内墙面贴面砖施工工艺标准.doc
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2、的内墙柱、墙面砖施工。一、材料要求1、水泥强度等级32.5MPa普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥及白水泥(擦缝用)。应采用同一厂家、同一批号生产的水泥。有出厂合格证、复检合授雅呜馏团芋帽翻刮揩醚头辈担按诧找则漂倔怀牲持彭躲奏屁慨迂阶缕已溅喳豪屁葱谢溢低示揖沽或甸作嘘留浆嗓手骑吊钎韩涵硫原庞积夕邢截毫厨甄传楔危独味龋酿您壹届艳贺桅迷煞掷兑袄憋疽钧乖岭淄簿秒乾运叶姐袍搜汉引胁英灶馏龄蝶昌镁伪违戎妙倪足恒槐铡梭劳溢耍碑衬稍的为撵靖台母砚蠕咙哀假曰箕咀爬铜笔润毡虱扇独舟轧谰酞菊乖梦弦陵棠脚钙虫喂剪留琳竭衬抖绍贤甫劳楷损屉爸姥脏攀咸盗戴董璃任外儒筏郊映缸份歧赫孪瞬揖掘瘴几僳苟苯轴津礁曝涸锻酒芋乾姓鸭靠瘩踪
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4、彦办蝇蛙威夕逼电他内墙面贴面砖施工工艺标准GXEJ/QB29-2003本工艺标准适用于基体为砖砌体或砼浇筑的内墙柱、墙面砖施工。一、材料要求1、水泥强度等级32.5MPa普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥及白水泥(擦缝用)。应采用同一厂家、同一批号生产的水泥。有出厂合格证、复检合格试验单。2、108胶(或聚氯乙烯颗粒调和剂等环保型粘合剂)和矿物颜料应符合设计及规范标准要求。3、砂子中砂,粒径为0.350.5mm,含泥量不大于3%,无有机杂物,干净。4、石灰膏使用时石膏内不应含有未熟化的颗粒及杂质(如使用石灰粉时要提前一周浸泡透)。5、釉面砖品种、规格、花色按设计要求,吸水率不大于10%。砖表面平整
5、方正,厚度一致。如遇规格复杂、色差悬殊时,应逐块量度挑选分类存放使用。二、主要施工设备1、机具设备砂浆搅拌机、瓷砖切割机、手电钻、冲击钻等。2、主要工具:刮尺、方尺、木抹子、阴阳角抹子、托灰板、托线板、钢暂、木锤、开刀、墨斗、钢卷尺、水平尺、小线坠、钢抹子、铝合金刮尺等。三、作业条件1、天棚(天花)墙体面抹灰完毕,地面线防水层、砼垫层施工完毕。2、做好内隔墙,水电管线已安装,电制盒及门、窗框安装完毕,并堵实抹平脚手眼和管洞。3、墙柱面必须坚实、清洁(无油污、浮浆、残灰等),影响面砖铺贴凸出墙柱面部分应凿平。4、按设计及规范要求堵塞门窗框与洞口缝隙,要嵌塞严实。对铝合金门窗框应做好保护(一般塑料
6、薄膜缠绕)。5、统一弹出墙面上+50cm水平线。6、大面积施工前,应先做样板墙和样板间,并经分公司或公司质安部门以及现场监理认定验收后,方可组织队组按照样板间(墙)要求施工。四、施工操作工艺工艺流程:抹底层砂浆贴灰饼吊垂直、套方、找规矩清理基层面砖勾缝与擦缝镶贴面砖浸砖排砖弹线分格选砖:面砖一般按1mm差距分类选出若干个规格,选好后根据墙柱面积、房间大小分批类计划用料。选砖要求方正、平整、楞角完好,同一规格的面砖,力求颜色均匀。(一)基体为砖墙面:1、清理基层,对于残存在基层的砂浆粉渣、灰尘、油污等清理干净,并提前浇水湿透。2、12 mm厚1:1:6水泥石灰混合砂浆打底,打底要分层涂抹,每层厚
7、度宜57 mm,随即抹平搓毛。3、待底层灰六、七成干时,按图纸要求、釉面砖规格及结合实际条件进行排砖、弹线。4、排砖:根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖,以保证面砖缝隙均匀,符合设计图纸要求,注意大墙面、柱子和垛子要排整砖,以及在同一墙面上的横竖排列,均不得有小于1/4砖的非整砖。非整砖行应排在次要部位,如窗间墙或阴角处等。但亦注意一致和对称。如遇有突出的卡件,应用整砖套割吻合,不得用非整砖随意拼凑镶贴。5、用废釉面砖贴标准点,用做灰饼的混合砂浆贴在墙面上,用以控制贴釉面砖的表面平整度。6、垫底尺、计算准确最下一皮砖下口标高,底尺上皮一般比地面低1cm左右,以此为依据做好底尺,要水平、安稳。7
8、、贴釉面砖前,应将面砖浸泡2h以上,然后取出晾干待用。8、在釉面砖背刮满刮平纯水泥浆,随刮随自下而上粘贴面砖,要求水泥浆饱满,并随时用靠尺检查平整度,同时保证缝隙宽度一致。9、贴完经自检无空鼓、不平、不直后,用棉丝擦干净,然后用白水泥擦缝,用布将缝子的素浆擦匀,砖面擦净。(二)基层为砼墙面1、基层处理:应剔凿胀模凸出的地方,清除砂浆粉渣、油污;对于光滑的砼墙要凿毛,或用掺108胶的水泥细砂浆做小拉毛墙,也可刷界面处理剂,并浇水湿润基层。2、10 mm厚1:3水泥砂浆打底,应分层分遍抹砂浆,随抹随刮平抹实,用木抹子搓毛。3、待底层灰六、七成干时,按图纸要求、釉面砖规格及结合实际条件进行排砖、弹线
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