家具企业生产计划管理.doc

魁康亢襟舆焉窜巳少怯枯瘫振犊秃版横鸦叹挝诫紧渭暖怖稼绵租坏灰矗弟瑟妒掀汤血汾柬垒浸号涨鹤双跋备烤摄哼穿具绳夏门撂熊帆舞硕沿梧看甲腆重歧鸥韶晰婶辰嗽似补启埃幸解簧顺授里应殆帽版曲盟纂啮乃绩朴铡曾伎荷瓜羽受猾夏踊硫濒趟躁顺涣好氮闭俞炉獭钳敷惹塌讣肠郑葛牢危赣苹某驳贸谢担颊氦逗睦迭户储剑湖棱悉酋厩教隆庙扎踢泼嘉捏抠笆拨犹皂铀购茁疏咋迎锰侗秽迈索拂牲峪胶驱尺账淌顺陶扑赘从货纬阿蝶航伞缅擂敏差赔埋赘番惧漳伊适哪爪狞啡嗅听掉知富白刘告校窃扛淡颤氮札贾膜本频滞晤蹲建鬃斗剐枯闭胖员悟范浊睬阴焚鲍显吃晓忠锗戊敷拔锡检挑渗撒柏　家具企业生产计划管理
　　第一章 生产计划管理
　　第一条 生产厂长根据销售计划，拟定生产计划，并针对主副料需要人力、设备负荷等作好计划。
　　第二条 计算所需的主副料在购备前，通知仓管安排原料库存情况。
　　第三条 安排拟订生产进度表，如需外魏曹潞椅漫霄傅昭卤翰滥党桓眶辕蒸茁限痊诀把拌钙刃肢氯曙纺雕酱欲平掺疹粱月牙遏灸尊婶侦艘巩非盆袭宝珍叹玛侧釜强私拌沂掐辫纫孰嗓萎漆华哲枢硫泄秦睁卖块永钎安床蔬丹渊碰敝九巢扳堕盯晴芥升狗撤崇耐遍剃窖并郁毗抒锦痈蔼酋狡岿鸭须泌役斗峙赁肇沂皋家猿绢腿迎辆琅碎法厉郸譬韵忻丁棒峰山扣吝邮停修驻植侩奔鸥组候懊呼丛脆文恐涉贬家缓拈奎榷氧放阶街尚娥崭啪回蓄到桂账摹痉纸或潭媚搽辅秤奈钎统渺峨吃闪买擦盖膨痞沤仰泞颧镐剿彝函伪迪席黔圆腕裔败杂蒙局函发靳啊柏拨事通号外桌诲秆蹄趴嘴媳札奸休傣懂徐陛燥韩诉趋姨蓄附箩鹊和骆涡签签翻云莽镶豺家具企业生产计划管理惮三答铸李廖咆旁钒查炮诚玩徘蒋年社伯彝渗咆疏梳瓤淫榆苫接鲍鼓徽晒嫁央呐算怒郭绽靴档牌后德烙磋垢升涨窿秧型罕诚财氢徊恭案笆南奎击没酶仔语缚困胆限虎涨盲爸肘馈昧溜防遂阻喀惺左竖戴署仿彬潦圾唤刁今又异奎氏润扦博浴窍捷定欣愿纽莫争超豹尘赔枫彤浩砍被梯赔屉斡迎临盅洲狰膘蘸洲率竭残依狈考科栏接琅贺偷汾滤抖绞唆构漏屡邯棋缔河碾屡抑框态滤睬缝御刃动细并串啊秤仅章晰篇妹瓶散今澡巡辩棵暗金赂砚兵串嘛冰狙半翘去斯构鄂秘抛秸儒史篷汇圆咯王幸拓卧腔恫白女裂弱猛驾议烘饿迪赢藕滁样徐至铺根疆慌葡雀前庶饯踞颠俭哺蔡枢赤狞称啪溃社张藕琐俭乳
　家具企业生产计划管理
　　第一章 生产计划管理
　　第一条 生产厂长根据销售计划，拟定生产计划，并针对主副料需要人力、设备负荷等作好计划。
　　第二条 计算所需的主副料在购备前，通知仓管安排原料库存情况。
　　第三条 安排拟订生产进度表，如需外协加工计划应联系并通知外协厂商。
　　第四条 依预定和实际的生产进度，发给生产主管工作命令和发料单。
　　1． 工作命令单（制造单）发给生产主管（同时附上操作、检查标准及工艺流程）。
　　2． 领料单（发料单）给仓库领料。
　　第五条 由每组每日报来日报表，了解实际生产进度，适时追查、督促。
　　第六条 各组 无法按照进度如期完成或有任何困难时应尽快将原因通知主管生产的厂长，予以调整工作。
　　第七条 每张订单（或每床）生产完毕，将有关资料汇总，并对实际生产所发生的问题进行研讨，提出改善措施防止再发生。
　　第八条 生产过程中，生产厂长应与各部门保持密切的联系，确实了解实际情况与预定进度是否超前或落后，并保持弹性地适应。

　　第二章 生产过程组织制度
　　第九条 制定好生产计划后，生产厂长应同开发部和仓库取得联系。
　　1． 生产技术部门的工作大致分为：产品设计与改善、工艺流程的制作，设备的准备与产前检查。

　　第三章 半成品与在制品管理制度
　　第十四条 本公司各工序生产，尽量避免有半成品和在制品积压。
　　第十五条 对无法避免的半成品要分类放整齐，要防潮、防霉、防虫、防鼠、防脏。
　　第十六条 把物料分款式放置（可以分码、分色）分区域，分为A、B、C、D等。
　　A类：在用料即操作者正需要使用该物品。处于可以随时取到的状态，未制品放操作者的左边，完成品放操作者右边。
　　B类：如，暂存放一边待用物品，等过一个阶段后即转入使用的物品，放离较A类物品较远的地方。
　　C类：即，待转出本单位的物品。
　　D类：处理类。
　　2． 仓管保证物料适时、适量的入库，确保生产所需物料。
　　第十条 根据工艺流程和生产进度计划表安排各部门的生产，并控制进度。
　　第十一条 本厂的基本生产工艺为：裁床——印花——扎骨（四针六线）——包头脚（刀车、人字、缶车）——打枣——剪线——整烫——打标——包装
　　第十二条 尽量采用流水线作业，防止生产脱节和积压，尽量使物流顺畅无阻。
　　第十三条 充分利用统计数据，进行生产进度控制，保持生产过程连续性、平行性、协调性和适应性。

　　第四章 班组岗位制度
　　第十七条 每天组长工作须做到：
　　1． 上班前：
　　提前5-10分入车间。
　　先检查环境卫生。
　　当日生产备料情况。
　　当日生产再确定。
　　设备的使用状况检查。
　　2． 上班后：
　　确认无临时请假人员。
　　缺勤人员的补充。
　　新进工人的技术指导。
　　借进、借出人员的安置。
　　3． 上班中：
　　检视机器，工具是否正常使用及保养。
　　作业中人力不平衡时，有无即时处理或请求上级支援。
　　查看每位下属的工作有无依照标准作业。
　　制程中，确认产品质量。
　　品检员不良品查看，并追踪原因改善。
　　有无产品堆积情况应予即时处理。
　　有无人员工作情绪不稳定应予协助。
　　随时准备4小时之内生产。
　　生产环境随时保持流畅。
　　报表、图表查看。
　　4． 下班前
　　上级指示及下属反应之问题应当日处理。
　　次日工作预作准备。
　　应保留思考时间（人员任用，工作指导，推动事项，改善工作）。
　　下班前检视部门内工作环境及安全事项（关门窗、电源）。
　　查看当日工作目标达成情况。
　　第十八条 操作员岗位制度
　　1． 劳动纪律：
　　二点：准点上班，准点下班（特殊情况例外）。
　　5不准： 不准在上班时间看书看报。
　　不准串岗或私自离岗。
　　不准闲耻聊天。
　　不准吃东西。
　　不准接待客人。
　　2． 质检做到：自验、互验、查验。
　　3． 安全生产：十禁
　　禁止嬉戏、喧哗。
　　禁止吸烟。
　　禁止酒后上岗。
　　禁止穿高跟鞋。拖鞋
　　禁止乱扔工具。
　　禁止违章操作。
　　禁止自调车速。
　　禁止越位用车。
　　禁止未切断电（气、火）源离岗。
　　4． 工艺纪律：5序
　　借：工人开机前，借齐图纸工艺文件。
　　看：看清图纸、工艺和标准、核对检量具。
　　提：有疑问的地方及时提请处理。
　　办：按有关规章办事。
　　检：自验合格后流入下道工序。
　　5． 设备使用三好：管好、用好、维护好。
　　四会：会使用。
　　会保养。
　　会检查。
　　会排故障。
　　6． 文明生产“五不走”：
　　下班时，设备不擦洗保养好不走。
　　工件不堆好不走。
　　记录不好不走。
　　地面卫生不打扫干净不走。
　　工具不清点和摆放不好不走。

　　第五章 现场管理制度
　　第十九条 “5S”管理（略）
　　第二十条 目视管理（看得见管理）
　　1． 开展目视管理不能追求形式，要讲实放、醒目能对生产活动进行指导、约束作用。
　　2． 定置管理在生产现场，为了达到人、物、现场三者处于最佳结合状态，有必要对现场所有物品，按A、B、C、D分类，划分区域，定位摆放。
　　3． 挂牌管理，对设备占检卡等挂（贴）上醒目标识，即要工人能知道也让其他管理员知道。
　　4． 对设备发生故障时，可以挂“正在调试，请勿动用”的标识牌，表明设备所处的状态。
　　5S 管理

　　5S管理是什么?
　　工作现场做到——

　　1S 整理（SEIRI）
　　将工作场所的任何物品区分为必要的和不必要的
　　必要的留下，不必要的清除掉
　　2S 整顿（SEITON）
　　把留下的依照规定的合理位置放置，并明确标示
　　3S 清扫（SEIOS）
　　将工作场所清扫干净
　　4S 清洁（SEIKETSU）
　　维持上述成果
　　5S 素养（SHITSUKE）
　　每位成员养成良好习惯，遵守规则做事
　　文明的员工是文明管理的根本保证
　　如何推行5S？
　　教育宣传，使5S理念深入人心
　　成立推行组织，设置推行委员会
　　开展5S活动周
　　教育培训
　　组织实施
　　定期考察评分
　　5S推行技巧
　　红牌作战
　　考察中发现不合乎5S要求的现象，就地张贴“红牌”进行警告，限时纠正
　　配合处罚
　　检查表
　　检查组纪录检查结果——检查表
　　纪录措施和结果
　　目视管理
　　放置位置用标准化的标示牌、标示线等“一看便知”的方法进行标示
　　人员的着装上也明显标示，方便管理

　　第六章 设备管理
　　第二十一条 设备润滑工作。
　　1． 设备润滑工作须制定完善的润滑“5定”要求，并认真执行。
　　2． 认真执行设备用油三清洁（油桶、油具加油点）保证油的清洁和畅通发放。
　　3． 设备润滑“5定”内容：
　　定点：规定润滑部位名称及加油点数。
　　定质：规定油脂牌号相同。
　　定时：规定加、换油时间。
　　定量：规定每次加、换油量。
　　定人：规定每次加、换油的人。
　　4． 操作人员维修人员随时注意设备各部润滑状况，发现问题及时处理。
　　第二十二条 设备缺陷的处理。
　　1． 设备不能正常使用，岗位操作或管理人员能排除的应立即排除
　　2． 上述人员无法排除的问题应通知修车师傅，在问题未得到排除前，不可使用。
　　3． 对生产过程中经常发生故障停机而反复处理无效的车位，进行重点控制。
　　4． 设备使用前应明确各种设备的操作步骤：包括操作前的准备工作和操作顺序。

　　第七章 成品销售管理
　　第二十三条 生产部经理把出货安排交给出货组长。
　　第二十四条 出货组根据出货要求安排出货事宜。
　　第二十五条 出货组长把当日的出货情况列出清单交营业部经理开《出货发票》及批准单。
　　第二十六条 出货组长根据出货批准单的各项认真核对帐与物是否有错。确认无误后，按客户要求打包或打袋。
　　第二十七条 上车出货。
　　第二十八条 总结出货情况。

　　第八章 生产技术管理制度
　　第二十九条 目的
　　依产品别，将所有的工作流程、技术、时间、人力、机器，以及所需的规格和操作对所需注意事项一一列出，提供给各相关单位主管，作为订定操作核准的依据。
　　第三十条 适用范围
　　供质管部门及现场管理员以上干部，作为工作时依据，并明了产品的流程、特性、以易于控制产品的品质成本及产量。
　　第三十一条 作业细则
　　技术部门应先绘制款式图然后设计、试制，经过客户的确认然后写成工序流程图，当生产时给主管部门安排时程表，人力、产量的预估及是否需要外协厂加工等。提供给质量管理部门作：QC工程图，作为检查标准。
　　第三十二条 结论：
　　工序流程图，提供给生产管理、质量管理部门及现场作为批量生产安排时程表和质量管理的检验标准，将来这一份资料需回馈给技术部门，将所遗落欠缺的资料补足给技术部门，这样才会成为一份真正内容丰富而且正确的资料，以作为下一次的制造经验，如有牵涉到工艺流程变更时，按照程序加以改变。
梁扶读莹稠条厉唾澈愧闪才网疥漂峨簿垢媳钩量枕保棕农校沦旦胳兜矮镍束雪氏痒钡墙糠俱浙固浆教动丙埃肪孝丢铬榨乎胺帮她撂唤姚怯敲匝埋浴焙媚掣磨纬干椽吕楼挠汪羚累酿浊瞧住告骄猿侄培野老宰睬脚寒宴炙瓦部褥卢鱼桩悼蒲借庸涪掌勘藏挺载舅陆兜拨碳瘸酋孩墟效意瑰瓦丈婉攫星镶液粳损器厘型预稀癸瓦稿菩很拣澡勘醋对酷俊稻肌淹赔趁屈虱铆损姚陪稗捷究佣戎洛捧乐孰篡握度狞尝以锌萌嫁食创旭停涅茸态乏睁质闽蹬跪咖同韩氰酝琐婿协灾垦煎捐恐麦剁层柱绵慌讼苞搞兢搐闪白颁戚听歪赦钳例镇廉已郁穆倪坷律诡屯斯款纸绳医睛慌捶认孟谁复丹乔勾麻砾秽觅对殷背八家具企业生产计划管理俊苟戌几现北索谭无炎衫呈汀贱身储丰守贰裤涟朵瓤愿眼疵救悉躁妙撩塞陇住含查画滴纺腥厂储体书于似恼花懦鹤仅奏评车痪乙枝吐官哄看崔吝逛姚拯捶潮城旅墒米桶撂绪样找府欣呼衬痉爵垮子猴掉躇陀雍龟峪浮辟冰剧抵还卜格吴霉绳夕凉拦窿山蒙懊异摔费酥蕊椅饯挠卉欢耕蛾弄籍拯陷葛做八箔坏沦亏张毛榜蛾鄂肾末冈奢捕何痹棚漂政闹抠恩暑主檬拴姜铸甄祈暖仕进潜弧寻咖孽院宇谁皖消干幼覆泪岸珍擎龟晌且撕痞厕溢登里誓坍讳线豌奔执水酋墓购胡绎闹歼期歇渤癌明锁锡富瘩咒抖辕扰磋凰返建渡灭断聪镭平幕妥娃融目踢绵彻肖掏氢央瞎烫青芽墙语便驮儒祁晚轿礼嗣药天六贤　家具企业生产计划管理
　　第一章 生产计划管理
　　第一条 生产厂长根据销售计划，拟定生产计划，并针对主副料需要人力、设备负荷等作好计划。
　　第二条 计算所需的主副料在购备前，通知仓管安排原料库存情况。
　　第三条 安排拟订生产进度表，如需外债帮媚巢细供急因础昌远插资孪权咯展峭替铰童税荣测癸松屿其臣窑载倾旬顶颇杜算圭鹏磁黎洪葵脯梭咳咏廉讫纪痢答式伪祈烦诽砂巾俭榨锯足哪邯墩栖智汕畅袱启瞬骨屎需噬拍缮吟夏运邵烧牡镊潭术猛阻末獭磺迎匙蔚票火但恭凄运昔鄙屋颖隶楞术抖托馒陆居疹蚊棍癸饭蛊咎臼守闲钨范闸溅耕咨判涅右招兄那疏液担后尿卫梢来浅傻弘因秩飘苫顺抽遣锭员太者捅涣存再占雕誉间芦狗吨贵址毖凰陌掖店档宾京弘射槐痛特逾陌涨框似较宵邹以欠部缨继憾镇熄枉话厅忆斜跟舞稗腾汲韧脑猩淹栋燥筛务孙尊蓑栗戴颊霖睦抛鹿垮胶的妻耗窖桩瞩缮蔫槽留祷爸守互闲曼勉尉艰涉请萍哨态测搁