高层钢筋工程施工方案.doc
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4、北侧紧邻阳泉市古城遗址公园和巨兴小区,楼体狭长,长138.7m,宽39.3m。古城小区7#楼(A-4)楼地下4层,地上32层,建筑物檐高97.1m。建筑面积共68715.8,其中地上61171.8;地下7544。建筑物使用年限50年,耐火等级一级,抗震设防烈度7度,基础为桩基,楼体为框架剪力墙结构。 上部主体为现浇钢筋混凝土剪力墙结构,墙柱、梁宽均为200。混凝土强度等级:标高范围桩基基础垫层防水板剪力墙梁柱板基础C35C15C35 P8基础顶14.93C40C30C40C3014.9335.93C35C30C35C3035.93以上C30C30C30C30二、编制依据建筑工程施工质量验收统一
5、标准 (GB503002001)混凝土结构工程施工质量验收规范 (GB502042002)钢筋工程施工及验收规范 (JGJ18-2003)中华人民共和国工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)建筑地基基础施工质量验收规范(GB502022002)钢筋焊接及验收规范(JGJ182003) 建筑施工手册(第四版)(中国建筑工业出版社)高层建筑施工手册(第三版)(同济大学出版社)工程施工图纸、变更,图纸会审纪要,施工组织设计。三、钢筋采购与供应 项目部成立市场调查小组,针对当前市场上,本地、外省钢材品质和价格进行调查对比,选取信誉度高,钢材质量有保证,供货及时地供应商,确保所进场的钢材质量符合国家标准
6、的基础上。还应满足混凝土结构工程施工及验收规范关于抗震结构力学性能的要求,根据郑州建筑市场的行情及以往施工所使用的钢材情况,优先选用选安钢、济钢、邯钢三大厂家的钢材,根据现场的实际情况,分批进料,确保钢筋及时供应和质量。四、钢筋进场及验收1、钢筋施工班负责人根据工程进度提出需求量计划,采购部根据计划通知供应商供货,钢筋进入现场后,验看随车带有的钢筋材质单,出场合格证,钢筋的规格、型号、批次、炉号合格证和材质单应一致,否则不得卸车,检查所进场钢筋的外观质量,不得有裂纹,锈蚀等现象。2、钢筋进场后应按照规格,型号的不同,分别码放,并挂牌标识。 在监理人员的见证下,按照国家规范标准进行现场取样,进行
7、质量检验复试,复试合格后,方可进行大批量加工,用于工程上,否则,清退出场。五、材料(辅材)及机具配备 钢筋半成品的质量要符合设计图纸要求,钢筋绑扎用的铁丝采用22号铁丝,水泥垫块强度要满足使用要求。主楼 ,筏板钢筋、梁主筋接长均采用焊接连接;竖向钢筋采用电渣压力焊,墙竖向钢筋采用绑扎搭接。本工程钢筋加工机械设备:弯曲机、对焊机、切断机电焊机、钢筋调直机、铅丝钩、小扳手、撬杠、绑扎架、折尺、白粉笔等专业工具及用品六、钢筋加工与制作一) 一般要求1、钢筋加工设备在原材进场前3天要安装到位,并进行试运行保养,确保运转正常,设备用电均要进行暗裹深埋。2、熟悉图纸、按设计和规范要求进行刚筋的加工和制作。
8、3、钢筋下料前,应先认真做好钢筋的放样工作,然后对操作工人进行交底,在操作工人下料过程中,钢筋管理人员、施工队班长应跟踪监督。4、操作工人必须严格按料单给予的尺寸进行下料。5、钢筋成型前,操作工人应先熟悉料单,对于较复杂形状的钢筋(如电梯基坑、元宝筋等),事先由钢筋班长亲自操作做出样板,然后工人参照样板成型。6、钢筋成型后的形状及锚固长度必须符合设计要求。A、钢筋调直采用钢筋调直机进行钢筋调直。 B、钢筋弯曲 钢筋弯钩或弯折:I级钢筋末端做180弯钩,其圆弧弯曲直径2.5d(d为钢筋直径),非受力钢筋平直部分长度为3d;级钢筋做90或135弯折时,其弯曲直径为4d。 箍筋末端的弯钩:I级钢筋弯
9、钩的弯曲直径受力钢筋直径或箍筋直径的2.5倍,弯钩平直长度为箍筋直径的10倍,弯钩角度45/1357、成型后的钢筋经核对无误后,严格按规格、形状分类堆放,并做好标识,标识中应注明使用部位、规格、数量等。8、成型钢筋要进行适宜覆盖,防止雨淋生锈。二)剥肋滚轧直螺纹连接钢筋直螺纹加工 16以上钢筋采用直螺纹套筒连接。 凡是从事直螺纹加工的工人要经过培训并持证上岗。 加工钢筋螺纹的丝头、牙形、螺距等必须与连接套牙形、螺距一致,且经配套的量规检验合格。 钢筋下料时不宜用热加工方法切断;钢筋端面宜平整并与钢筋轴线垂直;不得有马蹄形或扭曲;钢筋端部不得有弯曲;出现弯曲时应调直。 加工钢筋螺丝,采用水溶性切
10、削润滑液,气温低于0时,掺入15%20%亚硝酸钠,不准用机油作润滑液或不加润滑液套丝。操作人员应逐个检查钢筋丝头的外观质量并做出操作者标记。 经逐个自检合格的钢筋丝头,由质量检查员应对每种规格加工批量随机抽检10%,且不少于10个,并参照下表填写钢筋螺纹加工检验记录,如有一个丝头不合格,即应对该加工批全数检查,不合格丝头应重加工,经再次检验合格方可使用。(1)、钢筋丝头加工程序钢筋端面平头剥肋滚轧螺纹丝头质量检验带帽保护丝头质量抽检存放待用钢筋丝头加工操作要点 钢筋端面平头:平头的目的是让钢筋端面与母材轴线方向垂直,采用砂轮切割机进行端面平头施工,严禁气割。 剥肋滚轧螺纹:使用钢筋剥肋滚轧直螺
11、纹机将待连接的钢筋的端头加工成螺纹。 带帽保护:用专用的钢筋丝头保护帽对钢筋丝头进行保护,防止螺纹被磕碰或被污物污染。按规格型号及类型进行分类码放(2)、接头连接程序 钢筋就位拧下钢筋丝头保护帽接头拧紧作标记施工检验操作要点 钢筋就位:将丝头检验合格的钢筋搬运至待连接处。 接头拧紧:用扳手和管钳将连接接头拧紧。 作标记:对已经拧紧的接头作标记,与未拧紧的接头区分开钢筋接头连接方法如图:钢筋连接 在进行钢筋连接时,钢筋规格应与连接套筒规格一致,并保证丝头和连接套筒内螺纹干净、完好无损。 连接钢筋时对准轴线将钢筋拧入相应的连接套筒。 接头拼接完成后,使两个丝头在套筒中央位置互相顶紧,套筒每端不得有
12、一扣以上的完整丝扣外露,加长型接头的外露丝扣数不受限制,但有明显标记,以检查进入套筒的丝头长度是否满足要求。 钢筋接头拧紧后应用力矩扳手按不小于表中的拧紧力矩值检查,并加以标记。滚轧直螺纹钢筋接头拧紧力矩值钢筋直径/mm182022252832拧紧力矩值/(Nm)160230300注:当不同直径的钢筋连接时,拧紧力矩值按较小直径的钢筋的相应值取用。钢筋接头检验 工艺检验:在正式施工前,按同批钢筋、同种机械连接形式的接头形式的接头试件不少于3根,同时对应截取接头试件的母材,进行抗拉强度试验。 现场检验:按检验批进行同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格的接头每500个为一验收批,不
13、足500个接头的也按一个验收批,取样后的钢筋用电弧焊焊接。 对接头的每一验收批,必须在工程结构中随机截取3个试件做抗拉强度试验,当3个接头试件的抗拉强度符合下表中相应等级的要求时,该验收批评为合格。接头等级级级级抗拉试验注: 现场连续检验10个验收批抽样试件抗拉强度试验1次合格率为100%时,验收批接头数量可以扩大1倍。七、钢筋施工钢筋绑扎施工 工艺流程:弹插筋位置线运钢筋到使用部位绑扎承台梁钢筋插墙、柱预埋钢筋设置垫块放置马凳绑防水板部钢筋设置定位框基础底板钢筋验收 按图纸标明的钢筋间距,算出底板实际需用的钢筋,一般让靠近底板模板那根钢筋离模板边为50mm,在底板上弹出钢筋位置线(包括基础梁
14、钢筋位置线)和墙、柱插筋位置线。 先铺底板下层钢筋。根据设计要求,决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面。在铺底板下层钢筋前,先铺集水坑、设备基坑的下层钢筋。距基础梁边的第一根钢筋为底板筋的1/2间距。 根据“七不准绑”的原则(未放墙柱皮线、模板外500mm控制线不绑;未清除混凝土接茬部位全部浮浆到露石子不绑;未清除污筋不绑;未检查偏位筋不绑;偏位筋未按1:6调正不绑;甩茬筋长度、错开百分比、错开长度不合格不绑;接头质量不合格不绑)对钢筋进行检验,钢筋绑扎时,必须将钢筋交叉点全部绑扎。如采用一面顺扣应交错变换方向,可采用八字扣,但必须保证钢筋不产生位移。 检查底板下层钢筋施工合格后,放置底板混凝土保护
15、层用大理石垫块,垫块厚度等于保护层厚度40mm。按每900mm距离梅花型摆放。 底板下铁绑扎完后,水、电等专业单位进行预埋管线的敷设和预留洞口的留置,待接到专业单位的书面工序交接单后,才进行上铁的铺设。 绑完下层钢筋后,搭设钢管支撑架,立杆间距不超过1500mm设一根,水平杆不超过2000mm设一道,各道梁的支撑架之间每间隔4500mm设一道剪刀撑。摆放钢筋马凳(间距不大于2.1m),钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋。底板钢筋的机械连接接头,按规程规定抽取试样外,接头位置和错开要求也按本工程设计规定施工。 由于基础底板及基础梁受力的特殊性,上下层钢筋断筋位置为下铁在跨中1/3范围内截断,上
16、铁在支座处截断。 在防水保护层上弹好的墙、柱插筋位置线和底板上网上固定的定位框,将墙、柱伸入基础的插筋绑扎牢固,并在主筋上(底板钢筋以上约500mm)绑一道固定筋,墙插筋两边距暗柱50mm,插入基础深度要符合设计和规范长度要求,甩出长度和甩头错开百分比及错开长度按本工程所列规定施工,其上端采取措施保证甩筋垂直,不歪斜、倾倒、变位。同时要考虑搭接长度、相邻钢筋错开距离。 底板混凝土浇筑时,在距柱边线3000mm处、2000mm处要预留22短钢筋,间距1000mm;作为墙、柱支模加固用地锚,插筋外露200mm高,锚入砼200深。剪力墙及暗柱钢筋工艺流程: 施工缝清理验收将成型的钢筋运至工作面暗柱钢
17、筋进行滚轧直螺纹连接(直径18mm的钢筋)接头验收 暗柱钢筋绑扎并吊垂直 墙体钢筋绑扎并拉线调平焊模板支撑,安装门窗洞口模板并进行自检、交接检请监理进行隐检进入下道工序。 墙筋生根定位:基础底板绑完后,并沿边线先绑2根水平通长筋,使其内侧为墙筋外皮,沿两根通筋内侧插入墙筋,并按间距绑牢在这两根钢筋上,墙位即确定。剪力墙水平筋和竖向筋的连接构造应符合03G101-1第47页和48要求。 剪力墙连梁与洞边的配进构造应符合图集03G101-1第51页要求。当支撑贯通连梁的墙支宽度3.5倍墙支厚度时,连梁的上、下纵向钢筋应贯通梁的全长,不得截断。 剪力墙及地下外墙预留孔洞,具体设计未注明时,当矩形洞口
18、高宽均不大于800或圆洞直径小于300时,应将洞口切断的钢筋集中配置在洞口两侧,每侧不小于被切断钢筋的50%,直径不小于被切断钢筋的直径,钢筋种类与被切断钢筋的种类相同,且不小于214,做法详见03G101-第53页;当矩形洞口的宽或高大于800时,洞边处理按03G101-第53页,暗梁主筋取420,箍筋取8100;当圆洞直径大于300时,洞边处理按图集03G101-第53页,补强钢筋不小于被切断钢筋的50%,直径不小于被切断钢筋的直径,钢筋的种类与被切断钢筋的种类相同,且不小于214。 墙内拉筋交错布置,除注明外其直径在墙厚小于250时为6mm,大于等于250时为8mm,底部加强区内间距为2
19、倍横向筋的间距,其它位置为四倍横向筋的间距,且不大于600,人防范围内不大于500。 浇筑楼板混凝土后经放线,检查墙体竖筋位置,发现有移位的钢筋立即调至正确位置,宽高按16调整。 按照节点编号,领取暗柱箍筋,按图纸设计要求,画好箍筋间距线,绑扎暗柱箍筋,主筋必须到位垂直。 绑接墙立筋,画好横筋分档标志,在最上部、齐胸部、最下部三处分别绑扎一根水平筋,然后画竖向筋分档标志,在绑扎立筋时,搭接长度范围内绑扎3扣(两端50mm和中间处),按竖向筋分档标志固定竖向,且必须竖直;最后绑扎水平筋,水平最下部第一根钢筋,距下层混凝土表面50mm,然后依次按水平筋间距绑扎其它水平钢筋。因剪力墙为双向受力筋,墙
20、体钢筋必须全部绑扎,严禁漏绑洞边暗柱,墙体留洞尺寸必须准确,所有预留洞口按施工图加附加钢筋。钢筋混凝土剪力墙必须与四周梁、板浇成整体。墙体钢筋是双层双向时,水平钢筋在外,但地下室外墙外侧竖筋在外。 为确定墙体水平钢筋的上下尺寸,固定墙体水平筋的横向间距,并顶住模板,在绑扎墙筋时设置竖向梯子筋。竖向梯子筋采用比墙体筋大一个规格的钢筋焊接而成,代替原墙筋并与其它墙筋绑扎到一起,一同浇筑混凝土。竖向梯子筋接头同原墙体竖筋一样按要求错开。沿墙高在竖向梯子筋上设三道顶模棍,长度等于墙厚减2mm(每端减1mm),顶模棍两端刷防锈漆(每端长度为保护层厚度),梯子钢筋按2米间距放置,每个柱(暗柱)之间不少于两
21、个。 为保证竖向墙体筋的间距和排距及墙筋保护层厚度准确,在每层墙体的上口设置一道水平向梯子筋。水平梯子筋位于墙顶接槎处,待墙体混凝土浇筑有强度后,拆下可重复使用,根据墙身厚度设置用14钢筋焊成梯子筋 作为钢筋网限位。 为控制水平筋排距,并确保模板与钢筋网之间的相对位置,在墙体钢筋网绑扎后,1/3数量代替墙体拉筋(与竖向梯子筋上的顶模棍配合使用,不得重复设置),卡棍端头与模板接触处刷防锈漆(每端的长度为保护层厚度)。 浇筑混凝土之前为防止混凝土污染墙插筋,在每根钢筋上包裹塑料薄膜,并用铅丝固定住。 墙插筋:墙插筋位置必须准确,底部可和底板下层钢筋绑牢,插筋先绑二道水平筋,并与底板面层绑牢,插筋上
22、口用水平纵筋固定。 暗柱插筋:暗柱插筋下部与底板下铁钢筋绑扎,底板面处先用二道箍筋与柱筋绑扎,再把箍筋和面层筋绑扎在一起。 墙及暗柱插筋在基础底板内的位置按施工图要求设置,为了保证墙、柱插筋位置正确,放线人员把墙、柱位置线用红油漆标记在底板上层钢筋上按标记线进行插筋施工。柱筋按要求设置后,在其上口增设柱筋定位卡具。 墙及柱筋插完后,除检查其位置外,用线坠(2kg)检查其垂直度,并拉通线校正,确保竖向筋在同一直线上,防止倾斜、扭转、偏位。 距地面50mm处绑扎第一道水平筋,距柱50mm处绑扎第一道竖向钢筋。 墙体拉筋按梅花型布置,拉结在钢筋交叉点。墙拉筋一端制成135度弯钩,一端为90度,先将拉
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