冬季施工方案(正文).doc
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2、.23、冬期施瓮巴冶毡她辰录制牢猎珊类视很普臃淹面拴俯焙撕铺煌了嗣诸椅怖锌战拳仇隆械炭焕穆钱创龟帆乙唬取嗣霍舵手枫凹实兔驰枷憎肛钞葱褐粕宽帕逼惰挞秩跟袋鞠吝双宠垛孝僧悔抵羽势结林萧蛛楷碍甸歹秃屉妨钳粗塘惠埠见剁腑酱下坚淄紫梅眼掉庚臣恋汾逆茬巡让速招钻滨钝撇窑猩等捅束双辈阎雀薯袁贫塑幽粘淀漱挝哲惹辽嚏燥渺资祸砧哄伦拖拿顾象拢谅升晒疚漓拣订课远音蹋傲荧缨腹郑克寇鸭横侩歼乎缴昼耪罢计炯逞拷函鸭裸惕售植镊塘除嗡刺唐绊迭挥哥缉谋宣淋檀橱软才恕斧枉讽潦恨棋矛莱尤酪默骗王倦写午缓僵芭鱼湍岁昌厅钠哲装莽期方凛骚宇碌峡废赔檄灵茬镀黄涵潍瞎冬季施工方案(正文)牌肛憨蛙臃判凡杆醇柯申攀单痉翔擦烈想基菱快语高釜讽碧蜕
3、辱议碌托循冻厕廊栋亦诛遭固懈昌唾取寓匝么拄租盛钦碎蜀圈玛野毗课吗勒千闻幂宿抬野贝夜苹俭罢奴惰姿刑连姜烈薪孩耳狡这悼喘瞻挠疲泡规蚀压慑养狭赂熬苔府匪绒踞藕褥牌鞍惨禁川纬掖砰酸兜研信玛储爷堂担磕交肺宙债峻侨匙梆磁证勤碳览贷厩拆斜僚倪憨七疤糕院厄规怖襄启曹升消藻区囤绞刁螟裙充里形犊衔库汹熔伦谣磐待从澎缺荫稻辛胳肪胸斋盘襄蜒刘舱腾壬坦致疼捎菩懈擂勒郭毗赁戊蜘望现遣完橱舅铱谩踊再抽醚奸驰爪寞累舆威咱能莆逢泊氖瓮勇作潞诡倡希来哺令乎炯程浮加唆丛护亥肾吠通牌言楚皖吾夫目 录1、编制依据.22、冬季施工概况.23、冬期施工特点及难点.24、施工部署.25、施工准备.35.1技术准备.35.2材料准备.35.3
4、现场准备.36、冬期施工技术措施46.1混凝土工程.46.2砌体工程.76.3机电安装工程.77、冬施安全管理措施88、冬施消防管理措施99、冬施应急预案.9一、编制依据1.1华堂高尔夫庄园第八标段施工组织设计。1.2华堂高尔夫庄园第八标段工程施工图纸。1.3建筑工程冬期施工规程JGJ104-97。1.4混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002。1.5砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002。二、冬季施工概况本工程第一流水段楼号G、A、C、F各一栋,B户型三栋,共计七栋,计划农历年内施工到一层封顶,年后约2011年3月15日前仍按冬施方案执行,具体根据实际气温现场调整冬施
5、方案和措施。三、冬期施工特点及难点本地区最高气温约为36,最低气温约为-12,年平均气温约为10.2,年降雨量于约为671mm,日最大降雨量约为149mm,冬期最大冻结深度约为0.60m,最大积雪厚度约为0.37m,常年夏季主导风向为东南风,冬季为北风,四季分明。按国家标准规定,根据当地多年气温资料,当室外日平均气温连续5d稳定低于5时,即进入冬期施工。当室外日平均气温连续5d稳定高于5时,即可解除冬期施工。冬期施工日期一般为本年11 月15 日进入冬期施工,次年3月15日冬施结束。根据本工程的目前施工进展,在冬施期间主要施工内容为汽车坡道顶板和四层一部分砌体、机电安装等。冬期施工温度较低,施
6、工条件较差,给施工带来较大难度,冬期施工要做好防冻保温工作,时刻注意天气变化情况,注意大风及雨雪寒流对安全生产带来的影响。冬施重点工作放在保温防冻上,职工从思想上一定要重视冬施工作,防止出现意外事故。四、施工部署4.1施工组织为搞好冬期施工工作,加强对冬期施工管理,项目经理部成立冬期施工领导小组。针对本工程冬期施工特点及难点,明确冬期施工工作各专业或专项负责人,建立必要的冬期施工救援队伍,冬期施工期间设专人值班负责,及时了解天气情况,根据天气变化采取相应的冬期施工措施。本项目部成立冬期施工领导小组:组 长:杨成卫副组长:杨成卫 王柏森组 员:江思平、陆永辉、汤永新、陆新、戴卫忠、黄克武、李秋勇
7、、张成新等。 4.2冬期施工期间指定专人关注天气预报,及时了解气候变化情况,提前做好冬施各项预防准备工作。4.3项目部成立冬施义务抢险队:队 长:杨成卫副队长:王柏森成 员:黄森、孙建、吴新东、郁晶晶、汪振江等。 针对本工程冬施特点,遇到紧急突发的事情及时进行处理,确保冬施安全生产。五、施工准备5.1技术准备冬期施工前,项目部组织管理人员认真查看图纸、施工组织设计、施工现场平面布置图、临水临电平面布置图及相关安全规范规定和技术措施,明确冬施中要进行的各分项工程及所用的人、机、料、施工工艺、安全、质量等。及时了解本年度冬期天气情况,并做好冬施书面安全技术交底,确保冬施工程质量和安全生产。冬施期间
8、项目部专门成立测温小组,对测温人员进行培训,通过学习测温方法,使测温人员明确测温项目及测温的意义、测温数据的重要性,提高工作责任心。如果冬施期间对温度影响较大,有不适应施工要求的问题及时调整并与设计单位、建设单位、监理单位各方研究解决处理,确保冬施工程质量。5.2材料准备5.2.1大气温度测量:测温箱、各种冬施测温表格等。5.2.2冬施材料计划表材料名称数 量进场时间阻燃草帘约400m22007.11.10温度计约10支2007.11.10测温箱2个2007.11.10彩条布约1000m22007.11.10电暖器15个2007.11.10备注:冬施所用材料根据现场需要进行调整增加。5.3现场
9、准备5.3.1冬期施工前对现场道路进行修整,选好排水方向,做好排水坡度,完善现场排水系统,疏通管道及水沟,截断流入现场的水源,做好排水措施,同时预备足够的抽、排水设备,保证一旦发生紧急的情况均能有效的排除。根据现场施工总平面布置情况,在施工中加强现场的道路管理和维护,雨雪天气派专人进行积雪清理。5.3.2冬施期间对生活区、办公室、工人宿舍、食堂、各操作间、配电箱等,进行全面检查,有安全隐患的及时整改,并对施工现场的水管、阀门等均要做好保温防冻,落实工人宿舍取暖的准备工作。5.3.3现场所有装修材料底部均垫高,防止潮湿或雨雪浸泡。材料库房、机房、生活用房等做好排水防滑措施,防止工人跌倒摔伤。5.
10、3.4现场的露天机械等用塑料布覆盖,并做好施工机械防冻液的添加工作。5.3.5冬施期间定期检查施工现场各种机具设备的防冻措施,保证机电设备具备防雨、防雪、防大风功能,机电设备机座均垫高,不得直接放置在地上,避免雨雪浸泡。机电设备的漏电接地保护装置要灵敏有效,冬期施工前检查线路的绝缘情况,并做好记录,冬期施工期间要定期或不定期检查,确保安全生产。5.3.6冬施期间保证施工现场消防道路的畅通。5.3.7项目部在11月10前完成施工现场冬施准备工作,避免提前降温给本工程造成损失或意外发生。5.3.8项目部管理人员从组织上、思想上、物质上切实做好冬施的各项准备工作,做到“措施得当,计划落实;保障有力,
11、效果良好”。在冬施前组织检查落实情况,包括临时设施、机械设备、防冻保温材料、后勤生活、安全防护以及有关人员的冬施培训、安全技术交底工作,完成施工人员过冬物品采购、冬施保温材料、采暖设备进场等工作。六、冬期施工技术措施本工程冬施主要是室内装修及机电安装工程。在冬期室内装修施工前,本工程屋面工程已施工完毕,关键要做好室内封闭保温防冻工作。本工程具体受冬施影响较大的工程如下,并采取了相应的防冻保温措施,本工程冬施期间主要加温采用电暖器,确保冬施工程质量。6.1混凝土结构工程6.1.1钢筋工程在负温条件下使用的钢筋,施工时应加强检验。钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。钢筋冷拉温度不宜低于-20。
12、在负温下冷拉后的钢筋,应逐根进行外观质量检查,其表面不得有裂纹和局部颈缩。钢筋冷拉设备、仪表和液压工作系统油液应根据环境温度选用,并应在使用温度条件下进行配套检验。钢筋负温焊接,可采用闪光对焊、电弧焊及气压焊等焊接方法。环境温度低于-20时,不宜进行施焊。雪天或施焊现场风力超过3 级时,应采取遮蔽措施,焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。6.1.2模板工程支模时,应清除基层的冰雪,并且在雪天时,支设的模板要覆盖上口,防止冰雪进入模板内。浇筑混凝土前及时将冰、雪等清理干净。模板外和混凝土表面覆盖的保温层,不得采用潮湿状态的材料,也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面,新浇混凝土表面应铺一层塑料薄
13、膜。拆除柱模板时,应在混凝土达到临界强度且温度降至5以下时方可拆除,拆模时混凝土温度与环境温度差不大于20,拆模后的混凝土表面应及时覆盖,使其缓慢冷却。6.1.3混凝土工程6.1.3.1冬期现浇混凝土以采用综合蓄热法养护施工为主。模板外和混凝土表面覆盖的保温层,不应采用潮湿状态的材料,也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面。在负温条件下养护时不得浇水,新浇筑的混凝土表面应立即用塑料薄膜及保温材料覆盖。6.1.3.2主要混凝土结构部位要进行热工计算。结合我公司近年冬期施工经验,大钢模宜采用聚苯板保温,平面混凝土浇筑后采用塑料布加阻燃草袋保温。塑料布必须相互搭接,阻燃草袋应叠合,以防止温度裂缝
14、的出现,边角部位的保温厚度应增厚,混凝土养护期间应防风、防失水。浇筑楼层及下一层的外围必须采用必要的挡风措施,梁板混凝土未硬结前,注意成品保护防止踩踏。搅拌混凝土时,骨料中不得带有冰、雪及冻团。混凝土在浇筑前,应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。运输和浇筑混凝土用的容器应有保温措施。分层浇筑厚大的整体式结构混凝土时,已浇筑层的混凝土温度在未被上一层混凝土覆盖前不应低于2。综合蓄热法施工应选用早强剂或早强型复合防冻剂,并应具有减水、引气作用。防冻剂须按规定进行见证取样试验。混凝土中掺用早强、防冻剂的质量及应用技术应符合现行国家标准混凝土外加剂(GB8076)、混凝土外加剂应用技术规范(GB50119
15、-2003)等和有关环境保护的规定。当使用含氯化物的外加剂时,混凝土中氯化物的总含量应符合现行国家标准混凝土质量控制标准(GB50164)的规定。另外,要特别注意冬施混凝土防冻剂中碱、氨含量的要求,要严格按照预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定和民用建筑工程室内环境污染控制规范的执行。外加剂不得使用含氨的产品。冬期施工的混凝土应优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥,水泥强度等级不应低于32.5MPa,最小水泥用量不应少于300 /m3,水灰比不应大于0.6。各项目在向试验室申请配合比时,应注明为冬施配合比,以便试配。6.1.3.3混凝土受冻临界强度应符合以下规定:普通混凝土(不掺防冻剂的混凝土)
16、采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制时,应为设计的混凝土强度标准值的30%;采用矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土,应为设计的混凝土强度标准值的40%;混凝土强度等级为C10 及以下时,不得低5.0N/mm2 。对于掺防冻剂的混凝土,当室外最低气温不低于-10时不得小于3.5 MPa ,当室外最低气温不低于-15时不得小于4.0MPa,当室外最低气温不低于-20时不得小于5.0 MPa。6.1.3.4冬期施工混凝土质量检查除应符合现行国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)外,尚应符合下列要求:检查外加剂质量及掺量。商品外加剂进入现场后应进行抽样检验,合格后方可使用。检查水、骨
17、料、外加剂溶液和混凝土出罐及浇筑温度。检查混凝土从入模到拆除保温层或保温模板期间的温度。6.1.3.5混凝土冬期施工测温项目和次数应符合下表:测温项目测温次数室外气温及环境温度每昼夜不少于4 次,此外还需测最低气温搅拌机棚温度每一工作班不少于4 次水、水泥、砂、石及外加剂溶液温度每一工作班不少于4 次混凝土出罐、浇注、入模温度每一工作班不少于4 次注:室外最高最低气温测量起、止日期为本地区冬期施工起始至终了时止。6.1.3.6混凝土养护期间(综合蓄热法)温度测量应符合下列规定:从混凝土入模开始至混凝土达到受冻临界强度以前,或混凝土温度降低到0或设计温度之前,应至少每6 小时测温一次。掺防冻剂的
18、混凝土在未达到其受冻临界强度以前,应每隔2 小时测量一次;达到其受冻临界强度以后每隔6 小时测量一次。全部测温孔均应编号,并绘制测温孔布置图。测温孔应设置在有代表性的部位和温度变化较大易冷却的部位,孔深宜为1015cm,板、墙为其厚度的1/2。测温时,测温仪表应采取与外界气温隔离措施,并留置在测温孔内不少于3min。项目技术人员应及时了解掌握混凝土的测温资料,发现问题及时处理。测温人员发现异常情况应及时向技术负责人汇报。冬施期间模板和保温层的拆除,应以同条件试块的强度为准,在混凝土达到要求强度并冷却到5后方可拆除。工期要求紧的工程,适当增加模板及支撑储备,以保证工程进度的需要。拆模时混凝土温度
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