冬季、雨季--施工组织设计.doc
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冬期浇注的砼,在受冻前,硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的砼,砼的抗压强度不得低于设计砼强度标准值的30%。 2、 钢筋冷拉可在负温下进行,温度不宜低于―20℃。 3、 冬期钢筋的焊接,宜在室内进行。当必须在室外焊接时,其最低气温不宜低于―20℃,且应有防风挡雪措施,焊后的接头,严禁立即碰到冰雪。 4、 5、 砌体所用的砖应清除冰霜,砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制。砂中不得含有冰块和直径大于1cm的冻结块。 6、 拌合砂浆时,水的温度不得超过80℃,砂的温度不得超过40℃。 10、在负温条件下砌筑时,必须适当增大砂浆的稠度。 11、砌砖工程冬期施工采用掺盐砂浆法施工,所用盐类以氯化钠为主。低于-20℃时停止施工。 掺盐砂浆的掺盐量(占用水量的 % 日最低气温 ≥-10℃ -10℃—-15℃ -16℃—-20℃ 氯化钠 3 5 7 12、砂浆使用时的温度不应低于5℃,当日最低气温等于或低于-15℃时,对砌筑承重砌体的砂浆标号应按常温施工时提高一级。 雨季施工技术措施 一、 施工现场管理 1、现场管理搞好整体布局,做好排水设施,达到排水通畅,无积水现象。 2、施工现场的运输道路铺装碎砖,搅拌机前浇注砼,安全门前浇注砼地面,保证雨后能正常施工。 3、现场设置排水沟、集水坑、潜水泵2台、污水泵1台,防止雨水浸泡基础及各种材料的库房。 4、雨期施工期间,在坑外侧围以土堤和挖排水沟,防止地面水流入。 5、做好天气预报工作,并随时掌握气象变化情况。 二、 施工材料及半成品的管理 1、库房设置在地势较高的地方,库房顶盖严密,不得有漏雨现象,水泥采用散装水泥,罐贮,防止受潮。 2、钢筋、水泥、木材设棚厦或覆盖,防止雨淋,生锈或受潮。 3、钢筋笼等半成品构件堆放处设防雨棚。 4、木材、模板、钢筋等堆放时垫起10cm,防止下雨时水浸。 5、早强剂、防水粉等外加剂使用后,如有剩余,应送回仓库。 三、 土方和基础工程 1、挖承台、承台梁地槽时,应注意坑边坡稳定,发现土方异常,可设置支撑,施工时应加强对边坡和支撑的检查。 2、雨期施工的工作面不宜过大,应逐段、逐片的分期完成,达到控制标高后,及时验收浇注砼垫层。 3、基础施工完毕,马上做基坑四周的回填土工作。 4、刚施工完的基础表面要用防雨材料盖好,防止雨水冲刷。 四、 砌体工程 1、雨期施工砖砌体时,要控制砖的湿润度,不得随意乱浇水,以免影响砌体质量。 2、砌完最后一皮砖时,要灌浆封闭,并用草袋子覆盖,防止砂浆被雨水冲刷。 3、砂浆要随用随拌,不得存放过多,防止雨淋,砂浆配合比中要考虑砂子的含水率,严格掌握好配合比及稠度。 4、砌筑用脚手架,不得搭设在回填土上,马道上应设防滑条,间距不得大于30cm,马道两侧要设护栏,防止堕落伤人。 5、雨后继续施工,须复核已完工砌体的垂直度和标高。 五、 砼工程 1、在砼施工前应全面检查模板支撑是否可有沉陷现象,在施工中必须设专人看护。 2、模板隔离层在涂刷前要及时掌握天气预报,以防隔离层被雨水冲掉。 3、砼施工前准备足够的防设备,做到遇雨时,能够全部遮盖,遇到大雨时停止浇筑砼。 4、雨期施工时,应加强对砼粗细骨料含水量的测定,及时调整用水量,以免影响质量。 5、大面积的砼浇筑前,要了解近二天的天气预报,尽量避开大雨。 六、 安全技术措施 1、所有机械棚要搭设牢固,防止倒塌漏雨,机电设备采用防雨、防淹措施,安装接地安全装置,机动电闸箱的漏电保护装置要可靠。 2、施工用电线路架设必须符合安全要求,电气设备必须有接地、触电保护装置。 3、现场用电线路要完好无损,不得有破皮露芯现象。多根电线不准绑在一起,电线安装要牢靠,防止风吹雨打断线路。 4、电闸箱要严密,必须加设防雨盖,门上锁。 5、施工机械必须有防雨棚,电焊机要放在高处,防止雨水浸泡。 第七章 施工方案与技术措施 本工程遵循“先地下,后地上,先结构,后装修”的原则组织施工,克服前期工作不到位、缺电、少水及不可抗力所造成的困难,精心安排,精密布置,争取在雨期到来之前完成基础工程。采用一台塔吊,二台搅拌机,24小时不停的施工方法,统筹安排交叉作业,做到不窝工、不干扰,各班组长每天早晨开碰头会,必须保证各工序顺利、准时交接,贯彻“百年大计质量为准绳、千秋功业信誉为宗旨”的思想,做到安全生产、预防为主,在保证质量的前提下保证进度,在保证安全的前提下保证生产,在施工至五层时,做到四层以下可以抹灰。南韩瓦及聚苯乙烯复合保温板委托专业队伍施工,快速、高效、优质、圆满地完成施工任务。 基础工程施工方案 1、施工顺序 螺旋钻孔机钻孔—浇注砼—清理承台梁位土方—垫层砼—绑承台梁钢筋—试桩—浇注承台梁砼—基础砌砖—基础构造柱钢筋砼—防潮层—回填土 2、施工机械 发电机>120KW 1台 钻孔机1台 电焊机2台 搅拌机2台 钢筋切断机2台 无齿锯1台 曲直机1台 3、施工用电 钻孔机1台 82KW 电焊机2台×10KW/台=20KW 搅拌机2台×5.5KW/台=11KW 钢筋切断机 4KW×2台=8KW 无齿锯3KW 电锯4KW 振捣棒1.5KW×2台=3KW 曲直机3KW 照明15KW 共计用电量为:149KW 基础工程施工方法 1、桩基工程 采用机械钻孔、人工清土、现场存放,基础完工后回填,钢筋采用机械切断、人工绑扎,桩笼点焊牢固,防止脱扣。 2、砼工程 采用机械搅拌、机械振捣、水平运输采用双轮车。 3、模板工程 以钢模为主,辅助木模板,支撑为木方。 4、砌筑工程 采用一顺一顶的组砌形成的“三一”砌砖法施工,砂浆机械搅拌,水平运输采用双轮车。 5、回填土工程 采用亚粘土回填,分层回填,人工夯实。 基础工程技术措施 一、 桩基工程 1、开始钻孔时,应保持钻杆垂直、位置正确,防止因钻杆晃动引起扩大孔径及增加孔底虚土。 2、钻进速度应根据电流值变化及时调整。 3、钻进过程中,应随时清理孔口积土,遇到地下水、塌孔、缩孔等异常情况时,会同有关单位及时处理。 4、成孔达到设计深度后,孔口应用木板保护并做防雨处理。 5、浇注砼前,应先放置钢筋笼,并再次测量孔内虚土厚度。浇筑砼时应随浇随振,每次浇筑高度不得大于1.5M。 6、沉渣厚度允许厚度不得大于300mm。 7、桩基沿顺中心线方向,平面位置允许偏差100mm,垂直度1%。 8、钢筋笼在制作、运输和安装过程中,采取措施防止变形,并设保护层垫块。 9、吊放入孔时,不得碰撞孔壁。 10、钢筋笼砼保护层的允许偏差为±10mm。 11、浇注后的桩顶应高出设计标高,并予保护,浮浆层凿除。 二、 砼工程 1、砼所用的各种材料有合格证及化验单,合格后方可使用。 2、水泥采用普硅32.5,砂子采用中砂20-40mm碎石,水采用自来水,使用时不得混入油污等有机杂质。 3、砼搅拌时间不得小于2分钟,严格掌握水灰比,禁止用任意加水的方法来增加坍落度,在满足工艺要求的条件下尽量少用水。 4、砼浇注前,应清除模板内砖头、土块等杂物,并较正好钢筋,砼集中搅拌,浇注砼时,设专人看管钢筋,防止钢筋移位,设专人看模,以防涨模,涨模要马上处理。 价 5、砼采用插入式振捣器振捣,插点移动距离必须小于其作用半径的1.5倍,即200-300mm,距离模板50-70mm。 6、振捣时必须做到快插慢拔,直上直下,不漏浆、不漏振,砼表面呈现浮浆并不再下沉即为密实。 7、砼分层浇注,振动器应插入下一层砼中,深度一般为50mm。 8、振捣棒应尽量避免碰撞钢筋、模板等,防止影响模板的几何尺寸和砼与钢筋的牢固结合。 9、砼浇注完毕24h内加以覆盖和浇水,砼浇水采用自来水。 三、 模板工程 1、基础承台梁模板采用120mm,砖墙外侧填土、夯实。 2、构造柱过梁采用钢模,支撑用木方,核核轴线标高。 3、模板必须保证梁的形状、尺寸及其空间位置的准确性。 4、模板接缝必须严密、不变形、不漏浆、装拆方便。 四、 钢筋工程 1、钢筋工必须熟悉图纸技术交底,严格按操作方法施工,安全生产、统筹安排各工序之间的衔接工作,合理安排施工计划,组织连续均衡紧凑的施工,省、快、好地文明施工。 2、钢筋加工前,表面应洁净,无损伤、无油污、无漆污、无曲折现象,铁锈应清除干净。 3、进场的钢筋凡是盘圆均应调直,Ⅰ级钢末端需做180°弯钩。 4、钢筋切断采用切断机切割,人工制作半成品,人工安装。 5、钢筋绑扎接头最小搭接长度。 受拉区 Ⅰ级 35d。 Ⅱ级 45d。 受压区 Ⅰ级 30d。 Ⅱ级 45d。 6、受力钢筋绑扎接头位置相互错开,在同一截面受拉区绑所接头不得超过25%。受压区不得超过50%。 五、 砌筑工程 1、砂浆的搅拌时间不得小于1.5分钟,应随拌随用,尽量在2-3小时内用完,不得使用过夜水泥砂浆。 2、砌注前应将基层清理干净,并检查轴线,标方是否正确。 3、基础砌砖前应摆砖撂底,在房屋外纵墙方向摆顺砖,在山墙方向摆丁砖摆大砖由一个大角摆到另一个大角,砖与砖留10mm缝隙,撂底后挂通线把撂底砖砌好,作为上部砌砖标准。 4、夏季砌砖应浇水湿润,含水率15%,即水浸入砖内1.5cm左右。 5、基础砌砖必须两面挂线,盘角每次不准超过5层砖。 6、外墙转角处严禁留直槎应砌成斜槎斜槎长度不应小于高度的2/3,砖墙临时间断处可留直槎,但必须砌成阳槎,并加设拉结筋,每道墙拉结筋不少于2根,每120mm墙厚放置一根6mm钢筋,每8皮砖设置一层,拉结筋末端有90°弯钩。 7、构造柱置位置正确,大马牙槎退后进,与皮砖为一马牙,进退1/4砖长,上下顺直,残留砂浆清理干净。 8、砌体砂浆必须密实饱满,水平灰缝的砂浆饱满度不得代于80%。 9、砂浆试块每一楼层留置一组。 冬期施工技术措施 根据当地多年气温资料,室外日平均气温连续五天稳定低于5℃时,即进入冬期施工阶段。现已进入冬期施工阶段,制定冬期施工措施如下: 一、 工程概况及主要实物工程量 1. 电缆新苑二期1号楼工程位于南岗区嫩江路,砖混结构,建筑层数为地上六层,地下一层。基础采用长螺旋干成孔砼灌注桩,桩径为400mm,桩长为16.5M,桩数为494根,单桩极限承载力标准值为1090KN。 2. 主要实物工程量: 土方工程:4700m3 砼 工 程:1100 m3 二、 施工方法 (1) 土方与基础工程维护基础保温 土方施工时预留500mm高未挖,耙松250mm并耙平,冻土块必须打碎,上面松铺稻壳子保温。 (2) 基础冬期维护计算 H= A(4P-P2) K1 H-松土覆盖后土壤冻结深度 P-冻结系数P=∑t•T 1000 A- 土的防冻计算系数 t-土壤冻结时间 K1-冻结速度系数 T-土壤冻结期间室外平均气温(℃) P=∑t•T =65×5.3+74×10.5 =1.12 1000 1000 查表为A=30,K1=2.1 H=30×(4×1.12-1.122)=46cm 2.1 稻壳子铺装厚度为46cm,以保证基底不受冻。 三、 钢筋工程 1. 钢筋工作区及半成品堆放区搭设工作棚,并设有挡风雪设施。 2. 钢筋调直可在付温下施工,温度不得低于-20℃。 3. 钢筋调直机在使用温度条件下进行配套校验,钢筋切断机、弯曲机等设备均应在使用温度条件下试运转正常后投入使用。 4. 钢筋在室外焊接时,最低温度不得低于-20℃,配备挡风雪设施,焊后的接头严禁立即碰到冰雪。 5. 钢筋负温电弧焊时,可根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置,选择焊条和焊接电流。 四、 混凝土工程 1. 配制冬期施工的砼,应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。水泥强度不应低于32.5MPa,最小水泥用量不宜少于300㎏/M³,水灰比不应大于0.6。桩砼强度等级采用C30。 2. 在冬期浇注的砼,宜使用无氯盐类防冻剂,对抗冻性要求高的砼,宜使用引气剂或引气减水剂。 3. 砼所用骨料必须清洁,不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质,在掺用含有钾、钠离子防冻剂的砼中,不得混有活性骨料。 4. 砼搅拌前,应用热水或蒸汽冲洗搅拌机,搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍,砼拌合物的出机温度不宜低于10℃,入模温度不得低于5℃。 5. 当气温高于-10℃时,水加热至80℃,当气温低于-10℃时,水加热至80℃,砂加热至40℃。 6. 砼投料顺序为:先投骨料和已加热的水,然后再投入水泥,禁止水泥与80℃以上的水直接接触。 7. 搅拌砼前,应用热水或蒸汽冲洗搅拌机,搅拌时间取常温搅拌时间的1.5倍,即3分钟左右。 8. 砼拌合物的出机温度不得低于10℃,入模温度不得低于5℃,采用温度计测量,不足时及时调整原材料的加热温度。 9. 砼在吊装运输过程中必须快捷,避免环节过多,热量损失,影响砼入模温度。 10. 砼在浇注过程中必须连续施工,避免断层、夹渣层。 11. 砼浇注后采用塑料布和稻壳子覆盖,散铺稻壳子覆盖厚度为25mm-45mm,严禁浇水。 12. 桩顶2米范围内砼掺加防冻剂,采用市建研院材料公司生产的HJ-2砼防冻剂,认可证编号为:黑建推认(2001)WJ19。 13. HJ-2砼防冻剂掺量如下: 砼施工温度 -5℃ -10℃ -15℃ -20℃ -25℃ HJ-2掺量(占水泥重量) 2% 4% 6% 9% 12% 14. 在负温条件使用时,严格注意温度变化,随时调整砼防冻剂的掺量和加强养护措施。 15. 冬期浇注的砼,在受冻前,硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的砼,砼的抗压强度不得低于设计砼强度标准值的30%。 16. 根据本工程实际情况将本工程划为两个检验批,-为第一检验批,-为第二检验批,砼试块按每同一台班,每100m3砼留置三组。 17. 临界强度的确定 砼浇注时室外温度按最低温度-11℃,砼临界强度须达到4.0N/mm2。施工时室外温度-20℃按考虑,砼临界强度须达到5.0 N/mm2。 (1) 原材料加热、搅拌、运输、浇注、养护 原材料加热,水加热至70℃,砂加热至30℃,碎石按5℃考虑,采用1吨锅炉对水、砂加热,水泥为5℃。 (2) 砼热工计算 砼拌合物温度计算 C30砼配合比 水泥:砂子:碎石:水=1:1.61:3.27:0.46 =380:612:1243:175 T0={0.92(mceTce+mseTse+mgTg)+4.2Tw(mw-wsamsa-wgmg)+C1(WsamsaTse+WgmgTg)-C2(Wsamsa+Wgmg)}÷[4.2mw+0.9×(mce+msa+mg)] ={0.92(380×5℃+612×30℃+1243×5℃)+4.2×70×(175-3%×612-2%×1243)+1.0×(3%×612×30℃+1243×2%×5℃)}÷[4.2×175+0.9×(380+612+1243)] =(24357+38808+664)÷2746 =23.24℃ (3) 砼出机温度 T1=T0-0.16(T0-Ti) T1=23.24-0.16(23.24-5℃)=20.32℃ (4) 砼输送到浇注地点温度 T2=T1-(at1=0.032n)(T1-Ta) Ta=-15℃ n=1 a=0.1 T2=20.32-(0.1×5/60+0.032)(20.32-(-15℃))=18.91℃ (5) 砼浇注完成时温度 T3=CcmcT2+CfmfTf+Csmsts Ccmc+Cfmf+Csms T3=0.45×2500×18.91+0.24×30×(-10℃)+0.875×120×(-10℃) 0. 45×2500+0.24×30+120×0.875 =16.3 (6) 蓄热期间平均温度 Tm=T3+5 =10.65℃ 2 (7) 计算保温层的热阻 R=0.012+Σd/λ=0.012+0.07/0.42=0.179 (8) 确定透风系数为2.6 (9) 确定水泥水化热为314KJ/Kg,按60%计算为188KJ/Kg (10) 计算砼蓄热冷却时间 T=250╳16.3+380╳0.179╳188 =134小时б5.6天 4.0╳[10.65-(-8℃)╳2.6] (11) 确定砼强度根据掺加防冻剂及养护温度确定5.6天砼强度达到46%能够满足施工要求。 五、 测温孔留设及测温要求 1. 测温孔设置 测温孔位置见测温孔布置图。 2. 测温要求 (1) 砼浇注完成后,前12小时每间隔2小时测温一次 后12小时测温每4小时一次,养护时间为6昼夜。 (2) 24小时后每天测温4次,并做好记录,同时进行数 据分析,发现问题及时解决。 (3) 测温设专人进行。 六、 质量保证措施 1. 对冬期施工人员进行现场技术、质量交底。由技术负责人对施工技术人员、管理人员进行施工方案交底,强化施工人员冬期施工意识,懂得冬施内容及控制过程。 2. 对原材料进行二次复试,保证所使用外加剂必须具有出厂合格证,建设厅认证书,由实验室进行施工配合比。 3. 施工过程中,保证原材料计量的准确性,保证原材料加热温度,对砼搅拌、出罐、输送、浇注、养护做好测温记录。 4. 砼浇注过程中按砼浇注批量进行留置试块,同条件、标养、负转正,并做好养护工作。 5. 施工前对保温、测温、掺外加剂人员,进行技术培训,对培训内容做到熟练掌握。 6. 砼强度在未达到要求规定的受冻临界强度之前,不得停止养护和测温工作。 7. 制定质量专检小组,对施工全过程跟踪检查,发现问题及时处理。 七、桩基工程 1、开始钻孔时,应保持钻杆垂直、位置正确,防止因钻杆晃动引起扩大孔径及增加孔底虚土。 2、钻进速度应根据电流值变化及时调整。 3、钻进过程中,应随时清理孔口积土,遇到地下水、塌孔、缩孔等异常情况时,会同有关单位及时处理。 4、成孔达到设计深度后,孔口应用木板保护并做防雨雪处理。 5、浇注砼前,应先放置钢筋笼,并再次测量孔内虚土厚度。浇筑砼时应随浇随振,每次浇筑高度不得大于1.5M。 6、沉渣厚度允许厚度不得大于300mm。成孔后采用重锤夯实,严禁沉渣厚度大于允许偏差值。 7、桩基沿顺中心线方向,平面位置允许偏差100mm,垂直度1%。 8、钢筋笼在制作、运输和安装过程中,采取措施防止变形,并设保护层垫块。 9、吊放入孔时,不得碰撞孔壁。 10、钢筋笼砼保护层的允许偏差为±10mm。 11、浇注后的桩顶应高出设计标高,并予保护,浮浆层凿除。 八、安全技术措施 1、所有机械棚要搭设牢固,防止倒塌漏雨雪,机电设备采用防雨雪、防淹措施,安装接地安全装置,机动电闸箱的漏电保护装置要可靠。 2、施工用电线路架设必须符合安全要求,电气设备必须有接地、触电保护装置。 3、现场用电线路要完好无损,不得有破皮露芯现象。多根电线不准绑在一起,电线安装要牢靠,防止风吹雨打断线路。 4、电闸箱要严密,必须加设防雨雪盖,门上锁。 5、施工机械必须有防雨棚,电焊机要放在高处,防止雨水浸泡。6、施工人员严禁穿塑料底等易滑的鞋,必须戴好安全帽。 7、临时通道必须扫除浮土和积雪,铁跳板上铺装防滑木条。 8、夜间设专人巡视炉子,保持好通风,防止煤气中毒,每半小时巡视一次。 9、不准使用电褥子、电炉子等违禁取暖设施。照明使用安全电压。 10.施工现场保证平整无杂物,及时清除积雪。 九、越冬维护措施 1搅拌站水泥库进行封闭,出入料口挂棉帘,现场设置一台1吨锅炉。 2. 对施工材料进行覆盖,及时清理积雪。 3.基础工程利用稻壳子进行保温防止冻胀。 4.所露钢筋及铁件用塑料布覆盖。 5.设置冬期维护管理小组定期不定期检查,风后、雪后进行维护检查。 6.施工用水管道用岩棉包裹,管道槽内用珍珠岩覆盖。 十、主要施工机具 名 称 型号 数量 备注 塔吊 QTZ-40 1 锅炉 1吨 1 搅拌机 L350 2 电焊机 10KW 2 十一、主要材料计划 名称 规格 数量 水泥 PO32.5 450吨 砂子 中砂 550m3 石子 碎石 950m3 钢筋 Ф6-Φ18 53吨 稻壳子 800 m3 五彩布 2000 m2 测温孔平面布置图: 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 目 录 一、工程概况及主要实物工程量 二、施工方法 三、钢筋工程 四、混凝土工程 五、测温孔留设及测温要求 六、质量保证措施 七、 桩基工程 八、安全技术措施 八、 越冬维护措施 九、 主要施工机具 十一、主要材料计划 附表1 项目经理部施工组织设计(方案)审查表 工程名称:电缆名苑二期1号楼 方案编制 方案审核 (技术负责) 项目经理 总 承 包 项 目 经 理 部 审查意见: 部门: 审查人: 日期: 年 月 日 附表2 分公司施工组织设计(方案)审批单 工程名称: 电缆名苑二期1号楼 技术科 审查意见: 部门 审查人 日期 年 月 日 质量科 审查意见: 部门 审查人 日期 年 月 日 生产科 审查意见: 部门 审查人 日期 年 月 日 安全科 审查意见: 部门 审查人 日期 年 月 日 总工程师 审查意见: 部门 审查人 日期 年 月 日 冬期施工技术措施 根据当地多年气温资料,室外日平均气温连续五天稳定低于5℃时,即进入冬期施工阶段。现已进入冬期施工阶段,制定冬期施工措施如下: 一、 工程概况 信恒现代城雅圆A栋工程位于黄河路,砖混结构,建筑层数为地上六层,地下一层。基础采用钢筋砼筏片基础,建筑面积为14058.60M2,六度抗震设防,檐口高度为20.40米, 二、 施工方法: i. 土方与基础工程维护基础保温 由于设计变更,土方施工时有900mm高未挖, 现冻结深度为0.4米,现采用人工挖掘的方法,达到设计标高的方法。基坑上方搭设暖棚,坑内取暖采用焦碳炉子,温度控制在5℃以上。 ii. 基础冬期维护计算 H= A(4P-P2) K1 H-松土覆盖后土壤冻结深度 P-冻结系数P=∑t•T 1000 B- 土的防冻计算系数 t-土壤冻结时间 K1-冻结速度系数 T-土壤冻结期间室外平均气温(℃) P=∑t•T = 65×5.3+74×10.5 =1.12 1000 1000 查表为A=30,K1=2.1 H=30×(4×1.12-1.122) =46cm 2.1 稻壳子铺装厚度为46cm,以保证基底不受冻。 三、 钢筋工程 a) 钢筋工作区及半成品堆放区搭设工作棚,并设有挡风雪设施。 b) 钢筋调直可在付温下施工,温度不得低于-20℃。 c) 钢筋调直机在使用温度条件下进行配套校验,钢筋切断机、弯曲机等设备均应在使用温度条件下试运转正常后投入使用。 d) 钢筋在室外焊接时,最低温度不得低于-20℃,配备挡风雪设施,焊后的接头严禁立即碰到冰雪。 e) 钢筋负温电弧焊时,可根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置,选择焊条和焊接电流。 四、 混凝土工程 a) 配制冬期施工的砼,应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。水泥强度不应低于32.5MPa,最小水泥用量不宜少于300㎏/M³,水灰比不应大于0.6。桩砼强度等级采用C30。 b) 在冬期浇注的砼,宜使用无氯盐类防冻剂,对抗冻性要求高的砼,宜使用引气剂或引气减水剂。 c) 砼所用骨料必须清洁,不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质,在掺用含有钾、钠离子防冻剂的砼中,不得混有活性骨料。 d) 砼搅拌前,应用热水或蒸汽冲洗搅拌机,搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍,砼拌合物的出机温度不宜低于10℃,入模温度不得低于5℃。 e) 当气温高于-10℃时,水加热至80℃,当气温低于-10℃时,水加热至80℃,砂加热至40℃。 f) 砼投料顺序为:先投骨料和已加热的水,然后再投入水泥,禁止水泥与80℃以上的水直接接触。 g) 搅拌砼前,应用热水或蒸汽冲洗搅拌机,搅拌时间取常温搅拌时间的1.5倍,即3分钟左右。 h) 砼拌合物的出机温度不得低于10℃,入模温度不得低于5℃,采用温度计测量,不足时及时调整原材料的加热温度。 i) 砼在吊装运输过程中必须快捷,避免环节过多,热量损失,影响砼入模温度。 j) 砼在浇注过程中必须连续施工,避免断层、夹渣层。 k) 砼浇注后采用塑料布和稻壳子覆盖,散铺稻壳子覆盖厚度为25mm-45mm,严禁浇水。 l) 桩顶2米范围内砼掺加防冻剂,采用市建研院材料公司生产的HJ-2砼防冻剂,认可证编号为:黑建推认(2001)WJ19。 m) HJ-2砼防冻剂掺量如下: 砼施工温度 -5℃ -10℃ -15℃ -20℃ -25℃ HJ-2掺量(占水泥重量) 2% 4% 6% 9% 12% n) 在负温条件使用时,严格注意温度变化,随时调整砼防冻剂的掺量和加强养护措施。 o) 冬期浇注的砼,在受冻前,硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的砼,砼的抗压强度不得低于设计砼强度标准值的30%。 p) 根据本工程实际情况将本工程划为两个检验批,-为第一检验批,-为第二检验批,砼试块按每同一台班,每100m3砼留置三组。 q) 临界强度的确定 砼浇注时室外温度按最低温度-11℃,砼临界强度须达到4.0N/mm2。施工时室外温度-20℃按考虑,砼临界强度须达到5.0 N/mm2。 i. 原材料加热、搅拌、运输、浇注、养护 原材料加热,水加热至70℃,砂加热至30℃,碎石按5℃考虑,采用1吨锅炉对水、砂加热,水泥为5℃。 ii. 砼热工计算 砼拌合物温度计算 C30砼配合比 水泥:砂子:碎石:水=1:1.61:3.27:0.46 =380:612:1243:175 T0={0.92(mceTce+mseTse+mgTg)+4.2Tw(mw-wsamsa-wgmg)+C1(WsamsaTse+WgmgTg)-C2(Wsamsa+Wgmg)}÷[4.2mw+0.9×(mce+msa+mg)] ={0.92(380×5℃+612×30℃+1243×5℃)+4.2×70×(175-3%×612-2%×1243)+1.0×(3%×612×30℃+1243×2%×5℃)}÷[4.2×175+0.9×(380+612+1243)] =(24357+38808+664)÷2746 =23.24℃ iii. 砼出机温度 T1=T0-0.16(T0-Ti) T1=23.24-0.16(23.24-5℃)=20.32℃ iv. 砼输送到浇注地点温度 T2=T1-(at1=0.032n)(T1-Ta) Ta=-15℃ n=1 a=0.1 T2=20.32-(0.1×5/60+0.032)(20.32-(-15℃))=18.91℃ v. 砼浇注完成时温度 T3=CcmcT2+CfmfTf+Csmsts Ccmc+Cfmf+Csms T3=0.45×2500×18.91+0.24×30×(-10℃)+0.875×120×(-10℃) 1. 45×2500+0.24×30+120×0.875 =16.3 vi. 蓄热期间平均温度 Tm=T3+5 =10.65℃ 2 vii. 计算保温层的热阻 R=0.012+Σd/λ=0.012+0.07/0.42=0.179 viii. 确定透风系数为2.6 ix. 确定水泥水化热为314KJ/Kg,按60%计算为188KJ/Kg x. 计算砼蓄热冷却时间 T=250╳16.3+380╳0.179╳188 =134小时б5.6天 4.0╳[10.65-(-8℃)╳2.6] xi. 确定砼强度根据掺加防冻剂及养护温度确定5.6天砼强度达到46%能够满足施工要求。 五、 测温孔留设及测温要求 a) 测温孔设置 测温孔位置见测温孔布置图。 b) 测温要求 i. 砼浇注完成后,前12小时每间隔2小时测温一次 后12小时测温每4小时一次,养护时间为6昼夜。 ii. 24小时后每天测温4次,并做好记录,同时进行数 据分析,发现问题及时解决。 iii. 测温设专人进行。 六、 质量保证措施 a) 对冬期施工人员进行现场技术、质量交底。由技术负责人对施工技术人员、管理人员进行施工方案交底,强化施工人员冬期施工意识,懂得冬施内容及控制过程。 b) 对原材料进行二次复试,保证所使用外加剂必须具有出厂合格证,建设厅认证书,由实验室进行施工配合比。 c) 施工过程中,保证原材料计量的准确性,保证原材料加热温度,对砼搅拌、出罐、输送、浇注、养护做好测温记录。 d) 砼浇注过程中按砼浇注批量进行留置试块,同条件、标养、负转正,并做好养护工作。 e) 施工前对保温、测温、掺外加剂人员,进行技术培训,对培训内容做到熟练掌握。 f) 砼强度在未达到要求规定的受冻临界强度之前,不得停止养护和测温工作。 g) 制定质量专检小组,对施工全过程跟踪检查,发现问题及时处理。 七、安全技术措施 1、所有机械棚要搭设牢固,防止倒塌漏雨雪,机电设备采用防雨雪、防淹措施,安装接地安全装置,机动电闸箱的漏电保护装置要可靠。 2、施工用电线路架设必须符合安全要求,电气设备必须有接地、触电保护装置。 3、现场用电线路要完好无损,不得有破皮露芯现象。多根电线不准绑在一起,电线安装要牢靠,防止风吹雨打断线路。 4、电闸箱要严密,必须加设防雨雪盖,门上锁。 5、施工机械必须有防雨棚,电焊机要放在高处,防止雨水浸泡。6、施工人员严禁穿塑料底等易滑的鞋,必须戴好安全帽。 7、临时通道必须扫除浮土和积雪,铁跳板上铺装防滑木条。 8、夜间设专人巡视炉子,保持好通风,防止煤气中毒,每半小时巡视一次。 9、不准使用电褥子、电炉子等违禁取暖设施。照明使用安全电压。 10.施工现场保证平整无杂物,及时清除积雪。 八、越冬维护措施 1搅拌站水泥库进行封闭,出入料口挂棉帘,现场设置一台1吨锅炉。 2. 对施工材料进行覆盖,及时清理积雪。 3.基础工程利用稻壳子进行保温防止冻胀。 4.所露钢筋及铁件用塑料布覆盖。 5.设置冬期维护管理小组定期不定期检查,风后、雪后进行维护检查。 6.施工用水管道用岩棉包裹,管道槽内用珍珠岩覆盖。 十、主要施工机具- 配套讲稿:
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