立杆及基础开挖、回填(施工方案)1.doc

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屯昌供电局2011年第一批农网改造升级工程10kv及以下项目新建改造项目（B标段）

立杆及基础开挖、回填

施
工
方
案

施工单位：海南康德泰电力开发有限公司
编制日期: 2011年6月15日

屯昌供电局2011年第一批农网改造升级工程10kv及以下项目新建改造项目（B标段）

批 准：

审 核：

编 制：

屯昌供电局2011年第一批农网改造升级工程10kv及以下项目新建改造项目（B标段）

10kV 线路重建工程

一、工程概况

(一)工程规模
导线采用JKLGYJ-10kv线路；50/5.486km型高压交联聚氯乙烯电力电缆（铠装）0.588千米，电杆12米/28根，10米电杆77根，10kv电缆分支箱一台、（2进4出）箱式变压器、（ZBW-630）二台、0.4kv线路总长11.061km，配电变压器17台，总容量为2010kvA
(二) 编写依据：

序号
引用资料名称

1
GB50173—1992《电气装置安装工程10kv及以下架空电力线路及验收规范》
电杆组立及拉线安装
2
GB50233—2005《110~~500KV架空送电线路施工及验收规范》
第2.0.1
3
DL 5009.2—2004《电力建设安全工作规程 第2部分：架空电力线路》

4
Q/CSG11105—2008《南方电网工程施工工艺控制规范》
第三章 第二节
5
《中国南方电网有限责任公司基建工程质量控制作业标准（WHS）》

(三)作业流程图

1. 基础开挖与立杆
序号

项目

内容

说明

1

立杆

（1） 抱杆布置：
1）为使抱杆不与杆身发生磨擦或碰撞，抱杆的根开要大得多，使抱杆的有效高度有所降低。
2）为改善各部受力，抱杆本身应有足够的长度。
3）抱杆的初始倾斜角，不仅影响抱杆的起吊设备的受力，还对抱杆脱帽的时间有影响，初倾斜角太大，则抱杆脱落过早，初始角小，则抱杆脱落过迟，抱杆的初始角一般选55°—70°。
（2）牵引系统布置
起吊立杆，要保证主牵引地锚中心，制动地锚中心，人字抱杆的顶点和杆中心线在同一垂直面上，严禁偏移，以保证在起吊过程中受力均匀。
主牵引地锚距基础中心的蹴应为2.0—2.5倍的塔高并使牵引钢丝绳与地面的夹角控制在20°左右为宜，亦不宜大于75。
绞磨机为3t~6t主牵引，钢丝绳选13.5mm，起吊钢绳选15.5mm，抱杆选用铝合金人字抱杆。
（3）制动系统布置
本次组立设制动装置，制动锚的埋没位置，其中心在杆中心线的延长线上，它与杆的距离应在大于杆的全长，再取杆高的6—8m；制动绳一头接于制动地锚，中间串以制动器，以调整制动绳，保证杆安全起立就位。
（4）控制拉线的布置
立杆时，必须设置控制拉线，以保证起吊过程的安全。设置的拉线主要有左、右两侧拉线，后拉线，桩锚必须牢固，可靠。
（5）起吊杆的注意事项
1）起吊前应检查现场平面布置，必须符合施工技术设计的规定，当杆刚刚离开地面时，应停止起吊，检查各部有无常现象，确无，方可起吊。
2）起吊前应尽可能收紧制动绳，以防止就位绞链向前移位。当杆起立至60°左右时，各方位应高速带紧制动绳长度，使制动绳随着杆继续起立而慢慢放松，防止制动力过大而将就位铰链向后移位拉出基础面或造成就位困难。
3）当杆立到55°-~ 60°时，拉紧抱怨杆绳，防止抱杆脱帽进的冲击。
（4）杆立到70°左右时就要停止牵引，准备好后拉线使后拉线处于准备受力状态继续缓缓起立，当杆重心接近两绞与点的垂直面时，停止牵收，依靠杆和牵引系统的重量，缓慢地放松后拉绳，使杆就位，要注意牵引系统，后侧拉绳的操作要互相紧密配合。
（5）杆就位后，应稍收临时拉线，并检查杆是否正直，杆根与基础面接触是否符合标准要求后，方可打拉线。

由工作负责人根据现场情况安排技术人员统一指挥混凝土杆立杆或吊装，协调各配合人员之间的工作，安排技术工人按规定程序、规范要求进行安装，现场质安员负责现场安全、质量监控
2.基础开挖及回填

2

基础开挖
1.一般规定
基础开挖前，施工人员应熟悉基础施工图及施工手册的规定，明白基坑开挖的尺寸及要求。
电杆基础的坑深应以设计的施工基面为基准。若设计无施工基面要求时，应以电杆中心桩顶面为基准。拉线基础的坑深，除设计特殊要求者外，均以拉线坑中心的地面标高为基准。
基坑开挖时，应保护好电杆中心桩和复测时所钉的辅助桩。如设计中心桩需要挖掉时，应保护好补钉中心桩的辅桩。
2.基坑开挖顺序
基坑开挖按设计及施工要求，先降基后进行基坑开挖；对于降基量较小，可与基坑开挖同时完成。
3.基坑开挖
（1）开挖时注意保持坑壁边坡；
（2）排除基面浮石、积水、必要时开挖排水沟；
（3）基坑内积水、渗水应及时排除；
（4）地下水位高、渗水量大，坑底应设积水坑，边开挖边排水；
（5）软弱地质开挖，可设挡土板，挡土板应按阶梯布置且设对撑；
（6）为防止塌方，出土堆放宜离开坑口边1m以外，特别是水渗透强及饱和土质，更应注意这个问题。
（7）不许采用掏挖方法。
（8）如果电杆坑表面为土层，挖至一定深度后遇到新鲜、坚硬、完整的岩石，可以以基岩代替底盘。带拉线的电杆坑坑深应不小于0.5米。如果双杆中的一杆坑为岩石，另一杆坑为土坑，则按土坑施工；为防止电杆向土坑倾斜，应将土坑加宽、加深各0.3-0.4米，回填片石及碎石，并灌浆处理。

（1） 回填时应清除坑内积水，杂物，回填土中的树根、杂物等物应清除。
（2） 回填土时，应在基坑内同时进行夯实，打夯时一夯压一扎夯，夯夯相接。
（3） 每回填300mm厚度夯实一次，坑口的地面上应筑防沉层，防沉层的上部边宽不得小于坑口边宽，其高度视土质夯实程度确定，一般以300~500mm为宜。
（4） 基础顶面低于防层时，应设置临时排水沟，以防基础顶面积水，经过沉降后应及时补填夯实，工程移交是坑口回填层应不低于地面。

3

基础回填

5.1回填时应清除坑内积水，杂物，回填土中的树根、杂物等物应清除。
5.2回填土时，应在基坑内同时进行夯实，打夯时一夯压一扎夯，夯夯相接。
5.3每回填300mm厚度夯实一次，坑口的地面上应筑防沉层，防沉层的上部边宽不得小于坑口边宽，其高度视土质夯实程度确定，一般以300~500mm为宜。
5.4基础顶面低于防层时，应设置临时排水沟，以防基础顶面积水，经过沉降后应及时补填夯实，工程移交是坑口回填层应不低于地面。

四.危险点分析及其控制措施
序号

作业步骤

危险点

控制措施

1

施工前准备工作

1施工所选用和采购的机械、工器具隐患，可能给施工人带来不安全的因素

1把好施工机械、工器具、材料、安全防护用具的采购质量关，必须是合格厂家的合格产品，使用前必须进行产品性能、质量的检验、试验、检定合格方可发放使用
2在使用中做好运行、维修记录和定期检查、保养工作，并做好记录。

2.行车中发生交通事故，造成人员伤害

2.1工作负责人或司机负有交通安全责任，应遵守交通规则，控制车速。
2.2乘车人员严禁在车上打闹，严禁将头伸出车外。
2.3运输大件必须用绳索封牢，注意防止随车装运的工器具挤、砸伤乘车人员。

3.作业现场情况核查的不安全面、不准确

3.1布置作业前，必须勘察现场，彻底查明可能向作业地点反送电的所有电源，并应断开开关、刀闸。
3.2有关人员必须在施工前对现场周围的带电部分、大型施工器械的行走路线和工作位置以及会对工作构成障碍的物体等核查清楚，以便确定可行的施工方案，查明作业中不安全因素，制定可靠的安全防范措施。

4.作业任务不清
4.1对施工项目，应该有关规定编制施工安全技术组织措施计划，并需要组织全体作业人员结合现场实际认真学习。
4.2工作负责人要在作业前将人员的任务分工，危险点及其控制措施予以详尽的交待。

保证安全的组织措施和技术措施的实施
1.不按规定填写、签发、送交办理工作票
1.1在电气设备上和设备区内工作，必须按规定执行工作票制度。
2.1按有关规程、制度的规定正确填写喝签发工作票
3.1按有关规程、制度的规定及时送交办理工作票。
安规电气35、36、37条
2.未办理工作许可手续，工作班人员即进入现场
工作负责人必须在办理许可手续后，方可带领工作人员进入作业现场。
安规电气59条
3.工作负责人在开工前不认真检查作业现场的安全措施
工作负责人在接到工作许可的命令或会同工作许可人检查现场所作的安全措施正确完备后，方可在工作票上签名，然后带领工作班人员进入现场。

4.工作负责人不向工作班人员交待工作现场

4.1工作负责人应检查工作班人员着装是否整齐，符合要求，安全用具和劳保用品是否齐全。4.2工作班人员列队并面向工作地点，由工作负责人宣读工作票，交待现场安全措施、带电部位和工作危险点及其控制措施和其他注意事项。

3
实施作业
1.单人留在作业现场
除工作需要和条件允许外，所有工作人员（包括工作负责人）不得单独留在作业现场。
安规电气55条
2.工作负责人（监护人）参与作业，违反工作监护制度
2.1工作负责人（监护人）在全部停电或部分停电时，只要安全措施可靠，人员集中在一个工作地点，，确无触点危险情况下，方可参加工作。
2.2专责监护人不得做其他工作
安规电气54、56条
安规电气45条
3.违反现场作业纪律
3.1工作负责人需及时提醒和制止影响作业人员精力的言行。3.2工作负责人需注意观察工作班人员的精神状态和身体状态，必要时可对作业人员进行适当调整。

4
工作终结
办理工作终结手续后，又到设备上工作
4.1全部工作完毕，办理工作终结手续前，工作负责人应对全部工作现场进行周密的检查，确保无遗留问题。
4.2坚持执行验收制度。
4.3办完工作终结手续后，检修人员严禁再触及设备，并全部撤离现场。

五.质量目标、质量保证体系及技术组织措施：
（一）质量目标、质量保证体系及技术组织措施
(1)、质量目标
1)满足国家施工及验收规范要求，优质工程标准，达标投产。
2)工程一次验收合格率 100%
3)土建施工单位工程优良品率 100%
4)土建施工分部分项工程优良品率 95%
5)线路安装单位工程优良品率 100%
6)线路安装及电缆敷设分部分项工程优良品率 95%
7)工程建设期间发生质量事故 0%
8)工程技术资料、图纸、记录资料完整、真实、准确，满足工程资料归档及“达标投产”要求。
9)顾客可能出现的抱怨次数为零；顾客回访满意率为100%

2、所采取的质量保证措施
质 量 薄
弱 环 节
质 量 保 证 措 施
基础坑深未达到设计标准
严格按设计施工图纸施工
电杆组立
1、钢丝绳与塔材接触处垫以软物；
2、在施工组装螺栓时，一律采用力矩扳手紧固；
3、每个紧固螺栓必须达规范要求；
4、防盗螺栓安装面数量100%。
导线
磨损
1、接触导线的工具采用铝制的，同时还要在与导线接触处衬垫胶管；
2、导线接触地面处应铺垫苫布或木板，防止直接接触地面；
3、紧完线一般应三天内进行附件安装，最多不超过5天；
4、施工人员每人随身常备砂纸，遇有受磨处用砂纸磨光处理；
5、耐张塔对接安装施工操作后，对前后两侧工具接触处应全面的用砂纸进行磨光处理；
导线压接
1、压接前应事先进行压接培训，并经考试合格持证上岗；
2、压接时必须在项目部质检员、监理在场方可进行压接操作；
3、压接检查无误后，要认真及时记录。

六． 质量检验
序号
项目
内容
1
本工序工艺检验
本工序完成后，现场工作负责人根据GB50173——1992《电气装置安装工程10kv及以下架空电力线路施工及验收规范》第一节电杆组立及拉线安装规定和根据表5-4中序号2质量控制点要求生成相关表格，并组织检验
2
质量控制点
序号

控制方式
W
H
S
1
线行、挡距复制
●

2
被跨越物与邻近杆（塔）位距离
●

3
钢圈焊接质量和防锈处理
●

4
横向安装方向
●

5
混凝土杆基坑深度
●

6
底盘放置
●

7
接地网连接可靠，接地电阻符合设计要求
●

8
混凝土杆埋深
●

9
卡盘安装
●

10
电杆基坑回填
●

11
线路铭牌、回路色、相序牌、警示标色及警告标志牌
●

12
工序验收检查

●

3
完成本工序提交给下一道工序
收集、整理、移交本工序相关资料
注：质量控制点中H：停工待检； W：见证点； S：旁站点。

七.环境保护与措施：
本公司对电网改造与建设工程项目作为一个污染源。在建设过程中，对项目占、动用地的环境（大气、水体、土地、野生植物、矿藏、自然遗迹、人文遗迹、自然保护区、风景名胜区、城市、乡村等自然因素的总体）造成的影响合乎国家、地方有关环境保护法律、法规、标准的要求：
a) 本公司执行电网建设项目环境影响评价制度和环境保护设施与本工程“三同时”的规定，我施工技术部门在编制施工组织设计时，应根据施工过程中或其他活动中产生的污染气体、污染水废渣、粉尘、放射性物质以及噪声、振动等可能对环境造成的污染和危害，单独编制环境保护措施；
b) 本施工单位将环境保护教育纳入教育培训计划，组织安全教育培训时，针对工程的实际，将进行培训教育；
c) 本工程现场及办公区、生活区采取绿化措施，改善生态环境，现场设置足够数量的废料、垃圾、有专人清扫，保持现场施工环境卫生
d) 本施工单位在施工过程中产生的垃圾应及时清运到指定集中处理，防止对环境造成污染；
e) 本施工单位的施工生活用水，按清，污分流方式，合理组织布管线并排放，污水应符合达标排放；
f) 本工程在施工期间挖、填、平整场地以及土石方的堆放，按施工组织设计确定的方案和施工时间段，严格管理防止局部水土流失；施工弃渣，垃圾严禁倒入江河湖海，防止造成淤积妨碍洪及造成环境污染和水土流失；
g) 本施工项目中施工过程以及竣工后，及时休整和恢复在施工过程中受破坏的生态环境，尽可能采取绿化措施。
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