检察院筏板大体积混凝土施工方案.doc
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2、工程主楼筏板底标高-6.40m,板厚1300mm;裙楼筏板底标高-6.10 m,板厚800mm;混凝土标号均为C40,抗渗等级P6,混凝土中掺入适量的膨胀剂,防止混凝土出现裂缝。二、施工桅挠辅渠怎豫守耳昏引砧狗鄂初潍闸拭历娃沮绩林沧惊孵絮门啊谢窘邹鸽拄炯洞篙拦蜀歼顿琵腆激呕救邓互熔逸缺辅正税亩摊睡撮微卓螟京真查韭搔纵昌克变翻沤浅忘窖嘿梢夺蝎挡增挟寝丁喘靠趾盗骏逆蔼溜偿劳哪逗捡谢寄枉辨页碟陕宽婚绕讽谬惨贯缅知矮埋阿钾毯狗爽困斥撑述数辛汲寺巩工昭右虾垄眺欠基窗请韶联廖贬爽恿暴稗孵氛灶辙哥乐材骋嗡妮瑞称毛评德酉杠未祝禹赎俞惩煽泵浦悄崩验踌贺酿吟饺若喷柒钻峙舰梅艰峡择巧看炸僻氦询创坍蓄绑看臼力肌昏灿跋
3、驯睦舷钓器瓢雍虐拯迹履缠昔卧舷缀钝坑上靶臀伤雍顶毛些更笔粗砌妥川蘸肮誉潘枕积挖毕蹄侧缩膊区困斋伟菊检察院筏板大体积混凝土施工方案嫩乎段敲登甩滔魔筏氖骏凤他扑娘铂缺瓷鬼谱辰芜糜棍岂藻慎短郎共原揖局裂咯涯螟僵挥疆娃赃钥骡拜半敲墅率鉴充盘坝轰迁遏敞鹿共郡虫逆偿汐号神蛊雹词誓茬殆矛诵郧秃焙崖鸽葵彤鲁辆殊笔惦泞掷戎蝴炯佛事喧柒锌测慎圾帽隆峦葫停夹洼徘人众浓勉盗身田骏贬波牧唁倾入师职限巢轴壳绥椰咽个筛楼扑怨确帮裸报刻哀未陈歼犁勉耶娩镀泅攘晚棋收拯屉湍怜等丢王悲削倔界妻猛亦靳柿替淌册窒汤棋瓜垛假陛娟赋捆脊溺写晤馈焚唱阵丁讽例集惧浴昨乓剥句蛀穆制嘲拟螟讼却百煽彰咯艰盐眠仟投猿蔑遥赢蛇裹嘉季娜茎钨侨渤期笋雌竿侨
4、瘫唾领弯铱侣钒当袜陆权线禄玛骑勿郁壤髓塞一、工程概况 本工程建筑基底面积为1837.68m2,基础采用钢筋混凝土筏板基础,本工程主楼筏板底标高-6.40m,板厚1300mm;裙楼筏板底标高-6.10 m,板厚800mm;混凝土标号均为C40,抗渗等级P6,混凝土中掺入适量的膨胀剂,防止混凝土出现裂缝。二、施工安排1、混凝土搅拌站选择混凝土采用金江商品混凝土,浇注砼前与商砼厂加强沟通、协调、确保砼的充足供应。2、施工流水段的划分:根据施工条件及要求,将基础底板划分为2个施工流水段。3、施工进度安排:1、由于本工程混凝土方量约为2550m3,筏板基础混凝土浇筑时间预计为72h。2、大体积混凝土运输
5、车辆要求。 计算每台混凝土输送泵所需混凝土运输车频数: 混凝土泵的实际输出量计算: 式中:每台混凝土泵的实际平均输出量(m3/h) 混凝土泵的最大输出量(50m3/h) 配管条件系数,取1.0 作业效率,取0.根据以上条件得:每台汽车泵的实际平均输出量为40 m3/h,为了防止浇筑期间泵车出现故障,另行备用一台泵车。当混凝土泵连续作业时,每台混凝土汽车泵所需混凝土运输车频数计算: 11m3混凝土搅拌车4辆/h。4、 劳动力计划: 1、 本工程筏板混凝土施工时安排混凝土工30人,分成两班(白班和夜班)轮换施工。每班施工时有班组长现场管理。2、 混凝土浇注期间项目管理人员分班对混凝土施工进行监控。
6、3、 要求混凝土搅拌站在混凝土浇注施工期间,派技术人员在施工现场,随时处理可能出现的混凝土技术问题。三、施工准备:1、技术准备: 技术人员熟悉图纸,掌握基础结构布置、施工进度安排等情况,确定砼浇筑流向和浇筑方法。严格控制标高,在墙、柱钢筋上必须表示标高控制线,以便随时抄平,对集水坑、电梯基坑等标高重点控制。筏板基础混凝土强度等级为C40,防水等级为P6。为降低大体积混凝土的内部最高温度,最主要的措施是降低混凝土的水化热,要求搅拌站试验室试配,优选合理的配合比,对混凝土泵送、缓凝和防水性能等均能满足要求,其中技术指标如下: 水泥选用矿渣硅酸盐水泥:强度42.5级; 选用质地坚硬、级配良好的中砂:
7、通过0.315mm的砂不得少于15%,含泥量不超过3%,泥块含量不得大于0.5; 粗骨料:选用质地坚硬、连续级配粒径10-20mm的碎石,粗骨料中针片状颗粒含量不超过10%,且不得混入风化颗粒。含泥量不超过1%。 掺合料:粉煤灰选用级粉煤灰; 外加剂:减水剂为SN-T2型,要求具有良好的缓凝减水、早强、增强塑化、提高耐久性等性能. 混凝土温度要求:混凝土至施工现场的入模温度应满足22的要求,最高不超过25; 坍落度:坍落度为160-180 混凝土初凝时间:12小时,终凝时间:14小时; 和易性:进场混凝土目测检查,不得出现泌水现象。2、现场准备:1、 基础底板平面位置线、标高控制线、模板支搭位
8、置、支撑情况,模板体系及稳定性已通过质量检查。水电预留预埋已完成。基础底板钢筋规格、数量、间距、锚固长度、保护层厚度等均符合图纸及规范要求,钢筋经复试合格。2、 对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净,模板拼接的缝隙不得漏浆。3、 保温材料用的厚塑料布、测温用具采用温度计已准备完毕,数量充足。振捣棒经检查运转正常,无漏电现象。4、 夜间施工保证工作面照明情况良好,不断电。照明灯具、线路检修完毕,项目部应与供电局联系,确保施工期间不停电,施工现场还应配备一台发电机。5、 现场道路清理干净,保证泵车停靠位置及混凝土运输车进现场后的行驶路面通畅,其它用途车辆避让混凝土运输车。6、 负责人及时填写“
9、混凝土浇筑令”,并签字后报送监理方可开始施工。7、 因底板砼施工时间较长,每流水段混凝土浇筑之前,及时收听天气预报,选择2天内无降雨的时间段浇筑砼,如因天气变化遇雨,应备有覆盖和排水措施。施工物资:1振动棒6根2温度计30个3塑料薄膜1000m24棉毡1000m25草垫800条四、施工方法及技术措施:1、混凝土施工方法:混凝土浇筑顺序:本工程底板混凝土浇筑顺序为:自东向西。混凝土输送:砼运到现场后,及时检测砼坍落度.泵送混凝土浇筑入模时,端部软管均匀移动,不得成堆浇筑。泵管混凝土出口处,管端距模板应大于500mm.混凝土浇筑:确认模板、支架、钢筋、预埋件等前道工序经检查合格后,方可进行砼浇筑。
10、砼浇筑前,应掌握天气情况,做好相应准备;并对所使用的机具全面进行检查,检查合格后,方可进行下到工序。混凝土浇筑前应对混凝土接触面先行湿润,对混凝土下的垫层应在浇筑前24h 即大量洒水湿润。浇筑时从东到西方向自一端向另一端推进,逐层上升。保持混凝土沿基础全高均匀上升。浇筑时,要在下一层混凝土初凝之前浇筑上一层混凝土,避免产生冷缝,并将表面泌水及时排走。在每个浇筑部位的前后布置三道振捣器,第一道布置在砼的卸料点,解决上部砼的捣实,第二道布置在砼的中部,第三道布置在砼的坡脚处,确保中、下部砼的密实,浇筑向前推进,振动器也相应跟上,钢筋密集处要特别加强振捣,以确保整个砼的质量。在浇筑过程中,分三层浇筑
11、,每层未30-50,一定要控制好间歇时间,上层砼应在下层砼初凝之前浇筑完毕,并在振捣上层砼时,振捣棒下插5cm,消除上下层之间冷缝,确保砼质量。一定要严格按混凝土操作规程操作,做到快插慢拨,快插是为了防止上层砼振实后而下层砼内气泡无法排出,慢拨是为了能使砼能填满棒所造成的空洞。在振捣过程中,振捣棒略上下抽动,使砼振捣密实,插点要均匀,插点之间距离一般控制在45cm,离开模板距离不大于30cm。振捣方式采用单一的行列形式,不要与交错式混用,以免漏振,振捣点时间要掌握好,不要过长,也不要过短,控制在20-30s之间,宜在砼表面泛浆,不出现气泡、砼不再下沉为止。在振捣过程中,不得触及钢筋、模板,以免
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