总装车间地下通廊深基坑施工方案.doc
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(2)业主提供的有关图纸资料及要求; (3)本工程建筑施工场地现场踏勘 。 (4)国家现行的施工规范和标准,业主相关企业标准和管理规定。 (5)本企业相关企业标准。 (6)本公司承担类似工程的建设经验 三、施工安排 1.工程的各项施工目标 1.1 进度目标 12月31日前完成深基坑的降水及土方开挖 1.2 质量目标 基坑验收合格率100% 1.3 安全、环境目标 死亡、重伤事故为零;月均负伤率控制在0.2‰以内。 施工期间工地不发生盗窃案件和刑事案件。 施工期间无火灾。 文明施工,无污染投诉。 2.工程施工总体安排 本次深基坑的开挖在区域内桩基施工完成后进行,根据地勘报告,现场地表标高约为-0.8m,地下水位约在-3.3m,-2.8m以上主要为粘性土及回填土,再加之现场空旷、周边无建筑物的实际情况,因此我方将考虑两级放坡及降水的方式进行本次的基坑开挖施工,进场后先沿基坑四周开挖至-2.8m标高位置,随后进行轻型井点降水,待水位将至基坑底部以下后进行一、二级放坡的开挖(详见基坑二级放坡开挖平面图)。 3.工程管理的组织机构及岗位职责 四、施工进度计划 12月16日~22日进行井点降水, 12月23~31日完成一、二级放坡开挖。 五、施工准备 1.劳动力配置计划 序号 工种 数量 备注 1 反铲司机 6 两班作业 2 土方运输车司机 若干 3 测量工 4 4 电工 2 5 降水工 4 6 专职安全员 2 7 普工 10 2. 物资配置计划 主要施工机具配置计划 序号 机械(具)名称 设备能力(t) 进场 日期 单位 数量 备注 1 挖掘机 12.22 台 3 三一 2 井点降水设备 12.16 台 8 3 全站仪 12.22 台 1 4 水平仪 12.22 台 1 5 土方车 12.22 台 9 6 潜水泵 22 台 4 六、放坡设计计算书 1.基本计算参数 1.1地质勘探数据如下: —————————————————————————————————— 序号 h(m) (kN/m3) C(kPa) (°) 计算方法 土类型 1 0.70 18.90 8.00 30.00 水土合算 填土 2 1.30 18.90 20.00 15.00 水土合算 粘性土 3 2.00 17.70 11.00 16.00 水土合算 粉土 4 9.00 19.10 15.00 23.00 水土合算 粉土 ————————————————————————————————— 表中:h为土层厚度(m),为土重度(kN/m3),C为内聚力(kPa),为内摩擦角(°)。 基坑外侧水标高-2.50m,基坑内侧水标高-5.05m。 1.2基本计算参数: 地面标高-0.80m,基坑坑底标高-5.35m。 1.3地面超载: —————————————————————————————————— 序号 布置方式 作用区域 标高m 荷载值kPa 距基坑边线m 作用宽度m 1 均布荷载 基坑外侧 0.00 20.00 -- -- —————————————————————————————————— 1.4放坡参数: 放坡级数为2级坡。 —————————————————————————— 序号 坡高m 坡宽m 坡角° 平台宽m 1 2.00 1.00 63.43 1.50 2 2.55 2.55 45.00 14.00 —————————————————————————— 2.整体稳定性的计算 —————————————————————————————————— 计算步数 滑动体土重(kN/m) 土体抗滑力矩(kN.m/m) 土体滑动力矩(kN.m/m) 第1步 42.92 336.30 204.36 第2步 228.41 1773.39 1261.06 —————————————————————————————————— —————————————————————————————————— 计算步数 安全系数 滑裂角(度) 圆心X(m) 圆心Y(m) 半径R(m) 第1步 1.65 39.22 -2.78 2.28 4.46 第2步 1.41 43.22 -0.04 4.10 8.65 —————————————————————————————————— 计算结论如下: 第 1步开挖内部整体稳定性安全系数= 1.65>1.30 满足要求! 第 2步开挖内部整体稳定性安全系数= 1.41>1.30 满足要求! 七、井点降水计算书 1.基坑涌水量计算书 1.1基坑类型: 基坑属于均质含水层澘水非完整井基坑,且基坑远离边界。 1.2基坑简图: 1.3计算公式: 其中 Q──基坑涌水量; k──渗透系数,k=0.86; H──澘水含水层厚度,H=24.00m; S──基坑水位降深,S=4.55m; R──降水影响半径,R=41.34m; r0──基坑等效半径,r0=46.11m。 1.4计算结果: 基坑涌水量 Q=153.21m3/d 2.降水井数量计算 N=1.1Q/q=1.1*153.21/15=12 3.过滤器长度计算书 3.1基坑类型: 基坑属于澘水完整井 3.2计算公式: 其中 r0── 基坑的等效半径。r0=46.11 rw──管井半径,rw=0.02 H──澘水含水层厚度,H=24.00m R──降水影响半径,R=41.34m R0──基坑等效半径与降水井影响半径之和,R0=87.45m Q──基坑涌水量,Q=153.21m3/d n──降水井的数量,n=12 3.3计算结果: 单井井管进水长度 y0=22.69m 4.基坑中心点水位降深计算书 4.1基坑类型: 基坑属于块状基坑,且属于澘水完整井稳定流 4.2计算公式: 其中 r0── 基坑的等效半径。r0=46.11 H──潜水含水层厚度,H=24.00m k──渗透系数,k=0.86 R──降水影响半径,R=41.34m R0──基坑等效半径与降水井影响半径之和,R0=87.45m Q──基坑涌水量,Q=153.21m3/d n──降水井的数量,n=12 r1,r2,……rn──各井距基坑中心或各井中心处的距离。 4.3计算结果: 基坑中心点水位降深 S=1.48m 八.施工方法及步骤 1.施工顺序 降水沟槽开挖→井点降水→一、二级放坡开挖→基底修整→地下通廊施工→基坑回填至-2.8m(拆除轻型井点管)→基坑回填 2.井点降水及明排水施工 本工程中采用采用轻型井点降水和坑内、坑外排水沟集水井明排配合方式,使地下水位降落到坑底以下0.5m,同时在基础施工时基坑内采用水泵强排明水直至基坑回填完。 2.1排水明沟设置 为了防止雨天后基坑表面积水,在基坑周边设置排水明沟。通过水泵将水排入坑外排水沟内,保持基坑在施工期间的干燥。 本基坑开挖工程为一、二级放坡分层开挖,开挖过程中中途不设置排水沟、集水井,仅挖积水坑,配用潜水泵临时排走坑内积水。一旦基坑形成,应在基底四周设置排水沟、集水井排水措施。 排水明沟布置在基础边每级放坡的的四周,尺寸为300*200,集水井设置在基坑的四个角上,大小为600*600,底面比沟底面低0.5m以上,排水明沟流入集水井的坡度,不小于2‰,以保持水流畅通。 2.2井点降水施工 土方挖至-2.8m平台挖土时,开始插入轻型井点降水的井点管。基坑四周布置环形井点,中间采用单排井点管(见基坑二级放坡开挖平面图),为保证降水效果及施工的顺利进行,其施工工艺要点如下: 2.2.1轻型井点施工工艺程序: 放线定位→铺设总管→钻孔→安装井点管→填砂砾滤料→上部填粘土密封→用弯连管将井点管与总管连通→安装抽水设备与总管连通→安装集水箱和排水管→开动真空泵排气,再开离心泵抽水→水位观测记录 (1)定位 按图纸和现场地形的实际情况确定排水工程的位置及标高,进行施工测设放样,按管道宽度加操作面确定挖土范围,标出挖土边线。 (2)铺设总管 井点总管采用直径100mm的钢管分节连接、每节长4m,每隔1.2m处设连接井点管的接头,排设时保证接头的密封性。 (3)成孔 轻型井点成孔采用直径70mm的冲水管进行冲孔,冲水管压力采用离心泵循环抽送。冲孔深度6.5m左右,冲孔间距1.2m,冲孔施工时,保持孔径上下均匀、垂直、井点支管置于孔的中央。成孔后应立即下放井点管并填砂,防止长时间静置,冲孔进冲管应垂直插入土中并作上下左右摆动,加剧的砂土的松动,并且在孔旁挖一个排泥浆水沟,及时采用强排水的方法排出、预防漫溢影响施工作业面。 为确保支管的抽水质量,冲孔操作达设计和深度在孔内冲翻两分钟,将污水基本排出,再拔出冲孔枪头,随即灌入一翻斗车中粗砂,然后将支管插入。冲管深度应比滤管深度深0.5m,以便流泥,井点管与孔壁间及时用粗砂灌实。井点管要位于砂滤水层中间,并且井点管在地面-0.5m深度内用粘土填实,以防止漏气。 (4)埋管 冲孔完成后,立即插入井点支管,滤头距孔底50cm,井点支管与孔壁之间采用中粗砂灌实,距孔口1m以上部分用粘土填实,防止真空渗漏。 井点总管和支管设置完毕,在没有连接之前均需用塑料包裹裸管口,防止异物落入管内碰坏丝口。连接完毕,检查集水干管与井点管连接的胶管的各个接头在试抽水时是否有漏气现象,发现这种情况应重新连接或用油腻子堵塞,重新拧紧法兰盘螺栓和胶管的铅丝,直至不漏气为止。 为了观测降水深度,是否达到方案所要求的降水深度,在基坑中心设置一个观测井点,本工程即利用两个管井进行测量水位,并描绘出降水曲线。 (5)试抽水 井点管埋设连接完毕,接通总管和射流真空泵,进行试抽水,检查有无漏气,淤塞等情况,出水是否正常。井点管工作后,应保证连续不断的排水,正常出水规律是“先大后小,先混后清”,如不上水,或水一直较混或出现清后水混等情况,应立即检查纠正。 开机抽水后,定期检查井点支管是否漏气或“死井”,可通过管内水流声、管子表面是否潮湿等方法进行检查。发现问题及时用水冲洗、逐个疏通。 (6)运行 轻型井点管网全部安装完毕后进行试抽。当抽水设备运转一切正常后,整个抽水管路无漏气现象,可以投入正常抽水作业。井点使用时,应保证连续不断地抽水,并备用双电源,以防断电。一般在抽水3~5d后水位降落漏斗基本趋于稳定,土方工程可在开始降水7d后开挖。 真空度是轻型井点降水能否顺利进行降水的主要技术指数。井点使用时,保证连续不断抽水,派专人看管,定时记录抽水量和真空度,发现管里漏气及时修复,保证井点真空度。如井点管淤塞太多,影响降水效果时,应逐个用高压水反冲洗井点管或拔出重新埋设。 在降水过程中,应加强对井点系统的维护与检查,保证系统性能完好;在抽水过程中,应经常检查和调节离心泵的出水阀门以控制流水量,当地下水位降到所要求的水位后,减少出水阀门的出水量,尽量使抽吸与排水保持均匀,达到细水长流。 井点施工产生的泥浆、弃土应及时清运,运输时必须覆盖,避免产生扬尘和遗撒。排出的地下水应经过沉淀处理后方可排入就近的排水沟内。 (7)井点流量记录 值班人员经常检查水泵的真空度及压力表的使用情况,在抽水过程中,一个井点组设置2个观测井,对流量、真空度进行观查统计,井点系统运行前先观测一昼夜每隔4小时间隔的稳定水位,井点系统运行后,每日观测四次,并做好记录。 要随时检查观测每根井点管的出水情况,要分析整理纪录,做出抽水时间与地下水位、真空度与地下水位的变化关系图表,出水量与抽水时间的关系图表,依据观测纪录绘制出水位降落曲线及动态变化情况,水位降至槽底下50cm方能开挖土方 (8)降水安全监测 降水开始后必须及时检测地下水位、基坑周围地面构筑物沉降情况,如有报警必须立即停止抽水,及时和设计、业主、监理等有关部门研究制定应急措施。 (9)拆除井点 当地下室防水施工完成后,进行基坑土方回填前将轻型井点拔除,所留孔洞用砂或土填塞。 (10)使用材料: 井点管径:50mm,共400根;井点管长:6m;滤料:粗砂;直径108mm输水管。 2.11轻型井点施工质量保证措施 2.11.1水泵运转: (1)必须连续运转; (2)停泵检修时,时间不能超过1小时; (3)填写水泵运转记录; (4)连续观测水位,水位降至槽底下50cm方能开挖土方。 2.11.2质量控制标准 序号 检查项目 允许偏差 检查方法 1 过滤器骨架管孔隙率(%) ≥15 用钢尺检查 2 滤料规格,D50=砂(d50)石(d20)土料含水层倍数 6-8 取土样 做筛分试验 3 井管插入深度(mm) ≤200 水准仪 4 过滤砂砾料填灌(%) ≤5 检查回填料用量 5 井点真空度(kPa) >60 真空度表 6 井管间距(mm) ≤150 用钢尺检查 7 抽排水含砂量(体积比) <1/10000 取水样做试验 8 井管垂直度(%) 1 插管时目测 9 降水深度 符合方案要求 稳定24h 3.土方开挖施工 本工程中的土方主要为地下室土方开挖、回填工作,分为两级放坡开挖,开挖工作在降水之后进行,直接开挖至基底(-5.35m)。根据我方现场勘查,土方开挖整体采用3台挖掘机由南向北推进,开挖出的土方堆放在总装车间东侧的空地上,土方施工过程中的要点如下: 3.1开挖条件 3.1.1由于现场地表土质松散,为土方车的正常进出,开挖前在场地铺设路基板至开挖点。 3.1.2建设单位应当组织勘察、设计、施工、监理和监测单位进行基坑开挖条件验收,未经验收通过的,基坑不得开挖。深基坑工程开挖必须由项目总监发布开挖令。 3.2土方施工工艺 3.2.1测量放线→分层开挖→修正边坡→修筑排水沟→护坡措施实施→边坡监测土方开挖 3.2.2土方开挖采用机械整体大开挖,局部人工开挖,土方开挖时一级放坡可按1:0.5放坡,二级开挖按1:1放坡,开挖出的土方采用土方车外运,挖土时基坑底部预留100mm人工开挖,防止超挖和破坏原状土,若出现超挖部位或发现地基持力层不符合设计要求时,应及时同设计院联系处理意见,严格按设计院及监理的意见进行处理。 3.2.3挖土过程中,应注意桩头的保护,设置专人指挥挖掘机作业,由责任心强且熟悉桩位的管理人员跟踪指挥,为防止桩身被破坏,挖掘机在开挖过程中下铲要轻,当遇到桩身时要尽量避免,桩身周围的土以后可采用人工清理;为防止超挖,采用大型反铲挖掘机挖至接近基坑底时应保留200mm厚的土层,严禁超挖,采用人工清土,再采用小型反铲挖掘机配合处理桩间土;然后抓紧进行基坑验槽,验槽后应立即进行基础垫层施工,避免基坑长时间暴露,必要时可分片分区进行垫层浇筑,以减少基坑侧移。 3.2.4基坑挖好后,基坑底部四周设置排水沟,基坑上部开挖边缘四周采用1.2m高钢管做好硬围护并设置好基坑马道。 3.2.5基坑须经监理和设计院有关人员进行基坑验槽,验槽合格后才能进行垫层砼浇筑。 3.2.6为防止坑底扰动,基坑挖好后应尽量减少暴露时间,及时进行下一道工序施工。 3.1.7土方回填前排除积水,清除含水量较高的浮土和建筑垃圾。 3.2.8回填前对基础进行验收,办好隐蔽检查手续,验收合格后方可进行回填,施工前,做好水平高程标志的设置。 3.2.9土方回填要对称同步进行,控制好回填土的含水率。回填土必须分层夯实。每层厚度为250-300 mm,采用蛙式夯机逐层夯实。 3.3土方施工质量控制措施 3.3.1按要求做好场地排水坡和排水沟。 3.3.2严格控制回填土的含水量 3.3.3选择符合要求的土料回填,按所选用的压实机械性能通过试验确定含水量控制范围内每层铺土厚度,压实数遍。 3.3.4基坑边15m处不得堆土。 3.3.5机械开挖,预留0.3m厚采用人工修坡,加强测量监测。 3.3.6开挖基坑周围应设排水沟和集水井。 3.3.7回填前,将基坑槽中积水排净,淤泥、松土、杂物清理干净。严格控制回填料和压实度。 3.3.8机械开挖,基底预留100mm采用人工清土,加强测量复测。 3.3.9回填前,在基础或构筑物上每隔 0.3m划一道明显的标高标记。 3.3.10选用的压实机械必须满足工艺及回填密实度的要求。 3.3.11基坑回填时两侧对称回填,同步进行。 4.冬、雨季施工措施 4.1冬季土方施工措施 根据冬期施工有关规定,室外连续 5 天的平均气温低于5度即进入冬期施工,本次基坑土方主要施工时间在12月份,土方一旦进入冬期施工,将考虑做如下措施: 4.1.1 基土在冬季施工时,为防止基土受冻基底预留20cm土待基槽验收完毕后由人工清理,其上满铺一层阻燃草纤被保温。 4.1.2 人工清理预留土层与垫层混凝土浇筑分区流水进行,不得将基土长时间暴露,预留土清理后混凝土浇筑前同样覆盖一层阻燃草纤被保温。 4.1.3 填方前清除基底上的冰雪和斑纹材料,填方边坡表层1m以内,不得采用含有冻土块的土填筑. 4.1.4 回填用土应过50mm筛空,做到随筛、随拌、随夯、随盖,当气温低于-10℃时,不宜回填作业。 4.1.5 对基槽及地面工程范围内的回填土,不得采用冻土块或受冻的新土做回填土料,对其沟槽部位的回填土,冻土块含量不得超过回填总体积的15%,且冻土块的粒径应小于15cm。 4.1.6 结构施工外墙全部采用外防外贴法做防水,底板先采用单面支模浇筑混凝土,外贴法第一步做防水至底板导向墙高度后,砌筑防水保护墙外回填2:8灰土,对拌和灰土的土质中不得含有机杂质、雨雪块及冻土块,人工夯实严格控制分层厚度。 4.1.7 回填宜连续进行并应夯实,以免地基土或已填的土受冻,大面积填方时,要组织平行流水作业或采取其他有效的保温防冻措施。对当天回填的灰土面层采取覆盖阻燃草纤被保温,防止过夜面层冻胀,第二日回填前如有冻结部位必须挖除后重新回填。人工夯实时,每层铺土厚度不超20cm,夯实厚度为10~15cm。 4.1.8 冬期施工室外平均气温在-5℃以上时,填方高度不受限制,平均气温在-5℃~-10℃时填方高度不宜超过4.5m,平均气温在一11℃~-15℃时填方高度不宜超过3.5m,平均气温在-16℃~-20℃时填方高度不宜超过2.5m。 4.1雨季土方施工措施 由于本工程紧邻东海,大风、大雨较多。针对本工程雨季施工特点制定以下预防措施: (1)及时掌握气象资料,以便提前作好工作安排和采取预防措施,防止雨天对施工造成恶劣影响。 (2)大风、大雨天气不得从事露天高空作业,施工人员应注意防滑、防雨及用电防护。 (3)雨天严禁进行焊接作业,确实需要进行焊接作业时需设置可靠的挡雨、挡风设施,保证焊接质量。 (4)根据天气预报,在大雨期间不安排进行室外作业。 (6)在大风及雨天要加强设备包装与遮盖,避免受潮损坏设备。零散物品应集中在工具房内。对于生活和办公小房应适当加固,避免大风吹垮。对于未安装完的构件,必须加固。 (7)工地夜间应做好照明工作,即便于施工,又保证了工地的安全。 九、 安全、环保管理与措施 1.编制依据: 按照我公司《质量、职业健康安全、环境管理手册》以及业主的要求编制。 2.安全生产、环境保护目标 2.1安全目标 (1)杜绝重伤、死亡、火灾、设备等重大事故; (2)年负伤率低于0.1%; (3)达到《建筑施工安全检查标准》合格以上标准; 2.2环境目标 (1)现场扬尘控制:主要施工道路要经常洒水防尘。 (2)噪音及光污染控制:根据周边环境,做到不扰民; (3)污物排放控制:施工与生活垃圾,集中存放,由环卫部门统一运走。 3.安全保护措施 3.1做好各级安全交底工作 施工单位必须根据施工方案的要求向作业班组进行教育和技术交底,严格按审批后的方案施工,不得随意变动,并由项目技术负责人进行全过程技术管理,做好跟踪服务工作,及时掌握施工现场情况,做好检查和改进措施。 3.2对边坡进行保护 为防止边坡受雨水冲刷,出现垮塌和滑坡,挖土后,经人工修坡,然后抹25mm 厚1:3水泥砂浆面层进行保护。 基坑上口边15m范围内不许堆土、堆料和停放机具等。 3.3安排挖土深度 根据降水水位,安排挖土深度,防止出现流砂现象。工程地质报告与实际情况不符时,应因地制宜采取相应技术措施,并向公司技术部通报。 3.4周边基桩保护 土方开挖前须对挖机司机进行细致的书面交底,包括地下障碍物及区域管桩布置等。 基坑开挖放坡,使75~76及82~83线的基桩外露,挖土过程中,应注意对暴露后PHC桩进行保护和位移监测,边坡上PHC桩未暴露之前应有明确的标示。 为防止基桩位移,应对外露桩进行保护。保护的方法是在基坑开挖时,做好暴露桩坡后卸载工作,使PHC桩前后土方高差小于1m。另外用钢丝绳(带倒链)用钢丝绳将外露基桩拉紧。 PHC桩桩顶侧移报警值应根据地质条件和桩身变形规律等因素确定,一般暂定为100mm。当超过报警值时,应密切注意观测桩顶侧移每日增量发展趋势,采取对策限制桩顶侧移不超过300mm。当PHC桩桩顶侧移大于100mm时应报告设计单位,设计单位应考虑对PHC桩承载力的影响。 3.5基坑监测 应作好深基坑工程施工期间基坑安全和周围环境的全过程监测工作。 3.5.1监测内容 基坑四周地面沉降和位移观测:边坡顶部四角各设置一处沉降、位移观测点。用精密水准仪以水准基点为准,作高程测量,求得沉降量数值。经纬仪,作小角度测量求得水平位移量数值。 3.5.2监测频率 指定专职质量员和专职安全员每天巡视,主要是对坡顶周围土体、护坡结构可能出现的裂缝、塌陷等不良现象的发生和发展进行记录、检查和综合分析。包括使用一般的测量手段。 (1)土方开挖期间每天观测二次。 (2)基坑施工期间每天观测一次。 (3)基坑回填后每周观测一次直至稳定停止观测。 (4)在过程中,位移和沉降突然增大,则必须增加观测次数并将数据及时上报。 3.5.3监测报警值 本工程为三级基坑,地面沉降报警值为100mm,如沉降累计超过100mm,位移累计超过80mm,或出现边坡明显滑动可采取应急预案。 3.5.4监测记录 监测数据应当真实,监测记录应当规范,监测数据和记录经审核后报建设、设计、施工、监理等有关单位。当监测数据达到报警限值时,应及时通知建设、设计、施工、监理等有关单位,同时停止施工,迅速查明原因并制定解决方案后,方可复工。 监测资料要求及时整理、分析并逐级上报。 每日上报流程:测量队→施工技术员→项目技术负责人→监理、业主。 3.6临边防护 在深基坑处距基坑边1m周围用钢管设置一道防护栏杆。防护栏杆由上、中、下三道横杆及栏杆柱组成,上杆离地高度为1.2m,中杆离地高度为0.5-0.6m,栏杆柱打入地面60-70厘米深,间距3m,在有人员拥挤、车辆或物体碰撞等可能时,应加大横杆截面或加密柱距。安全护栏刷上醒目的黄、黑间隔的警示色,如下图: 基坑上下应先挖好阶梯或设置上下马道(如下图),采取防滑措施,马道搭设必须牢固不晃动,禁止攀边坡上下。 3.7用电管理 特殊工种必须持证上岗操作。施工用电设备必须做好防止漏电的保护措施,严格执行接地、接零和使用漏电开关三项要求。加强检查巡视,做好水泵用电线路防水措施。 施工机械和电器设备不得带病运行和超负荷作业。发现不正常情况应停机检查,不得在运行中修理。 3.8夜间施工措施 必须确保足够亮度的夜间照明灯光,现场电工加强值班巡视及时修复损坏的照明设备及灯具,确保施工部位的照明需要。 3.9应急预案 3.9.1土方施工过程中,边坡有局部塌陷时应立即修补,可采取堆放袋装土方或在坡脚打入一排钢筋,间距1m,插入挡板,基础混凝土垫层施工时,可将垫层混凝土延伸到坡脚挡板处等措施,防止边坡滑移、塌陷扩大。 3.9.2在基坑开挖完毕后,应加快结构施工速度,尽量避免基坑暴露时间过长。如果在基坑开挖完毕后、结构施工前,发现坑底土体有隆起现象并超过10mm/每天(累计30mm)时,立即停止施工,将坑外土方卸载,加大放坡比例,同时进行坑外降水,待确认坑底稳定后,再开始进行土方开挖。 3.9.3加强对深基坑工程施工的质量和安全管理,在深基坑开挖前施工单位必须准备应急预案,并在施工现场按应急预案的要求配备抢险人员和应急抢险物质及装备。 在深基坑施工至关键工序和关键部位时,或台风、暴雨等恶劣天气期间,施工单位应建立施工项目负责人、技术负责人镇班制度,及时处置出现的异常情况。 4.重大/一般危险源及控制措施清单 单位: 工程名称: 序号 作业/活动/设施/场所 危 险 源 重大 一般 可能导致的事故 控制措施 备注 1 土方开挖 施工机械有缺陷 √ 机械伤害,倾覆等 d 2 施工机械的作业位置不符合要求 √ 倾覆,触电等 d 3 挖土机司机无证或违章作业 √ 机械伤害等 c、d 4 其他人员违规进挖土作业区域 √ 机械伤害等 b、d 5 施工方案缺乏或者不符合要求 √ 坍塌等 a 6 临边防护措施缺乏或者不符合要求 √ 坍塌等 a、d 7 未定期对边坡进行监视、测量 √ 坍塌等 b、d 8 坑壁保护不符合要求 √ 坍塌等 b、d 9 排水措施缺乏或者措施不当 √ 坍塌等 d 10 积土料具堆放或机械设备施工不合理造成坑边荷载超载 √ 坍塌等 d、d 11 人员上下通道缺乏或设置不合理 √ 高处坠落等 b、d 12 基坑支护基坑作业环境不符合要求或缺乏垂直作业上下隔离防护措施 √ 高处坠落,物体打击等 a 13 施工用电作业 外电防护措施缺乏或不符合要求 √ 触电等 d 14 接地与接零保护系统不符合要求 √ 触电等 d 15 施工用电作业用电施工组织设计缺陷 √ 触电等 c、d 16 违反“一机、一闸、一漏、一箱” √ 触电等 c、d 17 电线电缆老化、破皮未包扎 √ 触电等 d 18 非电工私拉乱接电线 √ 触电等 c、d 19 用其他金属丝代替熔丝 √ 触电等 c、d 20 电缆架设或埋设不符合要求 √ 触电等 d 21 灯具金属外壳未接地 √ 触电等 d 22 潮湿环境作业漏电保护器参数过大或不灵敏 √ 触电等 b、d 23 闸刀及插座插头损坏、闸具不符合要求 √ 触电等 d 24 不符合“三级配电二级保护”要求导致防护不足 √ 触电等 d 25 手持照明未用36V 及以下电源供电 √ 触电等 b、d 26 带电作业无人监护 √ 触电等 b、d 27 安全管理 对施工组织设计中安全措施的管理不符合要求 √ 各类事故 a 28 未按法规要求建立健全安全生产- 配套讲稿:
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