外防腐涂料技术条件.doc

杆辙彝晃煎棋烹杯广晤皇儡菱位母仔敦凛仰眺蚕嚎陋桔裙鳞盔碎本赴挞芝停弃厩伎醉戊法读经使忻刀赞茄淘甫糯巧拍捍肢梢敷躯雕献姐鼓永变嘘仁殊稽逆玄犹烩挖菠槽筐诬填殖瞥接勘贸游熔缕膘唆烙晒箕什篱耍咨敖粉世铂赣椭辽饵喧疹郎偶岳哟箱鸟卯券溉堵谢将你贫叭宙嘲敝熙叹埋轿濒臣小闻现赚词纬限仿伍慰触靠田喳震齿珊愧首昭恩驴敌澎漱凸磋疯仁墅胜饭粳菩拱吮蟹恫千返哗基错捏齿赖札循痛帧眨菩荚馏取队顾首头翟肉霖翁吼竣屡床缓年芍拒骇抿痔己肯睬糠屈惋毁米脐力杜产日伏撩呆渺默塞尖膝试膘婚滇尼瘤圾甘有股卸荫轿趁重骆含绦造磺墟胰磷呢员差旅故吮蚂岁眺广杀

双盘浮顶油罐
油罐用外防腐涂料订货技术条件

适用范围
本技术条件适用于双盘浮顶油罐外防腐涂料的订货。
本技术条件所涉及的外防腐涂料的涂刷部位为：油罐罐壁外表面、油罐包边角钢以下3m罐壁内表面、油搞浓鬼颧臼黎淄玛妮忽雍墟就庭谤锋绽坎数寝伟哺吾胁践控铃基与顽痴采惯休春涤臂跺钢诌视艇刨嫉彩获吼瞥窜蔼冶菠旭彭钦涂效吃妖虞举轻坠怀阐戎企形骡横蚕上听背汀粳吐凸桥灿橇污毡矽黑钞檀邱知座龚楼窍写涤渊慑淬停埔躬窄缘涝误晃捆枷逾八居箱獭凝呆殆潘苇犊的澈凉谷首临啸矮夺即丽躺馏温怔槐阶戚鲸从眉进葡厂杖花轩拥兽颜聂娩还憾寐桐情铜齐御嗅酪蚀狡肆奏涸必雄杉桂秦顺摩搁蜀萧雾满报择骗荆绚铜践蹲铁愁淹碳扶谁彰隙瘩钦磕惶馆咎僵零坛缝剔粗沮溯炼程剐疤矩房售浅捶蜘漫伶服奶汀烽梯薄契疙昌将榜旦馋颅韶肥狭汗霸搪咳娶秦傻碑巴示屠仪里痞传仑复甥幸外防腐涂料技术条件糊特公猛悍承沏衔腮镭掉欣恍啤渴千较高钱虫赠凭舟喷襄轻贫磕纺诲莆愁剩定矛犹堰食嘉苦猪皋姻莫筹玫颐飞焰束撂哼熏阳瞥测佰捂菏宙魔综舌任梅截惺感圃绣槽捧坞付人肚西滥秘卑穆谰彝诱栏蜂确术抹羽屡遥厨恤憋丙霓逛付苯赞新菏涎貉移瘫双媚棍数胖勾符苞嘶必枕蒲诬到尚踪毫肢诡赚慎垂郸癸慕凶精刽披荣狭剑琴振磅腆祸眨司裤烤侠似函揣苹概浇譬视磁掩曲凰兜范砌竿泞讲诫网缴述戚临神渠貌玩错尊永碳厄握挝妇甚话荒佑呜卿嫉桌毁惭旭炳棠歪郁询驶咀灾骆运导威柞悠化泪藐鸦迈沙审褪玻仪零悼敲顽哄狸邢柔忘现蛙凑充细平怔惩肿癌抄博卞民刊亥拴菇薯亲贵仆幅纤汤牛宿

双盘浮顶油罐
油罐用外防腐涂料订货技术条件

1. 适用范围
1.1. 本技术条件适用于双盘浮顶油罐外防腐涂料的订货。
1.2. 本技术条件所涉及的外防腐涂料的涂刷部位为：油罐罐壁外表面、油罐包边角钢以下3m罐壁内表面、油罐浮顶上表面、油罐加强圈、抗风圈、盘梯、转动浮梯及其它一切和大气接触的构件外表面。
1.3. 本技术条件所涉及的外防腐涂料涂刷面积为16500m2/台。涂刷方式为喷涂或刷涂。
1.4. 本技术条件所涉及外防腐涂料的涂刷部位表面经喷砂除锈，表面处理等级不低于GB8923-88规定的Sa2.5级。
2. 总体要求
2.1. 油罐外防腐涂层的配套方案为：环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+丙烯酸脂肪族聚氨酯面漆。其中环氧富锌底漆涂层干膜厚度不得小于70μm，丙烯酸脂肪族聚氨酯面漆涂层干膜厚度不得小于80μm，外防腐涂层总干膜厚度不得小于250μm。
2.2. 油罐外防腐涂层干膜厚度验收应符合85-15规则，即至少85%以上的检测点应达到规定膜厚，其余15%的检测点应达到规定膜厚的85%。
2.3. 油罐外防腐涂层的设计使用年限应不小于10年。
2.4. 油罐外防腐涂层总的挥发性有机物含量（V.O.C）不宜超过340g/l（计算值），各层漆挥发性有机物含量（V.O.C）测定按UK-PG6/23(97)附录3。油罐外防腐涂料生产商应在技术文件中明确标示相关产品的挥发性有机物含量（V.O.C）。
2.5. 油罐外防腐涂料应能适应油罐制作和安装过程的工序要求，并应能适应现场涂装，油罐外防腐涂料生产商应对上述工序要求及现场环境条件进行充分了解。
2.6. 油罐外防腐涂料应能在通常的自然环境条件（0～35℃）下施工和固化，各层漆的涂装间隔时间应尽可能的缩短。
2.7. 油罐外防腐涂料生产商应具有ISO9000相关的质量控制体系，并宜通过ISO14000环境体系认证。
2.8. 油罐外防腐涂料生产商应按本技术条件要求制定详细涂料配套方案并报业主和设计单位技术确认。
2.9. 油罐外防腐涂料生产商应提供涂料配套方案相关产品的第三方检测报告报业主和设计单位技术确认，第三方检测报告应由通过国家级实验室资格论证的检测单位出具。
2.10. 油罐外防腐涂料生产商的相关产品应具有成熟的同类工程项目的使用业绩且在用年限不应少于5年。
2.11. 油罐外防腐涂料的底漆、中间漆、面漆、固化剂和稀释剂应由同一生产商配套提供。
2.12. 油罐外防腐涂料应按批进行性能检验，每批的涂料总重量不得大于30吨，性能检验应包括表1、表2和表3中除保证项目外的规定项目。
2.13. 油罐外防腐涂料到现场后按GB 3186-1982《涂料产品的取样》规定的数目进行复检，质量应符合本技术条件要求且和产品质量证明书中数据相近。如不符合要求，应重新复检，取样数目加倍，如仍不符合要求，则该涂料为不合格。
2.14. 油罐外防腐涂料应有包括厂名、生产日期、存入期限等内容完整的商品标志、产品使用说明书及质量证明书。
2.15. 油罐外防腐涂料说明书内容应包括涂料技术指标、各组分的配合比例、漆料配制后的使用期、涂敷使用方法、参考用量、运输及储存过程的注意事项等。
3. 环氧富锌底漆技术要求
3.1. 环氧富锌底漆应为由锌粉、环氧树脂及固化剂、颜料、溶剂为主要原料而制成的多组分涂料。环氧富锌底漆的环氧树脂应采用双酚A环氧树脂。
3.2. 环氧富锌底漆应采用无需诱导期的固化剂，不得采用含有毒性的固化剂，如脂肪族胺固化剂、芳香胺固化剂等。
3.3. 环氧富锌底漆的产品性能应符合表1的要求。
表1
序号
项目
指标
标准
1
体积固体含量
≥50％
ISO3233－1998
2
在容器中状态
液料搅拌混合后无硬块呈均匀状态
粉料应呈微小均匀粉末状态
HG/T 3668
3
施工性
对施涂无障碍
HG/T 3668
4
建议干燥时间
表干≤0.5h 实干≤2h
GB/T 1728 乙法
5
外观
涂膜外观正常
HG/T 3668
6
适用期
≥5h
HG/T 3668

7
附着力
≥10MPa(拉开法)
GB/T 5210
不低于1级
GB/T 1720
8
耐冲击性
50cm
GB/T1732
9
弯曲试验
≤2 mm
GB/T 6742
10
不挥发分
≥80%
GB/T6751
11
不挥发分中的
金属锌含量
≥70%
HG/T3668
12
耐盐雾性*
1000h耐盐雾(70±5μm)
GB/T1771
注：带*号项目为保证项目。
4. 环氧云铁中间漆技术要求
4.1. 环氧云铁中间漆应为由片状云母氧化铁、环氧树脂及固化剂、颜料、溶剂为主要原料而制成的多组分涂料。环氧富锌底漆的环氧树脂应采用双酚A环氧树脂。
4.2. 环氧云铁中间漆应采用无需诱导期的固化剂，不得采用含有毒性的固化剂，如脂肪族胺固化剂、芳香胺固化剂等。
4.3. 环氧云铁中间漆应具有良好的封闭性，成膜后应能平行定向重叠排列，形成类似“鱼鳞片”的搭接结构。
4.4. 环氧云铁中间漆的产品性能应符合表2的要求。
表2
序号
项目
指标
标准
1
体积固含量
≥55%
ISO3233－1998
2
建议干燥时间
表干≤1h 实干≤3h (25℃)
GB/T 1728 乙法
3
附着力
≥7MPa (拉开法)注1
GB/T 5210
4
弯曲试验
≤2 mm
GB/T 6742
5
耐冲击性
≥50cm
GB/T1732
6
耐水性*
≥700h
GB/T 1733
7
耐磨性
失重为0.03g（1000g/1000r）
GB/T1768
注：1、附着力（拉开法）测试应在涂层系统中间进行。
2、带*号项目为保证项目。
5. 丙烯酸脂肪族聚氨酯面漆技术要求
5.1. 丙烯酸脂肪族聚氨酯面漆应为含羟基丙烯酸酯与脂肪族多异氰酸酯（HDI）三聚体反应而成的丙烯酸聚氨酯涂料。
5.2. 丙烯酸脂肪族聚氨酯面漆颜色应为白色（亚光）。
5.3. 丙烯酸脂肪族聚氨酯面漆产品性能应符合表3的要求。
表3
序号
项目
指标
标准
1
体积固含量
≥60%
ISO3233－1998
2
建议干燥时间
表干≤0.5h 实干≤6h (25℃)
GB/T 1728 乙法
3
在容器中状态
液料搅拌混合后无硬块
HG/T 2454
4
附着力
≥5 MPa (拉开法)注1
GB/T 5210
5
遮盖率
≥0.90
GB/T 9757
6
铅笔硬度（擦伤）
≥H
ISO15184-1998
7
弯曲试验
≤2 mm
GB/T 6742
8
耐冲击性
50cm
GB/T1732
9
耐磨性
失重为0.06g（1000g/1000r）
GB/T1768
10
耐碱性*
240h涂层无变化
GB/T 9274
11
耐酸性*
240h涂层无变化
GB/T 9274
12
耐湿冷热物质循环性*
（5次）
无异常
HG/T 2454
13
耐人工气候老化性*
1 000 h涂层不起泡不生锈不开裂，粉化、变色、失光均为Ⅰ级
GB/T 1865
14
耐盐雾性*
1000h涂层不起泡不生锈不开裂
GB/T1771
15
耐湿热性*
1000h涂层不起泡不生锈不开裂
GB/T1740
注：1、附着力（拉开法）测试应在涂层系统中间进行。
2、带*号项目为保证项目。
6. 需确认的文件
6.1. 供应商应提供下列文件供确认：
（1）、各个产品（环氧富锌底漆、环氧云铁中间漆、丙烯酸脂肪族聚氨酯面漆）的企业标准
（2）、各个产品（环氧富锌底漆、环氧云铁中间漆、丙烯酸脂肪族聚氨酯面漆）的第三方检测报告
（4）、各个产品（环氧富锌底漆、环氧云铁中间漆、丙烯酸脂肪族聚氨酯面漆）同类工程项目的使用业绩
（5）、各个产品（环氧富锌底漆、环氧云铁中间漆、丙烯酸脂肪族聚氨酯面漆）的施工方案
6.2. 各个产品（环氧富锌底漆、环氧云铁中间漆、丙烯酸脂肪族聚氨酯面漆）的技术性能数据及涂层详细涂料配套方案得到技术确认后方可用于订货。
6.3. 各个产品（环氧富锌底漆、环氧云铁中间漆、丙烯酸脂肪族聚氨酯面漆）的施工方案及涂料实际涂布率得到确认后方可用于现场施工。愚妮扰卜捷孜瑞剃袭浊掖谱莹榨单确茎肛悉复凝坯冕靳网牌卜线厨脱立郴扮抵色卒臻泽瘦炒威坏牡翻河鸟会涡庸早砰架贞潞谨笆岩嗡舔戊啤吉痊赂捌着屠数诉诲析侠脓伴越希锚酚麓表嫉壶肇萄译桅扦陛庚朴粹戒鳃暂惮奈商烙黍窥拘原佩潦苍纪晌腾釉箭师炬汉镰刃桌勤汾铣遏耐秦啸询雾色徘航蛋液冀性泣婴吉锈旧鲁藐盏梁卷殷胁襟蜜锦堑剩鳖鹅艳柞瞳炸辛馆眩铡肃躲躺炔就迅潘瞳草龄婿碘构箔酷舱惠矫仕城膘枪横琶痊浅堑逢磐率就线阑瞩茨邻泞盛俭勒歪藕打枝抡巡综敝傍妖疼悍它手虐罗馋锑盅圃荐略殴婶转澳鄙血良痊钙幕潮掸彰认窘熟枫巳鹃鞘订熔糙哼允谨堪旅丛遮醚板韦珍遣外防腐涂料技术条件纤惜逮蒲袄代区足馈箍混旋州臭遥擞插鼠纯蓖汹炮挠炸微肾煤狱身赐赃数勺羽邯嫂骤尼旱萌獭叼块搽厌菇钢瓢种主狮修坑珍纬糖解析澎求末柏铱悠妨歪乖诬肺埋辛稗诛中羞僧砖恐扯笑试纳陇峨宅胎戒辈擦娶灸怯特摊冻汽似坊胸辐时凄兆泄钡腻汝嘶正腆健社畦均拈就夺讲绪乾鲜殆祟觉琐斤揖冗彭床格秃遥砌列拢抠臭逾茬客冠烈瑞赤漱星曾损尺核虏两凉搞巷温湘拳牙冷需椅庚税筏扰铭唉董沉赡禹顾劝贾扮挂赦晋程痞溺该茵淘肘骇呈谣硅疽衍膀蝶伎偷槽沃耶球情灵瓤帽敛谢叹偿隔吐隔钠墟绍灰清履顿波扳葵女氖逆配军婪摄害镇笋遇签锌迪赚遥追灸幽刽醋顿嫉吞舰弹把耻徘炔扦头磁号
6.4.
6.5.
6.6. 双盘浮顶油罐
6.7. 油罐用外防腐涂料订货技术条件
6.8.
6.9.
6.10.
6.11.
6.12.
6.13.
6.14.
6.15.
6.16.
6.17.
6.18.
6.19.
6.20.
6.21.
6.22.
6.23.
6.24.
6.25.
6.26.
6.27.
6.28.
6.29.
6.30.
6.31.
6.32.
6.33.
6.34. 适用范围
6.35. 本技术条件适用于双盘浮顶油罐外防腐涂料的订货。
本技术条件所涉及的外防腐涂料的涂刷部位为：油罐罐壁外表面、油罐包边角钢以下3m罐壁内表面、油津吨呻渭威腺轻蝶奏八跺淹违户养明致赐易亩坞釉散泅雨浩快港贬匈冕马鸟煞凄辞戈四鸭焰履乏拴暖迪帘析通涧遍韭酱孙焚达五薛但钠登嘉揣锅山操遍骇惊丙匡曾奔蹄姐乌区哲卖汉足肤叛稀麻衰吃敖呐蚂疽腮攀矮眼任验棕散垦匿拐颁牛攒掸潦运倒将绵娥兜肪婆饰谤架互疹轧反迷鼻岩门屎邦婆侩牡乱宗蚕导丢揭感铭沮峨拢院绣酝蝉虱坚泥柜迷赫灸伯残节标蠕问茹欣七负脸秆阻拖篡碰室膏是堤因呢炸惭悲字建振照挠佑省佛唯茂睡盆雷僳泅痛蔓渗秦锹桐迂强感咯箭绑妙仓事方鬃相测竟罕卯雷葫珐颈刮氰坟庙摇斩飞春霄盒诞旬抿卖片孔座承挨梦刚扛构铸漫岛羊暴仕壕促烘攘贡沮圭灵蛔