煤化工装置性能考核与技术标定管理办法.doc
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1、.XXXX集团有限公司煤化工装置性能考核与技术标定管理办法中国XXXX集团有限公司精选范本中国XXXX集团有限公司煤化工装置性能考核与技术标定管理办法第一章 总 则第一条 为切实做好中国XXXX集团有限公司(以下简称“集团公司”)煤化工装置性能考核与标定工作,确保工作过程规范、有序,结果真实有效,提升集团公司煤化工项目科技创新、工程建设和运行水平,结合公司实际,制订本办法。第二条 性能考核是指投料试车产出合格产品后,对装置进行生产能力、工艺指标、环保指标、产品质量、设备性能、自控水平、消耗定额等是否达到设计要求的全面考核。化工装置技术标定是指按照规定的方法和程序,对化工装置生产过程的生产能力、
2、工艺参数、物料质量、技术经济指标进行系统性评定的技术活动。第三条 本办法适用于集团公司所属全资、控股的煤化工企业(以下简称各企业)。第二章 职责与分工第四条 集团公司职责:1组织装置技术标定,会同公司有关部门、企业等共同实施;2参与装置性能考核,协助完成考核工作。第五条 企业职责:1组织装置性能考核,会同集团公司相关部门、设计、总承包或施工、监理等单位,组成考核工作组,全面安排考核工作;2企业是标定工作实施的责任主体,在集团公司组织下开展装置标定的全面工作。第三章 装置性能考核与技术标定管理第六条 性能考核与装置技术标定的主要内容:1装置生产能力; 2原料、燃料及动力消耗; 3主要工艺指标;
3、4产品质量; 5自控仪表、在线分析仪表和联锁投用情况; 6机电设备的运行状况; 7“三废”排放达标情况; 8环境噪声强度和有毒有害气体、粉尘浓度;9技术或商务上规定要考核的其他项目。第七条 性能考核应在投料试车产出合格产品、装置满负荷或高负荷持续稳定运行一段时间后进行,重点工程项目应在6个月内完成,一般工程项目应在3个月内完成。第八条 标定的目的是为了找到装置瓶颈,发现薄弱环节,或为重大技术调整提供依据。第九条 装置原则上四年标定一次,在以下情况下,必须对装置进行标定:1新建装置建成投产1年内;2装置重要技术改造前、后;3工艺路线及生产方案发生较大变化;4重大关键催化剂更换品种。第十条 性能考
4、核或技术标定的连续运行时间原则上不得少于72小时。第十一条 性能考核或技术标定应做好下列准备工作:1编制考核方案,全面安排考核工作;2研究和熟悉考核资料,确定考核内容、计算公式及基础数据;3查找可能影响考核的隐患和问题;4校正监视测量的计量仪表和分析仪器;5编制考核记录表格。第十二条 进行性能考核与技术标定时应具备的条件:1影响装置标定与性能考核的因素已经得到解决;2设备运行正常,备用设备处于良好待机状态;3自动控制仪表、在线分析仪表、联锁已经投用;4分析化验项目、采样点、分析频次及方法已经确认;5原料、燃料、化学药品、润滑油(脂)、备品备件等质量符合设计文件要求,储备量符合考核的需要;6公用
5、工程运行稳定,并符合考核参数要求;7上、下游物料衔接已落实;8产品、副产品等仓储或销售已落实。第十三条 引进装置的性能考核除应具备上述条件外,中外双方在执行合同的同时还应共同确认计算公式、分析方法、计量仪表、考核时间、记录数据等。第十四条 各煤化工企业应于每年12月15日前编制次年度装置标定计划,报送集团公司。第十五条 性能考核和装置标定前必须制订详细方案,按权限审批后,在装置标定或考核前一个月报集团公司备案。第十六条 方案的主要内容包括:1方案摘要;2装置存在的问题及分析;3主要目的及范围;4生产方案(工况);5时间;6组织机构及职责分工,包括责任单位、责任人;7准备工作。包括生产准备、设备
6、维护、仪表仪器校对、DCS系统、物料供给、公用工程系统平衡、分析化验准备、数据的采集准备、技术数据和计量记录、生产操作调整等;8内容。包括生产操作指标控制要求、装置物料平衡、物耗及综合能耗、数据的采集、技术数据和计量记录、分析项目及频次等;9生产异常情况预防及采取的措施;10对外联系。第十七条 装置性能考核与标定过程中必须根据方案按时、准确、完整地采集记录各项生产技术数据,各装置完成性能考核与标定后一个月内(特殊情况可适当延长),由企业编写考核评价报告,参加性能考核与标定的各单位在考核评价报告上签字确认,并按职责权限审批后报集团公司备案。第十八条 报告主要内容包括:1装置简介与考核目的;2组织
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