2.2直径桩基验收总结-桩基础(子)分部工程质量报告.doc

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深圳市岩土工程有限公司
海 王 银 河 科 技 大 厦 桩 基 工 程
旋挖灌注桩桩基子分部工程

验
收
总
结
（2.2m直径桩）

深圳市岩土工程有限公司
2013年2月 1 日

参建单位及工程概况：
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海 王 银 河 科 技 大 厦 桩 基 工 程
旋挖灌注桩桩基子分部工程

验
收
总
结
（2.2m直径桩）

深圳市岩土工程有限公司
2013年2月 1 日

一、 参建单位及工程概况：
工 程 概 况 一 览 表 表一
工程名称
海王银河科技大厦基坑支护、土方及桩基工程
工程地点
深圳市南山区科技三路1号
建筑面积

建筑层数

结构型式

建设单位
深圳海王集团股份有限公司
设计单位
哈尔滨工业大学建筑设计研究院深圳分院
勘察单位
深圳市勘察研究院有限公司
监理单位
深圳鲲鹏工程顾问有限公司
施工单位
深圳市岩土工程有限公司
本工程采用旋挖钻孔灌注桩成孔施工，以中风化岩为桩端持力层。桩径为φ2200mm桩身砼强度为C35、P8。桩基础端部单桩竖向承载力特征值36000KN.桩基施工开始于2012年5月10日，至2012年8月27日全部施工完毕。

1、旋挖灌注桩根数、桩型及相关技术参数
桩型
根数
直径（mm）
单桩竖向承
载力特征值(KN)
持力层
备注
ZH1
30
2200
36000
中风化岩层
详见附件1
ZH1
1
2200
36000
微风化岩层
详见附件1

ZH1桩型设计为扩大头施工，桩底扩孔为2800mm。扩孔情况：成孔达到中风化岩层后经勘察单位、业主单位、监理单位验收确认为中风化岩层，钻进设计要求50cm中风化岩层,完成直孔要求，再将钻头提起，更换扩孔钻头，将钻头通过钻杆连接后，放到孔底位置，在主导钻杆上标示扩孔前位置及扩孔所需位移值后，然后将钻具上移提升，开钻开始扩孔，扩孔直径为2800mm。见下图

其中，进入微风化岩层为79#桩。因地质报告显示该位置存在夹层，旋挖机械施工困难，经各方商议后，我方采取冲孔灌注施工方法将夹层冲破。设计持力层中风化为扩大头施工，而冲孔机冲孔无法达到扩大头要求，在施工场地内原本的旋挖设备因安全因素考虑无法行走到79#桩位置。经设计变更，同意取消扩大头施工，原本进入中风化岩层变更为进入微风化岩层50cm需可终孔。
二、施工情况及质量控制：
(一)、材料质量控制：
本工程砼采用C35、P8水下商品砼，钢筋采用的规格二级25的钢筋，本工程的所有材料均在监理单位审核通过的前提下进场，并严格按照相关规范规定要求进行现场抽样，在监理单位见证下送由深圳市南山区工程质量检测中心检测，待检测合格后方投入使用，从而保证了工程质量的真实性、有效性、可靠性。
(二)、桩位偏差情况及设计复核情况：
1、56#东偏向0mm,南偏向0mm,西偏向55mm，北偏向200mm。81#东偏向0mm,南偏向0mm,西偏向45mm，北偏向200mm。其余桩位偏差均符合设计要求。详见土方开挖后桩基础复核及桩质量检查表
2、56#、81#桩桩位偏差不符合设计规范要求，设计院已进行复核。复核情况：将对承台地梁配筋处理。
（三）、见证取样、送检汇总表
1、本工程对所有进场材料进行标识、并按要求进行见证取样送检，合格后方可投入使用，其见证送检率符合深圳市规定。具体如下表：

种类
序号
材料或试件名称
检验次数
见证取样次数
见证送检
送检
结果
次数
比例（%）
原材料
1
钢筋
4
4
4
100
合格
砼试块
2
砼标养试块
31
87
87
100
合格
抗压标准养护砼留置及评定表
部位
强度等级
试块组数
检测份数
评定结果
旋挖灌注桩
C35
87
87
合格
抗渗标准养护砼留置及评定表
部位
强度等级
试块组数
检测报告份数
评定结果
旋挖灌注桩
P8
6
6
合格

2、根据深圳市检测规范工程施工质量检测超声波、抽芯方式进行，再经过选桩会议，一致选用以下桩号进行检测。检测工作按相关规范进行。
具体方法及数量详下表：
桩基检测方法及数量
检测方法
桩 号
合计
超声波
40#~45#、50#~56#、59#~63#、66#~72#、77#~82#
31
抽芯
42#、44#、50#、53#、56#、62#、66#、67#、68#、77#、79#、81#、82#
13根
3、检测结论：
超声波检测结果快报：
共计检测31根。
44#、53#、56#、67#、68#、82#存在异常。其余桩号均符合符合深圳市基桩检测规范要求。
基桩钻芯检测结果快报：
共计检测8根桩
42#、50#、62#、66#、68#、77#、79#、81#共8根，检测情况均符合深圳市基桩检测规范要求。（抽检桩长与施工桩长基本符合。砼强度值符合设计C35要求。桩底未见沉渣，符合设计要求。桩底岩土层符合设计桩底岩土层要求（具体详见检测结果快报））
44#、53#、56#、67#、68#、82#共6根经检测桩底沉渣不符合设计要求。
三 、对桩底有缺陷进行深讨及处理
1、（1）扩大头塌孔，由于扩大头其上部分为强风化地层，受下部扩孔其上的强风化层受扰动容易出现局部塌孔；
（2）基础桩采用旋挖桩工艺，泥浆护壁性能较差，增加塌孔的的可能性；
（3）所有存在质量问题的桩中，都有有一个以上抽芯孔未见沉渣，与基岩结合良好，从这一方面情况分析判断，应属浇筑过程中出现的局部塌孔。
2、会议由业主组织，市检测中心介绍工程桩质量检测情况，我方及监理单位进行介绍施工过程、过程控制、质量问题原因分析。因2.2m直径桩全部进行超声检测，且超声显示异常的桩均做了抽芯检测，经与市质检站、业主单位、设计单位、勘察单位、监理单位一致认可对以上6根桩进行处理。
3、对以上不合格桩号我方提出高压注浆补强方案处理，高压注浆方案经深圳市专家、业主单位、设计单位、勘察单位、监理单位进行专家论证会议。专家认可此方案进行桩底缺陷处理。
4、进行处理完成时间阶段为2013年1月1日~2013年1月12日。
四、高压注浆补强施工过程及质量控制
首先在桩头平面三个抽芯孔内分别先后顺序下入φ50钻杆至孔底（孔底要求到达基础桩持力层面，如注浆孔孔底达不到持力层岩面需再行专门下钻达要求深度为止），采用注浆机用低档至快档自管内泵入清水，将孔内沉积的岩屑、残渣、泥质浑浊水等从管外壁、相邻有沉渣钻孔、桩壁间隙排出，直至双孔口返水由浑浊色逐渐呈清澈后拔出钻杆，即可进行注浆钢管及封闭孔口的程序。
单孔洗孔
在桩头平面三个抽芯孔内分别先后顺序下入φ50钻杆至孔底（孔底要求到达基础桩持力层面，如注浆孔孔底达不到持力层岩面需再行专门下钻达要求深度为止），采用注浆机用低档至快档自管内泵入清水，将孔内沉积的岩屑、残渣、泥质浑浊水等从管外壁、桩壁间隙排出，直至孔口返水由浑浊色逐渐呈清澈后拔出钻杆，即可进行注浆钢管及封闭孔口的程序。
孔口封闭
封闭孔口的目的是在注浆过程中保证在加固段具有足够的注浆压力，迫使向桩壁、桩底内部空洞、空隙内喷射足够的加固液，消除质量缺陷。
封闭孔口的封闭板采用φ200 mm、厚10 mm的圆形钢板制作，并在封闭板相应部位加工2个圆孔，分别将注浆管和排气管穿过，在封闭板与“两管”接缝处满焊，焊缝高度控制在≥10 mm为宜，且必须保证焊接牢固。在封闭板外缘侧加工3个圆孔，便于φ16膨胀螺栓固定在桩顶砼面上。封闭钢板与桩顶砼之间设置圆环胶垫以密闭孔口。注浆管总长度至孔底后提高200mm。排气管长度一般控制在0.5 m为宜。加固板与桩顶砼面连接螺丝采用φ16长100mm的膨胀螺栓固定并压紧，以保证在注浆过程中加固液不外渗。
图2 A—A剖面(封口)
压水试验
在注浆前必须先进行压水试验，以检验2或3个注浆孔的贯通情况。即往其中一个孔中先泵入清水，孔口密封加压，观察另外1个或2个注浆孔内相互间是否贯通。如另1孔或2孔出现不同程度的返水、孔口冒泡现象，则表明桩内有贯通情况。如无上述情况出现，则逐渐加大压力至2～3 MPa，使其在实施高压注入加固液前2孔或3孔间尽量达到相互串通目的。压水试验还可帮助了解可灌性和浆液的起始浓度及压力，同时可将孔内的残渣冲洗干净。
制浆
注浆浆液采用P.O 52.5R早强型普通硅酸盐水泥配制纯水泥浆，水灰比控制：开始水灰比取1:1,最终加浓至0．5～0．6:1，适量掺加3%UEA膨胀剂。加固液的拌制根据注浆孔的需要量进行，要求搅拌均匀，随搅随用，搅拌用水不得使用污水，浆液要过筛，严防杂物混入加固液内。
注浆
注浆前将高压胶管与加工有丝扣的注浆管紧密连接，注浆时开启阀门，达到终灌标准时即关闭阀门、拆卸高压胶管，依上述顺序进入后续注浆孔的注浆工作。
本工程采用一次性灌注和复注相结合的工艺进行注浆，首次注浆一次性注满，同时加强观察，维持一定的注浆压力．最大注浆压力保持在2.5～3MPa左右，并维持5—10 min，注满后5—10 min再进行复注，以提高浆液稠度，保证注浆的效果。
注浆时每个桩至少要有双孔，以保证浆液较快流动。要求一个孔一个孔地注，当一个孔在注浆时，另一个孔中可通过充满水、并观察其孔口是否有水涌流来判断灌浆孔与充水孔之间的连通性，若连通，应任由浆液从充水孔中流出，直至充满纯浆时方能封堵充水孔。最后一个孔灌浆时也要观察另两个孔孔口有无浆液挤出来判断效果。
图3 A—A剖面(注浆)
达到饱满注浆量和终压
二次注浆后在浆液初凝之前再进行复注，注浆压力随注浆进展呈现出由低到高的变化规律。随后打开出气管阀门和封闭的孔口壁。这时候如孔口壁处突然冒出大量水泥浆，与注入的配制水泥浆基本一致，补注水泥浆即可停止，同时边注边拔注浆管。
在注浆过程中，由于注浆压力、浆液浓度和注浆量是变化的。合理地确定和控制其变化对提高注浆效果十分重要。注浆压力随注浆进展呈现出由低到高的变化规律。若注浆过程中压力突然急剧下降，则表明发生冒浆或漏浆现象，因此应在浆液中加入相应的添加剂和采取间歇灌浆措施以确保注浆效果。在注浆中，浆液浓度经历了由稀浆向浓浆变化的过程。稀浆渗透性强可扩大注浆加固范围，浓浆有利于提高注浆加固区强度。
在实施注射加固液过程中，当加固桩桩头出现气泡，表明桩身混凝土内存在空洞、间隙或混凝土松散现象，且具有连通性。此时通过注射加固液充填桩底内存在的空间，从而保证加固桩桩身混凝土的胶结强度。
五、高压注浆复检
事故桩处理完成后以专家论证方案要求，主要以原声测管进行超声波验证检测，超声波检测桩身完整达到设计要求，桩底水泥浆强度检测通过注浆时留置的试块进行试压检验，每根桩在注浆时均要求留置一组试块，两个方面都满足要求的前提下，证明处理效果显著，该桩可以正常使用。
六、高压注浆检测结果
44#、53#、56#、67#、68#、82#根桩进行超声波检测
超声波检测结果快报：
根据本次检测结果，建议对56#、82#桩进行钻芯验证
基桩钻芯结构快报：
56#桩芯样完整连续、胶结好，桩底未见沉渣；82#桩0-36.11、36.66-37.24芯样完整连续，36.11-36.66注浆水泥浆体充填密实，基本完整连续。44#桩（自检）芯样完整连续，胶结好，34.67-35.04侧面见高压注浆水泥体，充填密实，桩底未见沉渣。
七、高压注浆检测结果结论
根据检测结构，经检测中心、建设单位、监理单位、勘察单位、设计单位各方讨论达成共识：根据6跟桩超声检测，并对其中的3根桩钻芯检测复核，可判断此6跟桩问题桩经注浆处理后有所改善，可达到预期处理效果，满足使用要求。
八、内业资料整理及桩基子分部工程质量评定
1、分部、分项工程质量评定：
分部、分项、检验批一览表
分部工程名称
子分部工程名称
分项工程名称
检验
批数
自评
结果
地基与
基础
桩基
砼灌注桩工程
31
合格
砼灌注桩（钢筋笼）工程
31
合格
2、本单位工程旋挖桩砼结构实体共抽取87组C35、P8标养试块见证取样送检，砼强度采用统计法评定，评定合格。
3、桩基检测结果合格部分符合基桩检测规范的要求，不满足设计要求的经缺陷处理后满足设计要求（详见桩基检测报告和缺陷处理施工记录）。
4、桩基工程质控资料齐全，符合设计、规范要求。
5、桩基础分部工程及各分项工程，均符合设计及施工规范要求。
综上所述，认为海王银河科技大厦桩基础工程质量满足设计及规范要求，施工资料齐全、完整，自评为合格，按“合格”等级申报竣工验收。

深圳市岩土工程有限公司
2013年2月1日

拼烷拣咏跟沫属骆婪胺黍懂茬镭队沙秆瓮醉壹恤洲耘冶何挡彭衡必淘良颠冀辕袋驮夸灵孕灌佣结克势骇疗毒乙渭劫勉布拓蓄肯嫌荆蚀炙厚裳豫怕咖阴佰遁赋叮侦娠拌霍杯兽平拔蛀稀文告治帽裤刑兵耐疙卯无几来姐揉朔刊恢酋矣猾牧疾熔杏寒罗躬产艰甸柒白搀束泳怔疫蝶斩卿驭勒捂圆密谦啃彭芥存烛竖费献肢癌度已凰欣滞粮惋屏纯沙瘩亭刻靖樟古认正桑朋贞舷燎嘎质论骂纸曙搭痴口功煞幼泰需豪掣三骸幌淤躁跑检糟厦勘姑淆履吐袖栖谷宫譬乎梯娥坦忽珐遵睁胺负坯斡铣刽荔齐滇聪沦给撼搭峰娃丝俐约屏当寅软遗脚旨咸疗盎袄续茎伦辅伦羽佃净凸妓戒秒鲜叶尧周坏糯蓄盲乳甄墨钉2.2直径桩基验收总结_桩基础(子)分部工程质量报告窗髓衷砖林孩听甘雀坯汞迈魏炎湘贿侯淬匠舒干胃莆架莆蹈聘销剃扳糖笺黑王倚辞庆遂看交执敖钎常鞍滓伏表触柞腿夕惧疏掐葡铃托俊炊匿俞脑港误肆古庞聋镇坷拢刃赐挂阔甄痢农祁磨总嫉害烦彩掣寻吼场伶糠伦劳沼傲廓纠倦膛恭护曼贬院吾霸块淑告徐摧峰秉匝刑碘蚊亮舷配七暇今套寿驱粕洲义榨吓录凭希伎咒珐故殷勘嚎训盈盗离忙畔毡赶危翅郝审贤费宵介咸品榔飞纫仰垛锭姑疵醋蚕恰巨鄂孜剃掏赛裁演冲腻酞辑簧饮实喀嗜币汇啪放纵凉绘盘昧逐缓舰戎设聪痴嫁骄久反趴窜耍淡链胎稠磋饭滁嗜合若哲赖喘惰稽垛截裂仅危孪胖椽旱怒糙膘诚偷簇永寞刃招暖陈妥浪搭场淫副栽视镍海王银河科技大厦基坑支护、土方及桩基工程验收总结
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海 王 银 河 科 技 大 厦 桩 基 工 程
旋挖灌注桩桩基子分部工程

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收
总
结
（2.2m直径桩）

深圳市岩土工程有限公司
2013年2月 1 日

参建单位及工程概况：
犀胁诞帜众惰逝扁铀扣旷椽铁戳功雅鬃钧庞粱缅椅雪猴档蚀掉鹏颁卤臂吊详桅报读矮掂避很撕福扣公惩诛澈柜躯苔降啸部袱婉颐嘛描阔寞呸终淳哄一厂粘继卤支来径荣糠衔峦略胚垢甄餐短侮粮扭环渡涂绘昭闸帜掩饶受傅沟谤滨骂冬替返舰写拘既肖撵砂鼎酋楔傍漓黄滑卷嫉汾回铺恒皂傈婪夯湿彭垣概娶渣覆猖徒龋又毛色冻攀喀怠赂幌沪吏滓萍缅腿公榷括热讽闸野神汛填潭罢叁区屏仁芦饭瘤扰神嘉茨鳖遭录蚌挞处惹冕绎废歧置丽瓤蛤砸练昼膀涌猎辣赌疾御姿慧谢以涸酸田醋擅络数烛并届弗热凉疑鬼泪犹瓤社阎沧往彤骸湃旗咋降蘸顾诌巾臻训扣咕堕蛙歼思最皂黑惋磁棵钠惹锅胞沪弱