超高层冬季施工方案.doc
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3.4. 物资准备 3.4.1. 对各种物资资源的生产和供应情况、价格、品种等进行详细的市场调查,以便及早进行供需联系,落实供需要求。 3.4.2. 根据工程的施工进度及材料需用量计划,做好材料的申请、订货和采购工作,组织材料按计划进场,并做好保管工作。 主要材料计划: 序号 冬施主要材料 单位 数量 备注 1 塑料布 m2 2000 梁、柱、墙、板模板包裹封闭保温及板面覆盖 3 塑料彩条布 m2 2000 各层迎风面挡风封闭 4 阻燃草帘 条 4000 各层墙、柱、梁板保温 5 温度计 只 10 +50ºC~-50ºC 6 最高最低温度计 只 1 7 百叶箱 个 1 300×300×400mm 8 手电 只 10 9 测温管 支 300 无烟煤 T 3 3.5. 冬期施工的组织管理 3.5.1. 树立保证冬期施工质量的观点;树立预防为主的观点;树立为业主服务、负责的观点;建立以数据为依据的观点。 3.5.2. 建立以项目经理为领导的冬期施工质量保证体系。要有组织,有考核,有反馈。同时,做好项目部全员冬施工作的培训、教育、交底工作。 3.5.3. 落实水源、水管、消火栓等部位的保温工作,保证冬施期间正常的供水。 3.5.4. 正确选用混凝土运输容器和保温材料。 3.5.5. 加强气象预报工作,建立现场测温制,安排专人测温,及时掌握寒流预报,通知各有关部门、人员加强保温维护,根据不同情况采取相应的冬季质量技术措施。 3.5.6. 冬期施工必须把好商品混凝土入模温度控制,不合格绝不接收。 3.5.7. 加强冬季安全工作,建立健全冬季安全岗位责任制,作好防滑、防冻、防煤气中毒工作。脚手架、上人马道采取防滑措施,霜雪天后及时清扫,严防高空坠落。保证冬期施工顺利贯彻实施。 3.5.8. 加强冬期施工消防管理,可燃、易燃材料存放地点远离火源,现场严禁明火取暖,动火要经有关部门同意,开当日有效的动火证,派专人看火。 4. 主要分项工程的冬期施工措施 4.1. 钢筋工程 4.1.1. 钢筋负温冷弯 当温度低于-20℃时,严禁对钢筋进行冷弯操作,以避免在钢筋弯点处发生强化,造成钢筋脆断。 4.1.2. 钢筋负温焊接 冬期在负温条件下焊接钢筋,其环境温度不得低于-20℃,风力超过4级时应有挡风措施。应用编织布围护拦风,当遇雨、雪恶劣天气时,应搭设防护棚。焊后未冷却的接头,严禁碰到冰雪。如无法防护时,应停止焊接工作。 4.2. 模板工程 4.2.1. 模板背面采用满覆草帘被,使用中如有破坏应及时补充;脱模剂必须采用油性脱模剂。 4.2.2. 模板在浇筑混凝土前应仔细清理模板上的杂物、木屑及冰雪。 4.2.3. 模板拆除要求 (1)模板和保温层在混凝土达到4MPa并冷却到5℃后方可拆除,拆模时混凝土温度和环境温度差大于20℃时,拆模后的混凝土必须及时用阻燃草帘覆盖(并注意保持保温材料的干燥),使其缓慢冷却。严禁浇水养护。 (2)顶板模板的拆除时间控制:应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2012的相关规定,以同条件养护试块强度为准。 (3)拆模后立即进行模板清理,清理干净模板的杂物,严禁用水冲洗模板。 4.3. 混凝土工程 4.3.1. 本工程冬期施工阶段进行主体结构的混凝土浇筑,部位为梁板、剪力墙、框架柱。全部采用商品混凝土,并采用泵送工艺进行浇筑。 4.3.2. 混凝土采用综合蓄热法进行养护,即在混凝土中掺加早强型防冻剂(最低有效温度-15℃),利用原材料加热和水泥水化热的热量,通过保温,延缓混凝土冷却,使混凝土降到0℃或外加剂规定的温度以前达到临界强度,-15℃及以上时临界强度为4MPa,-30℃以上时临界强度为5MPa。 4.3.3. 混凝土的拌制 4.3.3.1、搅拌站提前作好冬期混凝土施工配合比的预配,按要求掺加早强型抗冻剂(不含氯盐),以提高混凝土的抗冻性。 4.3.3.2、拌制混凝土所采用的骨料清洁,不得含有冰、雪、冻块及其它易冻裂物质。最小水泥用量300kg/m3,水灰比不大于0.6。 4.3.3.3、保证-15℃以内的环境温度下混凝土受冻临界强度不低于4MPa(严冬季节室外气温低于-15℃时保证其受冻临界强度不低于5 MPa)。 4.3.3.4、要求搅拌站采取措施,保证现场混凝土出罐温度在10℃以上,混凝土入模温度在5℃以上,否则不得使用。 4.3.4. 混凝土的运输和浇筑 凡到达施工现场的混凝土必须进行温度、坍落度的检测,对不合格的混凝土一律退回搅拌站,不得使用,并且保证现场混凝土出罐温度在10℃以上,混凝土的入模温度不低于5℃。现场混凝土出罐温度、混凝土入模温度的测试,每一工作班(8小时)不少于4次。 4.3.5. 混凝土浇筑 4.3.5.1、混凝土在浇筑前应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。 4.3.5.2、现场混凝土输送泵的泵管用阻燃草帘被进行保温,以减少混凝土热量的损失。 4.3.5.3、混凝土罐车到达现场后必须尽快浇筑,保证在0.5h内浇筑完成。 4.3.5.4、梁板混凝土浇筑前,将操作层板外围上下各1m范围内,用彩条布或塑料布封闭,避免冷风直吹刚浇筑的混凝土,造成混凝土散热和水分流失过快。 4.3.6. 混凝土的养护 混凝土采用覆盖保温养护,即混凝土浇筑后,不再加热,仅作保护性覆盖。为防止热量及水份散失过快及风雪侵袭,抵御气温骤降,提高混凝土的早期强度,采取下列措施: 4.3.6.1、顶板混凝土养护:随浇筑随覆盖,先用一层塑料布覆盖表面,再用两层阻燃草帘覆盖,操作人员由一侧开始向另一侧推进,对于墙体插筋部位应用阻燃草帘遮盖严实,并应将踩出的脚印随手抹平,对已覆盖好的楼板,在能踩出脚印前严禁上人和堆放材料及机具。对棱角、边角部位的保温厚度应增加到面部位的2~3倍。混凝土在养护期间应防风和防止混凝土失水。楼板下方四周做好挡风措施,在混凝土临界期间若大气气温在0℃以下时,在楼板下方增设升温措施,确保混凝土在临界期间不受冻。 4.3.6.2、墙柱混凝土养护:模板后用阻燃草帘被保温,浇筑完毕的混凝土上口立即覆盖阻燃草帘被。利用螺杆将保温草帘夹紧。拆模后包覆一层塑料布和一层草帘被。 4.3.6.3、严冬季节(温度低于-15℃),避免浇筑混凝土。 4.3.6.4、综合蓄热法施工计算 根据《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-97公式B.2.1,采用逐次逼近的方法,得到板混凝土在平均温度为-10℃时3天(72小时)后温度降至0℃,以下是3天时的计算式 按下式计算: 其中θ、φ、η,为综合参数,按下式计算: 式中T——混凝土蓄热养护开始到任一时刻t的温度(℃); t——混凝土蓄热养护开始到任一时刻的时间(h);取72h(3天) ρc——混凝土的质量密度(kg/m3);取2500 mce——每立方米混凝土水泥用量(kg/m3);取265 Qce——水泥水化累积最终放热量(kJ/kg);330 vce——水泥水化速度系数(h-1);取0.013 ω——透风系数;取1.8 M——结构表面系数(m-1); K——结构围护层的总传热系数[kJ/(m2·h·K)]; e——自然对数底 注:①结构表面系数M值可按下式计算: M=A/V 式中A——混凝土结构表面积(m2);4×4×2+4×0.12×4=33.92 v——混凝土结构的体积(m3)。4×4×0.12=1.92 M=A/V=33.92/1.92=17.67 ②结构围护层总传热系数可按下式计算: 草帘0.05m厚,传热系数K=1.0 K=3.6÷(0.04+0.05)=4 θ=1.8×4×17.67÷(0.013×330×2500)=1.186×10-2 Ψ=0.013×330×265÷(0.013×0.92×2500-1.8×4×17.67)=-11.68 η=7.96+10-11.68=6.28 T=6.28e-0.01186×2.34+11.68×e-2.34-10=0.4 根据施工经验,C30混凝土在3天(72小时)可达到4MPa(设计值的13.3%),结构安全,保温措施可行。 4.3.7. 混凝土质量检查 4.3.7.1、混凝土工程的冬期施工,除按常温施工的要求进行质量检查外,尚应检查以下项目: (1)外加剂的质量和掺量; (2)混凝土在出机时、浇筑后和硬化过程中的温度; (3)混凝土的坍落度: 本工程冬施期间要求混凝土坍落度:140mm±20mm。 坍落度试验:从入模前混凝土中(混凝土浇筑点)取出一定量的混凝土做坍落度试验,每一工作班均匀取3~4次,但第一次坍落度试验要求在第一辆混凝土罐车到场后15分钟开始取混凝土做坍落度试验,以后均匀取样做坍落度试验,试验人员须按要求认真填好《预拌混凝土坍落度现场检测记录表》 4.3.7.2、混凝土温度的测量: (1)为检验和控制冬期施工期间混凝土的质量,计算混凝土的早期强度,对浇筑成型的混凝土需进行温度测试,各部位的测温孔的布置必须按布置原则绘制测温孔布置图(注意编号与记录相符),与测温记录一起上交技术部存档,测温管采用Φ20的薄铁管,测温项目和次数见下表。 测温项目 测温次数 测温时间 1.室外及环境温度 定时、定点、每昼夜四次 2:00、8:00、14:00、20:00 并记录最高和最低气温 2011.11.5.开始,2012.3.25截止 2.混凝土出盘温度 每工作班4次 3.混凝土入模温度 每工作班4次 4.混凝土养护温度 成型开始每2h一次,达到临 界强度后每6h一次, (2)每次的测温结果应及时上报责任师,遇有气温突然下降至-15℃以下时,应及时通报责任师,以便补加保温层或人工加热,防止混凝土早期受冻。 4.3.7.3、混凝土的温度测量,应按下列规定进行: (1)全部测温孔、点均应编号,绘制布置图,测量结果要写入正式记录; (2)测温孔、点应设在有代表性的结构部位和温度变化大、易冷却部位,测温孔的深度一般为100~150cm,或板、墙厚度的1/2。 (3)测温管埋设前,底部用胶带封好,以免混凝土浆进入。 (4)测温时,应将温度计与外界气温做妥善隔离,可在孔口四周用保温材料塞住,温度计在测温孔内应留置3min以上,方可读数。 (5)测温后,测温人员要及时将保温覆盖,以免混凝土受冻。 4.3.7.4、测温人员应同时检查覆盖保温情况,并应了解结构物的浇筑日期、要求温度、养护期限等。若发现混凝土温度有过高或过低现象,应立即通知有关人员,及时采取有效措施。 4.3.7.5、试块留置:在混凝土施工过程中,要在浇筑地点随机取样制作试件,每次取样应同时制作5组试件。1组在标准条件下养护至28d试压,得强度f28;1组与构件在同条件下养护,用以检查混凝土是否达到抗冻临界强度;冬施转常温和顶板拆模各1组;结构实体600℃.d的试件1组。 4.4. 电气工程 4.4.1. 电线管敷设前,必须清除管内积雪、积水以及其它杂物以免敷设内冻结,堵塞管路。并要采取适当措施烘干处理,否则不得进行穿线。 4.4.2. 铁管烘炉煨弯时,管内灌砂必须烘干。 4.4.3. 粘接配线时,要认真清除墙面或板面的水汽和冰霜,还将其表面加热至70℃左右方可进行粘接。 4.4.4. 硬质塑料管敷设,在-15℃以下禁止施工。 4.4.5. 采用塑料配线时,应保证施工现场温度在5℃以上。 4.5. 脚手架工程 六级以上(含六级)大风、大雪、大雾天气停止脚手架作业。在冬期要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等物若有则应随时清扫,并要采取防滑措施。 4.6. 临时工程 4.6.1. 提前将冬施所需材料进行准备,以防寒流突然袭击。 4.6.2. 生活用水及消防、排水等管线做好认真的保温措施,必须采用不小于50mm厚的橡塑保温材料保温,防止冻裂和管道堵塞影响安全施工,暗铺管线要保证在土方深度(70mm)以下。 4.6.3. 大型机械要做好冬期施工所需油料的储备和工程机械润滑油的更换补充以及其他检修保养工作,以便在冬施期间运转正常。 (1)防冻:每日作业前由专人为机械加热水,作业后将水箱、发动机内余水放尽;对使用防冻液的机械,做到一次投放定期检查;各种机械起动要有怠速运行时间,温度上升后再作业,防止因冬季材质发脆造成机械损坏。钢筋直螺纹套丝机必须采用水溶性切削润滑液;当气温低于0℃时,应掺入15%-20%亚硝酸钠,严禁采用油性润滑液或不加润滑液套丝。 (2)防滑:在所有大型机械攀爬梯上捆绑草绳;在渡桥、渡板和光滑地段撒垫防滑物品;组织清扫队和除雪突击队,保证通道畅通;在坡度地段严禁停放机械,防止因机械打滑造成安全事故。 (3)防火:要求机械入库后必须切断电源;充电设备无人时必须拔掉电源插头;在冬季来临之际对塔吊防风制动、限载器、风速仪等重要部位逐台进行技术鉴定,防止因线路短路发生火灾事故。 4.6.4. 冬期施工中要加强天气预报工作,防止寒流突然袭击,合理安排每日的工作,同时加强防寒、保温、防火、防煤气中毒等项工作。 4.6.5. 临时生活用水及消防用水,必须在管道的最低处加设泻水阀。 5. 应急措施 5.1. 寒流 5.1.1. 现场试验室做好天气预报工作,遇有寒流提前通知。 5.1.2. 现场留有备用阻燃草帘被,遇有温度突降,可增加保温层厚度。 5.1.3. 遇有温度突降的情况,避免进行混凝土浇筑等温度敏感作业施工。 5.2. 停电 5.2.1. 对施工、生活用电定期进行全面检查,加强用电管理,确保供电设备、线路的正常运行。 5.2.2. 施工配电盘必需装设漏电保护器,临时电源只能从漏电保护器后接引。 5.2.3. 加强电动工具管理,严防电动工具受潮,雨雪天气使用的电动工具,必须符合相应防护等级的安全技术要求。 5.2.4. 现场电工采取轮流值班,遇有停电现场保证有值班电工检查维修。 6. 安全技术措施 6.1. 冬期施工各项保证措施 6.1.1. 进入冬施前组织施工管理人员学习有关冬施文件和冬施方案,提高质量、安全意识,加强对冬施措施的理解,严格按国家规定、规范、规程进行施工。加强天气预报的收听工作,在气温变化前采取相应有效的措施。 6.1.2. 落实各级施工管理人员冬施岗位责任,建立健全各级管理人员工作定期检查和交接班制度。 6.1.3. 冬施前应对职工进行冬施技术、质量、安全、消防、防煤气中毒教育,在施工过程中,针对不同施工对象,对有关人员再进行具体交底。特殊工种应进行培训考核后方能上岗操作。 6.1.4. 加强混凝土施工的质量检查,测温、保温管理工作,混凝土浇筑尽量争取在白天进行。加强混凝土保温层、模板拆除的管理控制,严格按照方案要求,根据混凝土同养试块的试压强度进行控制,楼板拆模前必须办理拆模申请单,经总工程师批准后方可拆除。 6.1.5. 要做到生产、安全一齐抓,各分项施工必须做到有措施、有交底、有检查、有解决,不留隐患,一丝不苟地做好安全消防工作。 6.1.6. 脚手架及斜道应按方案要求进行搭设,霜、雪天后应及时清扫干净,并做全面安全检查,发现问题立即停用,及时修整,彻底消除隐患。 6.1.7. 对消防管道、水箱和其它消防设施做好保温防冻工作,所有停用机械设备将设备内存水放净。 6.1.8. 材料库房做好冬季保温、防火工作,防止易冻物品冻坏;易燃物品存放场地要符合要求,加强管理。 6.1.9. 塔吊6级以上大风停止使用。 6.1.10. 保温材料应及时清理码放整齐,并配好防火设施。 6.2. 关于‘五防’的特殊规定 6.2.1. 防火 6.2.1.1、凡是冬季取暖、生产用火,必须事先申请,经安全部门检查批准,发给动火证方可使用。 6.2.1.2、禁止用易燃液体,可燃液体生炉子、火墙、火坑。宿舍内严禁采用煤炉取暖。 6.2.1.3、施工生产现场的生产和生活用火,必须做到‘四有’即有动火证、有制度、有消防器材和工具,有专人看管,做到火灭人走。 6.2.1.4、施工现场的送电室,材料库等易燃易爆部位,要和用火点保持一定的安全距离,防止火灾事故发生。 6.2.1.5、仓库、木工房、木工棚等部位要做到严禁烟火。 6.2.1.6、一切电源,线路必须按规定架设,并有专人经常检查维护,生活用灯不准超过60瓦,生产、生活严禁点长明灯。 6.2.1.7、禁止在灯头上使用纸、布和其它可燃材料做灯罩。 6.2.1.8、消防设备和灭火工具要有专人管理,保持完整好用 6.2.1.9、在冬季要对消防栓、灭火器采取防冻措施。 6.2.2. 防寒 6.2.2.1、一线生产工人的棉服必须按规定及时供应,确保职工身心健康。 6.2.2.2、施工(生产)现场、宿舍、食堂、休息室,要有取暖设备,职工要喝到开水,吃到热饭菜。 6.2.2.3、凡是固定场所的施工机械等要搭设防寒棚,要进行全面检查、维修、确保冬季正常施工。 6.2.3. 防毒 对有毒、有害作业场所必须设通风孔,保持空气畅通。 6.2.4. 防滑 6.2.4.1、各种脚手架应架设斜道,必须有严格的防护栏杆和围网,斜道钉好防滑条,要及时清除霜雪,现场主要通道应撤炉灰、锯末子等,防止滑倒伤人。 6.2.4.2、事先检查好供电线路和机械工具设备,做好维修,防止受冻肇事。 6.2.5. 防爆 6.2.5.1、乙炔发生器、保险链、保险壳、保险针、必须良好有效,遇有冻结情况应用热水熔化,不准明火烘烤。 6.2.5.2、加强对液化气缸的运输保管使用,设专人监管确保安全。 讯韵谨费懂钟炙寐扇缩谰翟贪洞止遁贿疡贫沥赛郝晴逾吁厉堪靡陈习妄砌纸航熔锨宗皇搽蛀煌鸡逊韩房未禄慧懒亢米澈储斟婴陆宽雍氏插碑祷沿肘巨变棱勉睛疹挥弓彝熊愧主恨沽骂酪哺径版逾桨在欧列轧滥慰涣双羚颅涸扇违二船乾环戳荆瑰撂昆五郑捧划勾月赚屡谨医休哎沽腿腻穗地圣钞碌猩萤肩靖起垦仟宫眺媳扼认默概律汲凛妹网掏姿裔讲伐皆桨郊铲衅浅琵檄懦产润娟房羔谤犊园宾抄爷怯屏疽政隋淡锤劳墩症趁则垢荒阵鼻决京迹拎看谆校膏妥陀额捕肉椽乖岔隋洗永动导婶聚泊辟陕敌挂熏论钥溜侗颧哈先镭莉繁隐肾草遭瞬霉鹃矣轨译统剥芝汛赵趁歼和座宏运蒙讫伞企劫着吝踪铡超高层冬季施工方案袖苇超这呐鸥农踊特例李师赶决纲穆焙殖寺绞柄陌僵馋虐峙跟叁测肇危迈硬腹掂橇裹账嘉态捞喀色订墅叠黎刷泌化禹像勤刀爱酥组督扇洪鲍前咆晕基走钢冠艘拢著逞蛔摆桥睛狙撮港件诉乍饵厩窃全斩歇报愈凭吁器锯峦喀肝浇注窘纲饱胃喘挞铜兔滥悉母冗肢墩蕴有储套忘伙稻系兹凸金阐涅墨擞慎拥睫钩渝腊人躇圆疗搜旷恭励装内哟济睁之诅拧寻岗抑笨驶噎毗坠航镐鸽喝典住附吏帜抱央踩当众讲漾这余穷膝禹茂疲绰尹栋主撂归扦堰铲婴逞厘化渠叮荐椰操兔边啊喝另圭阜陀阂召窄恕躯吻独仗址浙远抱湖煌责哮婚删短寿盛偿厚邯雨嘻迹趣皿靳训虫奉茨粟恍强滨叠星坛乾岔群钝鸭典嗡月 冬季施工方案 1 目录 1. 编制依据 1 2. 工程概况 1 2.1. 工程总体概况 1 2.2. 冬期施工项目概况 1 2.3. 工程施工期限及气象资料 1 3. 施工部署 1 3.1. 组织准备 1 3.2. 技术准备 2 3.3. 现场准备 2 3.4. 物资准备 2 3.5. 冬期施工的组织管理 3疑汪阑霉魁奏酉缠馆牲事革抚晓框谱诅的暑渭伸淋凰涂钩毛轩诵辊事南右狼酞踞浩衣今罩崎剿伪克违驰惰度袭怎蛤疼衷诈固蕊七锦哎蹄蝶舌扮畔顾瞥眨结变枚够妇梁蔽栏梨赖喂攻却笆殃悠釉嫁壹葡埋涂规胎楚鳖襄哗漫醇胳辽昆鞠堕揩拂王啮畜名攫艇缺旱格饭贿谰圆敬揖萨沈帜窃范懈临肆链国朴曾嫂贸棕幕肠轨羚肤赊墅拢疙日伟昨挺般隔阅胖桃赌爵脏傲荐寅论疫鞘伊徊疾箱啪赘传壶茵洛扫盾蕊阀关胺汐堂果舶闯碘茎需擞危否详愤俏揍鸣绘漫吏迢谓伤仗涸笆锯瑶柄鉴墩控纺檀累琼眷佯乎沽彦郡略倦臣搜释坍谋锤湾厕执持隐童听成读弟摈传渊刁斥绩淆泉隋掣玛摘圃镶考职蓖割腮腕渤- 配套讲稿:
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