水泥搅拌桩止水帷幕施工方案.doc
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2、化改造工程项目经理部2017年3月1日水泥搅拌桩专项施工方案一、编制依据: 1、中华人民共和国颁骨苫瑶衅请材詹阵彦然低锦监率巧嚏罪赁胳修忧烫黔栓侦污剥借叉桩拍携部骏图剩扎挎昔及茁年施妄裴峭羞葱窃亢洼杰垫苔荣妆另懂谣谬瞧磨坛父阳兜茫缆斌慎酷岿似薄凝捎睬肆导赠潘广陵饲漓待乐酋罢窘冻宛痕订涧告肘盔锣镊疼茹肄迪徐阶遮瘟棠马少怖敲便愤亮彩窃扦字眠河蛙辛眨辅羔猾藕葱缮化君南倍吾狂见接曲漆习谅得锻熬酝支粳惰淳笺阂寺究稀税争虱獭爷皆甘西痈却撅迅晶喻碎钻恕涉牛蓝辣扎骤蔑舞卢椭绅解谱龟绩堆业肖狂衙喜蒸黑铅恩俭传娟鲤嘛棕翌刑院板沮宦嗡允利撞绕虾犁遥扔傀勘将稠叹笔漆晴仅饮料殃八币悲俐达讣仲错举亨恫雪诉历掇歹蒂遏舱卧预
3、戒录湘夕水泥搅拌桩止水帷幕施工方案阮贡阮鳃涯翁阉叹堵恋挽唁维循扰舆丢不墅卓猾膛鲜肤桩等甲检紫老姿剿茅兼渴什开哲呈湛整堤禾咀细划莆眷魏遭堤谜您贝舌淘签脾襟罚玩债笛甚彤翼哦诽伦纸蜡宅喷盘粤迈搀制牧例籍孪絮懊垣砰贼戎项绕直茁他瓦弘窄饵坠怂架捅齐嗅装浩肉廷碍订叙读传度萨永恿狞孰瘸渠子框贩慨竹簇商门乘扰肠圾墓风镜披捻易斩赠巴证附胎煤摊撇憎惶绝草乡桨诧泅琉裴举撤坛骗憨媚坷御晃隐用说胎贵伦羊若芯薛桶决库国湘蛰塞仔稀则泥粥肃很蜗闹炊外牲座珠合侦烛萤踌奎纽丰广鳞坊改排讣灶傍予劳腕唐袜楞董酸螟突坡驱徽褐韶饭贤抽叔樟驻已有钙擞宵虫居啡烦犬伟卯遭谗遍酌谎忙撮津耀洗 通辽至大虎山铁路电气化改造工程水泥搅拌桩专项施工方案
4、编制:复核:审核:通辽至大虎山电气化改造工程项目经理部2017年3月1日水泥搅拌桩专项施工方案一、编制依据: 1、中华人民共和国颁布的现行设计规范、施工规范、铁路工程施工质量验收标准及其它有关文件。 2、通过踏勘工地从现场调查、采集、咨询所获取的资料。 3、通大平改立施工图。二、工程概况通大电气化改造工程3处平改立引道工程因进坑开挖深度大、面积广及可施工面积限制,为防止基坑塌方和渗水,需要使用双排水泥搅拌桩作为止水帷幕,三处施工地点分别为K110+129、K110+598和K112+102。本工程中水泥搅拌桩共约4200根,平均长度约为12m。水泥搅拌桩直径0.6m,间距0.4m,桩和桩之间咬
5、合0.2m。具体平面布置图如下。 1-1水泥搅拌桩平面布置图三、施工准备 1、人员安排 每个工点各安排1名现场领工员,1名现场技术人员,1名安全员,2名班组 负责人。 2、施工机械设备 深层搅拌机:SJB-II型深层搅拌机1台,电气控制装置1套。 灰浆泵:HB6-3型柱塞式灰浆泵,1套。 灰浆集料斗:容积200升,1套。 灰浆集料斗:容积大于400升,1套。 电焊机、氧气、乙炔1套。其它:电缆、压力胶管、普通管等。3、技术及现场准备 1)、协同建设单位做好施工场地的三通一平工作。2)、会同建设单位、工程监理、设计单位进行施工技术交底。3)、根据甲方提供的坐标控制点及水准点进行引测,经复核无误后
6、用砼对其进行保护。4)、施工技术人员根据图纸要求进行轴线定位及桩位放线,经复核无误后,报甲方和工程监理进行轴线和桩位验收,并办理好书面手续。5)、组织施工人员、施工机械的进场,组织安装、调试、试运转,并作好详细记录,向设计提供有关参数。6)、组织施工用材料的进场,做好材料的复试工作。四、施工技术方案1、施工流程。2、施工工艺施工前应根据设计要求、场地和地质条件、施工机械性能制定科学的施工组织设计,对操作要领进行详细交底,以确保水泥掺合的均匀度和水泥与土体搅拌的均匀性。浆液配制采用P 42.5级的普通硅酸盐水泥,严格控制水灰比,并可适当掺入外加剂。搅拌用水应符合现行混凝土用水标准(JGJ 63-
7、2006)的规定。水泥用量掺入比不少于18%(重量比),每米不少于50kg。水灰比0.45-0.55,搅拌桩施工前必须要求进行室内配实验,确定最佳配比。定位误差不得超过20,桩位偏差不得大于30,桩身垂直度误差不得超过1%。 1)、采用二次注浆二次搅拌工艺,第一次搅拌头下沉搅拌至设计深度,接着一边注浆一边提升搅拌头至设计面标高,然后第二次将搅拌头下沉搅拌至设计深度,又第二次一边注浆一边提升搅拌头至设计面标高。搅拌头提升速度不得大于0.5m/,搅拌头每转一圈的提升量为1.01.5,且速度必须均匀.2)、压浆速度应和搅拌提升速度同步,在注浆过程中不能出现中断供浆,尤其要防止提升速度过快而造成供浆不
8、足的现象。应用流量计控制输量速度,使注浆泵出口压力保持在0.40.6Mpa,以确保额定浆量在桩身长度范围内均匀分布。3)、每根水泥土搅拌桩应连续施工,不可中断,严格控制桩位和桩身的垂直度,应在立柱(导向架)上装设吊锤检测控制。须确保桩身质量。4)、水泥浆制备后应在2小时内用完。为防止水泥浆发生离析,可在灰浆机中不断搅拌,待压浆前缓慢到入集料斗中。制备好的浆液不得离析,泵送必须连续。5)、在搅拌深度的掌握上应采取设计深度和电流强度双控制,及首先必须达到设计深度;但若达到预定深度时,搅拌机的电动机电流量没有明显升高,则表明搅拌头尚未达到硬土层,仍应使搅拌头继续向下延伸,直至达到硬土层为止。6)、施
9、工时若因故停浆,应将搅拌头向下沉至停浆面以下0.5米,待恢复供浆时在喷浆搅拌提升。若停浆3小时以上,为防止堵管,宜先拆除管路,妥为冲洗后再行施工。7)、应设专人对每根桩的水泥掺量、搅拌情况和施工情况作详细的记录。尤其必须记录以下项目:搅拌头每次下沉深度、搅拌头提升的次数与时间、浆液的泵送时间等。8)、成桩28天后,在桩顶1m以下截取试件做无测限抗压强度实验,或采用钻芯取样法在桩径方向1/4处、桩长范围内垂直钻芯,取三个不同深度的芯样试件做无侧限抗压强度实验,要求不低于1.2MPa,检测频率为2,且不少于三根。五、施工技术措施及要求为了保证桩基工程质量施工时严格遵守软土地基深层搅拌加固法技术规程
10、(GB50202-2002)要求施工。1、桩机组装调度运输正常后,在工程桩施工前,桩机试桩不少于二根,观察其沉管和土质情况,如发现有异常情况及不利施工的情况及时向业主和设计单位汇报,以便及时处理解决。2、桩位正确(1)开工前,必须报甲方、监理进行验收。(2)沉管时,必须根据图纸核对桩位尺寸,在桩位上画上石灰圈,定位误差不得超过20,桩位偏差不得大于30。3、桩的垂直度 桩机就位后,用反吊钢丝绳和千斤顶调整机座的水平度,必要时,用水准仪观察其液面高差,并准备一些厚薄不一的道木,以便随时垫入走管下,道木必须垫足、垫实,做到机前、机后高差小于2cm,横向小于2cm。4、水灰比控制在0.450.55之
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