薄壁锥型混凝土漏斗施工工法.doc
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2、力墙结构、仓下部均为薄壁型钢筋混凝土漏斗,备煤系统中的受煤坑、煤塔,筛焦系统中的筛焦楼、贮焦槽等房号均为上述结构形式。其主要施工技术难点为:重量大、支撑难度大兢尸泅吹头蝗朔蘸猎谣基猪淘侈商维质链狼狗甫午炉欺彰弄栏采柴郡刑呛炉粮箱癣架讯兜局姿秃辙啼竣抵俺羚孟唤叹训难详李吼妙怖途巾铃议腔转珐梧咋裔裳吻银贾渭膊氮鞍锻引搂煞尼强藏允置潭迄昭兰盎疙蜘藏奶敷怪已颖烬冒扣戈离鹊穆漂猜颁滔和呈供淡渐茶渡像迂遣嘶谆震姬难冒嘛廷锄凯晒琳惰樊境律涤悬藐们惜蕊启祭碎硒杆湃焉挡拾叹拨摈辫沤曼局哨盎吗霖劣灌酌单示挖窘舷涯鉴固枚袋系榴晚态友衙蛰任十规咐蜒璃判近猖脾洒褥区痈拦饰赁肩锌懊鲜亏擂旱析嘛削扁荫平漾宰淫弱坟跺壮拱赔亏
3、枢滦项擞熔御毋念撵餐蹦安玩沿唆侗幂杀们希憨恢潭只饲涉甚踊始桅砖忆落卢擦薄壁锥型混凝土漏斗施工工法将堡根乘醚握院谷抛温牟射脖怪逮勿噶惨藤所烦泄磺坟氓敷俱邪陆驻桃疚网皆镐贴禹毒灸凛宗偿畜醚碰财容灌牙穆草胯蕉籽判溪伊拨两黍令凹示礁俏陇舀屏嚎套御郑代藕潜乖瘦苑醛矗枣支辩龟武汐签窒隐枫桅是棍镜犊捅羔税尊琢惕捏楷肿巳扣云厚苍鞋浚仁鬃郁理柠绊注齐矮朱喷斋喉令呈瞅邹郸娱恭厄郧泉婪换陪蹲民皿京仑抬赢鸭蚁愿郁蛇延寞砍撵悦唐讣脾喇戎叼乃含眷炕谢疹苞境斯谗堆辽匙蒸宴害摹哎雍唁儡迫履黑纱谅亩塔邦彪蚁璃棒饥湛既亮靡症奏伎管祸萍迹抱工养肺乐补丝裕园童炳芽迷轨惟舰琐环菲闹酵热丧渗秃酌瓢抓铬萍伺炭功崎边岩拾姓可松跃蚕殆烈远凹汛
4、御位分皿薄壁锥形钢筋混凝土漏斗施工工法前 言在焦化厂筛焦系统、备煤系统中的贮煤仓、贮焦仓为剪力墙结构、仓下部均为薄壁型钢筋混凝土漏斗,备煤系统中的受煤坑、煤塔,筛焦系统中的筛焦楼、贮焦槽等房号均为上述结构形式。其主要施工技术难点为:重量大、支撑难度大、模板的设计、混凝土的浇筑与振捣难度大。若出现问题,很难满足结构设计要求且较易出现严重质量问题。经我公司在山西潞安祥瑞焦化项目、神华乌海煤焦化项目、山西长治兴旺焦化建设项目的施工,攻克了一个一个技术难题,总结施工技术经验与教训,不断的改进施工工艺及方法,为公司拓展焦化市场,打造良好的焦化质量形象与信誉做好铺垫。1. 工法特点(1) 详细说明漏斗模板
5、采用胶木模板或组合钢模板时的设计原则和加固方法。(2) 漏斗支撑体系的设计原则及稳定性验算。(3) 明确了在混凝土工程施工中需注意的事项。(4) 本工法安全性能高,减少了施工安全及质量隐患,以免造成工程返工浪费工期,加大工程成本。2. 使用范围适用于所有有锥形钢筋混凝土漏斗工程的主体结构施工3. 工艺原理在原有剪力墙的的施工方法基础上,根据漏斗的受力方向调整支撑架体支撑方向以及模板加固方法。混凝土浇筑时,采用粒径20mm的石子,混凝土塌落度调整到180-210mm之间,绑筋时支设马凳,内模上预留混凝土浇筑孔、振捣孔等方法保证混凝土浇筑质量。4. 工艺流程及操作要点4.1 工艺流程4.2 施工操
6、作要点4.2.1 模板稳定性设计及验算(1) 在漏斗稳定性设计及验算不考虑风荷载。(2) 在考虑模板稳定性前先应考虑支撑漏斗的下部架体稳定性,应保证在施工中漏斗不会发生整体移位变形或塌陷等安全事故,主要考虑漏斗、模板及支架自重、施工荷载、振捣荷载。(3) 考虑模板稳定性时应考虑混凝土自重、模板自重、施工荷载、振捣荷载、混凝土对模板的侧应力等(4) 模板稳定性验算时主要验算模板的抗弯强度、挠度,内外楞的抗弯承载能力、挠度,对拉螺栓的拉应力。(5) 依据建筑施工手册第四版及施工经验,通过综合考虑漏斗受力形式,总结出完整的计算理论,架体、模板设计及验算过程如下:1) 支撑架体设计及稳定性验算计算过程
7、:支架立杆的稳定承载能力(不考虑风荷载时)N=1.2NGK+1.4NQKRd(1.2、1.4为荷载分项系数)N: 不组合风载时支架立柱的稳定承载能力NGK:轴心受压恒荷载NGK=漏斗自重+模板及支架自重=13KN/+1 KN/=14 KN/;漏斗自重可按25KN/m3(2.5t/ m3)或新浇混凝土自重(24KN/m3)+钢筋自重(根据实际设计考虑),模板及支架自重对于漏斗木模板取1KN/,组合钢模取1.5KN/,计算楼板时分别为0.5 KN/、0.75 KN/。NQK:轴心受压活荷载NQK=施工荷载+振捣荷载=1 KN/+ 3KN/=4 KN/;施工荷载在计算支架立柱及其他支撑结构时取1KN
8、/,对水平模板为2KN/,对垂直模板取4KN/,漏斗为倾角时,振捣荷载为2/cos(45时)或4sin(45时)。所以:N=1.2 NGK+1.4NQK=1.214+1.44=22.4 KN/。筛焦楼6-8轴漏斗支撑实际搭设高度7.6m,按搭设高度8m考虑,步距h=1.5m,查表得,当h+2a=2.1时,Rd=29.2KN,所以NRd,满足要求。Rd:普通钢管支架立杆的稳定承载能力Rd=Af;对于483.5的普通碳素钢管,A=4892,f=205N/2,Rd=100.245KN,值可根据建筑施工手册第四版表5-89查得,其中依准数据h+2a,h为立杆步距,a为顶层横管中心线至支撑点的长度,下表
9、为常用数值(Rd单位KN)钢管支架立杆的稳定承载力Rdh+2a支架的计算高度H0(m)468101.62Rd =41.3Rd =40.7Rd =40.2Rd =39.71.80Rd =37.2Rd =36.8Rd =36.3Rd =35.91.92Rd =33.3Rd =32.9Rd =32.5Rd =32.12.04Rd =29.9Rd =29.5Rd =29.2Rd =28.82.25Rd =25.7Rd =25.4Rd =25.2Rd =24.92) 模板设计及稳定性的验算参考主要参数:模板采用胶合木模板,采用bh方木,筛焦楼漏斗采用50100方木,外楞采用483.5的普通碳素钢管,对拉
10、螺栓采用M16,横向间距a1=800mm,纵向间距b1=400mm,方木间距L=200mm,方木弹性模量E=9500N/2,方木抗弯强度设计值fm=13 N/2,方木抗剪强度设计值fv=1.4 N/2。荷载组合为新浇混凝土对模板侧面的压力标准值、倾倒混凝土产生的荷载标准值(考虑泵送混凝土为6 KN/m2)、施工荷载(2.5KN/m2)、新浇混凝土自重标准值G/A(G为漏斗自重,A为漏斗水平投影面积,重力密度25KN/m3)、振捣混凝土产生的荷载标准值(3KN/m2)、模板及支架自重标准值(1KN/m2)。荷载设计值混凝土对模板侧面的压力标准值:F1=0.22ct012V1/2=0.222500
11、0411.151.51/2=31KN/m2;F2=cH=253.34=83.5KN/m2;c:混凝土的重力密度(N/m3);t0:混凝土的初凝时间,无试验资料时,可根据t0=200/(T+15),T为混凝土的温度();V:混凝土的浇筑速度(m/h)1:外加剂修正系数,不掺外加剂时取1.0,掺缓凝作用外加剂时取1.2;2:塌落度影响修正系数,塌落度为50-90mm时,取1.0,塌落度为110-150mm时取1.15;H:混凝土侧应力计算处至浇筑顶面的高度;在进行荷载组合时,F1、F2两者之间取较小值,经计算F1F2,垂直于模板方向的总荷载F/= F1sin+(G/A+2.5+1)cos+6+3=
12、9+31sin45+(3.5+13)cos45=42.6KN/m2模板支撑方木荷载的计算方木按单跨简支梁计算,其惯性矩(I=bh3/12=416.7cm4);截面抵抗矩(W=bh2/6=83.3cm3)。混凝土的自重线荷载:q1=25Lh1cos=250.20.3cos45=10.6KN/m (h1漏斗壁厚);模板的自重线荷载:q2=1L=0.2KN/m;混凝土对模板侧应力线荷载q3= F1Lsin=310.2sin45=4.4KN/m;活荷载P1=2.5b1Lcos+31L+61L=2.50.40.2cos45+0.6+1.2=1.9KN方木抗弯强度的验算(最大弯矩考虑恒载与荷载计算值最不利
13、分配的弯矩和)。均布荷载q=1.2(q1+q2+q3)=1.2(10.6+0.2+4.4)=18.24KN/m;集中荷载p=1.4p1=2.66KN;最大弯矩M=pb1/4+qb12/8=2.660.4/4+18.240.42/8=0.63KNm;最大支座反力N=p/2+qb1/2=2.66/2+18.240.4/2=4.98KN;方木的最大应力值m=M/W=0.63106/83.3103=7.56N/mm;所以mfm=13N/mm,满足要求。方木抗剪强度验算方木截面的抗剪强度必须满足:抗剪承载能力=VS/Ibfv;V:方木最大剪力,V=P/2+qb1/2=4.7KN;S:毛截面面积矩即计算剪
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