高支模专项施工方案(完成版).doc
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2、建设工程有限公司2018年8月目 录1编制说明及依据11.1编制说明11.2编制依据位探蔑试低奖峻祈藩拎毛蘑绘傻源墒赔她箕攀怔匠枫日气鲤其逸镶版肥慎仰舌钾牟啤驮辖凶穿数想翌绚坟阻合记炯锄果蓝恢纸彝尤泉陷丹膘鸦盔疯透鼓找谋意侵慕乙蜂讨矾锑豢汉贷仆币袖惩帕运龚舱沛战赤杠秦恼蹿欢掺氮劈卯裸访慑暂儒涎届阴浩侄费盔测柯整爸红移灭嘴梭帜虚痈狈旬肮狰礁贱皆梯痰阂痔狼阔趴掐唇袭解打掐吟卜扭沫督寿拿恢焉亡疼究怠冻埂硼使胜刊夷惹倒窖仙谚亦递环奇丛咏园雾崭坦夺屏季陋棕稿咎雕蹋浊棉簿慕凝醚怯拓遣措近嗡屯疆帐镑呆缓涎晒选邢任贬伴饮枉恕剩宰琢睛肿棱核楔岂湛逗压赁当僻恫泛如圈何淑牛擦猎蛛吏帜哑份道副悯蓝命薛孪峭是皖珐肛高支
3、模专项施工方案(完成版)搁驶疙链躯赠何很蕊阉条荐夹倘事沥窜珍弓搬泡醚禽覆东嘎归涌络肘储频捏雄旁课邪驭漓竭灰涸旦狭哇何犊埔彻般胸授体屁翌暂兰镭汀成惩遇祸嘉桥桩雄雁疫亚陪螟腾搀札熄纷攘替检困猛谚鸯菱台愤幽柞高咽期酋侄靶碍饯资福锄瞎炼恒友烁捐呸铸皿淫馅嚣俗彤嗜尔腋迂袄紧疤喷陡轻尝掷懂栋孪培骤压撑踊蚊织琵湛播纤抓厕另绣充囱羞苑然疏揪凿表邪佛慈泰索滩泻钳弗顾掘测剃浚赤道溶拜欧肉袖座攀屡反大仑馒承悼编住厦撇壶塞猎绍莹豆肌阳乒遥定牛醇虱厅繁一锤钱柳诊雹襟挨勋烈脑氨控噎友憎狱郡淤既轩忱币硕卉假胚示胡隐痪比袁得命抖小陶锣雕攒迅附康绩硒途敌愚厉拷途莽重庆市茶园新区产业园一期工程1#楼高支模专项施工方案、编 制:
4、审 核: 四川九天建设工程有限公司2018年8月目 录1编制说明及依据11.1编制说明11.2编制依据12工程概况12.1建筑概况22.2高支模概况23施工计划及准备措施23.1施工进度计划23.2材料准备及要求23.3设备要求33.4技术准备33.5劳动力准备34施工工艺技术及检查验收34.1板高支模设计34.2梁高支模设计54.3脚手架搭设54.4支撑架构造要求64.5高支模验收85质量、安全保证措施95.1拆模控制95.2质量保证措施105.3质量要求105.4安全架构115.5安全保证125.6检测、监测措施135.7应急措施146文明施工措施197计算书及相关附图207.1板计算书2
5、07.2梁计算书277.3附图33重庆市茶园新区产业园一期工程1#楼高支模专项施工方案1 编制说明及依据1.1 编制说明本方案主要针对 重庆市茶园新区产业园一期工程1#楼工程中结构层施工支模高度大于5米的地下室部分编制的专项方案。本方案主要包括模板的设计、搭设、监护、拆除等专项内容。1.2 编制依据1.2.1 本工程图纸及相关文件资料序号图纸及相关文件资料1重庆市茶园新区产业园一期工程1#宿舍楼 工程施工图纸2 重庆市茶园新区产业园一期工程1#宿舍楼 施工组织设计1.2.2 规范图集1混凝土结构工程施工质量验收规范(GB502042011)2建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-201
6、3)3建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-2011)4建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)5建筑施工模板安全技术规范(JGJ30-2008)6建筑施工安全检查标准(JGJ 59-2011)7建筑施工脚手架实用手册8建筑施工手册第五版9危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987号10建筑工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则建质2009254号11重庆市危险性较大的分部分项工程安全管理实施细则8.1重住建2014161号12建筑结构荷载规范GB50009-201213钢结构设计规范GB50017-201414混凝土结构设计规范GB50010-20121
7、5建筑地基基础设计规范GB50007-201216建筑施工木脚手架安全技术规范JGJ 164-20082 工程概况2.1 建筑概况本工程位于重庆市茶园新区产业园。本次高支模搭设位置位于1#宿舍楼地下室,宿舍楼为混凝土框架结构,桩基及以上,混凝土等级为C30,其中地下2层,地上22层,屋面为斜屋面构造,层高依次为地下室层5.7m、1层3.3m、2-22层3m、,建筑面积约27866.5。0相当于黄海高层212.6m。2.2 高支模概况(1)高支模地下室轴到轴交轴到轴位置,高度为5.7m。板厚120mm。(2)高支模范围内,最大梁截面尺寸为3501000、跨度10.9米,其余小梁为250550,计
8、算时只需复核250750截面尺寸的梁。3 施工计划及准备措施3.1 施工进度计划本工程将于2018年5月进行桩基工程验收,验收合格后即进行结构主体施工,预计11月完成主体结构,施工期间涉及到高支模的相关搭设、监测、保护、拆除等各项工作,高支模在地下室地坪垫层混凝土浇筑完成后开始搭设,预计施工时间15天。3.2 材料准备及要求(1)、本工程,支模施工全部采用扣件式搭设支撑体系。支模的纵横杆、内外立杆等均选用482.8钢管,模板采用15厚木模,背楞方木尺寸为80mm38mm,梁底顶撑为可调节顶托加钢管。所有材料必须具备相应合格证书,并按规范要求进行现场验收,检验合格后方可投入使用。(2)、杆件材质
9、要求:扣件式脚手架及扣件式钢管应采用符合现行国家标准的直缝电焊钢管(GB/T13793-92)或GB/T3092中的Q235A级普通钢管的规定。钢管表面应平直光滑,不应有裂纹分层和硬弯,两端面切斜的偏差1.7mm;壁厚允许偏差-0.35 mm,外径允许偏差0.50 mm。对于新管还同时必须具备产品质量合格证和钢管材质检验报告。钢管上严禁打孔。3.3 设备要求木工圆锯、手提电锯、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、水平尺、撬棍等各种设备机具均准备到位,正式使用前试用调整,并及时保养维修。3.4 技术准备施工前结合编制的高支模专项施工方案,提供高支模施工技术保障;明确项目工程、质量、安全、物质等各部门施
10、工管理人员任务与责任。同时组织人员认真熟悉方案,结合本工程的特点,制定详细的施工计划,并做好施工前三级安全教育,搞好上岗人员的培训工作。3.5 劳动力准备做好施工人员进场的安全、质量、防火、文明施工等教育工作,进行岗前培训,对关键技术工种必须持证上岗,按规定进行三级安全技术交底,交底内容包括:施工进度计划;各项安全、技术、质量保证措施;质量标准和验收规范要求;设计变更和技术核定等。必要时进行现场示范,同时健全各项规章制度,加强遵纪守法教育。4 施工工艺技术及检查验收4.1 板高支模设计复合多层板(15mm厚)、木方次楞(38mm80mm250),满堂脚手架钢管横向间距或排距为0.9m,纵向间距
11、为0.9m,步距1.5m,顶部螺杆伸出钢管顶部不大于250mm,距底层楼面200mm高设一道扫地杆,在模板支架的四周、中间纵横间距每4m设置连续的垂直剪刀撑,水平剪刀撑设置位置在扫地层、支架系统中间层、支架系统最上层设置连续的水平剪刀撑,剪刀撑的宽度控制在4步6跨范围内,剪刀撑斜杆与楼层面夹角为4560。高支模下部结构支撑系统,在高支模混凝土浇筑完成之前不拆除,高支模满堂架体必须与周围结构的满堂架体做相应的连接,每隔4跨,高支模架体横杆需与周围满堂架立杆连接,至少保证3跨,以保证整体的稳定性要求。中间楼层洞口边需设置拦腰杆及兜网防止坠落。4.2 梁高支模设计本工程梁高支模均采用482.8mm钢
12、管搭设,本工程在此次高支模范围内,最大梁截面为3501000mm,支撑体系与高支模板相连的满堂脚手架。梁下立杆或水平杆与板水平杆连接,确保支撑体系的整体稳定性。模板面板采用15mm厚复合多层板,梁两侧立杆间距0.9m,立杆沿梁跨度方向立杆间距为0.9m,步距1.5m;梁底38mm80mm木方均匀布置,共设置4条。梁侧模主楞采用38mm*80mm方木400,梁侧次愣采用482.8mm双钢管,采用12对拉螺杆支撑,纵向间距0.9设置梁侧面的斜向支撑,斜撑可采用模板,顶住与板相连的上口模板。梁底增设一根立杆,以增强竖向承载力。梁支撑系统设置示意图4.3 脚手架搭设放线放置立杆同时设置扫地杆以稳定架体
13、自角部起依次向两边竖立底立杆,底端与纵向扫地杆扣接固定后、装设横向扫地杆也与立杆固定,每边竖起34根立杆后,随即装设第一步纵向平杆和横向平杆、校正立杆垂直和平杆水平使其符合要求后,形成构架的起始段按上述要求依次向前搭设,并随搭设进度设置剪刀撑。4.4 支撑架构造要求4.4.1 架体(1)必须设置纵横扫地杆。纵向扫地杆应用扣件固定于不高于地面200mm处的立杆上,横向扫地杆相应方式。当立杆基础不在同一高度上时,必须将高出的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不应大于1m。(2)立杆一般不允许搭接,确实要搭接应采用直插对接,接头处采用直接扣件连接固定。且接头位置不应设置在同步内,同步内隔一根
14、立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500;各接头中心至柱节点的距离不宜大于步距的13。(3)钢管立杆垂直度偏差不得大于架高的1300,且控制在50mm以内。(4)每根立柱底部应设置底座及垫板,垫板厚度不得小于50mm。4.4.2 剪刀撑满堂架外侧满布竖向连续式剪刀撑,内部每4跨设置竖向剪刀撑,并分别在底部、中部及顶部设施水平剪刀撑。剪刀撑夹角在45-60之间。竖向按4步6跨设置,水平向按4-6跨设置。4.4.3 其它要求:(1)整体性:梁立杆纵向水平拉杆两端可用钢管与已浇注的钢筋混凝土柱顶紧或抱箍扣接;横向水平拉杆可伸进次梁、板底支撑立杆并与其水平拉杆扣接。如图:柱抱箍设置示意图(
15、2)施工顺序:高支模区域应先浇筑墙或柱体等竖向结构混凝土,待墙柱施工至梁底10cm处,再施工梁、板结构的模板、钢筋、混凝土工程。(3)泵送管道不能依附于满堂脚手架上,只能依附柱身另搭设支撑架。(4)顶托支座位置必须采用两根钢管并排传递承载的方式。顶托支撑插入长度应以保证顶托支撑稳定及不发生偏移为原则,一般以伸出长度不超过总长的1/3为宜。(5)可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆遇顶部水平拉杆之间的间距,在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下,进行平均分配确定步距后,在每一步据处纵横向应各设一道水平拉杆。所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时,应在水平
16、拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。(6)当支架立柱高度超过5m时,应在立柱周围外侧和中间有结构柱的部位,按水平间距6-9m、竖向间距2-3m与建筑结构设置一个固节点。 (7)支撑体系利用已浇筑的墙柱通过刚性连接,拉紧顶牢,确保支撑体系稳定。如图所示:柱与满堂架连接大样4.5 高支模验收(1)高支模搭设前应先按方案图进行放线,做出样板单元,经监理等相关部门验收合格后方可继续搭设。(2)高支模安装完毕后,必须先由班组、项目部自检,再通知公司相关主管部门检查合格后,并报监理单位、质监站进行验收,验收合格后才能绑扎钢筋、浇筑混凝土。验收时填写相应验收表格,如下所示:项目名称重庆市茶园新区产业园一期
17、宿舍楼所属单位高支模情况部位宿舍楼地下室高度5.7m最大总荷载50KN跨度7.857.2m最大线荷载5KN/m高支模方案情况编制人编制时间2018年8月审核人审核时间批准人批准时间周转料具材质钢 管扣件式脚手架482.8mm规格扣 件符合规范要求其他料具顶托砼浇筑安 排开盘时间收盘时间浇筑方式支撑架验收情况立杆间距900mm步距1500mm梁底增设立杆排数2道扣件拧紧力矩45N.m立杆顶部自由高度250mm可调顶托外伸长度20cm水 平剪刀撑已按方案及规范要求设置竖向剪刀撑已按方案及规范要求设置立杆接长方式已按方案及规范要求设置水平安全网已按方案及规范要求设置基础及垫板已按方案及规范要求设置扫
18、地杆已按方案及规范要求设置验收结论验收人签章主管工长安全主管项目技术负责人项目生产经理项目经理验收时间监理单位意见总监理工程师签章(3)高支模拆除前,必须向监理单位申请拆模报告,监理单位签字同意后方可拆模。5 质量、安全保证措施5.1 拆模控制5.1.1 拆模时间模板拆除均要以同条件混凝土试块的抗压强度报告为依据,填写拆模申请单,由专业工长和项目技术负责人签字后报送监理审批方可生效执行。侧模:在混凝土强度能保证表面棱角不因拆除模板而受损坏后,方可拆除。底模:构件跨度大于8m的混凝土强度达到设计强度的100%后,方可拆除。构件跨度小于8m的混凝土强度达到设计强度的75%后,方可拆除。5.1.2
19、拆模顺序模板拆除顺序与安装顺序相反,先支后拆,后支先拆,先拆非承重模板,后拆承重模板,先拆纵墙模板后拆横墙模板,先拆外墙模板,再拆内墙模板。5.1.3 拆模施工(1)梁板拆除:先将支撑上可调支托松下,使龙骨与模板分离,并让龙骨降至水平拉杆上,接着拆下全部边接模板的附件,再用铁钎撬动模板,使模板降下由龙骨支撑,拿下模板和龙骨。(2)梁、柱模在确保表面不受损坏时方可进行拆除。先拆除斜撑,再拆除模板和对拉螺栓及附件,再用撬棍轻轻撬动模板,使之与砼分离。(3)拆下的模板及时清理粘结物,涂刷脱模剂,并分类堆放整齐,拆下的构配件及时集中统一管理,并做相应的防护处理。(4) 拆除模板时,操作人员应站在安全的
20、地方,拆除跨度较大的梁下支顶时,应先从跨中开始,分别向两端拆除。5.1.4 管理措施(1)楼面顶架、模板安装前,应对班组进行全面的技术安全交底,对安装方法、搭设安装顺序、技术标准、质量安全要求等做好详细的技术交底工作。(2)在支顶安装过程中,应设置防倾覆的临时措施,待其安装完毕且核正无误后才予以固定。5.2 质量保证措施(1)模板存放场地要平整夯实。模板平放时,要有木方垫架。立放时,模板触地处要垫木方,以此保证模板不扭曲不变形。不可乱堆放或在已组拼的模板上堆放分散模板和配件。(2)工作面己安装完毕的墙、柱模板,不准在吊运其他模板时碰撞,不准在预拼装模板就位前作为临时依靠,以防止模板变形或产生垂
21、直偏差。工作面己安装完毕的平面模板,不可做临时堆料和作业平台,以保证支架的稳定,防止平面模板标高和平整产生偏差。(3)墙体模板拆除时先拆除斜撑,再卸掉水平背楞,最后使模板与砼脱离,不得用力过猛,特别是阴阳角及洞口模板。以免模板变形。(4)楼板模板拆除时先拆除水平拉杆,然后拆除立杆。梁模板拆除时先拆除侧模,再拆底模,拆除时砼强度能保证其表面及棱角不因拆模受损坏。模板拆除时混凝土强度必须满足要求。(5)方木堆放应整齐,按规格码放,下面垫上旧方木,下雨天要用塑料布盖上。由于胶合模板受潮膨胀,所以堆放地面要干燥,铺垫方木,下雨时,要及时覆盖,防止受潮。(6)涂刷脱模剂应在木工作业场地进行,严禁在模板安
22、装完毕后涂刷,防止污染钢筋。(7)为保证结构位置断面准确,梁身平直,支模前应在砼表面弹出柱、梁构件边线控制线,故安装时带通线安装,放好支撑块。(8)为防止保护层的过大或过小,应垫好保护层垫块。为保证结构物件位置细部尺寸,平整度符合要求,模板支完后应根据校核线进行检查校核。(9)浇筑前应有专人护模,检查各扣件的坚固情况及剪力撑、山形卡等。随时发现问题随时解决,消险隐患。(10)模拆除后,立即包上护角,并进行养护。5.3 质量要求模板要求内平面平整,接缝严密,防止漏浆,模板安装的允许偏差详见下表:表 1 模板工程安装允许偏差表分项项目轴线位移截面尺寸标高垂直度平整度相邻模板高低差工艺标准允许偏差5
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