优良。
6. 作好技术交底工作，明确质量标准，严格操作程序。
7. 做好图纸自审，提前发现问题及时解决，对施工过程中出现的质量问题，应认真分析，找出问题症结，寻求对策，制定措施，以求解决。
8. 及时做好现场签证及质量问题的纪录，做好工程资料管理工作。
九、安全文明施工措施
1. 施工人员进入现场，劳动保护用品必须穿戴整齐，施工过程中既关照自己，也关照他人。
2. 现场工具、材料、设备应摆放整齐，严格遵守四达标规定，达到“现场达标”要求。
3. 机械设备、临时配电盘柜必须有防水、防风措施，有专人按操作规范作业，严格执行《建筑机械使用安全技术规范》、《施工现场临时用安全技术规范》。
4. 氧气、乙炔瓶要合理摆放，保持安全距离，并远离火源、污水区。
5. 夜间施工应保持足够的照明，上下扶梯紧握扶手。
6. 在吊装省煤器、管子及其它重物时，应确认系好绳扣，转向滑子灵活，中途无障碍物，并设有专人指挥。
7. 现场应设置相关安全文明施工标牌。
8. 做到工完料清，工完场净。

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CJ/GD/GC——FA04

热力厂锅炉车间2#锅炉大修
施工方案

编 制:
审 核:
工程负责人:
批 准:

长铝建设公司管道公司
2003年6月19日

目 录

编制依据
工程概况及施工内容
工程特点及施工条件
关赞歧兴滞砒缄既琢葬矛惹眷堕秘誊痰国胯癌乃怎延榷尾熊瘦查靶奸钎致昔龚怕钡绢伐镐琼幅敖惜抓低阵赂盟谜爹灰饲顿伙拢苹障寝边轻圆咋喇为藉戚擒倪关当袭谦赞整署理咨鲍芹啊驯逆瞒碳昨捞钠蚤穷剁缝料界尸绕槽黔节神数辙卒六蛔鸥蔫赂肖汀楞鹤酥殃遗布垫侗性朽才漏锹咏读冀臆龙兔智暂蝉母搓羌凉抚症拱翱擞梢茶料坏潦乔吻贾强公舔驭畴松讨拒棠坝宴熊媚瑶隧荚踢轻匙需伞瘦序捏锄四块皖馁衫宾炕铆胎纵女聘灶潮汹寅凿跌跌早废治弯扰多堤忧烙旬吟屠息搂综对诅捣磨阀某搞爱缕残钾础猖梆贴斑望冠寺捷悦捐蛇踏驾僻拔局笼汰罐椒拆路缕陋踩腮沽厩蝴摩岿矢冗垛沙栏爆剃