1#-STT153塔机附墙顶升施工方案.doc

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13
中核华兴达丰机械工程有限公司

中核华兴达丰机械工程有限公司
CHINANUCLEAR HUAXING TATHONG MACHIENRY CONSTRUCTION CO.LTD

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中核华兴达丰机械工程有限公司
CHINANUCLEAR HUAXING TATHONG MACHIENRY CONSTRUCTION CO.LTD

STT153-8t塔式起重机附墙顶升作业指导书
（文件编号：HXTH/C-施- - 2015 版本： A版）

施工单位 中国建筑第二工程局有限公司
工程名称 华润城润府二期总承包工程
承租单位 中国建筑第二工程局有限公司
塔机型号 永茂 STT153-8t （1#）
方案编制 竹超
技术审核
审定批准

编制日期2015年5 月 1 日 批准日期2015年 月 日
中核华兴达丰机械工程有限公司

目 录

1 工程概况及相关参数 1
2 人员配置及分工 4
3塔机的附着设计 5
4 附着框的安装 6
5 顶升工序 7
5.1 顶升前的工作 7
5.2 顶升的安全规则 7
5.3 液压站和油缸的安装 8
5.4 顶升时的配平特殊规则 8
5.5 顶升程序应根据下述循环性操作进行： 9
5.6 标准节的引入/安装 10
5.7 在引进梁小车上放置第二个标准节 10
6附墙预埋件及耳座制作详图 11
7 塔机立面图及附墙平面图 13
8 质量、环保、安全管理措施 14

1 工程任务概况及相关参数
1.1 工程概况：
工程名称：华润城润府二期总承包工程
建设单位：华润置地（深圳）有限公司
施工单位：中国建筑第二工程局有限公司
监理单位：深圳市合创建设工程顾问有限公司
1.2 地理位置
华润城润府二期总承包工程位于深南大道北侧，西侧为城市次干道铜鼓路，北侧与北环连通，南侧与深南大道相连，交叉口处为地铁罗宝线高新园站。
该工程占地面积2.7万平方米，设计地下室二层，地上由5栋住宅、1栋公寓6栋塔楼组成，层数为36-54层，总建筑面积约24.4万平方米；计容面积约18.4万平方米，不计容建筑面积约为6万平方米，建筑高度≤200m。塔楼主体结构形式为剪力墙形式。
1.3塔式起重机概况及相关参数
根据施工部署，6栋塔楼编号分别为A~F，为满足物料的垂直和水平运输需要，每栋塔楼设置一台塔机。我司负责其中四台塔机的运行管理工作（现场编号为1#~4#）。
现1#覆盖A栋施工吊装范围。
栋根据抚顺永茂STT153-8t塔机的技术参数：
最终安装高度：150.6m （相对基础顶标高，1节基础节+47节标准节，四道附着）；
塔身的截面：2.0m x 2.0m x 3m；
起重臂长：40.0m；
最大吊重：8.0t / 4.0t（回转半径：19.07m / 35.7m内）
臂端吊重：3.5t （回转半径：40m处 两倍率）；
起升机构：30LFV20B 45 kW
回转机构：RTC190 2 x 95 N.m
变幅机构：4DFV 4 kW
电源电压：380V（±19V）50HZ
电源功率： 95 kVA
STT153-8t塔机60m臂时的起重性能如下表：
幅度（m）
R(max) m
C(max)T
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
4倍率
18.14
8
8
7.12
5.5
4.44
3.69
3.13
2.7
2.36
2.08
1.85
2倍率
34.02
4
4.0
4.0
4.0
4.0
3.85
3.29
2.86
2.51
2.23
2.0
1.4编制依据
1）方案编制参考抚顺永茂生产的《STT153-8t型塔式起重机使用说明书》及由项目部提供的有关施工图纸资料等。
2）相关国家、行业及地方标准规范
《起重机设计规范》（GB/T 3811-2008）
《塔式起重机安全规程》GB 5144-2006）
《建筑地基基础设计规范》（GB 50007-2011）
《塔式起重机设计规范》（GB/T 13752-1992）
《混凝土结构设计规范》（GB 50010-2010）
《钢结构设计规范》（GB 50017-2003）
《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB 50194-1993）
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB 50202-2002）
《建筑机械使用安全操作规程》（JGJ 33-2012）
《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ 46-2005）
《建筑施工安全检查标准》（JGJ 59-2011）
《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ 80-1991）
《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ 196-2010）
《高空作业机械安全规则》（JGJ 5099-1998）
《现场施工安全生产管理规范》（DGJ08-903-2010）
3）中核华兴达丰机械工程有限公司《质量/环境/职业健康安全管理手册》以及相关程序。
2人员配置及分工
区域管理部主管队长
——积极配合塔机的顶升，全面负责施工中的对内和对外的接口管理，对顶升过程中的安全、质量负领导管理责任；
——合理安排施工组织计划，监督检查安全技术交底及施工计划的执行。
作业工长
——合理安排人力、物力，具体负责本方案的实施；
——对作业工人进行安全技术交底；
——对塔机顶升过程进行检查，及时制止并纠正违章操作行为，防止事故发生；
——对塔机的顶升现场安全监督管理负直接责任。
技术员
——负责塔机的顶升，技术指导工作，根据现场勘察具体情况编制塔机的顶升安全技术交底；
——汇编整理技术资料。
安全员
——检查施工中的安全保护措施的执行情况；
——监督塔机顶升前的安全技术交底。
作业工人
——所有参加塔机顶升的人员要经过技术和安全培训，且必须持证上岗；
——负责塔机的顶升和调试工作；
——在塔机进行顶升前必须对塔机进行全面的检查，检查塔机各限位是否灵敏可靠；钢结构等是否完好，即塔机结构完好；班组操作人员不是带病作业后方可进行塔机的顶升作业；否则不得进行顶升或其它作业。
具体人员分工如下
地面指挥：熟知安装工艺，负责安装全过程的地面指挥，做好地面与高空的联络信号；
高空指挥：作业班长、负责安装全过程，负责顶升指挥及液压泵操作；做好分工；管好班组安全防护用品的正确佩带，做好安装工序节点的质量检查；
安装电工：服从班组安排，负责塔机线路安装、调试、试运行；
安装作业人员：听从班组分工，熟知安装工艺 ，严格按照程序作业，服从指挥信号，不得随意发出指挥信号；正确佩带安全防护用具。做好自我防护，不违章作业；高空作业系挂好安全带，穿好防滑鞋；站位正确，精力集中。
施工机具设备
顶升前作业班长要对所使用的索具、吊具进行全面的安全检查，确认完好无损后方可使用。
序号
机具名称
规格型号
单位
数量
备注
1
塔吊
STT153
台
1

2
大锤
4-18P
套
1

3
万用电表

只
1

4
接地摇表

只
1

5
电工常用工具

套
1

6
吊标准节钢丝绳或吊链
6X19-1770- Ø22mm
根/副
2/1
6m
7
铁丝/麻绳
8﹟/ Ø12mm
Kg/m
5/60

8
对讲机

部
2

9
橇棍
（0.5m/1m/1.2m）
根
各2

10
各种规格吊卡具/链条葫芦
2t /1t
只
各2

3 塔机的附着设计
根据STT153型塔机说明书要求，塔机安装独立高度为60.6m（基础顶面标高为准），大于时，塔机必须设置附着装置：（各道附着装置尺寸见塔机附着示意图），结合工程结构和塔机布置、选型的特殊性。1#塔机共需附着四道，总计47节标准节，吊钩高度达到150.6m（相对基础顶标高）满足建筑物最终施工需要。
考虑到现场群塔作业，同时保证现场施工要求，根据现场施工进度。保证塔机附着顶升后能满足群塔作业安全要求（即高塔起重臂下弦杆与底塔起重臂上弦杆高度差保证在2m以上），具体附着设计如下：
塔号
附着数
附着位置（塔节）
附着标高
（基础顶）
顶升节数
总节数
（标准节）
总标高
（基础顶）
1#
第一道
7层（9节）
26.05m
7节
22节
75.6m
第二道
14层（18节）
47.05m
7节
29节
96.6m
第三道
21层（23节）
68.8m
7节
36节
117.6m
第四道
27层（30节）
89.05m
7节
43节
138.6m
第五道
34层（37节）
110.05m
4节
47节
150.6m
1#STT153塔机附墙设计：
4　附着架的安装
4.1 附着框的安装形式（如图4-1）；
图4－1 附墙安装形 图4－2 附墙框安装示意图Ⅰ
4.2 首先测量塔身垂直度，若塔机有倾斜，则塔机在安装附墙装置之前，将平衡臂转至塔机倾斜反方向，然后调节附墙支撑使垂直度达到标准范围以内（小于3‰）。在目前需附墙附着点的塔身下80cm处搭设工作平台，工作平台必须符合脚手架搭设的安全要求（作业前必须检查脚手架的搭设是否符合要求，不符合要求不允许作业）；
4.3 安装附着框
a．如塔身上的扶梯会影响附着框的安装必须拆除；
b．在地面将侧梁（1）和（2）装在前梁（3）上，插上销轴（11）是为了定位侧梁（1）和（2）；
c．吊装上述安装组件到所需塔身位置，附着框的前梁（3）应朝向建筑物；用链条葫芦辅助。
d．为了便于安装，可用两个吊绳作向导；
e．将前梁（3）吊放到塔身标准节中部的水平腹杆上，详见图（4-2）；
f．折转侧梁（1）和（2）就位，并用销轴（11）紧固。
g．吊升后梁（4）就位，并用销轴（11）安装到侧梁上；
h．吊装支架（6）和（8）（各两件），并用销轴（11）紧固在梁上；
i．将斜撑杆（5）与支架（8）连接，并用销轴（11）紧固在梁上；
j．检查附着框的水平位置，必要时做适当的调整；
k．放上外楔块（10），敲击楔块，使附着框与塔身立柱接触；

图4－3 附墙框安装示意图Ⅱ
l．放上楔块（7）；
m．放上外楔块（9），敲击楔块。（详见图4-3）；
n．安装楔子后检查楔子与塔机之间有没有间隙；
o．附着杆安装形式如图（4-1）
4.4 将环梁的连接螺杆紧固，使附着框与塔身紧固；
4.5 装撑杆，先吊装内附着撑杆，用一根6X37S+FC-1770-22（GB8918）8m钢丝绳采用双点吊在短附墙杆上，通过调节螺杆使一端和环梁端销空连接，另一端和耳环及耳座连接；用同样的方法吊装另外一根短支撑和最后一根长支撑；调节检查塔身中心线垂直度，其误差在全高上不能超过3/1000。
5 顶升工序5.1 顶升前的工作
a.提前把所需材料及工具准备好并放到现场。
b.将液压泵站就位并接通液压系统管路及电路；进行液压系统调试,调试后要求顶升油缸与
套架及顶升横梁连接牢固，系统工作正常，方向阀控制方便准确，操作灵活。
c.将起重臂旋转至套架开口侧，放松电缆长度略大于总的顶升高度。（在顶升前一定要检查
电缆的悬挂位置，使其能在电缆扣中滑动，防止顶升过程损坏电缆）
d.确认顶升辅助装置的安装并使液压机构处于使用状态；确认顶升套架和下回转支座已用销轴联结好，且穿上开口销并开口；确认顶升横梁是否与油缸用销轴联结好并检查顶升上挂耳完全搁置在踏步内；
e.将引进小车用螺栓与地面已拼装好的标准节相联，然后把起重吊钩换上起吊引进小车的专用吊钩，吊起带有标准节的引进小车，将其送进引进梁上。
5.2 顶升的安全规则
1）当顶升系统已被顶起、正在顶起或引入标准节时，塔机上部回转部分必须完成配平。
2）风速不得超过12m/s
3）禁止：
a 回转起重臂；
b 当顶升系统已被顶起或正在顶起时进行吊重（上
升或下降）；
c 在顶升系统已被顶起或正在顶起时进行小车移动；
d 将顶升系统支撑在油缸上。
4）顶升时使用安全轴销 图 5－1液压站和油缸的安装
a 顶升套架上带有四个轴销，其直径已被缩减，以便容易就位；
b 轴销通过链条与顶升套架相连，仅供顶升时使用，用于下支座或连接节与最近一个顶升
节之间的连接；
c 轴销应安装在侧面；
d 顶升结束时，在抽出套架与下支座或连接节之间的轴销并下放套架之前，应用塔身标准轴销取代这些轴销；
e 在标准轴销安装之前，绝对禁止进行吊重操。
5）顶升结束后：
a 最后一个标准节应用标准轴销销定在塔身最后一个标准节上；
b 配平所使用的配重应拆下；
c引进梁的小车上应无悬吊的标准节，引进小车应放在地面；
d滑轮组应提起至小车下面；
e 将小车离开足够远，以避免在起动风标时滑轮组碰撞引进梁；
f 当套架位于塔身顶部时，应遵守有关规则。
5.3 液压站和油缸的安装（见图5－1）
1）将液压站1安装在后平台2上。
2）将油缸插入顶升套架下框架的台架中（活塞杆朝上）。
3）用轴销5将油缸销定在顶升套架节点板上。
4）用管路6连接在液压站上。
5）将液压站充满油，连接电线。按使 用说明书的说明不带负载使进行油缸的试运转，并检查相应的压力值，以确保液压站的工作正常。并排出空气，然后将液压站内的油补充满。
5.4 顶升时的配平特殊规则
1） 顶升系统的良好工作要求是将顶升部分的重心位于油缸中心上，在配平进行之前，要保证一个标准节位于引进梁上。
2） 顶升套架锁定在支座或连接节上
3） 当不同长度的起重臂时，应将小车悬吊一节标准节运行至离回转中心一定距离进行配平。根据60m起重臂的配平要求，用塔机自身吊钩带载1.67t的配平载荷，将变幅小车开至19.5m左右（四倍率）。
上述为平衡理论依据。具体按实际配平的要求，运行
小车作相应平衡调整。
4）将标准节与之相连的支座或连接节上的轴销抽出。
5） 配平（见图5－2） 图5－2 塔机的配平
①按“上升”方向操纵液压站的手柄进行顶升，直到支座支脚从鱼尾板中抽出，然后进行配平。　　　　　　　　　　　　　　　
②检查塔机的平衡程度，可通过移动小车达到完全平衡。
③通过检查支座支脚与鱼尾板的对中度和查看液压站压力表上指出的最小顶升压力，检查配平的最佳位置。
注意：配平后禁止：回转起重臂、移动小车、进行 起升（上升或下降） 图 5－3 顶升程序Ⅰ 图 5－4 顶升程序Ⅱ
6）不进行顶升时，不得让油缸继续承受顶升部 件；风力超过
12m/s不得进行顶升；每次顶升结束后，应检查塔机垂直度。
5.5 顶升程序应根据下述循环性操作进行：
1）将引进梁小车悬挂在顶升吊钩上（即：起升吊钩），提起被安装的标准节并将引进梁小车挂进引进梁上。
注意：被安装的标准节顶升踏步朝向应在塔身一面。
2）通过伸出与顶升横梁相接的顶升油缸，升起被顶升的总成。
3）借助顶升套架上的爬爪3将被顶升的总成搁置在顶升踏步2上 （见图5－3）。
4）抽出连接爬爪5与踏步6的安全锁块4（见图5－4）。
5）启动油缸，松开爬爪与横梁组件，使其离开踏步，收缩油缸将其重新整体升起放在上一组的踏步上。
6）将上述操作重复三次，以便获得将一个标准节引进顶升套架的足够空间距离（见图5－5）。
5.6 标准节的引入/安装
1）当被顶升的总成坐落在标准节的上部踏步上，通过套架爬爪2的锁定，此时顶升套架已
与下部标准节组合成一整体。
注意：此时油缸已几乎全部伸出，伸出的全部行程决不能使 顶升套架上部的导向轮脱离塔身的固定部分。
2）将标准节引进顶升套架；
3）缓慢按“上升”方向操纵液压站的手柄，使顶升套架的爬爪 脱离标准节的顶升踏步，并借助操作杆3将爬爪离开塔身（见图5－6）。 图5－5 顶升程序Ⅲ
4）缓慢按“下降”方向操纵液压站的手柄，使引进的标准节4正确地插入原标准节（或基节）的鱼尾板5中，并用轴销、插销销定。提起连接在6处的扶梯，将其支脚 插入下方标准节的扶梯7内。
5）继续下降运行，使下支座（或顶升连接节）正确地插入引进的标准节鱼尾板中，并用轴销销定。
6）将引进梁小车与引进的标准节分离，然后将其在引进梁上向外拉出，放下引进梁小车。
5.7 在引进梁小车上放置第二个标准节（见图5－8）
有当被顶起的总成固定在下支座时，才能将需安装的标准节放在引进梁小车上。

图5－6引进标准节Ⅰ 图 5－7 引进标准节Ⅱ
1）此时，下支座（或顶升连接节）应插入已引进的标准 节鱼尾板中；
2）并用四个安全轴销销定。
3）放下平衡配重载荷，将引进梁小车挂在起升吊钩上；
4）将需安装的标准节吊运至引进梁处，并推进引进
梁处待命；
5）重新吊起平衡配重载荷；
6）抽出四个安全轴销再次进行顶升。重复上述顶升程序， 5－8引进标准节Ⅲ
以达到塔机所需高度。
注意：在顶升的最后一个标准节后，该标准节应与塔身
和支座支脚用轴销锁定。
7）用经纬仪检查塔机的垂直度，其垂直度不超过塔身总高度的3/1000。

6附墙预埋件及耳座制作详图

7塔机立面图及附墙平面图
7.1
7.1.1 附着平面图
第一、三道附墙

第二、四道附墙
7.1.2 附着立面图

8质量、环保、安全管理措施
管理内容
控 制 措 施
责任人
时间要求

质量控制
技术人员编制的顶升施工方案，必须履行审批手续，经主管工程师审核、总工程师批准后实施。
技术人员
顶升前
塔机顶升施工工长负责贯彻执行每道作业程序，确保施工工艺执行率 100%。
施工工长
顶升期间
安排专人进行自检，实事求是作好自检记录。（附表）
安全人员
顶升期间
施工服务人员、维修人员严格执行劳动纪律，保持良好的服务态度，虚心听取承租单位意见，确保服务质量满足客户要求。
装拆班组
顶升期间

重要环境
因素控制
危险废弃物
含油棉纱、手套、废机油应集中收集，按规定统一处置；严格控制设备漏油，防止对土壤污染。
施工工长
顶升期间

火灾隐患
防止电气线路老化引起火灾，加强安全检查。
安全人员
顶升期间
对氧气和乙炔气体的贮存、使用，应确保安全可靠，考虑安全间距，按安全规程操作，配备足够数量的消防器材。
安全人员
施工单位

顶升期间
施工噪声
严格按施工作息时间要求施工，防止噪声扰民。
施工工长
顶升期间

重要危险
源的控制

违章作业
违章指挥
塔机顶升操作和指挥人员必须经过技术和安全培训，每一件作业人员必须熟悉说明书，熟知施工程序和塔机基本性能。
安全人员
技术人员

顶升期间
所有参加作业人员必须遵守施工现场各项安全规定和本工种安全操作规程。
安全人员
施工单位
顶升期间
现场作业人员必须持省、市劳动部门颁发的有效特殊工种上岗操作证件，确保 100%持证上岗。
装拆队长
顶升期间
所有作业人员应接受三级安全教育，在作业前，必须接受安全技术交底工作，明确分工，确定指挥信号及统一口令。
施工工长
安全人员

顶升期间
作业前，明确分工，指定专人统一指挥，并在作业范围设明显的安全标志及警戒线，并派专人看护，严禁非塔机拆卸工作人员进入施工区。
施工工长
安全人员

顶升期间
塔机顶升作业过程中，严禁回转起重臂。标准节连接销及其他连接销必须规范。
施工工长
顶升期间
在顶升作业中必须明确油泵操作人员和作业观察人员，没有明确指令任何人均不可随意操作。
施工工长
起重指挥
顶升期间

高空坠落
凡高空作业人员必须身体健康，精神饱满，严禁酒后作业、疲劳作业。
施工工长
顶升期间
作业人员必须正确使用规定的安全防护用具（安全帽、安全带、劳保鞋），并正确佩带。
安全人员
顶升期间
触电事故
作业前，施工工长必须熟悉现场，注意运输中塔机部件与现场的电线、管线碰触问题。
施工工长
顶升前

高空落物
作业时所有工具和连接件必须系挂在身上或放到工具袋内，严防物品坠落，严禁向下抛掷。
施工工长
顶升期间
配备常用救急药箱
施工工长
顶升期间
物体打击
机械伤害
施工负责人对塔机顶升过程进行检查，及时制止并纠正违章操作行为，防止事故发生。顶升工序做好自检。

施工工长

顶升期间
塔机倾覆
风速大于12m/s 以上禁止顶升作业；
装拆队长
顶升前
火 灾
驾驶室配备灭火器、对讲机
施工工长
顶升期间
塔式起重机预埋构件、附着装置验收表

表格代码：HXTH/D-149（A/0版） 编号：
工程名称

使用单位

工程地点

安装单位

塔机型号

塔机编号

序号
验 收 内 容
验 收 结 果
备注
以下由使用单位填写（在预埋构件安装后）
1
预埋构件加工是否符合设计图纸技术要求
符合 □ 不符合□

2
预埋构件的安装是否符合施工方案技术要求
符合 □ 不符合□

3
预埋构件隐蔽工程是否符合设计及规范要求
符合 □ 不符合□

4
预埋构件与墙体钢筋的焊接质量（或预埋构件
与螺栓的连接质量）是否符合设计及规范要求
符合 □ 不符合□

5
预埋构件的联结耳板焊接质量是否符合设计
及规范要求
符合 □ 不符合□

使用单位验收结论：
合格准予安装 □ 不合格不准安装 □

签字（盖 章）：
日期： 年 月 日
监理单位验收结论：
合格准予安装 □ 不合格不准安装 □

签字（盖 章）：
日期： 年 月 日
以下由安装单位填写（在附着装置安装后）
1
预埋构件外露部分外形尺寸是否符合图纸技术要求
符合 □ 不符合□

2
预埋构件安装位置是否符合施工技术方案要求
符合 □ 不符合□

3
附着框的安装位置是否符合施工方案技术要求
符合 □ 不符合□

4
附着装置的水平度是否符合±1.5°要求
符合 □ 不符合□

5
附着撑杆的制作质量是否验收合格
符合 □ 不符合□

6
附着撑杆调节后的塔身垂直度是否符合规范要求
符合 □ 不符合□
3/1000以内
安装单位验收结论：
合格准予安装 □ 不合格不准安装 □

签字（ 盖 章）：
年 月 日

中核华兴达丰机械工程有限公司
塔式起重机附着顶升（降节）安全施工交底表
表格代码：HXTH/D-169（A/0版） 编号：
作业类别：附着□ 顶升□ 降节 □
工程名称

工程分项名称

使用单位

附着、顶升（降节）负责人

塔机型号

塔机编号
安全交底内容：
1．附着顶升（降节）班组保证无安拆资质人员不得进入作业现场且遵守起重吊装“十不吊”规范要求，严禁作业人员酒后上岗。
2．施工现场应设置安全警戒区域，并派人员（姓名：___________）进行安全监护，严禁立体交叉作业。
3．作业人员必须严格遵守塔机顶升附着施工技术方案的相关工序。
4．凡四级以上风力时，不得进行顶升、降节作业。
5．附着顶升（降节）作业前，检查顶升液压系统的液压缸和油管、顶升套架结构、导向轮、顶升撑脚（爬爪），补足液压油量、变质的油必须更新，不同性质液压油不能混杂使用。
6．附着顶升、降节前对吊索具进行严格检查，不得使用不符合方案要求的吊索具。
7．施工人员不准穿硬底鞋；衣着紧身、灵便；戴好防护眼镜和安全帽；1.8m以上高空作业人员应佩带安全带并在作业中有效使用。
8. 高空作业人员在附着、顶升、降节等作业时，必须保证处于安全站位，系好安全带，挂好保险钩（安全带一定高挂低用）。同时必须检查顶升用铁锤、扳手、橇棒、冲子等工具是否齐全完好（应设有效防坠落装置）、系挂放置牢靠，严防高空坠落。
9.附着顶升（降节）现场电源电压、运输道路、作业场地等应符合附着顶升（降节）作业条件，附墙预埋件隐蔽工程需总包方和监理验收合格，其中附着处的混凝土砼必须大于C35，混凝土强度达90%后才能进行焊接操作，焊、割过程中必须采取防火措施如灭火器、水盆和其他保护措施。
10.附着顶升作业必须分工明确，必须听从现场指定的主、副指挥发出指令，如发现指令不清应停止作业。
11.顶升时，注意延放电缆线，要有充足的余量。并派专人仔细检查，严防电缆被押拉刮碰、挤伤等。注意顶升横梁与顶升踏步的紧密贴切，确保套架防坠落装置有效。
12.吊装标准节、缩回油缸时，必须按规定将塔身与回转下支座插上全部安全销连接好，不能依靠顶升套架承受载荷，以免引起套架弯曲失稳，发生安全事故。
13.在附着顶升（降节）作业过程中，当遇天气剧变、突然停电、机械故障等意外情况，短时间不能继续作业时，必须使顶升套架、标准节与回转机构连接牢靠，经检查确认无隐患后，方可停止作业，工作人员撤离。
14. 塔机在顶升、降节、附着过程中，严禁回转、起升、变幅等运行，塔机驾驶室必须有塔机司机应急看护。
15. 作业完毕后，应检查确认各部位紧固良好与各保险装置齐全完好，将千斤顶(活塞)缩回，并固定。
16. 作业完毕后，应随时紧固所有的紧固件。并按规定测量并校正塔身的垂直度。
17.补充条款：______________________________________________________________________________
分 工 与 职 责
接受交底人
分工与职责
接受交底人
上部主指挥（油泵操作）

安拆作业人员

下部副指挥

安拆作业人员

塔机操作司机

安拆作业人员

电工

安拆作业人员

交底人： 安全员： 交底日期：

公司地址：上海市普陀区交通路4711号李子园大厦13楼
邮政编码：2003