六标段专家论证深基坑支护专项施工方案.doc

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2

目 录

第一章 编制依据………………………………………………1
第二章 工程概况………………………………………………4
第三章 工程地质及水文地质条件……………………………6
第四章 施工方案设计…………………………………………9
第五鉴霜荆邓碟骏魏擒蕉霖盯肝虎壤案裙卞焦秧苦悉醚琉儿爷脐奸被坛新漓馏浆埃钥涎谚鞋陪鄙堰吗孙蘸甩泡驻狐勤毒旬霸茎罩主微灯溺劫沸峰津席澎妙碰佩倾述密用奸加秘叛绳吝但携蔚沫箔筐萌徐呈凑阮乐聘戍积酚抿任孕岛磋槐刻抱箱莱域步硕茄谱舀振聚锌载火榴姆藩坟对啤哨屑相咱逃拥挂瓷固蓄鹰脸纤毕键辆镍告幸哦诉吊纸总族结玩促焚牧汕肩醋司济蠕肇刀杂雇旅脑涉情汹拼安呛灸夏揉聚囤彤润溯兢踊早疵镑勉衅嚏膀矣婉谊绑竣兹幅征腰季沮喝酷忿宴轧垫碍有丢海惊空驼误棋箩霉焕貌攘草逮际针袄谐甭拱表折御繁潘圭抑饼镊咒茁航赛业崭森矮贿过芦柳埋凡账柬双恳哆栖遵除辜六标段专家论证深基坑支护专项施工方案汐玩好脱埋沪云词鼻垣朴挝哲弛滓碧税波脸辐脖室躬桶恼亦伯凸靖陷涵碰杨胯饯嘴更蹦佣桂峪橙寺吭岭统吭戍涉巳忘形疲漏绰凯苞屠爆雇溜接检拎吉彤蓬戴篡疫咏璃蕾匪侠匝亩罪苫剁顷巍确炔杨盖褐乾抗淬叁育返山讯侯莲超攀敛住赛聪胡审媚短底噪衅燃举破之锰躯续腾况逾粥竖汪漱中告丧氢省楞努虏挥贫陀服垣柳善亦忘洱桂介荆帜冒讹竿蚀绞菏嫉蜒绒补垫滓治帐鸽忆庆苗召贪瓦郊体盛绊躲肘圭焚渔哦坝朴倚台脾蒸磐酷训绪琅砂昔歧屏厅上薯筒野圾巩唯堕鞠芜再汹云宵拯亩见工胸洲据上迪类屉喀钎菠衰岳吏妇溃央熏珠奴己挚虑转寒翘晒源鹃塑禾谰超邵沿眼奶完裁窍郊扫旺咀于尾

目 录

第一章 编制依据………………………………………………1
第二章 工程概况………………………………………………4
第三章 工程地质及水文地质条件……………………………6
第四章 施工方案设计…………………………………………9
第五章 施工部署………………………………………………17
第六章 施工准备工作计划……………………………………19
第七章 施工工艺及方法………………………………………20
第八章 质量保证措施…………………………………………24
第九章 技术资料管理…………………………………………27
第十章 雨季施工维护措施……………………………………29
第十一章 深基坑施工危险源的辨识…………………………30
第十二章 工程监测及应急预案………………………………31
第十三章 安全、文明施工与环保措施………………………35
第十四章 计算书………………………………………………42
第一章 编制依据

1.1建设方提供文件
序号
项 目
日期
1
《万盛经开区老街三期工程改造项目岩土工程勘察报告》
2010.10
2
《万盛老街三期工程地下车库相关图纸》
2009
3
其他图纸
2014.3

1.2现场踏勘
我公司工程技术人员对工程现场实际进行了踏勘，对施工现场条件及周边环境有了初步了解。基坑边坡为土质边坡。结合实际情况对施工现场的平面布置进行了整体规划。

1.3现行国家、地方有关法律、法规
序号
法规名称
类别
1
中华人民共和国建筑法
国家
2
中华人民共和国计量法
国家
3
建设工程质量管理条例
国家
4
中华人民共和国合同法
国家
5
中华人民共和国产品环境保护法
国家
6
中华人民共和国安全生产法
国家
7
城市市容和环境卫生管理条例
国家

1.4现行有关施工规范、规程
序号
规程、规范名称
类别
编号
1
《建筑地基基础设计规范》
国家
GB50007-2011
2
《岩土工程勘察规范》
国家
GB50021-2002（2009）版
3
《工程测量规范》
国家
GB50026-2007
4
《建筑边坡工程技术规范》
国家
GB50330-2002
5
《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》
国家
GB50202-2002
6
《锚杆喷射混凝土支护技术规范》
国家
GB50086-2001
7
《建筑地基处理技术规范》
行业
JGJ79-2002
8
《建筑基坑支护技术规程》
行业
JGJ120-2012
9
《建筑边坡工程检测技术规程》
地方
DBJ50/T-137-2012
10
《建筑工地高处作业安全技术规范》
行业
JGJ80-91
11
《建筑基坑工程监测技术规范》
国家
GB50497-2009
12
《建筑工程预防坍塌事故若干规定》
地方
渝建质〔2003〕82号
13
重庆市高切坡、深开挖、高填方项目管理的若干规定的通知
地方
（渝建发〔2002〕76号
14
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》
行业
JGJ130-2011
15
《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》
国家
GB/T29639-2013

第二章 工程概况

本工程由建设单位为万盛老街三期工程地下停车库工程，工程位于新田路，该项目为地下二层车库，地面为环境景观工程，现场原有建筑已拆除，框架结构，一层建筑2608M2.二层2628M2，
2.1、地下车库面积约为6730m²。，±0.00以下8.10米，地下二层层高3.5米，地下一层层高3.4米，一层板面上~±0.00填土作为景观工程。
1、本工程地处万盛新田路老街，该该场地紧右靠A轴/20轴距经开区农业局，A轴/20轴距农业局房屋5.8米，左侧临人事局，前A轴/20距人事局6.3米，后距孝子河边坡4.2米，前面距新田路路沿7.3，作业场地狭窄，无临时设施及办公搭设场地。
3、位于主城区，附近居民及办公机关多，进出城区道路狭窄，居民人流量大，安全文明施工任务重。
4、岩石部分不能采用爆破作业。只能采用机械凿路。
5、平基开挖底标高为+300.45，已经低于河床标高，地下水较大。
6、新田路公路距轴线在7.3米左右，开挖深度在达7.65米，开挖中不采用有效防护措施将对公路造成严重影响及后果。
7工期紧，夜间施工作业多。
2.3、本工程基础形式采用独立柱基础，墙下条形基础。设计由机械旋挖钻孔灌注桩基础更改为人工挖孔桩基础，根据地勘资料显示，本工程地基溶洞及裂隙较多，且根据现场实际情况，即受施工场地的限制。场地原始地形较平整，经现场测量，具体如下：整现场地貌标高1～7轴/A～G轴约305.9，7~20/A~G轴304.60设计地下二层(结构)地面标高为300.80米（-8.3米），底板及垫层厚度350mm,平基均开挖至300.45米，场地开挖宽度27.9米，（底宽），长度110.7米，1～7轴/A～G轴开挖厚度约5.5，7~20/A~G轴开挖厚度约4.15米，开挖总方量约22000M3。
2.4、该工程建设单位为重庆市万盛经开区城市开发建设集团有限公司；由核工业西南设计研究院设计；天津的监理公司进行监理，进行监理；由万盛区工程质量监督站对工程进行监督。

2.5、施工现场南侧面地貌高程为304.6~305.90，开挖至300.45（平基高度），放坡系数为1:0.3；临公路面，15~20/A轴，1～6轴/A轴，距公路挡墙较近，建议采用抗滑桩板墙施工。
第三章 工程地质及水文地质条件
3.1、工程地质
3.1地形地貌
拟建场地地貌单元属侵蚀浅丘斜坡地貌，拟建场地位于现，场地地形较平坦，地形坡角小于5°。场地西侧有一常年性河流从北向南流过，河堤左岸已形成，现状未见变形痕迹。拟建场区内标高约在309.60m左右。
场地位于城区内，交通较便利。
3.2气象、水文
勘察区属于属亚热带季风气候。温暖湿润，四季分明，气候温和，日照充足，雨量充沛，具夏秋多雨，冬春多雾的特点。
据万盛区气象站资料，多年平均气温18.4℃，最高气温44℃(2006年8月7日)，最低气温－0.3℃（1982年12月27日）；偶见霜雪，多年平均相对湿度79%。多年平均降雨量1038.50mm，历年最大降雨1348.60mm(1982年)，降雨多集中在每年的5～9月，可占全年降雨量的66.83～72.16%，其中1、2、12月份的降雨量仅占多年平均降雨量的4.23～5.87%。多年平均风速0.90m/s，历年最大风速17.7 m/s，主导风向为西风。
勘察区东侧为孝子河，勘察期间水位约298.00m，据走访，暴雨季节河水位暴涨，但最高洪水位位于设计场平标高以下，因此河水对本项目影响较小。补充洪水位20年的设防水位。
3.3地质构造
万盛区位于川鄂湘黔隆起褶皱带与川黔南北构造带联合部位，属燕山期与喜山期构造体系，区域内以褶皱为主，主干构造为龙骨溪背斜，走向大致为北东-南西。
场地在构造单元上处于八面山向斜的东翼（见构造纲要图），岩层呈单斜产出，产状稳定，倾向302°，倾角52°。出露地层为三叠系下统嘉陵江组石灰岩。区内新构造运动不强烈，表现为大面积缓慢间歇性抬升，无断层通过，区域地质构造上本区属于稳定场地。
3.4地层岩性
据地面调查及钻探揭露，场地内出露地层有第四系全新统杂填土（Q4ml）、残坡积红粘土层（Q4el+dl）和三叠系下统嘉陵江组（T1j4）石灰岩，现将其岩性由上至下分述如下：
3.4.1第四系全新统
人工填土层（Q4ml）
杂填土层（Q4ml）：杂色，由混凝土、石灰岩碎块、三合土等组成。为抛填堆积而成，堆积时间较短。成份繁杂，结构松散，无胶结性，该层钻探揭露厚度为0.80m(ZK12)～3.50(ZK11)，平均厚度1.58m，层底标高介于301.05m～306.90m之间，该层在拟建场地均有揭露，但厚度变化较大，且分布不均。
红粘土层（Q4el+dl）：
残坡积红粘土层（Q4el+dl）：棕黄色，由粘土矿物、泥粒、砂粒等组成，含次棱角～棱角状石灰岩角砾等硬质物，粒径2～25mm,含量约10%，呈硬～可塑状，无摇震反应，结构致密，干强度较高，韧性中等，土芯断面平直。其特征为上部硬下部软，失水后,表面有收缩，未见裂隙。该层钻探揭露厚度为0.90m（ZK11）～6.60m（ZK5），平均厚度为3.41m，层底标高介于295.40～305.05m之间，该该层在拟建场地均有揭露，但厚度小。
3.4.2三叠系下统嘉陵江组第四段石灰岩（T1j4）：
石灰岩：灰色，微晶～粉晶结构，主要矿物成份为方解石，呈薄～中厚层状，具缝合线构造，方解石脉较发育，岩石结构致密，岩芯较完整，呈短柱状、柱状、长柱状，最大节长0.8m，岩层中偶见层间溶蚀裂隙发育，且被粘土充填。根据《工程地质勘察规范》（DBJ50-403-2005）3.1.7规定，岩体基本质量等级判为Ⅲ类。抗风化能力强。该层钻探揭示最大厚度9.71m（ZK10），最小厚度5.05m（ZK5）。该层在场地内均有分布,厚度大,且稳定。
3.4.3基岩面起伏情况与风化带特征
场地地势较为平缓，地表均被第四系土层所覆盖，根基岩面与地形形态基本一致，基岩面坡角多小于5°。
2

3.5、不良地质现象
根据工程地质测绘与调查、工程地质钻探成果，场地区未见地表岩溶，场地地区地下岩溶未见发育。综合上述各种勘探方法的成果，初步判断场地不存在大规模的地表塌陷、溶洞等岩溶形态，根据《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）表6.6.2判定，场地岩溶发育程度属微发育，岩溶发育对工程场地的稳定性影响较小，但土层厚度不均。
第四章 施工方案设计
4.1、排水方案设计
4.1.1、排水沟：排水沟沿基槽底四周设置,采取人工开挖。排水沟底宽0.3~0.5m，上口宽0.7m，沟深0.2~0.8m，沟底流水坡度0.2%，铺设干净的碎石。
4.1.2、集水井：排水沟每20～30m长度设置1个集水井，直径（或宽度）0.6m～0.8m，井底应低于基槽底0.50m；井壁用M5.0水泥砂浆砌页岩标准砖（灰缝留20mm宽的缝隙以便透水），井底铺设15cm厚碎石，避免抽水时带出泥砂。
4.1.3、基槽侧壁渗水的处理
4.1.3.1、在基槽四周边坡的含水层底部插入引流管或设置排水管道，将隔水层所托的残留滞水引入集水井之中抽走（具体见设计图）。
4.1.4、坡顶沿四周设置截水沟（具体剖面图）。

4.2、土方开挖方案设计
4.2.1、挡墙段施工方案设计
（1）本工程土方开挖共分二段，土方开挖工程量约22000m3（含放坡及坡道）。平面位置见附图，各段±0.000 所对应的绝对高程详见建施。地基基础采用大开挖方式，施工机械采用2台1m3液压式挖掘机挖土，8台10t自卸汽车弃土。基础开挖顺序为1~15轴/A~G轴设置一个流水段先行施工，待该段基础完成后再15~20/A~G轴施工，基础完成后才进行消防水池开挖施工。
（2）土方分层施工
由于本工程开挖深度在4~5.5米间，各组成部分的开挖深度不同，左右均有建筑物，正面紧邻新天路，所以施工时采取分层开挖，第一层开挖深度2.0米，开挖完成后沿轴线外1米间断开挖基槽至基础底，原槽浇筑连续墙至+303后才能开挖下一层。
（3） 边坡确定根据本工程各段分层的开挖深度，地质勘探报告和施工现场周边情况参照规范要求及有关规定确定边坡坡度。公路及建筑物距轴线距离均在6.5~7.0间，公路边原有挡墙距开挖土方高度为3.4米，为保证公路边稳定，开挖时距公路边2.0米开挖，原有隔墙支撑不拆除，第一层为1:0.3 放坡，临街面开挖剖面示意图

挡墙按04J-008仰斜式挡土墙选用，高度取4.0米。挡土墙采用C25商品砼，间隔开挖间隔施工每段施工长度不大于5米，在挡土墙浇筑后再开挖另一段。详附图：

4.2.2、（15~20轴/A~G轴）土方开挖及运输

4.2.2、1、基础土方施工方法与前段一样。但A轴前排临公路有临时平台长31米，宽度10米，开挖高度7.5米以上，A轴/15~20轴及A轴/1~6轴距该处变压器距离不足6米（5.8米））如果采用大开挖方式，将不能保证安全，拟采用挖孔桩加桩板挡土墙方式进行开挖，带方案定后，再编制具体实施方案。
4.2.2、2、该处土方施工由于施工该段时运输通道要拆除，很大一部分土方不能利用现有坡道外运，采取措施如下：①、原农业局边重新修建临时坡道土方外运，受地形所限，不能采用大型运输车辆，但该方案只能采用小型运输车辆外运土方，造成费用增加。
②待1~15轴段一层完成后，利用塔吊吊装部分土方进行回填，该方案节约造价，但工期要延误。
4.2.3、坡道开设
本工程因场地局限性，分二段且在不同时间段分别施工，因此需设二个一层坡道，其坡度1：6，宽6m，基坑挖完后，除土建施工要求留置外，均要对坡道进行回填处理，以确保施工安全。详平面图及大样图。

4.2.2.4、试验

4.2.2.4.1、试验计划
序号
试验内容
规格型号
试验组数
1
钢筋原材
φ8
1组
Φ14
1组
2
砂
小于2mm
1组
3
水泥
PSA 32.5
1组
4
钢筋焊接
Φ14
≥1组
5
混凝土试块
C20
n组
4.2.2.4.2、取样方法及要求
钢筋力学试验的取样及数量
ⅰ、进场的钢筋按批进行检查和验收。
ⅱ、每批由同一厂别、同一炉罐号、同一规格、统一交货状态、同一进场时间的钢筋组成。
ⅲ、热轧带肋筋、热轧光圆钢筋、低碳钢热轧圆盘条余热处理钢筋每批数量不得大于60t，每批取试件一组。
ⅳ、数量：热轧钢筋在每批钢筋中任取两根，在钢筋或盘条的任意一端截500mm后切取，两根拉力，两根弯曲。盘条一根拉伸两根弯曲。
ⅴ、试件长度：拉力试件为5d+200mm或10d+200mm，冷弯试件为5d+150mm。
砼强度试验的取样和试块留置：
砼喷射施工时每天取样单位标准养护试块的留置组数不得少于一组。
4.2.3、南侧、北侧重力式混凝土挡墙(更改）支护设计
由于南侧施工道路已开挖至规划道路标高，降低了护坡的基坑高度从施工道路标高至基底只有6.4高。但是施工道路边距建筑物边只有5米宽，无法满足放坡要求，因此将南侧基坑支护设计更改为重力式混凝土挡墙支护结构。具体见下图：

南侧挡墙按重力式挡土墙，具体做法参照重力式挡土墙图集（图集附后），
4.2.3.1、构造要求：
挡墙施工段开挖后及时施工，浇筑砼时按2.0米间每一施工段以开挖面上300mm设置￠110的PVC泄水孔，距边1200mm设置第一个，横向@=2500mm、竖向@=2000mm，泄水孔外斜坡度为5%，挡墙后面做好滤水层（碎石或粗砂回填）。
4.2.3.2、施工顺序：
测量定出挡土墙开挖边线和控制标高点→机械开挖（0.3%的放坡系数）→100mm厚的C10砼垫层→挡土墙内、外边线定位→挡土墙模板→砼浇筑→砼养护（依次循环至挡墙顶）→土方回填。
第五章 施工部署
5.1、项目管理组织机构
根据同类工程施工经验，为保证按期保质完工，我们将严格按照既定的施工计划，合理安排施工，合理安排机械设备和劳动力计划，监督落实计划中每个节点的实际完成情况，认真分析影响施工进度的各种因素，并及时制定出相应有效措施，确保工程工期目标和质量目标的实现。
为此，本工程特配备了优秀而富有施工经验的工程管理及技术人员，以保证工期，保证质量。工程项目管理组织机构见下图：

项目管理组织机构
项目经理:高华健

材料负责：王春
技术负责：熊林斌
生产负责：李长源

材料员：刘德兰
安全员：李光亮
监测员：陈德强
质量员：王中树
施工员：刘重喜
技术员：张兴旺

支护施工队：王丽

5.2、机械设备组织
机械设备的调配直接影响工期、质量及现场的文明施工,在本工程施工中,将根据工程需要,优先调配先进机械设备,以确保工程的进度和质量。具体见下表:
主要施工机械设备使用计划表（土建）
序号
设备名称
规格型号
数量
产地
功率
备 注
1
挖掘机
日立X-320
2台
重庆
140KW
已有
2
红岩运输车

8
重庆

租用
3
木条
2米
1500

4
钢管（脚手架用）
Φ48
2000M
重庆

已有
5
模板

350M2

6
跳板

200块

5.3、劳动计划
劳动力需要量按施工的不同阶段进行安排。开工后，进场4人进行场地平整及边坡测量放线等准备工作。
序号
姓名
职务
证书编号
职称
身份证号
1
高华建
项目经理
渝建安B（2013）0027608
高级工程师
510222195601131113
2
张锡林
技术负责人
01080119081
工程师

3
周 春
安全员
渝建安C（2009）2021745

510225197701213392
4
霍永强
安全员
渝建安C（2011）0031852
助理工程师
500110198404150017
5
彭军
安全员
渝建安C（2014）0046175
助理工程师
512301197704080018
6
张兴旺
放线员
渝1132001068848

500110199009141617
7
付光吉
质检员
渝102200374522

51021619710909161
8
张 辉
施工员
渝1215001064612

500226198505271519
9
郭明容
材料员
渝1122005014961

510216196402291664

5.3.1支护
生产、技术管理人员：3人；设备操作人员：5人；壮工：15人；电工：2人；钢筋工：4人；测量工：2人。

第六章 施工准备工作计划
6.1技术、人员准备
6.1.1熟悉基槽周围环境，其中包括：影响范围内建（构）筑物的状况；基槽周边各类地下设施（管线、管道）的分布状况；场地周围和邻近地区地表水汇流、排泻情况及地下水管渗漏情况。
6.1.2组织现场施工技术人员掌握施工方案，明确质量标准、工艺流程和安全要求。编制工序作业指导书，并做好技术交底。
6.1.3施工技术人员和作业人员计划：
工程负责人： 1人
技术负责人： 1人
材料负责人： 1人
现场管理人员： 1人
作业人员：8人
6.1.4作业人员要经过培训，掌握施工技术要点和基本技能，重要工序由熟练作业人员承担。
6.2生产准备
6.2.1施工用电：保证100KVA以上的用电量，基槽周边分设1～2个主控配电箱，开关容量不低于50A。施工单位根据需要设置分控配电箱。
6.2.2施工用水：水源要满足消防要求。施工用水水压满足要求，基槽周围应设多个供水点，供水半径小于50m。
6.2.3临时设施：搭建相应的办公室、库房、民工宿舍、民工伙房。
6.2.4布置原料堆放场地，加工场地，组织工程用料。
6.2.5安装及调试机械设备。
6.2.6按所需材料规格和要求及时提出材料计划，并确定材料来源、组织材料进场。

第七章 施工工艺及方法
7.1测量控制
根据总包给定轴线水准点，我方测量人员放出具体施工点，经双方复核确认后方可施工。具体施工时可根据甲方、监理以及结构施工单位意见做适当调整。放线后需经甲方、监理检验合格后方可进行施工。
7.1支护施工工艺
7.1.1施工流程
土钉墙支护工艺流程
钻机就位
测量、放线
边坡修整
搭设架体
土方开挖

钻至设计深度
钻孔（接钻杆）
调整角度
校正孔位
接钻杆

养护
压力灌浆
插锚杆

7.1.2施工要点
7.1.2.1 边坡土方开挖
边坡采用反铲挖土机挖土，坡面预留50～100mm人工修坡，开挖深度在土钉孔位下500mm，预留成孔工作面宽度保证5m以上，以确保土钉成孔的工作面。土方开挖严格按设计规定的分层分段开挖，按顺序施工，从第二步往下土钉施工不少于3天一层。
要点：1、在边坡1米以外设置三个沉降观测点及变形观测点（观测点间距不大于30米），永久点一个。在支护施工阶段，每天监测不少于3次；在支护施工完成后、变形趋于稳定的情况下每天一次。监测过程应持续至整个基坑回填结束为止。应特别加强雨天和雨后的监测并仔细检查。
2、灌浆是土钉施工中的一道关键工艺，必须认真执行并作好记录。当灌浆材料为水泥浆时，水灰比为1:0.4~0.5左右，为防止泌水、干缩，可掺加0.3%的木质素磺酸钙。塑性流动时间应为22s以下，整个灌浆过程应在5min内完成。灌浆压力不得低于0.4MPa亦不宜大于2MPa。
3、对于易塌的土体可采用以下措施：
（1）、对休整后的边壁立即喷上一层薄的砂浆，待凝结后再进行钻孔；
（2）、在作业面上先安装钢筋网片喷射混凝土面层后，在进行钻孔并设置土钉；
（3）、在水平方向分小段间隔开挖；
（4）、先将开挖的边壁作成斜坡，待钻孔并设置土钉后在进行清坡；
（5）、开挖时沿开挖面垂直击入钢筋和钢管或注浆加固土体。
7.1.3 边坡清理
本工程的边坡清理采用人工清理，为确保喷砼面层的平整，此工序必须挂线定位，严格控制好坡比以及坡面平整度。
7.1.4 锚管主筋制作及插入
钢管土钉在端部3~4米左右不设出浆孔，在钢管上每隔500 mm，设置直径为8～10 mm的出浆孔，所有出浆孔面积的总和不超过钢管内径面积的30％。土钉端部做成锥体，以便于钢管土钉的进入。钢管土钉不能按设计长度制作时，拼焊4根长300 mm的￠12mm加强筋。钢管土钉可用滑锤打入，也可用专用顶管机顶入。
锚管前段刺孔后按设计长度插入土层中，外端采用双L筋与加强筋焊牢，确保端部的抗拉强度。
7.1.5挂网
钢筋网片与坡面土体间隙20～30mm作为保护层，搭接时上下左右一根对一根搭接绑扎，搭接长度应大于35d且不小于300mm，并不少于三点绑扎。钢筋网片利用加强筋与土钉外端的弯勾焊接成一个整体。横向压筋焊接采用单面焊，焊接长度12倍钢筋直径。
7.1.6喷射砼
喷射砼可根据地层情况“先锚后喷”或遇砂层时“先喷后锚”，喷射作业时，空压机风量不宜小于9m3/min，气压不小于0.5Mpa。喷头水压不应小于0.15 Mpa，喷射距离控制在1.0～1.5m，通过外加速凝剂控制砼初凝和终凝时间在5-10 min，喷射厚度100mm。混凝土配比严格按照设计要求进行。
7.1.7造浆及压浆
注浆质量是保证土钉拉拔力的关键，工程中采用低压慢注、间歇注浆、逐渐加压的注浆方式。
面层喷射完毕后，采用搅拌机造浆，质检人员应严格控制水灰比为0.5；通过锚管压力注浆使锚管与土层紧密结合形成整体。
7.1.8常见难点解决
7.1.8.1遇地下管网漏水或上层滞水渗流，要准备塑料管（Φ25mm）及滤网以便及时插管排水。若遇局部塌方，要准备砂袋及时回填并立即挂网喷砼后补打锚管。
7.1.8.2在一些地方会遇到粒径100～200 nlrn的卵石，此类情况愈加严重，仅仅利用洛阳铲很难达到设计孔深。因此决定若成孔过程中未遇到大的卵石，则利用洛阳铲成孔，按正常工艺流程进行施工；若在成孔过程中遇到卵石，且难以继续成孔时，则采用人工掏孔结合气压顶管机并压浆的方式来进行处理，即先由人工掏出深约1 m，直径为400～500 nlrn的孔洞，然后用自制的钢耙，将附着于孔壁的石块掏出，若遇较大石块则放入长钢钎，将石块击碎，再用铲子将碎块掏出，如此反复进行，并在已成孔的基础上，放入加工好的钢管土钉，用气压顶管机将其顶至设计深度。
7.1.8.3砂卵石层土钉施工
由毛细管压力所造成的无粘性土颗粒间的假粘聚力，能使砂土在湿润时挖成一定高度的直立陡坡，当砂土变干时，表面张力消失，坑壁便会坍塌。因此要充分利用砂土的这一特性，在砂土中进行施工时，在基坑开挖的新鲜壁面上，通过喷射砼，来防止砂土脱水，并且提高砂土的胶结能力，为土钉成孔、注浆、挂网喷射砼等工序创造条件。在砂卵石层中施工，经常遇到较大的卵石，对土钉施工造成较大的困难，可采用人工掏挖或机械成孔的方式进行，但是在施工过程中要注意避免产生过大振动。
7.1.8.4 严格执行施工工艺流程，严禁超挖，土钉施工看似简单，但有其独特的机理，是一个稳定性随基坑开挖、土钉支护而动态变化的边坡问题，基坑开挖使边坡的稳定性降低，土钉植入并发挥作用时才能又使稳定性提高，因此稳定性随开挖过程是起伏变化的，通过分层开挖，开挖一层，土钉植入一排并发挥作用方可进行下一步开挖，应将边坡稳定性控制在安全范围内。土钉支护成功与否，与土方开挖有着密切的关系，应对土方开挖提出严格要求：
(1)土方开挖应与土钉布置相协调，分层挖土，分层厚度与土钉竖向间距一致，不得超挖：
(2)对于长大基坑，应分段挖土，分段土钉施工，分段长度一般为20-30 m；
(3)对于面积较大的基坑，可采取岛式开挖方法，沿基坑四周分段、分层挖成沟槽，沟槽宽度8～10 米，沟槽挖到坑底还有最后一层土钉后，再挖除中心岛；
(4)机械挖土时，严禁超挖或造成边坡松动。基坑的边坡宜采用小型机具或铲锹进行削坡，以保证边坡的平整并符合设计规定的坡度；
(5)尽量减少土坡暴露时间，对自稳能力差的土体应立即进行支护。

第八章 质量保证措施
8.1质量目标：本工程质量目标，全部分项工程均达到规范《建筑施工工程统一验收标准》中的标准。
8.2质量保证体系
8.2.1 质量保证体系
在施工过程中将严格按照质量管理文件严把质量关。
质量保证体系详见下图：

公司管理部门
工程监理

项目经理

项目技术负责人

质
检
组

施工作业队

8.2.2质量管理措施
为了加强质量管理，更好地完成创优目标，成立以项目经理为组长，项目技术负责人为副组长，由生产、技术、质量、经营人员和项目分包主要管理人员组成的质量管理领导小组。

8.2.2.1创优管理体系

方案
经审批方可实施
人员
材料
操作
机具
基本要素质量
原材半成品检验
按工艺标准要求
检测合格后方可使用
方案保证
人员素质保证
原材质量保证
操作工程保证
机具保证
产品质量

8.2.2.2加强施工过程控制
①质量部门对施工项目实施全过程进行质量控制；施工作业队设专职质检员负责全队施工质量检查，班组设专人做好自检。
②建立健全质量保证体系，落实各类人员的职责，确保项目质量目标的实现。
③坚持实行质量周报和质量事故报告制度，各作业队质检部门每周五将质量周报送至质量部，一旦出现质量事故，24小时内必须将事故报告(写明事故原因)送质检部门。
④施工班组坚持“三检制”，即自检、专检、交接检。
自检：班组完成施工工序后，组织自检，填写《工程质量自检表》，交质检员。
专检：质检员对班组完成的工序进行检查，检查合格后在《工程质量自检表》上签字。
交接检：生产负责人在专检完成后，对已完工序进行检查，检查合格后在《工程质量自检表》上签字。生产负责人签署交接检的结论性意见，作为下道工序施工的依据。
自检、专检、交接检中均达到优良品方可，达不到优良等级的工序均不得进入下道工序。
经过“三检”的工序最后由总承包方的质检工程师请监理工程师验收签认。
⑤在整个施工操作过程中，贯穿工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙”操作管理方法。做到施工操作程序化、标准化、规范化，确保施工质量。
⑥确保施工过程、成品、半成品的质量检验等级为优良，并在其接受、使用、安装、交付的各个阶段进行标识，防止混用，在需要时能够实现其可追溯性。
⑦重要材料采用多种颜色的标识牌标明“合格”、“不合格”、“未经检验”三种状态。
⑧机械设备的标识通过管理编号、记录表格的形式加以实现。质量管理委员会每季度对施工现场的机械设备进行检查和抽查。现场设备操作人员必须持有相应的操作合格证，定人、定机，持证上岗。
⑨施工过程的标识通过质量验评记录和施工试验记录来实现。
8.3分项质量保证措施
8.3.1基槽支护质量保证措施
8.3.1.1 放土钉孔位时有专人验线并做位置预检记录；
8.3.1.2 钢筋加工严格按设计要求加工, 按批进行验收,合格品做标识。钢筋供应的长度不满足设计要求时, 采取搭接焊；
8.3.1.3 施工材料质量保证
①所有进场材料，必须有材质单和试验报告。
②按规定做相应组数试块，送交指定部门进行测试。
③对进场钢材要抽样检测。
第九章 技术资料管理
9.1资料编制目的和依据
9.1.1资料编制目的
提高和指导施工技术资料的管理水平，加快技术资料收集、整理的及时性，推行技术资料标准化、制度化，组织指导施工过程资料的收集，实现技术资料目标管理。
9.1.2资料编制依据
9.1.2.1施工图纸
9.1.2.2《建筑工程资料管理规程》（DBJ01-51-2003）。
9.1.2.3国家有关规范、规程及工艺标准。
9.2资料编制数量及标准
9.2.1数量（单位工程数量相同）
甲 方：2套（一套原件，一套复印件）
公司档案室：1套（原件）
9.2.2标准
9.2.2.1资料齐全、真实、字迹清楚。
9.2.2.2表格使用正确、填写表格符合要求。
9.2.2.3签字手续齐全。
9.2.2.4及时收集整理。
9.3资料收集整理要求
9.3.1施工技术资料应随施工进度及时整理，做到字迹清楚，项目齐全、准确、真实，杜绝拖欠、涂改、伪造现象发生。
9.3.2所有资料的填写要求字体整齐规范，计算机打印，做到内容齐全，数据清楚，签字清楚有效。
9.3.3资料员每周五收集本周发生的施工技术资料，并及时编目整理。
9.3.4所有资料使用专用文件盒，集中妥善保管，其他人员不得随意抽撤，资料借阅要由领导签字，办理借阅手续，用完及时归还登记。
9.4资料管理保证措施
9.4.1由于本工程对技术资料要求高，资料发生项目多、数量大，各级领导和管理部门必须把施工技术资料工作作为施工管理中一项重要工作完成，建立健全技术资料工作管理系统和目标责任制设专职人员负责施工技术资料管理工作。
9.4.2施工中建立完善的施工技术资料管理责任制和奖罚制度，项目部内明确责任，互相配合，积极主动完成资料汇编工作。
9.4.2工程所有技术、试验、材料，生产管理人员必须安照本设计进行资料整理收集，在收集过程中相互配合，要及时发现资料中的问题，作交圈检查，发现问题及时处理。
9.4.3所有资料要妥善保管，防止丢失或损坏。
9.4.4为了保证技术资料的收集与整理，做到奖优罚劣。
9.4.5收集整理资料由技术员进行，由主任工程师主持，每星期进行技术资料检查。
9.4.6技术人员要在使用砂浆、砼前七天书面申请配合比，并按要求送样，申请单填写齐全，字迹清楚。
9.4.7试验人员应按要求对施工中用的材料进行送样，试验要认真，填写单子字迹清楚。
9.4.8质量人员应认真负责的填写各种表格，反应出其对工程的真实性，资料整理要及时。
9.4.9材料人员要对使用的材料严加把关，各种材料要有合格证，坚决杜绝使用不合格材料。

第十章 雨季施工维护措施
10.1雨期施工具体措施如下：
10.1.1在基坑挡水砖墙外侧填平硬化，并向外做成一定坡度，并视场地情况设排水沟，组成地面排水系统，确保基坑四周3m内不能存有积水。
10.1.2坑内四周设排水沟和集水井，配备足够的防雨、防水材料和设备，包括潜水泵、塑料薄膜、彩条布、雨衣、雨鞋等。
10.1.3做好现场地面排水系统，主要暂设道路应将路基碾压坚实，基坑周边5～10m范围内做好路面硬化，确保雨季道路循环通畅，不淹不冲、不陷不滑。
10.1.4现场临时设施的搭设，应有防雨、防漏措施，各种防洪器材、设备和工具必须齐备并按规定堆放和使用。
10.2雨期中的技术措施
10.2.1施工期间密切注意天气预报和天气变化，暴雨来临前，做好相应防护及加固措施；
10.2.2雨季施工期间，加强对未回填完毕部分基坑地表的沉降、边坡侧移等方面的监测，并做好记录，发现异常情况，及时采取处理措施。
10.2.3雨季施工期间，配备足够的排水设备保证在强暴雨情况下，具有强行排水的能力；并配备足够的砂包防止雨水瀑入基坑造成淹槽。

第十一章、深基坑危险源的辨识
基坑施工危险源辨识结果列表
作业项目
危险源
对策
伤害类型
基坑支护
支护设施发生变形后无应急处置措施

坍塌
基础施工无有效的排水措施

坍塌
深基坑施工无防止周边建筑物沉降的措施

坍塌
堆物与基坑边沿小于安全距离