建筑工程安全专项施工方案编制要求(市安监站).doc
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(注:图、表可根据工程实际情况删减) 59. 2、土方开挖工程施工方案 2.1 编制说明及依据 60. 简述安全专项施工方案的编制目的以及方案编制所依据的相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及图纸(国标图集)、施工组织设计等,及编制依据的版本、编号等。采用电算软件的,应说明方案计算使用的软件名称、版本。(注意标准规范的有效性,及时使用新的标准规范) 2.2 工程概况 61. 1 描述工程地址、施工场地地形,地貌情况,施工环境(运输道路、卸土点位置、邻近建筑物、地下基础、管线、电缆坑基、防空洞、地面上施工范围内的障碍物和堆积物状况,供水、供电)情况 62. 2 工程(基坑平面尺寸、基坑开挖深度与坡度、地下水位标高、工程地质、水文地质)情况,测量控制点位置 3 气候条件(极端天气状况,最低温度、最高温度、暴雨) 4 施工重点与难点分析,主要施工要求和自身技术保证条件等。 63. 2.3 施工计划(方案选择) 64. 选择确定土方开挖采取的方式,描述施工进度计划、材料与设备计划(列表描述材料名称、力学性能、计算数据等参数)。劳动力计划(含专职安全生产管理人员、特种作业人员等)。 65. 2.4 施工工艺 66. 1勘察测量、场地平整;排降水设计、支护结构体系选择和设计情况。 67. 2 土方开挖设计包括基坑开挖工况、开挖顺序与工艺流程、测量放线、开挖路线、范围、各层底部标高,边坡坡度,排水沟、集水井位置及流向,弃土堆放位置等。特别是对定位放线的控制,内容主要为复核建筑物的定位桩、轴线、方位和几何尺寸。 68. 3 对土方开挖的控制,内容主要为检查挖土标高、截面尺寸、放坡和排水;基坑(槽)验收。 69. 2.5 监测监控 70. 基坑及周围建筑物、构筑物道路管线的监测方案及保护措施,土方开挖变形监测措施。 71. 2.6安全、文明施工环境保证措施 72. 1 组织保障、技术措施(包括: 1.避免基坑漏水、渗水措施;2. 边坡放坡坡度及控制避免坍塌的安全措施;3. 机械化联合作业时的安全措施; 4. 施工作业人员安全防护措施;5. 临边防护及坑边荷载安全要求等)、6 环境保护措施(防止扬尘、遗洒)等安全保证措施。 73. 2.7 应急处置措施 1、 说明对土方工程施工过程中可能发生的各种紧急情况(包括坍塌、涌水、流砂等)进行处置的方案,报警救援及联络电话、异常情况报告制度等,及针对每项安全事故的应急措施。 74. 2.8 计算书及相关图纸 1、 1土方平衡计算 2、 2边坡稳定分析 3、 3开挖平面图 4、 4土方开挖路线图 5、 5土方开挖剖面图 6、 6基坑安全防护做法图 7、 7基坑内外降排水图。 75. (注:图、表可根据工程实际情况删减) 76. 3、模板工程施工方案 77. 3.1 普通模板(结构梁、板、柱及高大模板) 78. 3.1.1编制说明及依据: 79. 相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及图纸(国标图集)、施工组织设计等,及编制依据的版本、编号等。采用电算软件的,应说明方案计算使用的软件名称、版本。(注意标准规范的有效性,及时使用新的标准规范) 80. 3.1.2工程概况、施工重点、难点与施工方案说明: 1、 1 模板工程概况与特点、施工平面及立面。具体明确支模区域、支模标高、高度、支模范围内的梁截面尺寸、跨度、板厚、支撑的地基情况等。梁、板、拄的混凝土等级。 2、 2 依据上述所采用的模板与支撑体系的材料选择与构造设计的总体安排。 3、 3 施工进度、质量、安全控制重点与难点分析,据此所提出的施工要求和技术保证条件。 81. 3.1.3施工部署: 1、 1 模板工程与支撑体系选择的具体描述(材料确定、配模、组模方法、支撑体系构造设计)等 2、 2 施工安排:施工进度、材料与设备计划(列表描述材料名称,自重,力学性能,计算数据)等,施工流水段划分、模板支设与拆除顺序及区域划分,模板支设与拆除条件,支设与拆除安全保证措施。说明模板加工区域、周转料具堆放场地及模板堆放场地。 82. 3.1.4 施工工艺技术: 1、 1 模板支撑系统的基础处理 2、 2 模板与支撑体系的主要搭设方法、工艺要求、对主要材料的使用与验收要求、构造设置以及检查、验收要求等。 3、 3 明确混凝土的施工方法:为保证施工质量与模板支撑体系稳定,明确混凝土浇筑的顺序、混凝土卸料点的布置、堆料高度、振捣要求,布料设备与振捣机械的选择及使用规定等。 5 模板施工养护、拆除要求,模板的各项验收标准与程序要求。 83. 3.1.5 劳动力与管理人员配备计划: 84. 包括专职安全生产管理人员、特种作业人员的配置等,宜用列表的形式。 85. 3.1.6 施工质量安全保证措施: 1、 1 模板及支撑系统的安装质量要求。包括模板的几何尺寸、平整度、连接方式,支撑系统安装的各项质量标准与施工过程控制要求。 2、 2 模板支撑体系搭设及混凝土浇筑区域管理人员组织机构、施工技术措施、模板安装、使用和拆除等施工过程控制的安全技术措施。 3、 3 模板与支撑系统在搭设、钢筋安装、混凝土浇捣过程中及混凝土终凝前后模板支撑体系位移的监测监控措施等。 86. 3.1.7 施工应急处置措施: 87. 应包括各相关人员的职责、针对此种施工各种突发情况的应急处理方案,包括:应急人员、物资、应急方式,报警救援及联络电话、检测中异常情况报告制度与处置方法等。 88. 3.1.8 计算书及相关图纸: 1、 1验算项目及计算。内容包括模板、模板支撑系统的主要结构强度、截面特征、各项荷载设计值及荷载组合,梁、板模板支撑系统的强度和刚度计算,梁、板下立杆稳定性计算,立杆基础承载力验算,支撑系统支撑层承载力验算,转换层下支撑层承载力验算等。每项计算列出计算简图和截面构造大样图,注明材料尺寸、规格、纵横支撑方法及构造间距。 2、 2支模区域立杆、纵横水平杆平面布置图、立面图和必要的剖面图 3、 3水平剪刀撑布置平面图、竖向剪刀撑布置投影图,架体与结构拉结点(连墙点)平面、立面布置图与节点详图 4、 4梁下、板下支撑详图、立杆下垫板、底座做法详图 5、 5施工流水平面布置示意图 89. 6支撑体系监测平面布置示意图 90. 3.2 工具式模板 (滑膜、爬摸)施工方案 91. 3.2.1编制说明及依据: 92. 相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及图纸(国标图集)、施工组织设计等,及编制依据的版本、编号等。采用电算软件的,应说明方案计算使用的软件名称、版本。(注意标准规范的有效性,及时使用新的标准规范) 93. 3.2.2工程概况、施工重点、难点与施工方案说明: 1、 1 模板工程概况与特点、施工平面及立面。具体明确模板施工区域、标高、高度、施工范围内的建筑物、构筑物的建筑设计与结构设计情况。其它有关的梁截面尺寸、跨度、板厚。结构及其它梁、板、拄的混凝土等级。 2、 2 依据上述所采用的模板体系的施工工况。包括施工平面、立面的结构尺寸、形状,施工环境条件的分析,据此安排施工控制。 3、 3 施工进度、质量、安全控制重点与难点分析,据此提出施工要求和技术保证条件。 94. 3.2.3施工部署: 1、 1 模板体系的具体描述(辅助材料确定、配模、组模方法与工艺、滑、爬施工附着支撑体系、滑升系统、工作机构、防护装置、用电系统的等安装、使用与构造要求)。 95. 2 施工安排:施工进度、材料与设备计划(列表描述材料名称,自重,力学性能,计算数据)等,施工流水段划分、模板支设、滑升爬升与拆除顺序及区域划分,模板支设与拆除条件,支设与拆除安全保证措施。 96. 3 说明模板体系、周转料具堆放场地及堆放场地。 97. 3.2.4 施工工艺技术: 1、 1 模板附着的方法与特殊情况处理措施 2、 2 模板体系的搭设安装流程,主要辅助周转材料的使用与验收要求、爬、滑升模板系统的工序检查、验收标准等。 3、 3 明确混凝土的施工方法:为保证施工质量与模板体系稳定,明确混凝土浇筑的顺序、混凝土卸料点的布置、堆料高度、振捣要求,布料设备与振捣机械的选择及使用规定等。 4、 4 模板施工养护、拆除要求,模板的使用验收标准与程序要求。 98. 3.2.5 劳动力与管理人员配备计划: 99. 分项作业施工人员,包括专职安全生产管理人员、特种作业人员的配置等,宜用列表的形式。 100. 3.2.6 施工质量安全保证措施: 1、 1 模板及支撑附着系统的安装质量要求。包括附着、工作机构、架体、安全装置与防护设施,模板的几何尺寸、平整度、连接方式,安装的各项质量标准与施工过程控制要求。 2、 2 模板体系搭设及混凝土浇筑区域管理人员组织机构、混凝土施工技术措施、模板安装、使用和拆除等施工过程控制的安全技术措施。 3、 3 模板与支撑系统在搭设、钢筋安装、混凝土浇捣过程中及混凝土终凝前后模板支撑体系位移的监测监控措施等。 101. 3.2.7 施工应急处置措施: 102. 应包括各相关人员的职责、针对此种施工各种突发情况的应急处理方案,包括:应急人员、物资、应急方式,报警救援及联络电话、检测中异常情况报告制度与处置方法等。 103. 3.2.8 计算书、图纸与附录: 104. 1验算项目。模板系统与结构附着的验算,包括混凝土结构强度、截面特征,各项荷载设计值及荷载组合最不利的情况下的抗倾覆验算。 105. 2滑、爬模板施工区域平面布置图、立面图和必要的剖面图。 106. 3剪刀撑布置、架体与结构拉结点(连墙点)布置图与节点详图,施工防护布置图。 107. 4施工流水平面布置示意图。 6 附:模板安装使用说明书,模板设计计算书,模板形式检验报告与准用证明,模板定期检测报告。 108. 4、 起重吊装工程施工方案 109. 对于采用非常规起重设备、方法,且单件起吊重量在10KN及以上的起重吊装工程和采用起重机械进行安装的工程,其施工方案应包括下述内容 110. 4.1.编制依据 111. 相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及图纸(国标图集)、施工组织设计、起重吊装设备的使用说明等。 112. 4.2 工程概况 113. 1 工程名称、结构形式、层高与其他相关的建筑设计情况 114. 2 起重吊装部位、主要构件的重量与尺寸、构件形状 115. 3 明前进度要求、施工平面布置、施工难点分析和施工技术保证条件。 116. 4.3 施工部署 117. 1 明确吊装的内容,安排吊装步骤和确定吊装设备 118. 2 施工进度计划、材料与设备计划 119. 3劳动力计划:专职安全生产管理人员、特种作业人员(司机、信号指挥、司索工)等。 120. 4.4 施工工艺 121. 1 描述运输与吊装设备选型、吊装设备性能与运输架安排、验算构件强度 122. 2 运输、堆放和拼装、吊装顺序,构件的绑扎、起吊、就位、临时固定、校正、最后固定 123. 3 工序质量控制要点,检查验收标准及方法等。 124. 4.5 施工质量与安全保证措施 125. 根据现场情况分析吊装安拆过程应重点注意的质量安全问题,描述组织保障、技术措施、监测监控等安全保证措施。 126. 4.6 应急措施 127. 分析安装过程中可能遇到的紧急情况和事故类型,从组织机构、物资设备、应急联络、险情与事故处置等方面应采取的应对措施。 4.7 计算书及相关图纸 1、 1 构件的吊装吊点位置、强度、验算 2、 2 吊具的验算、校正和临时固定的稳定验算 3、 3 承重结构的强度验算 4、 4 起重设备地基承载力验算 5 吊装的平面布置图 6 构件卸载顺序示意图 5 起重设备安装、拆卸施工方案 128. 5.1塔吊安装、拆卸方案 129. 5.1.1 编制依据 130. 有关塔吊的技术标准和施工安装规范、规程;随机的使用、拆装说明书;随机的整机、部件的装配图、电气原理图及接线图;已有的拆装工艺及过去拆装作业中积累的技术资料等。采用电算软件的,应说明方案计算使用的软件名称、版本。 131. 5.1.2 工程概况 132. 工程名称、地点、结构类型、建筑面积、高度、层数、标准层高。安装位置平面和立面图。 133. 5.1.3 塔吊主要技术参数及进场安装条件 134. 1 塔吊的基本性能与工作数据。包括塔吊的型号、规格、回转半径、起重力矩、起重量、扭矩、起升高度(安装高度)、附墙道数、整机(主要零部件)重量和尺寸、塔吊基础受力、用电负荷等。 135. 2 塔吊进场前对塔吊进行验收的要求:对塔吊的结构、工作机构、保护装置、电气系统等进行全面检查的要求。 1、 3基础处理设计施工要求和附着装置设置的安排,爬升工况的分析确认及附着点的安排 5.1.4 安装顺序、工艺要求和质量安全规定 136. 1 详细描述塔吊安装的程序、方法及安全技术;顶升的的程序、方法及安全技术;附着锚固作业的程序、方法及安全技术;内爬升的程序、方法及安全技术;塔吊拆除的程序、方法及安全技术。 1、 2 主要安装部件的重量和吊点位置的分析确定,安装、顶升、附着、拆除等各个作业工序的质量控制要点、质量标准及保证措施。 2、 3对施工电源的要求,安装气候、场地等环境条件的要求等。 5.1.5 塔吊工作机构和安全装置调试的内容、方法、质量标准等 5.1.6 安装、顶升、附着锚固、拆除危险源分析与施工应急处置措施。 5.1.7 基础承载及有关节点的受力计算(此条适用于地基承载力不满足要求,需进行塔吊基础处理的情况) 137. 1 描述塔吊基础的选型与结构设计要求。 138. 2 根据塔吊地基(如灰土地基、原状土或地下室底板)及其承载力,进行塔吊基础承载能力计算,确定塔吊基础几何尺寸、钢筋配置、混凝土强度等级等。 1、 3 描述辅助机械设备支承点承载能力(如汽车式起重机在地下室顶板上支承点承载能力验算,以确定地下室顶板是否采取加固措施)。 5.1.8 附图表 1 吊索具和专用工具配备清单 2 塔机各主要部件尺寸和重量表 3 塔吊安装场地总平面布置图(包括离建筑物、高压线的距离) 4 群塔工作时的各塔吊间相互关系平面图 5 塔吊基础定位详图,基础施工图(图上须有塔吊基础配筋、混凝土强度等级、基础尺寸) 6 立面布置图、附墙杆标高及位置图 7 附墙件结点详图、塔吊与结构间的上人通道详图 8 塔吊拆卸场地布置图。 5.2 施工升降机的安装拆除方案 139. 5.2.1 工程概况 140. 1 简单描述工程名称、地点、结构类型、建筑面积、建筑高度、层数、标准层高、计划工期等。 1、 2 描述设备选择有关的参数,确定设备安装位置、数量。 141. 3 明确设备的使用时间,分析现场安装、使用、拆除的环境条件。 142. 5.2.2 基础施工要求 143. 详细描述基础的位置、尺寸、对地基的要求、防排水措施等。如在地下室顶板作为地基需进行承载力计算或楼板加固。 144. 5.2.3 施工升降机的装拆工艺 1、 1 描述装拆组织机构、机具设备、装拆顺序、顶升和附着的程序等,特别是拆卸前应对升降机的金属结构、工作机构、安全装置、电气系统等进行全面检查的要求。 2、 2 附着及做法。描述附着道数、附墙架的间距和导轨架最大自由端的高度;每次附着道数、标准节节数,升降机最终安装高度,建筑物最高点标高等。 5.2.4 装拆质量标准与安全措施 145. 1 描述装拆工艺要求,质量安全控制要点 146. 2 劳动防护用品和安全装置的使用要求,禁止作业的情况,现场警戒的安排,容易出现误操作和避免方法等。 1、 3 验收和试运转的规定。根据设备安装、使用、拆卸说明书和有关技术标准,安装后进行质量验收和试运转试验的要求。 5.2.5 应急处置措施 147. 安装与顶升、使用、拆除过程中可能遇到的紧急情况、事故类型,从人员组织、物资设备、应急联络、现场处置等方面应采取的应对措施。 5.2.6 附图 1、 1 施工升降机总平面布置图 2、 2 施工升降机基础定位图、基础施工图(须含基础配筋、混凝土强度等级、基础尺寸) 3、 3 施工升降机立面图、附墙件标高 4、 4 附墙件节点详图 5 接料平台与防护装置平、立、剖面图。 5.3 物料提升机安装(拆除)施工方案 148. 5.3.1 工程概况 149. 叙述工程概况,特别是与设备选择有关的参数要叙述清楚。描述设备名称、性能参数、安装位置、使用高度、使用时间等。分析现场安装、使用、拆除的环境条件。 150. 5.3.2 基础选型与做法 151. 描述基础的型式、尺寸、地基承载力要求、接地装置的埋设、基础埋件做法、设备安装前的基础强度要求等。 152. 5.3.3 准备工作与管理安排 153. 1描述作业场地、人员、工具及材料的准备要求。 1、 2 安装管理组织机构。对安装施工的现场负责人、安装作业指导书(安全技术交底)、作业班组人员、安全员的配置要求,明确负责人和各工种、岗位的相应职责。 5.3.4 安装(拆除) 154. 详细描述安装(拆除)顺序、附墙件的安装(拆除)操作步骤和质量标准。 155. 5.3.5 安装(拆除)质量安全措施 156. 描述安装(拆除)的组织、技术、经济等施工质量与安全措施及施工过程中的注意事项。 5.3.5 应急处置措施 157. 描述安装过程中可能遇到的紧急情况和应采取的应对措施。包括人员、物资、通信等应急准备和相应的处置程序、方法、要点和恢复条件等。 5.3.6 附图 1、 1 物料提升机总平面布置图(包括离建筑物、高压线的距离) 2、 2 物料提升机基础定位详图、基础施工图(如需要的话,须含基础配筋、混凝土强度等级、基础尺寸) 3、 3 物料提升机立面布置图、附墙杆标高及位置图 4、 4 物料提升机附墙件结点详图 5 物料提升机接料平台与安全防护设施的平、立、剖面图 5、 脚手架工程施工方案 6.1 落地式或悬挑式钢管扣件式脚手架施工方案 6.1.1 编制依据 158. 相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及图纸(国标图集)、施工组织设计等,及编制依据的版本、编号等。采用电算软件的,应说明方案计算使用的软件名称、版本。 159. 6.1.2工程概况 160. 1 描述建筑物的建筑设计与结构设计情况,包括: 161. 2 平面尺寸、层数、层高、总高度、建筑面积、结构形式、地质情况 162. 3 脚手架的使用时间与工作内容。施工难点分析,方案比选与架体选型确定 6.1.2 脚手架设计 163. 1 架体材料要求。描述脚手架钢管、扣件、脚手板及连墙件材料; 164. 2 架体构造设计。确定脚手架基本结构尺寸、搭设高度(悬挑架为分段搭设,落地架为一次搭设)及基础处理方案(悬挑架为悬挑梁的设置);确定脚手架步距、立杆纵、横距、杆件相对位置;确定剪刀撑的搭设位置及要求;确定连墙件连接方式、布置间距; 165. 3 确定上、下施工作业面通道设置方式及位置;挡脚板的设置、安全杆、安全网的设置。 166. 4 对于悬挑脚手架,应明确悬挑梁(工字钢或槽钢)的规格型号、悬挑和锚固长度、锚固点位置、锚固环详细做法和安装要求,阳台、阴阳角部或核心筒等特殊部位的架体设计及节点的详细做法。卸载钢丝绳规格(需要的话)。明确拉结点位置与钢丝绳连接做法。 6.1.3 施工工艺 167. 1 描述脚手架基础的施工要求与质量控制标准(悬挑架为悬挑梁设置) 168. 2 架体搭设、拆除工艺流程,施工方法,质量控制要点与检查验收(质量标准)要求等。特别是对脚手架杆配件的质量和允许缺陷的规定;脚手架的结构要求及对控制误差的规定; 169. 3 构造设施。 连墙点和剪刀撑的设置方式、布点间距,对支承物的加固要求(需要时)以及某些部位不能设置时的弥补措施;在工程体形和施工要求变化部位的特殊加强构架措施; 170. 4 作业面与防护设施。 作业层铺板和防护的设置要求;对脚手架中荷载大、跨度大、高空间部位的加固措施; 171. 6.1.5脚手架施工质量标准及验收内容、方法、程序的规定 172. 脚手架搭设、使用、拆除的质量控制要点、控制标准和技术要求、允许偏差与检查验收内容与方法。 173. 6.1.6 脚手架搭设、使用、拆除的安全措施 174. 1 制定有针对性的搭设、使用、拆除的安全措施,脚手架安全控制要点,包括日常定期检查的内容与标准、特殊情况和停工复工后的检查要求等。 175. 2 对实际使用荷载(包括架上人员、材料机具以及多层同时作业)的限制;对施工过程中需要临时拆除杆部件和拉结件的限制以及在恢复前的安全弥补措施; 176. 3安全网、防护杆及其他防(围)护措施的设置要求; 177. 6.1.7 应急处置措施 178. 根据脚手架搭设、使用、拆除等各阶段危险因素制定有针对性的应急处置方案,包括危险源分析,应急物资设备、人员联络、处置方法、监测监控要求等。 5.1.8 计算书 179. 1明确脚手架设计计算依据;确定脚手架设计荷载组合与计算根内容,包括:纵向、横向水平杆等受弯构件的强度及连接扣件的抗滑承载力计算;立杆稳定性及立杆段轴向力计算;基础承载力计算;连墙件的强度、稳定性和连接强度计算。 1、 2 脚手架底部如安放在结构上,要论证下部结构的承载能力,否则应采取的加固措施。 180. 3 悬挑脚手架的相关计算:除要进行上述一般架体的计算内容外,要进行悬挑梁的强度、抗弯、抗煎和锚固环的强度与抗拔验算等。 181. 4 架体均应进行风荷载的验算。局部特殊部位按照规范规定,如(大阳台、阴阳角、较大跨度处)亦应进行相应内容的验算。 5.1.9 图表 1、 1 材料明细表 进度计划表 人员配置表 2 脚手架平、立面面图 3 剪刀撑布置图 4 连墙件布置图与详图 5 悬挑脚手架悬挑梁布置平面图、剖面图、悬挑或锚固节点大样图 6 安全通道、上人坡道、卸料平台位置图及详图 7 塔吊、施工电梯、物料提升机处架体搭设节点详图 182. 6.2工具式脚手架施工方案 183. 6.2.1 附着式(整体和分片)提升脚手架施工方案 1、 附着式提升脚手架按提升方式分整体提升和分片提升,按工作性能分为电动提升、液压顶升和手动提升,它们有一个共同的特点,即架体的导座与建筑结构进行刚性附着,架体滑轨与导座连接提供架体升降的轨道,使架体在稳定的状态下工作,它兼有施工工作面和施工防护的作用,是一种整体稳定性、施工操作性、安全性均佳的施工设施。 184. 6.2.1.1 编制依据 185. 相关标准、规范及图纸(国标图集)、施工组织设计、安装使用说明书、检验检测报告、产品形式鉴定报告等。 186. 6.2.1.2工程概况 187. 描述建筑物的平面尺寸、层数、层高、总高度、建筑面积、结构形式、工期;脚手架的使用时间、工作内容,安装工况等。 188. 6.2.1.3 施工总体安排 189. 1 根据施工对象安排架体品数、布置方式,据此安排所需的劳力、设备工具和施工时间。 190. 2 针对具体施工对象,描述架体高度、宽度、直线布置的架体支承跨度、折线或曲线布置的架体支承跨度、架体的悬挑长度、升降和使用工况下,架体悬臂高度、架体全高与支承跨度的乘积等参数。 6.2.1.4 安装与提升规定 191. 附着升降脚手架的安装要求。附着升降脚手架组装完毕,进行检查验收的要求,附着升降脚手架的升降操作的规定。附着升降脚手架升降到位架体固定后,应进行检查验收的项目。 6.2.1.5 使用要求 192. 1 附着升降脚- 配套讲稿:
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