水泥搅拌桩安全技术交底.doc

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安全技术交底内容：
一、交底范围；

二、设计概况
本试验工程软基处理采用“水泥土搅拌桩复合地基”的处治措施。桩径0.5m，采用正三角形布置，桩间距1.2m，采用单轴搅拌。水泥搅拌桩施工完成后，桩顶铺设0.3m厚碎石垫层。搅拌桩布置范围为各条道路路堤两侧坡脚外各两排范围内。根据现场实际情况，试桩选取在我分部XXXXXXXX处，我分部试验段进行8根水泥搅拌桩试桩试验。
表2-1主要工程数量表
序号
桩型
位置
桩长（m）
桩顶标高(m)
米数
备注
1
水泥搅拌桩

10
8.50
40

2
水泥搅拌桩

10
12.00
40

三、施工注意事项及标准
1、施工前准备
施工前必须首先明确地下管线位置，必要时开挖探沟。在施工时注意保护地下管线。施工过程中既有设备禁止破坏。发现有电缆管道等设备时应及时请示上级领导，并做好防护。
2、钻机安装
(1)在安装起吊杆前，在立柱根部垫上挡块，以使吊杆和水平能形成一定夹角，有利于顺利起吊。当起架时， 若发现底盘有反倾现象，应立即停止，并在底盘钢网上再加配重。
(2)当立柱倾角起吊到84度到86度，应立即停止电动起吊，并且把系在立柱顶部的保险丝绳系紧在预先打好的地锚上，并且注意在此时的保险钢丝绳要变受力变松，待斜撑经丝杆调整，通过销轴与底盘连接好后再松开，然后同时调整两侧螺杆机构，使立柱处于垂直位置。
(3)当到架时，也应先把主柱倾角到84-86度，并且把系在立柱顶部的钢丝绳系好后在地锚上，然后再把斜撑与底盘连接的销轴撤掉，此时保险钢丝绳应一边拉紧一边收缩，使立柱前倾，同时主卷扬机倒转，当立柱倒下处于水平时，先停车，再在立柱根部垫上挡块，然后继续放起吊杆，以防砸架。
(4)设备安装完毕后，应注意各运转部分是否充注了润滑油或润滑脂。
(5)各个运转设置应先试运行，注意各运转部分不得有异常响声、高温和卡阻现象，发现问题应及时处理。
3、水泥罐安装
(1)水泥罐到场前，预先浇筑混凝土基础，承载力不小于600Kpa，经试验人员确定其承载力合格后安放。
(2)预先在水泥罐周围埋设锚固钢筋，以连接缆风绳。缆风绳不小于三根，在水泥管周围均匀布置，竖向与水泥管成45°斜拉，保证水泥罐稳固。
4、施工过程中
(1)在施工过程中应及时清除硬化或粘在滚管上的水泥块及其他硬物，并在滚管上抹上润滑油，以利于底盘移位。
(2)当处理机具卡阻事故，经强力提升后，应检查施工架是否变形，螺栓有无松动等情况，发现问题应及时解决。
(3)当使用起重机具顶升架子时，应尽量选择靠近前后梁或者底盘上给定地方
(4)每次工作前检查各部分的钢丝绳，发现磨损较大时及时更换后再施工作业。
(5)启动卷扬机时，不得超负荷工作。
(6)定期检查各部连接是否紧固可靠。
(7)打桩机挪动，必须经施工负责人同意，由专人配合和指挥。
5、安全常识
(1)进入施工现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，佩带并正确使用个人劳动保护用具，着装要整齐，严禁赤脚、穿高跟鞋、拖鞋进入施工现场。禁止在河、塘边戏水游泳。违反规定的进行罚款。
(2)新进场的作业人员，必须首先参加入场安全教育培训，经考试合格后方可上岗，未经教育培训或考试不合格者，不得上岗作业。
(3)从事特种作业的人员，必须持证上岗，严禁无证操作，严禁操作与自己无关的机械设备。
(4)施工现场禁止吸烟，禁止追逐打闹，禁止疲劳、酒后作业。违规者严格按照奖罚制度进行罚款。
(5)施工现场设置安全防护设施、安全标志、消防物品等，未经领导及安全员批准严禁随意拆除和挪动。
(6)现场临时用电应满足“一箱一机一闸一漏”。严禁一闸多机，严禁私拉乱扯。
(7)经验收合格后，材料应堆放整齐；工人离场前应清理场地，切断电源，锁好电闸箱。
(8)配电箱及用电设备均需做好接地，电工应每天对配电箱进行巡逻检查。
(9)各种机械在使用前，必须检查其运转是否正常，有否漏电，禁止带病运转；电源线需要设置进漏电开关，机械后方不准堆放易燃易爆物品。
(10)电源线路必须安全可靠，严禁私自乱拉，小心电源线摆放，不要被切断。使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件完好。
(11)严禁操作工人私自爬至桩机桁架上进行设备维修等，必须委托专业机械维修工，并配带安全带方可进行维修操作。

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