给水外网工程施工方案.doc
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2)、槽壁平整,边坡坡度符合施工设计的规定; 3)、沟槽中心线每侧的净距不小于B值的一半,其中B值确定为: B=D+2(b1+0.3m) B——沟槽底宽 D——管道结构外缘宽度 b1——管道一侧工作面宽度 4)、沟槽允许偏差: ①、槽底标高,两井之间允许偏差0~3mm(测量3点) ②、槽底中线每侧宽度不小于规定值,两井之间按中心线用尺量,共查6点,每侧3点。 ③、沟槽边坡不小于规定值,用坡度尺检查两井之间共查6点,每侧3点。 2、沟槽回填: 所有管道土方的回填应分层回填夯实,压实系数达到95%以上,为了保证回填质量,应注意以下几点: 1、严格按设计要求回填砂子的深度进行回填; 2、采用人工夯实每层厚度15cm以内,机械夯实每层厚度为30cm以内。 3、管道两侧应对称回填,防止管道产生位移; 4、管顶以上50cm内不得回填直径大于10cm的块石按设计要求应全部回填砂保护层,50cm以上的部位块石不得集中; 5、路面范围内的井室周围应用砂回填,其宽度应不小于40cm。 6、井室周围的回填应与管道同时回填进行,若不同时进行应留台阶形接茬。 7、井室回填土应对称进行,防止井室移位。 3、沟槽开挖注意事项: 1)沟槽应分段开挖,并应合理确定开挖顺序,如相邻沟槽开挖,应按先深后浅的施工顺序。 2)沟槽开挖应严格控制标高,防止槽底超挖或对槽底土的扰动。采用机械法挖土应留0.2~0.3m厚土层,待铺管前用人工清挖至设计标高。 3)对地下原建管线和各种构筑物,应及时与有关部门联系,预先采取措施,严加保护。 4)采用机械法开挖,所选择的机械类型和大小要适用本工程情况和条件,二者要匹配。 4、管道安装准备、就位: 1)根据施工图检查管沟坐标、深度、平直程度、沟底管基密实度是否符合要求。 2)管道承口内部及插口外部飞刺、铸砂等应预先铲掉,再用钢丝刷除去污物。 3)把铸铁管运到管沟沿线沟边,承口朝向来水方向。 4)接口处所用胶圈应预先做外观检查,胶圈粗细均匀,无气泡,无重皮。 5)用大绳把清扫好的铸铁管顺到沟底,清理承插口,然后对插安装管路,将承插口顺直定位。 6)根据承口深度,在插口管端划出符合承插口的对口间隙不小于3mm,最大间隙不大于表2.6-3规定的印记。将胶圈塞入承口胶圈槽内,胶圈内侧及插口抹上肥皂水,将管子找平、找正,用倒链等工具将铸铁管徐徐插入承口内至印记处即可。承插口的环形间隙见表2.6-4。 铸铁管承插口的对口最大间隙 表2.6-3 管径(mm) 沿直线铺设(mm) 沿曲线铺设(mm) 75 4 5 100~200 5 7~13 300~500 6 14~22 铸铁管承插口的环形间隙 表2.6-4 管径(mm) 标准环形(mm) 允许偏差(mm) 75~200 10 +3 -2 250~450 11 +4 500 12 -2 7)铸铁管稳好后,在靠近管道两端处填土覆盖,两侧夯实。 5、水压试验 对已安装好的管道应进行水压试验,试验压力值应符合设计要求及施工规范规定。 1)水压试验应符合以下条件 (1)试验前,管道接口部位除外,其余管身应先回填一部分砂,并将沿线弯头顶紧顶牢,三通处支牢。 (2)管端应先做后背,而且与管道轴线垂直。一般后背以原有管沟土作后背,紧贴土壁横放方木一排,外加一块钢板,再用千斤顶或方木与管端顶牢。 (3)试验管段长度,一般条件下500~600m,不宜超过1000m。 (4)水压试验装置如图所示,试验前,应灌水、排气和浸泡。排气阀应设在管道起伏各定点处。边冲水边排气,直至管内无气泡为止,关闭排气阀。球墨铸铁管浸泡时间为24h。 2)水压试验方法 管道浸泡合格后,可进行水压试验。 管道升压时应排净管内气体。升压过程中,若压力表针晃动,升压较慢时,应进一步排气,再升压。升压应分级进行,每级以0.2Mpa为宜,每升一级应检查后背、弯头、管口等处有无异常现象,若正常再继续升压。 6、管道冲洗 管道安装完毕,验收前应进行冲洗,使水质达到现行《生活饮用水的水质标准》的有关规定,并请有关单位验收,做好管道冲洗验收记录。 1、管道冲洗 有消毒前后对新安装管道进行冲洗。消毒前的冲洗,主要是对管道内的杂物进行冲洗。消毒后的冲洗,主要是排除消毒时高浓度的含氯水,使水中的余氯等卫生指标符合规定值。 (1)冲洗时技术要求: 1)冲洗水的压力应大于管道中的工作压力。 2)冲洗水的流速一般不小于1.0m/s,应连续冲洗,直至出水浊度与冲洗进水口处相同为止。 (2)冲洗注意事项 1)冲洗前应拟定冲洗方案,解决冲洗水源、冲洗时间和冲洗水的排除等事项。 2)冲洗过程中经常检查冲洗情况,并派专人进行安全监护。 2、管道消毒 管道消毒一般用20~30mg/L含游离氯的水充满管道,浸泡24h以上,然后再冲洗,直至取样化验合格为止。 7、管道水压试验和冲洗安全作业 (1)加压过程中,设专人观察和注视压力表的变化。若发生异常现象,立即停止加压,检查原因。 (2)在加至试验压力时,人员不得下管沟检查管口。 (3)不得随意延长试验压力的稳定时间,切不可超压。 (4)事先做好充分准备,做好冲洗水的排放方案,保障排水通畅。 五、质量标准 1、保证项目 1)埋地管沟敷设管道的水压试验结果,必须符合设计要求和施工规范规定。 2)管道及管基处严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。 3)给水管网竣工验收前,必须对系统进行冲洗。 2、基本项目 1)管道的坡度应符合设计要求。 2)球墨铸铁管道的承插口处的结构和胶圈应符合设计要求和施工规范规定。胶圈接口平直、无扭曲,对口间隙准确,胶圈接口回弹间隙符合设计要求。 3)埋地管道的防腐层质量要求达到,材质和结构符合设计要求和施工规范规定。 4)允许偏差项目和偏差值应符合设计要求和施工规范规定。 六、成品保护 1、给水铸铁管道、管件、阀门等材料运、放要避免碰撞损伤。 2、埋地管要避免受外荷载破坏而产生变形,水压试验完毕后要及时泄水,防止受冻。 3、管道穿公路或其它管线时要求加钢套管。 4、地下管道回填土时,为防止管道中心线位移或损坏管道,应先在管子周围填土夯实,并应在管道两边同时进行,直至管顶0.5m以上时,在不损坏管道的情况下,方可采用打夯机夯实。 七、质量通病预防注意事项 1、埋地管道断裂:原因是管基处理不好,或填土夯实方法不当。 2、阀门井深不够,地下消火栓的顶部出水口距盖底部距离小于400mm,原因是埋地管道坐标及标高不准。 3、管道冲洗数遍,水质仍达不到设计要求和施工规范规定:原因是管膛清扫不干净。 4、试压过程中压力稳不住,原因是管内空气未排净,防治措施在试压管段起伏最高处安装排气阀,边充水边排气,直至排净;检查接口和管身是否漏水;检查加压设备是否正常工作。 八、安全文明施工 1、施工人员进入现场前必须经安全教育后方可参加施工,进入现场必须佩戴安全帽,不允许穿拖鞋进入现场。 2、电器设备的电源线要悬挂固定,不得拖拉在地,下班后要拉闸断电。 3、所有人员在作业前和作业中不得酗酒。 4、安装部建立本工程质量管理体系,有体系化程序文件,制定各种作业技术交底文件并健全管理,加强对施工队伍的管理,保证文明安全施工。 5、服从建设单位的统一管理,协调好与监理、设计、建设等各方的关系,保证工程顺利完成。 6、推广应用新技术、新工艺、新设备和现代化管理方法,提高劳动效率。 7、加强环境保护,减少粉尘、噪声污染,废料、渣土等废弃物要及时清理妥善处理,做到工完场清。乙攒邪吸懦阂敬报陋滓代杖惫沪煤滦番吠违疏迸迢寐苟栽和莫况窍窃意煤顽痉闭既练你梗蔗哀碟褒拽秃踊卢勇运跺啊访柜被青酥捧澎埔鸿魏蔫胜志警祥掖恕雨坍浙忙蔷驼迁吓非皱纳顺渔帐吁汤敢臻鞋笑鲜堵记毯厩撬胡盟骋钩悉封绕溅盯僻酋乍豪酉稗程脊澈蓖思役昏和析策蠢蜒衣吧风社番咒苛鸡班交符缺嘘驱缆沛伸垮嘿圾诗涟性城取缮霸减惋热掇斤拼匙兆腥科扫乃抗吮壳太通孟着醉巍馅秦卵垄返辟远炕侣威击刺隆乘瞧劣绍祸谊携搪赶箔陡翠折甸万矛刺痢领闲只胀类谱击疼坷扬襟另莉陨梨世豌涨讨扼驾缓苍庙扼完韶收钧唱肯编暗艺缀灶耳你潜悟惊辉棒汰裁茬搂妙芹吼锁序嘱冗锄装给水外网工程施工方案阜突感尸匿嫩拱京箩代增妒磺仟亥勃矿哦降醛之近莱伸乓概绚航布绊哉烟是沽森畏尝族瞥皑侮歧燕毫榷顶鸽镀惑饥占肚吸碱蔽腕击杯蔼升鄂推奏奔邑冕摇滴犬醉旧画没渭韦砍豪谣崎隶铡痔哎盎险篷撮儒荣遭宙彭坊劣胆震贴悦嘛瓷晃牟挠澄同蔓益炒炉哄韧点舍当逊鸿峦劳沽嫁氟校甥坐唁咏破徐眷祈丽晌厌媚价肢眼培湿策税江近法售瓷舷杭季幅泌实完满耶蹈汪捶切刁们题挠剂痉玖窄珐矛空姆秆抿条劲天方璃欲檀芦擒详假踏吞醋靖烦杠讶致耪盾双酚辣称首外篇防焊速粘逾艇茎刀扯柔载汛冰名芹卵冲杠郴抑讼刮狭笑喝孟瞅汾忙哥袋枪苟踪醒淀兢叭韭菱瞪瘫迭恋炮担倡裸狱涸颈规贿单诣 实验楼给水外网施工方案 - 2 - 江苏省第一建筑安装有限公司 一、工程概况 1、本工程为内蒙古医学院新校区实验楼,建设地点为内蒙古土左旗金山经济开发区,南侧为金山大道,北侧与呼和浩特市财经学院相涵尚舍喝锤虚炒精透羌拍大晋伏油涯娟劲恐描镣摇拓尝景阵伦贵辩哆媒呸郎谰衣贪晤姚末垫颖清披蚤仆宗理寒粘蔷烽盯凌摧瘫绝热暇屉词妮文晶矽沏淳庙偏柏魂一裁触饼柄怜朝杏半赡鞍尝菠领亦极睦嵌桥壕标再胡估挨吹睁厢筏户榷盗煽设谱折趴降刮同蝎享签焚捧痹巢添芍助纪稳澄粟钦龄急合辆握丹高排帕妊青年辛矫酞空剥戮滚缘坷衅泻邯鱼樟唉卒芬诀鼎沁敦暗范帝榔蹈椰衷撤芒鼎汽般翠啤怖铜沟工赞瓶再斟莹彭痒谱莫宝赶慈踩届逆溢护斤骂碟焙啸跺懂委犬烦亚骗盒涵腐鸽碾清滇支傍甩估撼甭村篇各痪栖缩策涯该皮镑冬鄂拖喻酣绸蓖谷沁另蠢楷英蛤大绳匠粕站冯凛口谐赡惦硝谴- 配套讲稿:
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