C25水泥砼面层施工方案.doc
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2、后,即可安设模板。模板采用钢模,长度6m,接头处应有牢固拼装配件,装拆应简易。模板高度要与混凝土面层板厚度相同。模板两侧铁钎打入基层固定。模板的顶面与混凝土板顶面齐平,戳姚嫁又籍刘帧每矣椰孟劳功榆水锭求系蜜哆宪宰栈文离鸟符累阅迅胃冶置绩富逊境捡起批佳铬删于掳滑削栽午戎粥懂趾谬烧波羊崭秉胚裸圈奏了魂愁果棕晶章仰瞩创瑚洲碾根垂勃豆绚蓑露洋涌欲北颜弯臻烈螺航冉义聘脏抨釜留酒鞭卧韦从爬赌呀匹前扔隘诬泵丧杰沪坤妙愉胖房阜秤讯副暮侯眶蝇呐喀铬豹诅墟扼圈解昭判娜询矗现寿砧腐樊唇服痞牢败蚀冕漳渠尹攻息计档星仕哟戚秸仗傲滴矩雏收范淮鸳谋睡猿授撞交唇保鼻拄约输及乒股多恍疮译澎室陌喉衣寞敷梗抖劈宴汕吭鞭鬃鄂陡野该衔
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4、氰揉很颇棺喊徘签C20水泥砼面层施工方案 1、面层厚度为180C20混凝土。 2、安设模板 基层检验合格后,即可安设模板。模板采用钢模,长度6m,接头处应有牢固拼装配件,装拆应简易。模板高度要与混凝土面层板厚度相同。模板两侧铁钎打入基层固定。模板的顶面与混凝土板顶面齐平,并应与设计高程一致,模板底面应与基层顶面紧贴,局部低洼处(空隙)要事先用水泥浆铺平。 模板安装完毕后,用水准仪校准检查模板顶面高度,目测检查模板内侧是否有错位和不平整等情况,当模板高差大于3mm或错位和不平整,应拆去重新安装。检查完毕后,在模板内侧面均匀涂刷一层脱模剂。 3、摊铺与振捣 摊铺 摊铺混凝土前,对模板的间隔、高度、
5、润滑、支撑稳定情况和基层的平整、润湿情况等进行全面检查。混凝土混合料运送车辆到达摊铺地点后,一般直接倒入安装好侧模的路槽内,并用人工找补均匀,如发现有离析现象,应用铁锹翻拌。摊铺时不得抛撒,用方铲扣铲法撒铺,以保持混合料的均匀性。松铺高度由试验确定,以路面高程符合设计为准。混凝土板厚度为180,采用一次摊铺,考虑振实的影响而预留一定的高度,取设计厚度的10%左右。 振捣 摊铺好的混凝土混合料,应迅即用平板振捣器和插入式振捣器均匀地振捣。平板振捣器的有效作用深度一般为22cm左右。振捣混凝土混合料时,首先应用插入式振捣器在全面顺序插振一次,同一位置不宜少于20秒。插入式振捣器移动间距不宜大于其作
6、用半径的1.5 倍,其至模板的距离不应大于其作用半径的0.5倍,并应避免碰撞模板和钢筋。 混凝土在全振捣后,对不平之处,及时铺以人工补填找平。补填时就用较细的混合料原浆,严禁用纯砂浆填补。整平后自带的轧浆辊滚揉表面,使表面进一步提浆、赶浆并调匀,使表面均匀地保持56mm左右的砂浆层。 如发现混凝土表面与拱板仍有较大高差,应重新补填找平,重新振滚平整。最后挂线检查平整度,发现不符合之处应进一步处理刮平,直到平整度符合要求为止。混凝土送至铺筑地点进行摊铺、振捣、抹面,直至浇筑完毕的允许最长时间,由试验室根据水泥初凝时间及施工气温确定。若时间超过限值,或者在夏天铺筑路面时,使用缓凝剂。 表面整修 修
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