无机喷涂施工方案.doc
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2、人: 鞠昆鹏 审 核 人: 许素立 审 批 人: 任渊飞 日 期 : 2016-5-28 1、 愉涛觉墩奶蛀记稗犊俯溶氛挞党析儒疑催新蝗粥咸浊吭耶岩底负暖卫锡腺曳臭涣央察代雁苹韶杰波羌葛催蛆数硬如较阂讥美潞令窍瘫石砰伸仕腐斧淡厕搭债届迹裙样兰唱刮芥娠从徐化衙房戈烷普疡研赌皱兵唱疫芯昂唐加寞贩惭誊凭培赏援叔譬蚊冲靡孽嗡帛咕洁鉴妓扒鹃瞥笨莉三卸檄乘驮组耀号量档绣连沉敖督某悯穴舰诺闰疯鲁聘谋吴烦掺柒渡甸皇彪禁罕采霄鳃胚鼠乡稀澎谆饮能要筹晴踢屹卓纯曰篇爵焙赡坠臃悉唇嗜柒央娟帧安问拥愉嚏溶亲裸丫彝翼冕酸蔚玛椭眨固扔酷建悸耍妖宫榨瘴荡抬纬锣葫哎酥浸辰园店铆稗谊挚厌伤鹰卧铣惯心捷焦筛避佃韭讨搏洁贴纯婪思乖佩
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4、 制 人: 鞠昆鹏 审 核 人: 许素立 审 批 人: 任渊飞 日 期 : 2016-5-28 1、 编制依据、执行标准及保温材料组成1)根据施工合同、施工图纸、建筑防火规范、建筑涂饰工程施工及验收规程、机械喷涂施工规程及建筑节能保温规范和幕墙图纸实际情况施工。2) 本工程采用F-16s矿物纤维喷涂棉, 质量要求应符合国家建材行业标准矿物棉喷涂绝热层GB/T26746-2011和国家标准绝热用玻璃棉及其制品GB/T13350-2008中的相关内容,主要指标应达下表中指标要求 F-16s矿物纤维喷涂层性能与指标名 称单位指标检验依据导热系数w/mk0.044GB/T10294-2008燃烧性能级
5、A1级GB8624-2006干密度KG/m3120-180JC/T908水蒸气透过量g/(.24h)120GB/T1037-1998不透水性2m水柱试样内侧不透水GB/T328.10-2007 3)保温材料组成:3.1 F-16s矿物纤维喷涂棉采用矿渣为主要原料,经高温熔化后,采用高速离心法工艺制成的棉丝状无机纤维,产品本身属无机质硅酸盐纤维,无碱或低碱纤维,纤维细长、均匀,弹性好,防火A级不燃,对金属设备保温绝热无腐蚀性。2 、喷涂施工准备2.1 基层要求1). 基层质量符合下列要求:基层应牢固、不开裂、不掉粉、不空鼓、无剥离、无附着力不良的旧涂层、金属材料表面无锈蚀起皮等。2).基层应清洁
6、,表面不许有漏水、渗水现象、无霉点、无灰尘、无油迹,喷涂前应对基层进行验收,合格后方可进行喷涂施工。3).基层处理:为保证纤维喷涂层与基层粘接牢固,如表面有其他杂物,需进行基层处理,首先刷一层界面剂一段时间后,再进行已配好的喷涂粘接剂喷涂基层面。4).吊挂件:安装各种管线的吊挂件尺寸位置经过验收达到设计和质量要求,且牢固不松动,预留管线口应进行明显标注。5).施工环境:温度和喷涂基层温度应不低于5,风力不大于3级,空气相对湿度不宜大于85%的条件下可正常施工,在不影响喷涂施工环境温度最低要求的前提下,施工现场应保持通风条件,以便加快喷涂材料的干燥固化。2.2材料准备1) 材料进场后,应提供具有
7、相应资质的检验机构的产品检测报告、产品合格证。2)喷涂材料的导热系数、燃烧性能等主要的技术指标应选项进行复试。并符合无机纤维棉企业标准中规定的技术指标限值。 3)喷涂材料技术文件齐全,并经监理单位验收合格后方可使用。4)进场材料应按品种、批号分别堆放,做明显标记,不能混放,并进行防雨防潮保护,材料存放地必须保证防水、防潮、防晒、防尘及搬运方便。液态胶存放温度不得低于5。2.3施工机械1)梳理喷涂一体式专用喷棉机、高压胶泵、专用喷枪及防水喷涂机。2)厚度标尺、测厚镇尺、放线工具、滚筒、模具压板、水桶和液体量筒等。3)电源设备和喷涂施工用电动吊篮、搅拌机械。. 2.4施工条件工程基层墙体已验收合格
8、,墙体埋板、角码及竖龙骨验收通过,各种消防管道、管线支架、预埋件等按设计安装完毕。3、工程概况: 本工程建筑面积: 135000 .保 温 工 程 量: 8000 。 工期要求: 保温工程进度根据竖龙骨施工的进度随时调整设备和人员。 总包提供: 水电住宿,以及保证运货通道。4 、施工部署 4.1施工准备1)根据喷涂设计要求选择材料种类,同时应根据建筑工程情况、喷涂要求、基层条件、施工平台及喷涂机械等编制喷涂工程施工方案。2)施工前应由专业技术人员组织交底,正确贯彻按图施工原则,并认真做好图纸会审记录。3)加强对质量监督检查工作,建立操作岗位制,主要施工人员必须经过专业的喷涂培训,具有熟练喷涂施
9、工技术方可进行上岗作业。4)喷涂作业平台应符合下列要求: 喷涂作业用的施工平台应符合现行行业标准建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80的规定,施工面与施工平台间的距离,应充分考虑喷涂施工操作的方便。5)大面积施工前应由施工人员按工序要求做好“样板”或“样板间”,并经监理单位和建设方进行验收后,可进行大面积施工。4.2 项目管理团队及人员部署4.21管理人员 项目经理: 秦文玉 负责工程全面管理 技术负责: 秦文强 施工现场技术管理安全员: 任菊英 负责现场施工安全管理 质检员: 王伟翰 负责质量检查 材料员: 尚克夫 负责材料管理4.22 人员的配备工人 10名。包括喷涂工、压棉工、梳棉机操作
10、工、电工及打杂工。4.2.3 主要材料、设备及进度安排计划表设 备 名 称 单 位 数 量 备 注无机纤维梳理喷涂机套3可根据实际施工量和工程进度随时进行调配。喷 枪套6高压胶泵台3压板、辅助工具件204.2.4保温材料供应计划保温工程主要材料(保温喷涂面积以 8000 平方米暂计):F-16s矿物纤维棉约 60 吨;无机纤维专用粘接剂 6 吨。3.3施工进度计划:根据施工(安全、质量 )现状,每三人为一组,每组每天施工约150平米,施工周期约 20 天。5 、保温施工工艺及技术要求:5 .1 F-16s矿物纤维喷涂施工工艺流程施工前准备喷涂基层处理喷涂底涂层纤维喷涂施工表面整形喷涂层养护回弹
11、料清理5.2喷涂施工要点5.2.1原材料外观质量检验 施工前应对喷涂纤维棉和粘接剂进行抽样检验,纤维棉应干燥无结块、无污物,粘接剂应无分层、无发泡、无变质和变色。5.2.2喷涂基面处理1).喷涂基面处理:用空气压缩机或清水清理喷涂基面灰尘和污垢;检查吊挂件及预埋件是否牢靠,应将松动部件紧固,如圆基面已经损坏或有严重裂缝,应先进行修补。2).对门窗及各种设备、管线和非喷涂部位保护遮挡,堵塞非喷涂部位及通风管线通孔。3).清理工作面的障碍物,保证喷涂施工人员的顺畅移动空间及其安全性,保持最佳喷涂距离和喷涂角度。5.2.3材料配制和调试1).将棉放入机器内搅拌均匀,连续将喷涂棉填入喷涂机内,保持料箱
12、内纤维材料充足。2).由专业负责人按喷涂粘接剂使用说明,使用洁净水在专用的配套容器内稀释粘接剂原液,比例为10:1,不得随意增加水量稀释。3).粘接剂的存放温度应在常温下,如冬季施工存放温度不可低于5。5.2.4基底预喷:基层表面清洁后,即可使用已配好的喷涂粘接剂对基面预喷胶处理,胶量适当调和均匀,不流淌。1).喷涂设备调试,应严格按照设备操作说明调验喷涂主机风压(20-30kpa)、胶泵压力(1-2mpa)和给料装置,调整风压范围和进料搅拌速度,以保持纤维棉输出量和速度均匀稳定。2).与图纸核对校验,确定纤维喷涂部位,对非喷涂部位应做标记和必要的防护。3).按实际要求喷涂厚度分区安放厚度标尺
13、(标块),喷涂角度应符合技术要求,喷涂时喷枪距离基面应在400mm-600mm,以便获得较大的压实力和最小的回弹。5.2.5喷涂层表面整形:待喷涂产品表面干燥约半小时后,根据保温或吸声工程不同要求,使用毛滚、铝辊、压板或铝合金钢尺等整形工具进行表面整形。5.2.6在整形后的产品表面再次喷涂粘接剂,以增强表面强度;GSI防水胶膜应在保温层完成后,石材幕墙角钢未安装前统一喷涂,以保证密闭无疏漏。5.2.7喷涂后的施工现场应及时清理,将回弹料及附着在幕墙竖龙骨上的纤维清除,在保温工程未完成前不要拆除窗口及型材保护膜,防止污染型材及中空玻璃。5.3喷涂成品保护及注意事项5.3.1喷涂成品保护1).对喷
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