水电预埋施工方案.doc

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专项施工方案

编制人：
审核人：
编制单位：江苏弘盛建设工程集团有限公司
编制日期：2014年 3 月 10

目 录
第一章 地下室套管预埋工程概况
一、给排水套管预埋概况
二、电气套管预埋概况
第二章 施工准备工作
一、技术准备
二、材料准备
三、机械准备
四、施工条件准备
第三章 施工流程及施工工艺
一、施工流程
二、施工质量控制要点
第四章 质量控制措施
第五章 安全控制措施

第一章 地下室套管预埋工程概况
一、给排水套管预埋概况
1、底板预埋
1、1底板地漏预埋排水管为DN100及DN150镀锌钢管，管厚5mm 。DN150镀锌钢管，管厚5mm。坡度1%，地漏处向集水坑找坡，采用φ12钢筋焊接支架找坡。套管采用刚性防水套管，具体位置见地下室底板预埋排水管线图。
1、2底板电梯基坑底部到集水坑预埋DN150钢管。材料为镀锌钢管，厚度6mm，向集水坑找坡。具体位置见地下室底板预埋排水管线图。

2、地下室外墙预埋“水A”B型刚性防水套管φ168。中心标高-1.90m。套管采用焊接钢管。壁厚10mm。 “水B”B型刚性防水套管φ219壁厚10mm。中心标高-1.90m。套管采用焊接钢管。壁厚10mm。“水C”A型刚性防水套管φ377。中心标高-6.30m。套管采用焊接钢管。壁厚14mm。具体位置见地下室柱墙图。
二、电气套管预埋概况
1、底板预埋
底板预埋电缆出地面处加刚性防水套管。
2、地下室外墙预埋
电套管1、1a。钢板尺寸1560*720钢板厚度6mm，由8根SC150焊接钢管组合。钢管壁厚3.75mm。上皮标高分别为-1.8m和-0.9m。
电套管2、2a。钢板尺寸1560*1140钢板厚度6mm，由12根SC150焊接钢管组合。钢管壁厚3.75mm。上皮标高分别为-1.8m和-0.9m。
具体位置详见地下室墙、柱图。

第二章 施工准备工作
一、技术准备
责任工长按审定后的管道预留预埋设计图纸向施工班组进行全面细致的技术交底。包括所有的预留预埋套管的准确位置、规格，以便于准确无误的实施施工作业。
二、材料准备
责任工长根据施工图纸要求，提出材料计划，根据所需采购材料。
三、机械准备
施工班组根据具体的施工工艺要求自行准备施工所需机械器具。
四、施工条件准备
密切关注土建钢筋绑扎情况安排施工班组进场预埋。

第三章 施工流程及施工工艺
一、施工流程
1、将焊接钢管和钢板时行除锈处理。
2、根据地下室外墙、消防水池的厚度，将焊接钢管进行切割下料，根据焊接钢管外径，将钢板进行切割成圆环，圆环内径比焊接钢管外径大2mm。
3、将切割的钢板圆环焊接在切割好的焊接钢管的中间位置。
4、根据土建进度进行预埋，与结构钢筋固定牢固，并确保其标高、位置与施工图一致。
二、施工质量控制要点
1、焊接要均匀饱满，无夹渣、气孔、焊瘤、无裂纹等现象。
2、套管根据02S404图集加工制作。

第四章 质量控制措施
1、根据本工程施工质量要求及相关质量控制规范进行交底工作，并严格实施施工过程监督。
2、根据设计要求合理选用施工所需材料。
3、施工完成后，进行自检、复检。
4、套管点焊固定到竖向钢筋上。如套管安装位置与钢筋有冲突，可切断钢筋采用绑扎搭接绕过套管，搭接长度为40d。洞口四周各加2φ18加强筋。如下图

第五章 安全控制措施
1、定期对施工班组人员进行安全生产教育。
2、实施有效的施工安全监督，对于施工 作业人员的违规行为给予警告和处罚。
3、焊接作业时，要有防火措施。在潮湿的地方焊接时，焊工必须在干燥的木板上或橡皮垫上。
4、夜间施工要配备足够的照明设施。照明开关箱要设置漏电保护器。
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